路遙

摘要：隨著我國工業(yè)生產的發(fā)展和進步，焊接技術的應用也在不斷擴大，其是現代工業(yè)中最高效、實用和新穎的焊接工藝。但在其實際運用過程中，卻經常產生大量的有害物質，如：煙塵、廢氣、紫外輻射、噪聲等，不僅給焊接車間環(huán)境帶來嚴重的破壞，也會給相關操作人員的身體健康帶來威脅，甚至會影響到人們的生命財產安全。因此，相關企業(yè)一定要針對各種焊接因素，制定相應的解決措施，從根本上維護車間環(huán)境，保證人們的身體健康。

關鍵詞：焊接車間；有害物質；監(jiān)測分析；控制措施

隨著人們環(huán)保意識的不斷提升，我國工業(yè)生產行業(yè)也在積極的進行技術改革，尤其是現代焊接工藝，因為其是企業(yè)發(fā)展的關鍵性手段，在具體應用過程中，會產生各種有害物質，既影響了焊接車間工作環(huán)境，又給生產人員的身體健康帶來損害。因此，相關企業(yè)應對各種焊接有害物質進行全面的分析和監(jiān)測，有效的確定有害物質的來源，并制定出及時、便捷的控制措施，大大降低其發(fā)生幾率，為構建良好生產環(huán)境提供可靠的保障。

一、焊接車間空氣中有害物質監(jiān)測分析

（一）危害種類及影響

1.1焊工塵肺

通常，焊工塵肺都會發(fā)生在作業(yè)條件閉塞、通風效果較差的車間中，其主要是由氬弧焊工藝所引發(fā)，經過相關醫(yī)學報告證明；此種有害物質可影響人們多種肺部疾病，如：哮喘、慢性阻塞性呼吸道疾病等，甚者還會導致病人失去肺功能，對于人體的危害十分嚴重。

1.2錳中毒

在焊接車間中，一旦通風不良，勢必會導致含錳煙霧大量堆積，人體如果大量吸入，就會致使血錳、尿錳檢測值升高，并伴有末梢神經和中樞神經紊亂的現象，嚴重時還會引發(fā)臟器發(fā)生變化，經相關實踐表明，錳超標可以導致人體內多種微量元素發(fā)生紊亂，如：鋅、鐵、銅、鉛等微量元素。

1_3神經系統(tǒng)的影響

焊接技術在使用過程中，會產生大量的煙塵，其中含有多種金屬元素，如：錳、鋁、鉛等，被人體長期攝入后，會誘發(fā)神經系統(tǒng)出現各種損傷，最為常見的病情有：神經衰弱、記憶力衰退、失眠、情緒改變等癥狀，甚者還會阻礙人體語言功能及運動功能的正常發(fā)揮。

1.4眼及皮膚的影響

焊接時所產生的紫外線和紅外線對于人體傷害也是十分之大，長此以往，很容易損害工人的眼睛和裸露在外的皮膚，從而誘發(fā)角膜炎、視力障礙、職業(yè)性白內障、皮炎、水泡、彌散性紅斑等癥狀，嚴重者還會發(fā)生皮膚癌等慢性疾病的危險。

1.5生殖系統(tǒng)的影響

在焊接車間，長期經受有害氣體的侵蝕，會導致女性操作人員出現內分泌失調、月經紊亂、自然流產等病發(fā)率，男性員工出現精子成活率低、不成活等病害，給人們日常生產生活帶來很大的破壞。

1.6噪音影響

由于焊接車間涉及大量的焊接藝，其所產生的噪音生源也是多種多樣，如：等離子切割、噴涂等，一旦噪音強度高于相關規(guī)范標準，勢必會對人體健康帶來威脅，容易誘發(fā)聽覺障礙，長此以往，還會損傷工人的神經系統(tǒng)，使其出現血壓升高、心跳過速等不良癥狀。

（二）危害程度

對于焊接車間環(huán)境中存在的有害物質，可以通過職業(yè)接觸危害程度來進行有效分析，其可分為以下三種級別：

2.1平均容許級別

以天和周為單位，在相應的工作生產時間內，即八小時工作日、四十工作周，人體接觸危害物質的平均容許程度為基準，可以充分體現焊接車間的衛(wèi)生情況及操作工人吸入有毒氣體的量度。

2.2短時間接觸容許級別

是指在24小時工作日，平均接觸有害物質不得超過十五分鐘，在此基準上的容許權力即為短時間接觸容許級別，可有效體現人體短期內攝入的有害氣體情況。

2.3最高容許級別

所謂最高容許級別，是指在24小時工作時間內，焊接車間有害氣體不得超過最高毒化學物質濃度，可全面評判有害物質的刺激程度和危害后果。

二、控制焊接車間空氣中有害物質產生的相關措施

（一）煙塵的有效去除

1.1煙塵性質去除法

眾所周知，焊接煙塵所產生的氣體顆粒有著自重和離心力特性，可通過干、濕兩種去除設備，使大量的漂塵和浮沉等顆粒自行沉淀，從而達到煙塵去除效果，如：旋風離心除塵設備、重力沉降室，慣性除塵設備、沖激式除塵設備，泡沫式除塵設備等。

1.2煙塵過濾去除法

焊接煙塵一般是由大量的球形顆粒所組成，采取過濾去除法可選用效果較強的濾料來使煙塵通過，這樣，煙塵顆粒就會被全面阻隔在濾料表面，目前，煙塵過濾設備的使用已在大范圍內取得成效，最常見的設備有：顆粒層過濾器和袋式吸塵器等。

1_3煙塵靜電原理去除法

通過高壓磁場的力量，將焊接煙塵有效轉移到其它物質上，這樣就會大大降低浮塵濃度，市面上的常見靜電去塵設備主要包括：旋傘式、高壓式、集合式、管極式等設備。但這些靜電去塵設備的價格較高，很多工廠為了節(jié)約運行成本，通常都會采用過濾去塵法或重力沉降室來實現焊接煙塵的有效去除。

（二）控制污染源的產生

一般情況下，焊接煙塵的產生都是在焊接設備、焊接工藝以及焊接材料的使用過程中才會出現。為了徹底將其消滅在萌芽中，相關企業(yè)應重視焊接煙塵的有效去除，在保證資金充足的情況下，引進高科技的煙塵去除設備，實現機械化、自動化煙塵管理。

首先，在選購焊接設備時，應從其環(huán)保、節(jié)能方面去考慮，盡量選擇帶有凈化裝置的去塵設備。同時，可采用遠程監(jiān)控來實時監(jiān)測焊接工藝的使用情況，積極開展人機交互模式，實現焊接機器人代替人工焊接的理想生產目標，從而最大化避免焊接車間空氣中有害物質的產生，為工人身體健康提供可靠的保障。

其次，可利用隱弧焊技術來彌補以往明弧焊的技術弊端，并在實踐中不斷調整焊接參數，從根本上降低焊接煙塵量度，縮減其化學成分的產生。

最后，要注重焊接材料的使用，因為大部分煙塵都是在材料焊接中所產生，所以，盡量使用無毒、無害、環(huán)保的焊條，嚴厲杜絕高毒焊條的使用，如：高錳焊條、高氫焊條等，進而有效保證焊接工人的身體健康。

（三）控制焊接車間生產環(huán)境

要想進一步提高焊接車間的生產環(huán)境，使其達到標準性、環(huán)保性，最重要的工作任務就是做好車間通風工作，遵循相應的煙塵處理原則，即工作車間新鮮空氣越多，煙塵產生幾率越小的原則，這樣不僅可以降低焊接車間煙塵的濃度，而且還可以符合國家相應的焊接生產要求，為相關操作工人的身體健康營造良好的工作環(huán)境。目前，各企業(yè)所采用的通風方式主要以全面通風和局部通風為主。

2.1全面通風，也可稱為稀釋通風，其應用原理是通過注入新鮮的空氣來達到稀釋煙塵濃度的目的，其又包括自然通風和機械通風兩種方式，由于作業(yè)條件的不同，其所適用的作業(yè)環(huán)境也不盡相同，自然通風較適合于室外或空間寬闊的焊接車間中使用，而機械通風則適用于作業(yè)難度高、危險性較大的室內焊接環(huán)境中。

2_2局部通風，主要是借助局部通風設備來實現局部焊接煙塵去除，其包括局部送風和局部排風兩種方式，局部送風是通過風機設備直接將煙塵吹散，以緩解其產生的毒氣濃度，但其在運用過程中也會帶來反效果，使得車間更大范圍內空氣受到污染，排氣效果也不是很明顯。局部排風則是在焊接煙塵產生初期所采用的預防手段，可有效將有毒氣體排出車間，從而最大化減少弧焊區(qū)的塵毒濃度和數量，減免其對人體的傷害，從而促進焊接技術的發(fā)展和完善。

結束語：

綜上所述，隨著我國工業(yè)技術改革的不斷落實，焊接技術的使用也越來越受到人們的重視，因為其既能實現企業(yè)的生產目標，又能加快企業(yè)的生產效率，提高生產質量。但在其使用過程中卻經常產生各種有害物質，嚴重危害著工作人員的身體健康和車間工作環(huán)境，因此，必須采取行之有效的控制措施，從根本上進行預防和控制，這樣才能保證焊接煙塵的處理效果，為工人身體健康提供可靠的保障。