同洪文

[摘 要]抽油油井屬于系統(tǒng)性的結構，它主要是以地面與井下部分組成，在工作的過程中，影響抽油機井日常管理的因素較多，因此，必須要做好日常的管理措施，保證油田開采工作能夠正常進行。

[關鍵詞]抽油；機井；管理；故障；對策

中圖分類號：C92 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）02-0080-01

1 前言

機械采油是當前油田產(chǎn)油的主要途徑，在生長的過程中，抽油機井占總井數(shù)的80%以上，到目前為止已經(jīng)有4萬多太設備進行施工，并且每一年的施工設備在不斷的增加，在生產(chǎn)過程中，抽油機井的耗電量為油田總耗電量的25%。由于抽油機井的結構復雜，在平常的生產(chǎn)管理中通常會遇到這樣那樣的問題因此，必須要強化日常的管理措施，從而能夠提升生產(chǎn)效率，保證油田開采工作能夠正常的進行。

2 平常生產(chǎn)管理任務的基礎要求

2.1 日常生產(chǎn)管理任務

在油田開采的過程中，抽油機井是非常重要的生產(chǎn)設備，它的組成部件非常的復雜，因此，需要做好日常的管理，保證設備能夠正常的使用。抽油井日常生產(chǎn)管理的任務是能夠保證油井產(chǎn)量能正常，保證油井機設備的使用效率處于最優(yōu)狀態(tài)。

在實踐的工作過程中，有抽油機井系統(tǒng)構造繁雜，就會有各種各樣的系統(tǒng)因素給系統(tǒng)造成影響，而想要提升抽油機井的工作效率也是比較麻煩，因此，做好日常的管理也是保證系統(tǒng)能正常運轉的基礎內(nèi)容，在工作過程中，平常工作管理的任務主要包含以下方面：

（1）做好地面設備的養(yǎng)護，全面做好設備的保養(yǎng)維修，以保證設備能發(fā)揮出應有的功能；

（2）要嚴格的控制好井筒的管理工作，要做好設備的防氣、防腐蝕、防銹蝕、防卡工作，在工作的過程中，如果發(fā)生問題，就需要及時的采取措施進行處理，保證井下工作能夠正常開展，以減少中途停工的可能性。

（3）及時、全面的收集、整理油井的各項數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)是準確的，從而能夠在工作的過給井動組與油井提供有效數(shù)據(jù)。

（4）要做好油層、剖面的管理工作，分清楚水層以及油層之間的關系，并且明示兩者關系的變化情況。

（5）以單井為基礎，劃分井組委單元對其進行分析，全面掌握單井的壓力、產(chǎn)量、和含水變化數(shù)據(jù)，以便能夠及時的采取措施對其進行處理。

（6）合理的制定工作制度，保證油井能夠在合理的工作環(huán)境下生產(chǎn)，從而能夠增加產(chǎn)量。

2.2 抽油機井日常管理的基本要求

（1）抽油機井在平常的工作過程中，需要及時做好“九全九準”也就是汽油比、靜壓、動液面、電流、含水、試工圖、產(chǎn)量、套壓、油壓資料。

（2）在平常的工作管理過程中，需要將“四個及時”作為原則進行管理。也就是：及時發(fā)現(xiàn)問題、及時分析問題、及時的處理問題、及時的觀察處理效果。

（3）在管理的過程中，需要將“五個清楚”作為工作原則，也就是在工作時能清楚設備的基本情況，油水層的情況，生產(chǎn)動態(tài)的情況，以及存在問題與如何采取技術措施解決問題。

3 抽油機井日常巡檢內(nèi)容

3.1 井口的日常檢查

在實踐過程中，抽油井井口裝置的作用在與能夠將套管、承托、懸掛油管部分連接，使其能夠形成一個具備密封性的環(huán)形空間，從而能夠在生產(chǎn)的過程中對油氣生產(chǎn)進行控制。在日常巡檢的過程中，檢查的內(nèi)容主要包括以下幾方面：查看流程是否通暢，是否存在滲漏；查看壓力表是否完好；套壓、油表壓力是否正常；對出油進行檢查、查看油管線的正常出油效果；檢查壓閥門；查卡排氣閥是否正常；對倒流現(xiàn)象、進行檢查，查看其功能是否完好。

3.2 抽油機日常巡檢

在平常的檢查過程中，主要的檢查部分分成五個部分；

（1）要檢查井口；驢頭位置的懸驢頭、驢頭側、懸繩、懸繩器檔板，保證所有的部件正常工作；

（2）檢查基礎底盤；查看是否存在明顯下陷，支架、電極軌道螺栓及底盤、連桿螺栓、、減速器螺栓、支架螺栓、地腳螺栓是否有裂縫；

（3）檢查游梁位置；查看游梁、游梁螺栓、軸承螺栓是否有暗病；

（4）檢查后掛臂：是否孫在裂痕；

（5）電器部分檢查：查看電機是否處于正常工作狀態(tài)，查看配電柜的結構是否完好，電流、電壓是否正常，顯示值以及電器柜連接是否完好，查看接地線、零線等設備是否正常工作。

4 常見故障檢查與解決方法

4.1 抽油機井常見故障檢查

4.1.1 示功圖法

該方法主要是對深井泵的運轉情況進行檢查，查看其工作是否正常。該方法主要采用專業(yè)設備將圖像顯示，并且將圖畫在坐標中，通過圖案能分析出被封閉的線將驢頭的面積求出，從而能夠顯示抽油泵所作的功，因此稱之為示功圖。

4.1.2 試泵法

該方法主要是通過將液體打進油管中，從而根據(jù)泵壓變化情況來確定抽油泵是否存在故障。

它有兩種方式，第一種是將活塞放在工作筒中，如果泵壓產(chǎn)生壓力變化活塞沒有壓力，則說明泵的吸入部分以及排除部分的功能存在缺陷；另外一種方法是將活塞從工作管中拔出，然后在將液體打入其中，該過程，如果有沒有壓力，或是壓力不足提升不起泵，則說明有嚴重的漏失情況。

4.1.3 井口呼吸觀察法

油井在工作的過程中，上行時出氣，下行時吸氣，則說明固定閥存在嚴重的故障；油井停油并且在運行時僅僅上行出氣，之后又有吸氣情況出現(xiàn)，這主要表示游動閥漏失；上行動作大量出氣。下行少量出氣，這表明正常工作，僅是油管內(nèi)液面比較低，工作狀態(tài)還未到達井口。

4.1.4 井口憋壓法

在操作過程中，具體的操作方式應該是將抽油機運轉中的回壓閥以及閥門連同，并且在觀察其變化情況后，在對其進行故障判斷；在實踐過程中，如果抽憋的壓力≥2.5MPa時需要停止動作，待等到15分鐘左右后，在觀察其下降情況，如果此時壓力不變或是有微小變化，那么表示不存在嚴重故障；如果壓力快速下降，則表明有嚴重的漏失故障。

4.2 故障處理方法

4.2.1 套管加壓法

該方法通常適用在固定法與游動閥以及閥座打不開、卡死故障處理中，在操作的過程中，具體的處理方式是需要全面的對井口管線的連接情況進行檢查，連接憋壓管線。之后在使用泵車對著油管環(huán)形空間加氣，并且要同時將抽油機開動，該過程，如果壓力到達3～5MPa時，就可以將固定閥憋開。

4.2.2 活塞拔出法

主要講活塞工作筒拔出，使其上下活動，之后在將其重新放進工作筒中，這樣就能解決活塞卡砂的問題。

4.2.3 碰泵法

在操作的過程中，碰泵法主要是在接觸抽油泵輕微砂卡的時候適用，主要是通過碰撞使其能夠將微砂排除。

5 結論

總而言之，在石油開采的過程中，抽油井是開采的基礎，想要保證采油量能夠滿足設計要求，就需要做好抽油井系統(tǒng)的平常養(yǎng)護工作，唯有做好全面的管理才能保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

參考文獻

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