高廣清,周仲康
(1.安徽華電宿州發(fā)電有限公司,安徽 宿州 234101;
(2.國(guó)網(wǎng)安徽省電力公司電力科學(xué)研究院,安徽 合肥 230601)
十八胺對(duì)機(jī)組TOC及汽水品質(zhì)影響試驗(yàn)研究
高廣清1,周仲康2
(1.安徽華電宿州發(fā)電有限公司,安徽 宿州 234101;
(2.國(guó)網(wǎng)安徽省電力公司電力科學(xué)研究院,安徽 合肥 230601)
分析研究了采用十八胺對(duì)機(jī)組進(jìn)行停用保護(hù)的相關(guān)影響,與常規(guī)的機(jī)組停用保護(hù)方法相比,采用十八胺進(jìn)行停用保護(hù)的機(jī)組再次啟動(dòng)后,熱力系統(tǒng)汽水中的TOC含量明顯高得多;機(jī)組從啟動(dòng)到蒸汽品質(zhì)合格的時(shí)間要更長(zhǎng),且熱力系統(tǒng)汽水氫電導(dǎo)率和TOC含量有關(guān)。
機(jī)組停用保護(hù);十八胺;汽水品質(zhì);氫電導(dǎo)率
多年來(lái),國(guó)內(nèi)有部分火力發(fā)電廠熱力設(shè)備采用十八胺進(jìn)行停用保護(hù)。該停用保護(hù)工藝與以前采用的方法(如熱爐放水余熱烘干法)相比,具有保護(hù)范圍廣(不僅限于鍋爐停爐保護(hù),而且保護(hù)整個(gè)熱力系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備)、保護(hù)效果好、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),在各種檢修機(jī)組和長(zhǎng)期停備用機(jī)組上都得到很好應(yīng)用。但是該方法在實(shí)際應(yīng)用中也有一些不足之處,如水冷壁、汽包水側(cè)成膜的憎水性不好;機(jī)組再次啟動(dòng)后為防止凝結(jié)水精除鹽樹脂被十八胺污染而造成的凝混床投運(yùn)時(shí)間延遲;停用保護(hù)過(guò)程中如果操作不當(dāng)會(huì)造成十八胺沉積于除氧器中或汽輪機(jī)葉片上,甚至造成十八胺堵塞給水泵濾網(wǎng)等現(xiàn)象。目前,國(guó)內(nèi)關(guān)于十八胺在機(jī)組運(yùn)行期間對(duì)汽水中TOC(total organic carbon,總有機(jī)碳)含量和氫電導(dǎo)率的影響研究較少,以下對(duì)某發(fā)電公司2×300 MW機(jī)組采用十八胺停用保護(hù)后再次啟動(dòng),十八胺對(duì)汽水中的TOC含量和氫電導(dǎo)率影響進(jìn)行了試驗(yàn)研究,并得出相應(yīng)的結(jié)論。
十八胺(ODA)也稱十八烷基胺,屬于脂肪胺類,其分子式為CH3(CH2)16CH2NH2,白色蠟狀固體結(jié)晶,具有堿性;密度為860 kg/m3,凝固點(diǎn)為59.2 ℃,沸點(diǎn)為348.8 ℃,分解溫度在450 ℃以上;易溶于氯仿,溶于乙醇、乙醚和苯,微溶于丙酮,難溶于水。
十八胺加入熱力系統(tǒng)后在高溫下氣化,氣態(tài)十八胺隨蒸汽進(jìn)入鍋爐、汽機(jī)及整個(gè)熱力系統(tǒng),在設(shè)備和管道內(nèi)表面形成一層良好的憎水性保護(hù)膜,防止水及空氣中的O2及CO2對(duì)金屬的腐蝕。采用十八胺保護(hù)的機(jī)組再次啟動(dòng)時(shí),熱力設(shè)備表面的成胺膜會(huì)隨著機(jī)組的運(yùn)行而逐漸溶解(分解)。在高溫高壓的情況下,該分解產(chǎn)物會(huì)對(duì)熱力系統(tǒng)的汽水品質(zhì)產(chǎn)生影響。
在高溫高壓下,十八胺會(huì)分解形成低分子化合物。當(dāng)水中有溶解氧存在時(shí)這種分解會(huì)加強(qiáng),甚至?xí)纬蒀O2,其對(duì)汽水品質(zhì)的影響如下。
(1) pH值:十八胺分解會(huì)導(dǎo)致水汽系統(tǒng)的pH值降低,不僅增加了系統(tǒng)的腐蝕,而且會(huì)增加水質(zhì)堿化劑的用量。
(2) 電導(dǎo)率:盡管十八胺對(duì)水的電導(dǎo)率貢獻(xiàn)小或無(wú)貢獻(xiàn),但當(dāng)其分解為低分子化合物或CO2時(shí),會(huì)導(dǎo)致氫電導(dǎo)率升高。
(3) CO2:十八胺在熱力系統(tǒng)高溫高壓下有可能分解為CO2,水汽系統(tǒng)中溶解的CO2會(huì)和NH3反應(yīng)形成NH4HCO3。在凝結(jié)水精除鹽中,HCO3-會(huì)消耗陰離子交換樹脂的交換容量,導(dǎo)致樹脂失效快,再生頻繁。另外,NH4HCO3也會(huì)充當(dāng)弱的再生劑,導(dǎo)致硅的漏出。
溶解的CO2會(huì)降低系統(tǒng)的pH值,增加腐蝕的危險(xiǎn)性。碳酸氫鐵在水中可溶,造成腐蝕產(chǎn)物在系統(tǒng)里轉(zhuǎn)移、沉積;CO2會(huì)加劇流動(dòng),加速腐蝕。
3.1 試驗(yàn)機(jī)組概況
試驗(yàn)機(jī)組為2000年投產(chǎn)的2臺(tái)300 MW亞臨界機(jī)組。鍋爐型式:亞臨界、一次中間再熱、自然循環(huán)燃煤汽包爐。汽輪機(jī)型式:?jiǎn)屋S、雙缸、雙排汽、高中壓合缸、低壓缸雙流程。輔機(jī)型式:3級(jí)高壓加熱器、4級(jí)低壓加熱器和1個(gè)除氧器。
3.2 機(jī)組十八胺停用保護(hù)基本情況
保護(hù)范圍:1號(hào)和2號(hào)機(jī)整個(gè)熱力系統(tǒng),包括給水管道、高低加、鍋爐本體(省煤器、水冷壁、汽包、過(guò)熱器、再熱器)、汽機(jī)本體(高、中、低壓缸)、凝汽器、除氧器及所有汽水管道。每臺(tái)機(jī)組加藥量約為400 kg十八胺;加藥時(shí)間為60 min左右;加藥結(jié)束至機(jī)組停運(yùn)時(shí)間為1-2 h。
3.3 試驗(yàn)情況簡(jiǎn)介
該公司1,2號(hào)機(jī)組分別于2015-05-22和2015-06-23進(jìn)行了十八胺停用保護(hù)后的首次啟動(dòng)。
1號(hào)機(jī)組啟動(dòng)情況:2015-05-22T17:45進(jìn)行機(jī)組冷態(tài)沖洗;5月23日02:00 1號(hào)爐點(diǎn)火,10:10大機(jī)沖轉(zhuǎn),16:00機(jī)組并網(wǎng),20:35投運(yùn)在線化學(xué)儀表,21:30投運(yùn) 1號(hào)機(jī)組精除鹽。
2號(hào)機(jī)組啟動(dòng)情況:2015-06-23T16:00進(jìn)行機(jī)組冷態(tài)沖洗;6月24日04:40進(jìn)行機(jī)組的熱態(tài)沖洗,06:00爐點(diǎn)火進(jìn)行升溫升壓,13:20大機(jī)沖轉(zhuǎn),18:00機(jī)組并網(wǎng),23:20解列;6月25日04:08機(jī)組重新并網(wǎng),06:40機(jī)組負(fù)荷200 MW,08:50機(jī)組負(fù)荷236 MW,09:30機(jī)組負(fù)荷220 MW,09:50投在線化學(xué)儀表,09:55 2號(hào)機(jī)組精除鹽投運(yùn)。
3.4 機(jī)組啟動(dòng)期間熱力系統(tǒng)參數(shù)變化分析
3.4.1 TOC含量變化情況
機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中,在不同的啟動(dòng)階段,如冷態(tài)沖洗、熱態(tài)沖洗、鍋爐點(diǎn)火、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、并網(wǎng)、帶負(fù)荷、升負(fù)荷等,對(duì)熱力系統(tǒng)的各取樣點(diǎn)按一定的時(shí)間間隔進(jìn)行人工取樣并分析其TOC含量,直至機(jī)組的汽水品質(zhì)合格時(shí)停止人工取樣。試驗(yàn)中TOC含量如圖1,2所示。
圖1 1號(hào)機(jī)組啟動(dòng)及正常運(yùn)行期間熱力系統(tǒng)TOC含量比對(duì)
圖2 2號(hào)機(jī)組啟動(dòng)及正常運(yùn)行期間熱力系統(tǒng)TOC含量比對(duì)
1號(hào)機(jī)組自5月23日10:10進(jìn)行大機(jī)沖轉(zhuǎn)至5 月26日01:00過(guò)熱蒸汽氫電導(dǎo)率合格為止,共取樣14次。圖1中,啟動(dòng)期間TOC含量平均值是14次分析結(jié)果的平均值;正常運(yùn)行期間TOC含量平均值是6次分析結(jié)果的平均值。
2號(hào)機(jī)組自6月23日16:00進(jìn)行冷態(tài)沖洗至6 月26日16:55過(guò)熱蒸汽氫電導(dǎo)率合格為止,共取樣16次。圖2中,啟動(dòng)期間TOC含量平均值是16次分析結(jié)果的平均值;正常運(yùn)行期間TOC含量平均值是6次分析結(jié)果的平均值。
由圖1,2可以看出:1,2號(hào)機(jī)啟動(dòng)期間,熱力系統(tǒng)中TOC含量最高值要遠(yuǎn)高于正常運(yùn)行時(shí)TOC含量;啟動(dòng)期間TOC含量平均值約為正常運(yùn)行時(shí)TOC含量平均值的4-7倍。
3.4.2 氫電導(dǎo)率變化情況
試驗(yàn)中的氫電導(dǎo)率數(shù)值(凝結(jié)水、精除鹽出水、省煤器入口及過(guò)熱蒸汽)采用抄表統(tǒng)計(jì)。機(jī)組啟動(dòng)期間,為防止十八胺對(duì)離子交換樹脂的污染,熱力系統(tǒng)的在線電導(dǎo)率表只有在系統(tǒng)的十八胺含量小于0.5 mg/L才投運(yùn),在線化學(xué)儀表電導(dǎo)率顯示值如圖3,4所示。
圖3 1號(hào)機(jī)組運(yùn)行期間熱力系統(tǒng)氫電導(dǎo)率含量比對(duì)
圖4 2號(hào)機(jī)組運(yùn)行期間熱力系統(tǒng)氫電導(dǎo)率含量比對(duì)
由圖3、圖4可以看出,機(jī)組啟動(dòng)期間熱力系統(tǒng)的氫電導(dǎo)率最高值要遠(yuǎn)高于正常運(yùn)行期間的氫電導(dǎo)率值;機(jī)組啟動(dòng)期間熱力系統(tǒng)的氫電導(dǎo)率平均值約為正常運(yùn)行期間的氫電導(dǎo)率平均值的5-16倍。
1,2號(hào)機(jī)啟動(dòng)期間熱力系統(tǒng)TOC含量變化與氫電導(dǎo)率變化情況如圖5,6所示。
由圖5和圖6可以看出:1,2號(hào)機(jī)組從啟動(dòng)至蒸汽品質(zhì)合格期間,熱力系統(tǒng)的TOC含量和氫電導(dǎo)率均整體呈下降趨勢(shì),且兩者下降趨勢(shì)基本一致。熱力系統(tǒng)汽水氫電導(dǎo)率和TOC含量有一定的關(guān)系,當(dāng)TOC含量較高時(shí),其對(duì)應(yīng)的氫電導(dǎo)率也較高;當(dāng)TOC含量較低時(shí),其對(duì)應(yīng)的氫電導(dǎo)率也較低。
4.1 汽水品質(zhì)合格所需時(shí)間
為防止十八胺對(duì)離子交換樹脂的污染,只有當(dāng)凝結(jié)水中的十八胺含量小于0.5 mg/L時(shí),才允許熱力系統(tǒng)的凝結(jié)水精除鹽裝置投運(yùn)。隨著啟動(dòng)過(guò)程中系統(tǒng)溫度和壓力的升高,當(dāng)達(dá)到其分解溫度時(shí),十八胺及其形成的膜會(huì)逐漸分解,分解產(chǎn)物對(duì)熱力系統(tǒng)的汽水品質(zhì)會(huì)造成一定的影響。熱力系統(tǒng)中由于十八胺的存在(殘存或溶解)所造成的凝結(jié)水精除鹽投運(yùn)時(shí)間推遲以及十八胺的分解,造成了過(guò)熱蒸汽的氫電導(dǎo)率在啟動(dòng)后較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)才能合格。
圖5 1號(hào)機(jī)組十八胺保護(hù)后啟動(dòng)期間熱力系統(tǒng)TOC含量和氫電導(dǎo)率變化
圖6 2號(hào)機(jī)組十八胺保護(hù)后啟動(dòng)期間熱力系統(tǒng)TOC和氫電導(dǎo)率變化
如,1號(hào)機(jī)于5月22日17:45冷態(tài)沖洗,5 月23日10:10大機(jī)沖轉(zhuǎn),16:00機(jī)組并網(wǎng),5月 26日01:00過(guò)熱蒸汽氫電導(dǎo)率(0.148 μs/cm)合格;2號(hào)機(jī)于6月23日16:05冷態(tài)沖洗,6月24 日13:20大機(jī)沖轉(zhuǎn),18:00機(jī)組并網(wǎng),6月26日16:55過(guò)熱蒸汽氫電導(dǎo)率合格(0.145 μs/cm)。
從試驗(yàn)的2臺(tái)采用十八胺停用保護(hù)的機(jī)組來(lái)看,從機(jī)組啟動(dòng)到過(guò)熱蒸汽氫電導(dǎo)率合格,1號(hào)機(jī)耗時(shí)約79 h,2號(hào)機(jī)耗時(shí)約72 h。而同類型的停用機(jī)組如果采用常規(guī)的方法(如熱爐放水余熱烘干法)進(jìn)行保護(hù),一般耗時(shí)為24-48 h。從機(jī)組并網(wǎng)到過(guò)熱蒸汽氫電導(dǎo)率合格,采用十八胺停用保護(hù)的1號(hào)機(jī)耗時(shí)約57 h,2號(hào)機(jī)耗時(shí)約47 h,比GB/T 12145—2008要求的8 h分別長(zhǎng)49 h和39 h。
4.2 凝結(jié)水精除鹽降低熱力系統(tǒng)TOC含量的作用
為找出機(jī)組啟動(dòng)期間凝結(jié)水精除鹽裝置的投運(yùn)對(duì)熱力系統(tǒng)汽水品質(zhì)的影響,對(duì)2號(hào)機(jī)組的凝結(jié)水精除鹽混床進(jìn)行了試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
由表1數(shù)據(jù)可以看出:凝結(jié)水精除鹽裝置對(duì)TOC去除率和其進(jìn)水中的TOC含量有一定的關(guān)系。在機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中,當(dāng)凝結(jié)水中的TOC含量較高時(shí),凝結(jié)水精除鹽裝置對(duì)TOC去除率也較高,凝結(jié)水精除鹽裝置的及時(shí)投運(yùn)對(duì)于快速降低系統(tǒng)中的TOC含量有較明顯效果;當(dāng)凝結(jié)水中的TOC含量不高時(shí),凝結(jié)水精除鹽裝置對(duì)TOC去除率也普遍不高。
表1 凝結(jié)水精除鹽進(jìn)出水TOC含量及去除率
通過(guò)對(duì)某公司2臺(tái)300 MW十八胺停用保護(hù)機(jī)組再次啟動(dòng)期間及正常運(yùn)行階段熱力系統(tǒng)中TOC含量和氫電導(dǎo)率進(jìn)行查定,得出如下結(jié)論。
(1) 十八胺停用保護(hù)機(jī)組再次啟動(dòng),熱力系統(tǒng)中TOC含量及氫電導(dǎo)率要比其正常運(yùn)行時(shí)高得多。
(2) 熱力系統(tǒng)中汽水氫電導(dǎo)率和其中的TOC含量有一定的關(guān)系,十八胺停用機(jī)組再次啟動(dòng)期間熱力系統(tǒng)中汽水TOC和氫電導(dǎo)率的變化趨勢(shì)基本一致。當(dāng)系統(tǒng)的TOC含量較高時(shí),其對(duì)應(yīng)的氫電導(dǎo)率也較高;當(dāng)系統(tǒng)的TOC含量較低時(shí),其對(duì)應(yīng)的氫電導(dǎo)率氫電導(dǎo)率也較低。
(3) 同采用“熱爐放水、余熱烘干”方法的機(jī)組相比,十八胺停用機(jī)組再次啟動(dòng)至熱力系統(tǒng)汽水氫電導(dǎo)率合格時(shí)間要長(zhǎng)24-48 h。
(4) 采用十八胺停用保護(hù)的機(jī)組再次啟動(dòng)時(shí),快速降低熱力系統(tǒng)TOC含量的有效途徑是及時(shí)投入凝結(jié)水精除鹽裝置。凝結(jié)水精除鹽裝置對(duì)TOC去除率和其進(jìn)水中的TOC含量有關(guān),進(jìn)水TOC含量較高時(shí),凝結(jié)水精除鹽裝置對(duì)TOC去除率也較高;反之亦然。
1 聞人勤,丁桓如,尹鐵路,等.熱力設(shè)備純十八胺停運(yùn)保護(hù)技術(shù)[J].中國(guó)電力,2000,33(4):23-25.
2016-07-03。
高廣清(1974-),男,助理工程師,主要從事熱力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督、化學(xué)設(shè)備運(yùn)行與檢修管理工作,email:551920026@qq.com。
周仲康(1972-),男,高級(jí)工程師,主要從事熱力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督管理及研究工作。