（新疆天智辰業(yè)化工有限公司，石河子市，832000） 嚴新武

1 化工機械特征概述

第一，化工設(shè)備所涉及到的技術(shù)知識比較多，而且在運行能量上的形式也比較多，各部件相互轉(zhuǎn)換比較復(fù)雜。第二，化工機械工作性質(zhì)多樣，另外其工作環(huán)境比較惡劣，而且操作的時候一些參數(shù)相對特殊。第三，化工機械在正常運行過程中受到各種化學(xué)介質(zhì)的影響，因此其具有一定的耐腐蝕性和耐高溫性。

當前，化工企業(yè)的發(fā)展朝著自動化、精細化以及專業(yè)化的方面發(fā)展，而且化工機械也更加大型化、集成化。因此，在對化工機械進行設(shè)計的時候一定要遵循機械工藝參數(shù)以及要求。化工機械最主要的一個特征就是構(gòu)件和組件比較多，它們之間聯(lián)系緊密，哪怕是其中一個小部件出現(xiàn)問題，也有可能會導(dǎo)致整個機械出現(xiàn)故障，進而影響正常運轉(zhuǎn)。如果不能及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，那么就會形成惡性循環(huán)，造成更大的損失，更有甚者，使得化工生產(chǎn)系統(tǒng)癱瘓，既造成經(jīng)濟損失，也還有可能因為機械故障而影響相關(guān)人員安全。

2 化工機械故障類型分析

2.1 化工機械運行初期故障

經(jīng)過組裝以后的化工機械即使有專業(yè)技術(shù)的鑒定和驗收，但是不能確保一點問題也不發(fā)生，初期常見的運行故障主要由幾下幾方面構(gòu)成。第一，化工機械在最初安全的時候就有問題發(fā)生。主要是施工單位資質(zhì)不夠，安裝質(zhì)量達不到標準，但是業(yè)主單位、建立單位相關(guān)人員也沒有發(fā)現(xiàn)該問題，導(dǎo)致化工機械運行初期就存在隱患，有些問題早早就突顯出來，而有些問題潛伏的會久一些，甚至是好幾年。第二，化工機械結(jié)構(gòu)和性能有問題，這是由于設(shè)計的時候沒有理論聯(lián)系實際，使得設(shè)計不合理，和生產(chǎn)不相關(guān)，同時有些部件加工質(zhì)量不行，采用的材質(zhì)也不達標。第三，機械在生產(chǎn)時安裝和布局有問題，這兩方面不科學(xué)的話，就會造成部件磨損加大，機械性能提前損耗。第四，化工機械在生產(chǎn)時工藝流程有問題，這就會改變運作過程和作業(yè)環(huán)境，使其技術(shù)性能得不到有效發(fā)揮，然后導(dǎo)致故障出現(xiàn)。

2.2 化工機械運行中期故障

一旦化工機械投產(chǎn)，那么通過部件之間的相互作用，早期的故障會被一一排除，但這不能說明以后機械運行就會一直處于正常狀態(tài)，換言之，即使以后機械設(shè)備的工藝流程正常了，也會有安全隱患發(fā)生。但是此時故障和缺陷不會特別明顯，隨著時間的推移會慢慢顯現(xiàn)出來，比如相關(guān)部件運行時間過長造成零件磨損嚴重，或者是發(fā)生形變嚴重，這樣就會令原來合格的部件性能出現(xiàn)問題，進而嚴重影響機械設(shè)備的正常運行，上述因素都是化工機械容易發(fā)生故障的主要原因。

另外，任何企業(yè)的經(jīng)營都是建立在盈利的基礎(chǔ)上，因此，化工企業(yè)也是如此，其如果想要實現(xiàn)降本增效，使其規(guī)模和產(chǎn)能增加，那么就必須使機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)率提高，但是這樣就會造成機械設(shè)備的運行狀態(tài)通常為高壓高負荷，這對其性能也是一大挑戰(zhàn)，并且會使故障率和故障程度提升。

2.3 化工機械運行后期故障

經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)的化工機械會積累很多問題，這些問題造成故障的增多。主要原因為：第一，長久運行，機械設(shè)備各部件正常老化、磨損、變形，這些經(jīng)過維修是改變不了的，因此需要更換新部件，這就導(dǎo)致安全質(zhì)量問題的發(fā)生，引發(fā)后期故障。第二，機械設(shè)備故障檢測的方法太過陳舊，檢測缺失或者是專業(yè)點檢工作欠缺，這也是后期故障的主因。第三，操作者工作的失職。很多維修工在經(jīng)過長期的工作后就會產(chǎn)生放松警惕，工作的不嚴謹就會使得在判斷設(shè)備運行時候的狀態(tài)（聲音、溫度、泄露、腐蝕以及振動等）敏感度下降，維護次數(shù)和維護質(zhì)量打折扣，這些都會誘發(fā)機械后期故障。

3 化工機械故障控制策略分析

3.1 對傳動系統(tǒng)加強維護

作為化工機械故障高發(fā)區(qū)，傳動系統(tǒng)因為會把機械能傳遞給機械設(shè)備各部件，因此在磨損、高負荷、振動、形變方面就比較突出，以此要強化傳動系統(tǒng)的維護工作。傳動方式多種多樣，化工機械中通常選用的傳動方式為皮帶、液力、鏈條以及齒輪等，受傳動方式的不同，維修工作也要因情況而采取相應(yīng)的安裝和維修流程。

機械在運行時要采取專業(yè)點檢和日常維護點檢雙管齊下，要對傳動系統(tǒng)產(chǎn)生的氣味、溫度、噪音以及振動等因素保持高度警惕，并及時作出診斷并采取相應(yīng)策略，向上級匯報，以防故障事故擴大。

此外，還要制定科學(xué)合理的維修制度，且保證制度的順利執(zhí)行，防止流于形式，為機械正常發(fā)揮其性能而提供可靠的運行環(huán)境，既要預(yù)防惡劣條件下設(shè)備的工作時間，也要避免因停車造成的瞬間破壞而縮短機械設(shè)備的壽命。

3.2 提高機械設(shè)備裝配合焊接工作

受化工機械設(shè)備大型、復(fù)雜、部件多的原因，其安裝工藝就比較復(fù)雜，所以，一定要按規(guī)范進行安裝，防止安裝錯誤引發(fā)的安全問題。安裝人員剛開始安裝時，應(yīng)該通過設(shè)計方案評估機械和設(shè)備，然后對應(yīng)安裝到相應(yīng)點位上，誤差一定要維持在允許范圍內(nèi)，同時要注意細節(jié)問題，以防千里之堤毀于蟻穴的情況出現(xiàn)。

不僅如此，化工機械設(shè)備的焊接質(zhì)量一定要過關(guān)，防止因為焊接縫隙而使應(yīng)力增加，進而導(dǎo)致部件產(chǎn)生裂紋，這樣就可以很好的減少腐蝕，使運行效率提高。不同材質(zhì)的焊接工作要采取不同的焊接方法和工藝。為使質(zhì)量缺陷降低，金屬焊接完后，要進行熱處理，如果需要，要由第三方有進行檢測、驗收。

3.3 加強故障診斷和維修力度

化工機械設(shè)備維修人員一定要時刻對機器各部件的運行狀況了若指掌，同時要做到實時監(jiān)控，根據(jù)需要制定相關(guān)方案。

由于化工行業(yè)的發(fā)展比較快，其維修技術(shù)也一定要做到與時俱進，比如在機械故障控制中應(yīng)用現(xiàn)代化機械設(shè)備檢修技術(shù)，同時和日常維護工作達成統(tǒng)一。為使得機械故障減少，維修力度要和化工企業(yè)實際運作情況相吻合。另一方面，機械故障的維修管理還要衡量一定的經(jīng)濟性，然后把定期抽檢、故障排除工作做好。

4 結(jié)語

化工機械故障因素較多，因此，要根據(jù)生產(chǎn)需要而進行相應(yīng)故障診斷，然后及時制定解決策略，做到良好預(yù)防，這不但能夠很好的使企業(yè)節(jié)省成本，而且能促進機械設(shè)備運行效率。

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