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機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算

2017-03-28 10:14陳明亮
山東工業(yè)技術(shù) 2017年6期
關(guān)鍵詞:機(jī)床計(jì)算

摘 要:機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算是機(jī)床設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié),包含動(dòng)力參數(shù)和運(yùn)動(dòng)參數(shù)兩方面的計(jì)算。本文主要以主傳動(dòng)為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)床為例,分析機(jī)床動(dòng)力參數(shù)及運(yùn)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算方法。

關(guān)鍵詞:機(jī)床;動(dòng)力參數(shù);運(yùn)動(dòng)參數(shù);計(jì)算

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.06.047

1 引言

機(jī)床(車(chē)床、銑床等)的傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)參數(shù)由主傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)和進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)參數(shù)組成。為了達(dá)到其相應(yīng)的加工工藝要求,主傳動(dòng)或進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)具備一定的功率和變速范圍,通常,電機(jī)(包括主軸電機(jī)和進(jìn)給電機(jī))的驅(qū)動(dòng)功率稱(chēng)為動(dòng)力參數(shù);其轉(zhuǎn)速及變速范圍,稱(chēng)為運(yùn)動(dòng)參數(shù)。

2 動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算

2.1 主傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)功率的計(jì)算

主傳動(dòng)功率P是選擇主電機(jī)及進(jìn)行機(jī)床零件和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算的主要依據(jù)。主傳動(dòng)功率P可根據(jù)切削功率與主傳動(dòng)效率η 來(lái)確定,即:

主傳動(dòng)的總效率一般可取為η=0.7~0.85,當(dāng)主傳動(dòng)鏈較長(zhǎng)時(shí),損耗大,傳動(dòng)效率偏低,可取較小值;當(dāng)主傳動(dòng)鏈較短時(shí),損耗小,傳動(dòng)效率偏高,可取較大值。

式(1)中,切削功率可在選定具有代表性的切削用量(機(jī)床設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或用戶(hù)要求)后,按照下式計(jì)算:

式中:—主切削力(N);v—切削速度(m/min);M—切削扭矩(N·m);n—主軸轉(zhuǎn)速(r/min)。

2.2 進(jìn)給傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)功率的計(jì)算

進(jìn)給傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)功率包含進(jìn)給傳動(dòng)功率和空程快速移動(dòng)功率兩部分。計(jì)算進(jìn)給功率時(shí),可根據(jù)進(jìn)給力F、進(jìn)給速度v、機(jī)械效率來(lái)確定,即:

式中,機(jī)械效率取值為0.15~0.2,進(jìn)給力則根據(jù)機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí)所采用的導(dǎo)軌形式計(jì)算得出。

計(jì)算空行程快速移動(dòng)功率時(shí),可根據(jù)工作臺(tái)或滑板刀架等移動(dòng)部件的慣性力和傳動(dòng)摩擦力計(jì)算,公式為:

式中:--安全系數(shù),取值1.5~2.5(依安全指標(biāo)定);M--克服慣性力所需的扭矩(N·m);n—電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min);W—移動(dòng)部件重力(N);f—移動(dòng)部件與導(dǎo)軌的摩擦因數(shù),取值0.15~0.2;--快速移動(dòng)速度(m/min),按照機(jī)床設(shè)計(jì)指標(biāo)定;η—機(jī)械效率,取值為0.15~0.2。

3 運(yùn)動(dòng)參數(shù)及其范圍

3.1 主傳動(dòng)極限轉(zhuǎn)速和變速范圍

主傳動(dòng)為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)床,為了適應(yīng)切削速度v和工件(刀具)直徑d的變化,主軸的最低轉(zhuǎn)速和最高轉(zhuǎn)速可根據(jù)下式確定:

式中:--最小加工直徑(mm);—最大加工直徑(mm); --最小切削速度(m/min);—最大切削速度(m/min)。

在主傳動(dòng)中,最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速之比,稱(chēng)為變速范圍,即:

機(jī)床設(shè)計(jì)時(shí),變速范圍的確定即要考慮工藝需要,也要考慮切削加工的發(fā)展趨勢(shì),變速范圍過(guò)大,則機(jī)床的設(shè)計(jì)制造成本高;變速范圍過(guò)小,則機(jī)床通用性不高。

3.2 進(jìn)給傳動(dòng)轉(zhuǎn)速和調(diào)速范圍

進(jìn)給傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速由機(jī)床工作臺(tái)或刀架的工作進(jìn)給速度和空行程快速移動(dòng)速度決定,當(dāng)電機(jī)直接與絲桿相連時(shí),機(jī)床工作臺(tái)(刀架)由絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng),則電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)滿(mǎn)足:

式中:--工作臺(tái)快進(jìn)速度(mm/min);--絲桿導(dǎo)程(mm)。

如電機(jī)與絲桿間有減速機(jī)構(gòu),則:

式中:i—減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比;

如電機(jī)通過(guò)蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),則:

式中:i—電機(jī)至回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的傳動(dòng)比;

—回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的快進(jìn)速度(r/min)

由此可見(jiàn),電機(jī)轉(zhuǎn)速的選擇與機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)有關(guān)。

電機(jī)的調(diào)速范圍取決于機(jī)床加工的最小進(jìn)給量和快速移動(dòng)的最大速度。通常,機(jī)械加工的變速范圍D為:

考慮到空行程的快速移動(dòng)速度,則:

4 結(jié)語(yǔ)

機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)各零部件的形狀、尺寸是根據(jù)其動(dòng)力參數(shù)來(lái)確定的,而機(jī)床的工藝范圍則由運(yùn)動(dòng)參數(shù)確定,因此,這些參數(shù)的理論計(jì)算結(jié)果為合理的設(shè)計(jì)機(jī)床提供了重要依據(jù)。然而,機(jī)床的加工范圍廣,加工情況多變,要更準(zhǔn)確的選用動(dòng)力參數(shù)及運(yùn)動(dòng)參數(shù),除了用理論計(jì)算的方法來(lái)確定外,還應(yīng)同時(shí)使用類(lèi)比、測(cè)試等方法相互比較來(lái)確定。

參考文獻(xiàn):

[1]王愛(ài)玲等.現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床[M].北京:國(guó)防工業(yè)出版社,2009.

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[3]黃敢.機(jī)床設(shè)計(jì)中運(yùn)動(dòng)參數(shù)的確定[J].機(jī)床與液壓,2001, (06):103-105.

[4]鄭志揚(yáng).機(jī)床主軸最佳參數(shù)的實(shí)用計(jì)算[J].制造技術(shù)與機(jī)床, 1995(06):32-36.

作者簡(jiǎn)介:陳明亮(1986-),男,廣西桂林人,本科,研究方向:機(jī)床與自動(dòng)控制技術(shù)。

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