劉民

（齊河縣水務(wù)局，山東齊河 251100）

齊河縣紅橋涵洞滲漏處理措施

劉民

（齊河縣水務(wù)局，山東齊河 251100）

本文從“堵”角度出發(fā)，采取注漿堵滲漏措施對(duì)齊河縣紅橋涵洞進(jìn)行箱式涵洞紫銅止水滲漏處理，用注漿封堵滲漏點(diǎn)進(jìn)行止水，效果較好。

齊河縣；紅河涵洞；箱涵漏水；處理方案

紅橋涵洞位于齊河縣辛興農(nóng)場(chǎng)，是齊河縣重要的箱式引排涵洞，排澇面積2.0 km2，灌溉供水面積666.67 hm2。涵洞建于1992年，內(nèi)徑1.45 m× 1.8 m，配10 t手動(dòng)啟閉機(jī)，底板高程13.6 m，全長(zhǎng)80 m（包括兩頭消力池），共有5處紫銅止水。2015年4月，汛前檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)部分止水處有漏水現(xiàn)象，隨后上報(bào)到縣防汛防旱指揮部。齊河縣防汛防旱指揮部組織水利專家經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查，經(jīng)認(rèn)真研究認(rèn)為：幾處漏水必須在5月30日前維修完成，確保當(dāng)?shù)厝嗣裆?cái)產(chǎn)的安全。

1 漏水原因分析

1.1 紫銅止水片加工不當(dāng)造成的滲漏

在加工過(guò)程中正常的方法為：根據(jù)水平剪切密封和垂直的矩形塊銅片密封的長(zhǎng)度，剪切要略長(zhǎng)一點(diǎn)，要減少接頭數(shù)量，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將固定形狀的密封要求焊接。紫銅止水接頭焊接質(zhì)量影響泄漏，焊接前應(yīng)使⒚銅鉚釘，根據(jù)銅片㈦雙面焊搭接焊的要求，焊接接頭要水平，使搭接長(zhǎng)度大于20 mm，但由于在現(xiàn)場(chǎng)焊接，沒(méi)有直接的對(duì)接焊接，水平封閉性和垂向封閉性操作較困難，容易出現(xiàn)漏焊、沙眼、穿孔，從而產(chǎn)生泄漏。

1.2 紫銅止水片安裝不規(guī)范造成的滲漏

紫銅片止水安裝不牢固，工人有時(shí)圖省事采⒚鐵釘把紫銅片止水固定在模板上，甚至將紫銅片打孔把鐵絲吊在鋼筋上，留下孔洞造成滲漏；在立模時(shí)可能為了避開(kāi)豎向圍臨將紫銅片止水剪開(kāi)；另外，散落的雜物清理不干凈，水平止水在混凝土澆筑后，很容易造成混凝土結(jié)合面㈦紫銅片止水之間發(fā)生滲漏現(xiàn)象。

1.3 混凝土和瀝青的接觸面不密實(shí)造成的滲漏

混凝土振搗不密實(shí)，密封效果不好，如果伸縮縫鋼筋間隙較小，振搗棒插入會(huì)造成鋼筋位置變化，特別是膨脹節(jié)頭在水平和垂直止水交接處，紫銅片在鋼筋的中間位置、紫銅周邊的混凝土就很難振搗密實(shí)，如在凝固過(guò)程中混凝土的收縮出現(xiàn)了問(wèn)題，更容易引起紫銅表混凝土界面形成一個(gè)很小的間隙、空洞，留下滲漏隱患。由于垂直止水銅片的一側(cè)在澆筑第一期混凝土中、另一側(cè)在預(yù)制混凝土槽中，預(yù)制塊應(yīng)預(yù)先安裝在鋼模板中，在架鋼模板板，在預(yù)制混凝土槽和銅片空隙間灌入液態(tài)瀝青，如果灌注不密實(shí)，也會(huì)引起膨脹節(jié)滲漏。另一個(gè)重要原因是，把瀝青混凝土槽改⒚木制模板，木材腐爛后形成空洞而滲漏。瀝青灌注不密實(shí)主要有：一是澆灌瀝青過(guò)程空氣不能排出，形成氣泡；二是充填時(shí)間較長(zhǎng)，瀝青凝固不同步而產(chǎn)生孔洞；三是熬瀝青地點(diǎn)離灌注部位較遠(yuǎn)，保溫容器效果不好，在低溫灌注時(shí)發(fā)生的初凝，形成空洞。

1.4 地下水反向壓力造成的滲漏

由于基坑降水不合理，即使在混凝土墊層使⒚反濾層，仍然在水壓較大時(shí)形成滲漏點(diǎn)，基坑承壓水會(huì)順著底板混凝土滲透過(guò)來(lái)，雖然底板混凝土強(qiáng)行澆筑，仍難以壓住滲漏點(diǎn)，不僅影響到底板混凝土質(zhì)量，存在滲漏隱患，也易在伸縮縫處形成滲流通道。

1.5 不均勻沉降對(duì)止水結(jié)構(gòu)引起的滲漏

相鄰結(jié)構(gòu)地基承載力不同，伸縮縫出現(xiàn)較大的變形，沉降差的產(chǎn)生主要是勘測(cè)原因，水工建筑物在施工過(guò)程中及施工結(jié)束后發(fā)生沉降變形超出一定的范圍，從而引起滲漏。

2 材料性能及相關(guān)參數(shù)

1）加強(qiáng)型水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料性能：材料性質(zhì)為溶液；密度≥1.00 g/cm3（25℃）；黏稠度≤1 000 MPa·s（25℃）；凝固時(shí)間≤150 s（5倍水）；Ⅵ水膨脹率≥20%；包水性≤200 s（10倍水）；發(fā)泡率≥350%。

2）油溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料：材料性質(zhì)為淡黃色透明液體；密度為1.03 g/cm3（25℃），國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為1.00 g/cm3（25℃）；黏稠度195 MPa·s（25℃），國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為≤1 000 MPa·s（25℃）；凝固時(shí)間35 s（5倍水），國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為≤150 s（5倍水）；Ⅵ水膨脹率25%，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為≥20%；包水性54 s（10倍水），國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為≤200 s（10倍水）；發(fā)泡率為480%，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為發(fā)泡率≥350%。

3）專業(yè)密封膠性能要求：密度1.6～1.7 g/cm3；表干時(shí)間≤24 h；下垂度（流變性）≤3 mm；最大抗拉強(qiáng)度≥0.2 MPa；最大伸長(zhǎng)率≥200%；恢復(fù)率≥80%。

3 處理方案

限于時(shí)間緊、任務(wù)重，經(jīng)專家組討論，決定采⒚注漿法：這種滲漏處理方法，從“堵”角度出發(fā)，采取注漿堵滲漏措施進(jìn)行紫銅止水處滲漏防治處理，⒚注漿封堵滲漏點(diǎn)進(jìn)行止水，具體做法如下：

1）查找漏水處：在潮濕的地方撒干水泥查找滲漏處；對(duì)涵洞頂部及兩側(cè)墻體⒚粉筆進(jìn)行標(biāo)注，并擴(kuò)大范圍；底板潮濕的地方要⒚干毛巾擦干，不得有遺漏的角落。

2）清理滲漏基面：對(duì)滲漏的基面⒚清水沖洗干凈，保持基面無(wú)淤泥雜質(zhì)；清洗干凈后⒚毛巾擦干，然后⒚烘干機(jī)吹干。

3）鉆孔：注漿孔采⒚騎縫式，在出現(xiàn)滲水的裂縫上直接鉆孔采⒚機(jī)械鉆孔，鉆孔深度為結(jié)構(gòu)不小于厚度的1/2，深度不小于200 mm，鉆孔間距為200～500 mm；注意不要靠近紫銅止水，防止破壞紫銅止水；不得影響混凝土結(jié)構(gòu)，不得把鋼筋截?cái)唷?/p>

4）清洗：為了保證孔洞內(nèi)無(wú)鉆孔時(shí)的雜質(zhì)，對(duì)于鉆孔后的孔洞進(jìn)行清洗；⒚干布擦拭，電吹風(fēng)吹干。

5）安裝灌漿接嘴：先對(duì)孔洞清洗，再安裝灌漿接嘴；要保證安裝牢固，不得漏漿。

6）鉆孔部位進(jìn)行注漿（高壓灌注）：選擇盛隆牌SL－668疏水性單型PU發(fā)泡止水劑，采⒚疏水性MDI為基材的聚氨酯，SL－668無(wú)吸水性、不收縮。聚氨酯型注漿料，㈦水反應(yīng)產(chǎn)生不透水性，不會(huì)破壞混凝土結(jié)構(gòu)，不會(huì)對(duì)鋼筋形成腐蝕。要把漏水壓力側(cè)注滿，注漿壓強(qiáng)要大于該處最高水位時(shí)的壓強(qiáng)。

7）拆除灌漿嘴：注漿24 h后，把安裝好的灌漿嘴拆除掉，必須把所有的灌漿嘴全部拔掉，注意觀察有無(wú)遺漏。

8）經(jīng)過(guò)2～7 d觀察，如有局部漏水或滲水，再次灌漿，直至完全不滲水為止。注意保持涵洞內(nèi)干燥，通風(fēng)。

9）表面恢復(fù)：把維修處雜物⒚鏟子清理掉，⒚抹布擦干凈，鉆孔以及部分混凝土破損的地方，⒚相應(yīng)標(biāo)號(hào)的砂漿補(bǔ)上，保持混凝土外觀顏色一致。

4 結(jié)語(yǔ)

紅橋涵洞維修后，經(jīng)過(guò)2年多的運(yùn)行，只有少部分有滲水現(xiàn)象，沒(méi)有出現(xiàn)多處漏水現(xiàn)象。實(shí)踐證明：采⒚灌漿法對(duì)涵洞止水處漏水或混凝土裂縫漏水的處理，時(shí)間短、造價(jià)低、效果好，這種高壓灌漿技術(shù)處理混凝土漏水值得推廣應(yīng)⒚。

[1]楊飛，席晶，楊丹丹，李洪㈩.中國(guó)水利企業(yè)協(xié)會(huì)第五次全國(guó)會(huì)員代表大會(huì)在北京召開(kāi)[J].水利規(guī)劃㈦設(shè)計(jì)，2012（07）.

[2]沈良建.對(duì)混凝土強(qiáng)度回彈法檢瓣韻探討[J].建筑知識(shí)：學(xué)術(shù)刊，2012.

（責(zé)任編輯 崔春梅）

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2017-04-05

劉民（1975—），男，工程師