CIMT2017展品預(yù)覽（2）

第15屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)（CIMT2017）將于2017年4月17-22日在北京中國(guó)國(guó)際展覽中心（新館）隆重舉辦。

作為國(guó)際四大機(jī)床名展之一，本屆展會(huì)將在13.1萬(wàn)平m2面積內(nèi)匯聚全球28個(gè)國(guó)家和地區(qū)的1600余家境內(nèi)外企業(yè)以及覆蓋全行業(yè)的上萬(wàn)件展品與技術(shù)。國(guó)內(nèi)外著名機(jī)床工具企業(yè)悉數(shù)到場(chǎng)，其中德國(guó)、美國(guó)、英國(guó)、瑞士、意大利、西班牙、捷克、日本、韓國(guó)、印度等11個(gè)國(guó)家以及中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的機(jī)床協(xié)會(huì)和貿(mào)促機(jī)構(gòu)組團(tuán)參展。

本次展品預(yù)覽摘取裝備行業(yè)知名企業(yè)，雖管中窺豹，卻也了解一二。想要了解詳情，還請(qǐng)到現(xiàn)場(chǎng)觀展。

牧野機(jī)床

展臺(tái)號(hào)：E4-306

a40臥式加工中心

牧野重磅推出的a40，是第一款也是目前唯一一款專(zhuān)為鋁及鋁合金壓鑄加工而設(shè)計(jì)的臥式加工中心。a40秉承牧野成熟穩(wěn)定的1系列設(shè)計(jì)理念，400mm×400mm的托盤(pán)，最大可加工φ630mm×900mm的工件，是汽車(chē)、工業(yè)部件、電子、家電、五金工具 、醫(yī)療器械等領(lǐng)域加工通用壓鑄件的理想平臺(tái)。

a40擁有牧野智能R.O.I.設(shè)計(jì)，R.O.I.意為“減少慣性”，也意為“投資回報(bào)”，這雙重含義的創(chuàng)新智能技術(shù)，旨在減少加工中的非生產(chǎn)性的非切削時(shí)間。通過(guò)這種獨(dú)特的設(shè)計(jì)，使a40在實(shí)際切削效率方面提升了25%40號(hào)主軸0.45s即可加速到12000r/min；剛性攻絲速度提高到6000 r/min；可視化B.T.S.（申請(qǐng)專(zhuān)利） 刀具破損檢測(cè)—長(zhǎng)度、半徑、重量；刀庫(kù)門(mén)開(kāi)合寬度智能調(diào)整；慣量智能控制（IAC）B軸、Z軸及刀庫(kù)；專(zhuān)家5控制系統(tǒng)及GI.5控制。

D800Z五軸立式加工中心

牧野D系列大家庭（D300和D500）的D800Z五軸立式加工中心，是在D500獲得市場(chǎng)認(rèn)可的成功基礎(chǔ)上研發(fā)并推出的，重點(diǎn)追求精度、剛度和速度優(yōu)異的性能，專(zhuān)為精密零件、模具和航空航天領(lǐng)域應(yīng)用。同D300和D500一樣，D800Z也可輕松接近主軸和工作臺(tái)操作；具有高剛性的結(jié)構(gòu)，快速響應(yīng)切削，高質(zhì)量的加工表面及可選配自動(dòng)化裝置。然而，D800Z絕對(duì)是D家族的“大哥大”，可加工直徑達(dá)1m，重達(dá)1.2t的大型工件，提高裝夾效率，減少操作工序，縮短生產(chǎn)時(shí)間，快速平穩(wěn)的移動(dòng)，切實(shí)實(shí)現(xiàn)高精度、高效率加工。

D800Z可以從容應(yīng)對(duì)五軸加工大型零件所面臨的工件尺寸、重量和加工范圍等諸多挑戰(zhàn)。始終提供持久穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)精度，高質(zhì)量的加工表面及加工精度，降低加工成本，滿足客戶生產(chǎn)需求。

小型高性能立式中心L2

L2是高性能加工中心，適用于小型零件加工， 可降低小型零件加工生產(chǎn)線的成本。其特點(diǎn)如下：

（1）緊湊性：設(shè)計(jì)避開(kāi)兩側(cè)維修點(diǎn)，機(jī)床間距最小100mm，占地空間最小化。

（2）高剛性：同類(lèi)型機(jī)床里剛性最佳。高剛性的結(jié)構(gòu)為重切削和高效生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)提供了保證。使加工工件（工作臺(tái)側(cè)）至（主軸側(cè)）之間的力回路（力的傳輸路徑）達(dá)到最短，實(shí)現(xiàn)高剛性。A軸規(guī)格同樣采用高剛性設(shè)計(jì)，不易受溫度變化的影響，減少室溫或切削液溫度的變化對(duì)床身變形的影響，維持高精度

（3）高速度、高效率：通過(guò)CAE模擬分析，使鞍座、滑枕、滑枕底座等運(yùn)動(dòng)部件輕量化，并采用高一等級(jí)的滾珠絲杠，有效控制變形和振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高速、高加速度。

上海維宏電子科技股份有限公司

展臺(tái)號(hào)：E3-802

NK500集成數(shù)控系統(tǒng)

NK500集成數(shù)控系統(tǒng)是維宏公司最新研制開(kāi)發(fā)的新一代數(shù)控產(chǎn)品，定位于高端智能數(shù)控應(yīng)用，速度超凡、外觀出眾，性能卓越，滿足客戶的定制化需求。系統(tǒng)支持多項(xiàng)綜合補(bǔ)償功能，補(bǔ)償文件直接導(dǎo)入；支持Mechatrolink五軸聯(lián)動(dòng)總線協(xié)議，性能高效；大屏幕顯示，15in液晶顯示屏一屏顯示多項(xiàng)信息，加工更安全便捷；響應(yīng)速度更快，功能更強(qiáng)大，采用雙核CPU處理器，文件極速加載，穩(wěn)定性高；多按鈕布局，常用操作一鍵完成。

系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于模具加工、零件加工、金屬加工、廣告等行業(yè)，成功案例有精雕機(jī)等。

NK300集成數(shù)控系統(tǒng)

NK300CX集成控制系統(tǒng)是一款經(jīng)典的數(shù)控系統(tǒng)，速度不凡、性能可靠、操作便捷。系統(tǒng)支持絲桿誤差補(bǔ)償?shù)染C合補(bǔ)償功能，補(bǔ)償文件直接導(dǎo)入；支持Mechatrolink四軸聯(lián)動(dòng)總線協(xié)議；界面操作更簡(jiǎn)便，采用經(jīng)典的等屏寬對(duì)話框，清晰的操作示意圖，簡(jiǎn)潔統(tǒng)一的界面風(fēng)格；響應(yīng)速度快，功能全面，采用雙核CPU處理器，加工文件加載迅速穩(wěn)定，ENG文件裝載速度大幅提高。

系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于模具加工、高端木工、3C、零件加工、廣告等行業(yè)。成功案例有高端模具機(jī)、四軸木工加工機(jī)、雙Z雙刀庫(kù)雕銑機(jī)、鉆攻中心等。

NC65C集成數(shù)控系統(tǒng)

NC65C集成數(shù)控系統(tǒng)是基于工業(yè)級(jí)主板的多軸集成數(shù)控系統(tǒng)，配置高端，CPU雙核處理速度更快；串行通信，I/O可擴(kuò)展，集成度高，穩(wěn)定性強(qiáng)；支持對(duì)數(shù)據(jù)盤(pán)進(jìn)行自檢和修復(fù)功能；可實(shí)現(xiàn)一鍵備份與還原；具有強(qiáng)大的寫(xiě)保護(hù)功能，防護(hù)無(wú)懈可擊，杜絕病毒感染；支持五軸聯(lián)動(dòng)、支持雙Z軸獨(dú)立控制，具有同時(shí)對(duì)刀和換刀等功能。

系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于玻璃磨邊、玻璃切割、雕銑雕刻和切割行業(yè)，成功應(yīng)用于五軸水切割機(jī)床、模具雕刻機(jī)、五軸聯(lián)動(dòng)義齒加工機(jī)、玻璃磨邊機(jī)、玻璃切割機(jī)等產(chǎn)品。

RC300機(jī)械手控制系統(tǒng)

維宏RC系列機(jī)械手控制系統(tǒng)提供單軸至五軸運(yùn)動(dòng)解決方案。系統(tǒng)采用教導(dǎo)式編程，操作更簡(jiǎn)便；同時(shí)滿足不同結(jié)構(gòu)需求，比如直角坐標(biāo)，圓柱坐標(biāo)，球坐標(biāo)等；自動(dòng)偵查故障，安全更安心；擁有人性化可定制界面和加密時(shí)間管理；具有簡(jiǎn)單易懂的PLC邏輯控制，機(jī)器人運(yùn)動(dòng)和PLC的一體化的精密結(jié)合，使應(yīng)用開(kāi)發(fā)更加靈活，讓二次加工周邊自動(dòng)化設(shè)備的連動(dòng)控制更高效；人性化設(shè)計(jì)，更輕便，操作手柄結(jié)構(gòu)符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)，操作無(wú)負(fù)擔(dān)；有強(qiáng)大的分支功能，可支持5個(gè)可嵌套的程序并行操作：主臂取出、副臂取出、加料裝置上升、供料臺(tái)前進(jìn)、成品計(jì)次等，性能卓越。

RC300機(jī)械手控制系統(tǒng)行業(yè)應(yīng)用廣泛，涉足注塑機(jī)行業(yè)、車(chē)床機(jī)械手、沖壓行業(yè)、碼垛行業(yè)等行業(yè)領(lǐng)域，成功應(yīng)用于注塑機(jī)取件，車(chē)床上下料，玻璃精雕機(jī)上下料，陶瓷搬運(yùn)，磨刀機(jī)上下片等。

WISE(維智)Mechatrolink-Ⅱ總線型伺服驅(qū)動(dòng)器

維宏WISE(維智) Mechatrolink-Ⅱ總線型交流伺服驅(qū)動(dòng)器集成WISE(維智)脈沖型交流伺服驅(qū)動(dòng)器的卓越優(yōu)勢(shì)，同時(shí)在性能方面進(jìn)行了優(yōu)化升級(jí)。在硬件方面，繼承了足以匹敵國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的維宏WISE(維智)脈沖型交流伺服驅(qū)動(dòng)器，具有極高的穩(wěn)定性及可靠性；在通信速率方面，速度更快、效率更高，驅(qū)動(dòng)器各軸間時(shí)鐘同步精度高，刷新周期極短，適用于多軸、高精度的運(yùn)動(dòng)控制場(chǎng)合，特別是多軸間保持高速運(yùn)動(dòng)、高速插補(bǔ)的應(yīng)用場(chǎng)合。

總線型伺服驅(qū)動(dòng)器能有效降低通信干擾，提高運(yùn)動(dòng)控制性能，降低控制系統(tǒng)接線復(fù)雜度，減少對(duì)控制單元接口數(shù)量的要求，降低成本，更能滿足木工雕刻、3C、水切割、金屬模具制造等各個(gè)行業(yè)的加工需求，提供更精度的加工效果。

中安重工

展臺(tái)號(hào)：W2-805

閉式四點(diǎn)機(jī)器人沖壓線

生產(chǎn)線是由1臺(tái)八連桿1400t和4臺(tái)800t壓力機(jī)組成的4600t閉式四點(diǎn)機(jī)器人沖壓線，其應(yīng)用范圍廣、精度高、通用性好，滿足汽車(chē)中型沖壓件高精度、高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)要求。

該生產(chǎn)線的主要特點(diǎn)為：首序壓力機(jī)八連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的提高了拉伸質(zhì)量；一級(jí)精度保證了后續(xù)壓力機(jī)的成型要求；12SPM滿足了汽車(chē)整車(chē)廠的高節(jié)拍要求，全線3min自動(dòng)換模大大縮短了生產(chǎn)輔助時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；傳動(dòng)齒輪全部磨齒降低了設(shè)備的噪聲；壓力機(jī)結(jié)構(gòu)件采用熱時(shí)效去應(yīng)力，1/8000的整機(jī)剛度提高了產(chǎn)品的品質(zhì)；可開(kāi)關(guān)式貫通平臺(tái)起吊通道維修檢查方便；滑塊鎖緊、噸位儀、整線光幕、自走式夾緊器，氣液元器件、泵、減速機(jī)等外購(gòu)件均為進(jìn)口品牌，提高了產(chǎn)品的可靠性。 該產(chǎn)品已經(jīng)通過(guò)用戶最終驗(yàn)收，得到了汽車(chē)整車(chē)廠的充分認(rèn)可。

金晟貿(mào)易（大連）有限公司

展臺(tái)號(hào)：E1-727

CBN PCD立方氮化硼和金剛石刀片

CBN PCD 立方氮化硼 和金剛石刀片，主要用于數(shù)控加工機(jī)床，用于加工高硬產(chǎn)品和非鐵系材料，加工表面光澤度要比普通數(shù)控刀片高很多。硬質(zhì)合金數(shù)控刀片，是目前數(shù)控行業(yè)最常用的產(chǎn)品，主要是模具加工和汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)和木質(zhì)材料的加工應(yīng)用，覆蓋的行業(yè)很廣，我們產(chǎn)品能有效的為客戶降低成本，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

BTA鉆頭

BTA 鉆頭 用于專(zhuān)用BTA設(shè)備，一般用于石化和核電設(shè)備壓力容器以及鍋爐的加工，打破了被國(guó)外品牌壟斷的市場(chǎng)，能有效地給客戶降低成本，很好地完成高難度加工。

整體硬質(zhì)合金銑刀

整體硬質(zhì)合金銑刀，主要應(yīng)用于模具行業(yè)，電子領(lǐng)域的高速加工與汽車(chē)制造等領(lǐng)域都有著優(yōu)異的表現(xiàn)。

孚爾默（太倉(cāng)）機(jī)械有限公司

展位號(hào)：W1-503

數(shù)控電火花線切割機(jī)床

該機(jī)床具有度身定制的五軸運(yùn)動(dòng)學(xué)機(jī)構(gòu)，用于加工PCD旋轉(zhuǎn)刀具。提供最大的成型精度，高性能控制系統(tǒng)完美結(jié)合新型放電發(fā)生器Vpulse EDM，降低單件成本。創(chuàng)新性操作理念、成熟的軟件、深入開(kāi)發(fā)的人機(jī)交互功能實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)的操作。其主要參數(shù):工件外徑最大320 mm，工件長(zhǎng)度最大500 mm，質(zhì)量最大25 kg，夾緊系統(tǒng)SK50，連接負(fù)荷 5 kVA，凈重約4100 kg。

數(shù)控機(jī)床

該機(jī)床擁有更加友好的操作界面，易于操作，符合人體工程學(xué)，操作臺(tái)界面直觀， 系統(tǒng)軟件成熟完善。高效加工直徑達(dá)100 mm的硬質(zhì)合金刀具，可實(shí)現(xiàn)高精度加工。技術(shù)參數(shù)：工件外徑最大100 mm ；工件長(zhǎng)度最大360 mm ；砂輪砂輪直徑最大150 mm。

北京伊斯來(lái)福機(jī)電設(shè)備有限公司

展位號(hào)：E2-182

塞規(guī)式測(cè)量檢測(cè)系統(tǒng)

通過(guò)根據(jù)VDA標(biāo)準(zhǔn)5完成的DIATEST檢測(cè)報(bào)告，您可以獲知您測(cè)量系統(tǒng)的能力。不僅僅是各個(gè)組分的不確定性，整個(gè)測(cè)量單元的測(cè)量不確定性都被檢測(cè)。從檢測(cè)報(bào)告中你除了可以獲得量具的測(cè)量不確定性，您還可以獲得所有有關(guān)測(cè)量確定性的答案。

高分辨率DIATRON1000（0.2μm）和高精密的成熟的BMD的組合在市場(chǎng)上獨(dú)樹(shù)一幟。新的更精準(zhǔn)的DIATEST BMD XQ大幅度改進(jìn)了線性，使得測(cè)量確定性更為提高。

湖北巨浪機(jī)器人有限公司

展位號(hào)：E1-232

交叉臂式無(wú)線桁架機(jī)器人

（1）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本桁架自動(dòng)線由交叉臂式無(wú)線桁架機(jī)械手、曲軸抓手、模擬機(jī)床主軸組成。包括X、Z1、Z2三個(gè)軸，整體結(jié)構(gòu)采用龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性較高。

（2）技術(shù)特點(diǎn)：無(wú)線傳輸技術(shù)，避免長(zhǎng)行程信號(hào)易衰弱及拖鏈、線纜易磨損的情況發(fā)生；新型空氣自給系統(tǒng)，滿足無(wú)線系統(tǒng)使用，無(wú)需使用工廠氣源；新型定點(diǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng)，滿足長(zhǎng)行程潤(rùn)滑給油，易維護(hù)，省油環(huán)保；交叉臂式雙Z軸設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)軸類(lèi)零件上下料節(jié)拍5s，提高生產(chǎn)效率；適合應(yīng)用領(lǐng)域：汽車(chē)行業(yè)、殼體類(lèi)、軸類(lèi)產(chǎn)品的零部件加工自動(dòng)線。

（3）主要參數(shù)：最大加工零件質(zhì)量20kg ；位移速度X軸180m/min；Z1軸120m/min；Z2軸120m/min；重復(fù)定位精度±0.1mm；上下料節(jié)拍5s。

津田駒工業(yè)株式會(huì)社

展臺(tái)號(hào)：E4-591

津田駒數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)

津田駒工業(yè)是同時(shí)生產(chǎn)蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)、直驅(qū)驅(qū)動(dòng)、滾珠驅(qū)動(dòng)的唯一轉(zhuǎn)臺(tái)廠家。CIMT2017將展出三種產(chǎn)品代表，蝸輪蝸桿產(chǎn)品RWA/RWE系列，TWA系列，RCV系列；直驅(qū)驅(qū)動(dòng)的RTV系列；滾珠驅(qū)動(dòng)的RBS，TBS系列。面板大小從直徑100mm到1000mm。廣泛應(yīng)用于BT30、40、50以及更大的加工中心。除了在航空航天、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱、精密電子、醫(yī)療零件等加工領(lǐng)域，同時(shí)在檢測(cè)領(lǐng)域都有非凡的表現(xiàn)和大量被采用的實(shí)績(jī)。

津田駒工業(yè)從事生產(chǎn)研發(fā)轉(zhuǎn)臺(tái)產(chǎn)品已有80年，一直貫徹高精度、高剛性、使用壽命長(zhǎng)的傳統(tǒng)，以質(zhì)量第一為客戶服務(wù)的方針，從事產(chǎn)品制造和服務(wù)至今。在美日等國(guó)家的飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、熱電蒸汽輪機(jī)等高難度高精度加工行業(yè)中被標(biāo)準(zhǔn)采用；在24h循環(huán)作業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱生產(chǎn)線中大量采用，得到了客戶最高評(píng)價(jià)，被很多有名國(guó)際品牌指定使用。

南通麥斯鐵數(shù)控機(jī)床有限公司

展臺(tái)號(hào)： W2-712

數(shù)控液壓立式刨槽機(jī)

麥斯鐵數(shù)控刨槽機(jī)為加拿大原廠設(shè)計(jì)，采用有限元受力分析，先進(jìn)的液壓夾持和送料系統(tǒng)，避免了氣動(dòng)夾持和送料不穩(wěn)定導(dǎo)致的加工精度問(wèn)題。設(shè)計(jì)思路嚴(yán)謹(jǐn)，具有優(yōu)異的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和液壓傳動(dòng)設(shè)計(jì)。制造過(guò)程聘請(qǐng)臺(tái)灣資深工程師編制工藝文件進(jìn)行質(zhì)量控制，產(chǎn)品具備優(yōu)良的品質(zhì)和卓越的刨槽加工性能：結(jié)構(gòu)為工作臺(tái)固定， 工件由液壓夾料裝置夾持并由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)相對(duì)工作臺(tái)前后移動(dòng)，進(jìn)行開(kāi)槽位置的定位。當(dāng)移動(dòng)到開(kāi)槽位置后，工件由液壓壓料裝置壓在工作臺(tái)上。刀架在橫梁上沿導(dǎo)軌左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行V型開(kāi)槽，大功率伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，且由于開(kāi)槽時(shí)工作臺(tái)、橫梁都固定不動(dòng)， 而驅(qū)動(dòng)刀架作長(zhǎng)向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力遠(yuǎn)比驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)或橫梁的動(dòng)力小，能完美實(shí)現(xiàn)刨槽速度快，能耗低的加工效果。刨槽位置采用伺服驅(qū)動(dòng)，雙絲桿同步傳動(dòng)，定位精確，平行度好。

汽車(chē)橫/縱梁板數(shù)控沖孔柔性加工生產(chǎn)線

麥斯鐵MPFMS系列汽車(chē)橫/縱梁板數(shù)控沖孔柔性加工生產(chǎn)線加工最大板料尺寸12000mm×800mm× 2.5～10mm (σb=510～800N/mm2)，沖孔最大直徑φ60mm， X、Y軸速度50m/min， 定位精度±0.10mm/ m，重復(fù)定位精度±0.1mm。

MPFMS系列汽車(chē)橫/縱梁板數(shù)控沖孔柔性加工生產(chǎn)線是麥斯鐵專(zhuān)門(mén)為汽車(chē)的縱/橫梁平板梁或U型梁而設(shè)計(jì)的一種高效、高精度的自動(dòng)化孔加工設(shè)備，是各種規(guī)格的汽車(chē)的縱/橫平板梁或U型梁沖孔專(zhuān)用設(shè)備。上料、下料、板料的定位及送進(jìn)、模具的選擇、沖壓過(guò)程的實(shí)現(xiàn)以及故障報(bào)警等均能夠通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)控制自動(dòng)完成。附帶的等離子切割，板料沖孔生產(chǎn)時(shí)采用分段加工方式，如果所分區(qū)域中有邊需要切割，則該段沖孔后，板料回退完成切割，沒(méi)有切割的部分，板料只前進(jìn)不后退，完成復(fù)雜形狀的汽車(chē)梁的沖孔和異性切割。

揚(yáng)力集團(tuán)股份有限公司

展臺(tái)號(hào)：W2-221

激光切割機(jī)

（1）采用整體式焊接機(jī)身，經(jīng)有限元分析優(yōu)化，毛坯退火處理，機(jī)加工后二次振動(dòng)時(shí)效處理，保證了較好的剛性、穩(wěn)定性和抗震性，精度持久穩(wěn)定。

（2）運(yùn)動(dòng)部件以精密滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、高精度減速箱、齒輪齒條傳動(dòng)運(yùn)行，速度快、定位精度高。

（3）電器柜、操作臺(tái)與機(jī)身一體化設(shè)計(jì)，外觀簡(jiǎn)潔優(yōu)美。

（4）配有激光切割專(zhuān)用CAD/ CAM自動(dòng)編程軟件，操作方便。

（5）采用光纖激光器，光電轉(zhuǎn)換效率高，切割速度快，具有免維護(hù)、使用成本低、功能強(qiáng)、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。

（6）采用循環(huán)冷卻水路，用于光纖激光器和切割頭的冷卻，冷卻效果好。

（7）配有兩套切割輔助氣體供應(yīng)系統(tǒng)，在切割不同的材料時(shí)，由數(shù)控系統(tǒng)控制切換不同的氣體，操作方便快捷。

上海三上國(guó)際貿(mào)易有限公司

展臺(tái)號(hào)：E9-114

小型精密CNC車(chē)床J24附帶多關(guān)節(jié)機(jī)械手

（1）高精度、低價(jià)格、結(jié)構(gòu)緊湊、長(zhǎng)行程。

（2） 鑄件床身，整體穩(wěn)定性、減震性好。

（3） 主軸制造采用高精度的研削技術(shù)，主軸臺(tái)支撐點(diǎn)與主軸中心成理想的正三角結(jié)構(gòu)，機(jī)床精度更高，剛性好，高速回轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

（4）X、Z軸采用FANUCα 伺服電動(dòng)機(jī)，精度高。

（5）工作臺(tái)超長(zhǎng)行程，移動(dòng)量X軸240mm，Z軸240mm，是同類(lèi)小型精密數(shù)控車(chē)床中行程最大的。

（6）主軸最大可加工直徑25mm的棒料，切削力大，穩(wěn)定加工高硬度材質(zhì)的工件，如碳鋼、 不銹鋼、鑄鐵及銅、鋁件。

（7）高精度：加工真圓度0.3μm，重復(fù)定位精度2μm。

（8）采用了電主軸以后，大大提高了起動(dòng)停止的響應(yīng)速度，也降低了高速回轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)，從而得到了極高的回轉(zhuǎn)精度。

埃克科林機(jī)械（上海）有限公司

展臺(tái)號(hào)：E8-303

多功能清洗機(jī)

EcoCVario是一種模塊化的腔體式清洗系統(tǒng)，通過(guò)配置多種不同的清洗功能模塊來(lái)滿足用戶的清洗需求。例如可以通過(guò)配置最多三個(gè)相互獨(dú)立的儲(chǔ)液模塊，得到3道清洗的功能，實(shí)現(xiàn)精細(xì)清洗。更簡(jiǎn)便的運(yùn)輸方式,高度僅2m，可直接將設(shè)備裝入標(biāo)準(zhǔn)集裝箱運(yùn)輸.更個(gè)性化的配置方案,延長(zhǎng)槽液的更換周期。更強(qiáng)的清洗能力,得益于清洗腔的優(yōu)化設(shè)計(jì)，清洗能力得到了進(jìn)一步提高。同時(shí)配合新的干燥模塊，可以有效避免干燥時(shí)對(duì)零件的二次污染，保證優(yōu)秀的清洗效果和穩(wěn)定的清洗質(zhì)量。更少的槽液損耗,得益于新型油水分離器，大大降低廢油中的含水量，減少槽液的損耗。更便利的維護(hù)，所需維護(hù)部件全部面向維護(hù)門(mén)側(cè)安裝，提高了日常維護(hù)的便利性。

臺(tái)在機(jī)械設(shè)備（青島）有限公司

展臺(tái)號(hào)：W2-311

ES23 FL2000 自動(dòng)送料機(jī)

ES23是臺(tái)勵(lì)福新推出的沖床機(jī)，采用全電系列AC伺服數(shù)控系統(tǒng)，具有高速、節(jié)能、高精度與低噪音的特色，加上過(guò)負(fù)載自動(dòng)保護(hù)設(shè)計(jì)，是沖壓高精密薄鈑件的利器。它的集成式組裝方式，有效減少地面安裝空間。因具有沖孔、成型、滾切與攻牙等多任務(wù)性能，可減少無(wú)效率工時(shí)的等待，大大提升加工效率。

另外節(jié)能方面，平均耗電顯著降低，無(wú)液壓油的消耗，是環(huán)境保護(hù)需求的綠色產(chǎn)品，這也是臺(tái)勵(lì)福在研發(fā)上全方位思考的重要里程碑。

激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無(wú)接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1～0.3mm）；切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無(wú)需開(kāi)模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

普雷茨特精密技術(shù)（上海）有限公司

展臺(tái)號(hào)：E10-409

ProCutter激光切割頭

該激光頭最大功率8kW。其主要特點(diǎn)為：

（1）高效。輕量化及纖細(xì)的設(shè)計(jì)，使其活動(dòng)快速的加速度性能和切割速度；自動(dòng)對(duì)焦系統(tǒng)是用于自動(dòng)的換裝和切槽；無(wú)漂移，快速反應(yīng)的距離檢測(cè)裝置；永久的監(jiān)控防護(hù)鏡；通過(guò)藍(lán)牙讀取數(shù)據(jù)。

（2）靈活?？蛇x的光學(xué)配置，優(yōu)秀的應(yīng)用范圍；按機(jī)床所需設(shè)計(jì)的直線型或折轉(zhuǎn)型鏡頭；自動(dòng)調(diào)整對(duì)焦直徑；自動(dòng)或手動(dòng)對(duì)焦系統(tǒng)。

（3）便捷。防護(hù)鏡防塵；LED顯示運(yùn)行狀態(tài)；藍(lán)牙連接顯示設(shè)備數(shù)據(jù)和機(jī)床界面控制；監(jiān)控碰嘴（切割氣體）及切割頭氣壓；監(jiān)控切槽過(guò)程并通過(guò)CutMonitor偵測(cè)切割斷裂。

美國(guó)赫克中國(guó)公司

展臺(tái)號(hào)：W1-110

TMM通用型車(chē)削中心

赫克TMM系列具有動(dòng)力刀座、高品質(zhì)部件、高效設(shè)計(jì)、經(jīng)久耐用。其主要特點(diǎn)為：

（1）超寬滑鞍和超長(zhǎng)Z軸導(dǎo)軌增強(qiáng)剛性。

（2） 配有12把刀位的迪普馬伺服刀塔提供更快速更準(zhǔn)確的刀具轉(zhuǎn)位功能，刀塔上的內(nèi)、外徑刀具可以任意組合。

（3）整體鑄鐵床身提供絕佳的阻尼特性，可以抑制熱變形和扭曲變形。

（4）全面的排屑管理系統(tǒng)包括伸縮式防護(hù)罩，內(nèi)門(mén)軌道，沖洗和氣槍?zhuān)烧{(diào)式銅制冷卻液噴嘴。

（5）30°真正傾斜式鑄造床身設(shè)計(jì)除了能有效去除碎屑，還可以提升更大的車(chē)削能力。

（6） 配有多條V型傳動(dòng)帶的先進(jìn)主軸技術(shù)提供更高動(dòng)力傳遞且降低噪聲。

（7）頂尖自動(dòng)伸縮的尾座，可通過(guò)刀塔掛鉤拖動(dòng)。

（8）部件散熱系統(tǒng)能夠抑制熱擴(kuò)散和主軸熱變形。

（9）用于X和Z軸的經(jīng)過(guò)熱處理和手工研磨的大規(guī)格雙螺母滾珠絲杠，居中放置在導(dǎo)軌之間，絲杠兩端采用預(yù)加載，消除反向間隙，由此可保證出色的定位精度和重復(fù)定位精度，且?guī)缀鯖](méi)有熱變形。

VM通用型立式加工中心

通過(guò)高效設(shè)計(jì)造就了一臺(tái)緊湊型加工中心，具有超大加工區(qū)間而占地面積較小。

赫克VM系列的優(yōu)點(diǎn)：

（1）側(cè)庫(kù)式結(jié)構(gòu)，20把刀位的自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離有效加工區(qū)域，使機(jī)床擁有超大的加工空間。

（2） 超寬工作臺(tái)延伸至整個(gè)Y軸，可靈活加工品種多樣的各類(lèi)零件。

（3） 超大規(guī)格的前開(kāi)門(mén)，給您更多上下料的空間，也便于工件吊裝。大規(guī)格鉸鏈?zhǔn)絺?cè)向門(mén)便于打開(kāi)也便于移除。

（4）裝配在設(shè)備上的超大線性導(dǎo)軌及楔形鎖緊使機(jī)床剛性更強(qiáng)，減少震動(dòng)。

（5）無(wú)刷交流主軸電動(dòng)機(jī)輸出大功率和大轉(zhuǎn)矩。

（6） 整體鑄鐵床身提供絕佳的阻尼特性，可以抑制熱變形和扭曲變形。

Hurco 5-Axis Machining Center 赫克5軸聯(lián)動(dòng)加工中心

（1）C軸±360°全角度移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)可減少加工周期時(shí)間，而同類(lèi)競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品無(wú)法達(dá)到這一點(diǎn)，這將使工作臺(tái)需在周期時(shí)間內(nèi)重復(fù)定位而增加加工時(shí)間。

（2）堅(jiān)固的工作臺(tái)，能夠很好地適應(yīng)重型工件，比許多同類(lèi)型機(jī)床多承重340～363kg。

（3）多功能，超大工作臺(tái)，支持第二工序或3軸操作。

（4）油氣主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)能均勻分布潤(rùn)滑油并預(yù)防軸承缺油。

（5）改進(jìn)的切屑控制，可以使機(jī)床不間斷工作。

（6）最大限度的刀具進(jìn)給，5軸SR加工中心的配置使其在復(fù)雜輪廓加工上具有超強(qiáng)的性能。

（7）超大線性導(dǎo)軌，裝配在設(shè)備上的線性導(dǎo)軌及楔形鎖緊使機(jī)床的剛性更強(qiáng)。

（8）整體式主軸，配置高精度陶瓷軸承。

株式會(huì)社美得龍

展臺(tái)號(hào)：E4-392

高精度MT-接觸式傳感器

該傳感器重復(fù)精度 : 0.5μm；保護(hù)構(gòu)造 : IP67 ；接點(diǎn)精度壽命 : 300萬(wàn)次。無(wú)需放大器，重復(fù)精度高達(dá)0.5μm，適用于惡劣環(huán)境。采用IP67的保護(hù)結(jié)構(gòu)，適用于水、冷卻液、切屑飛散的惡劣環(huán)境。 可實(shí)現(xiàn)在CNC機(jī)床和汽車(chē)生產(chǎn)線等惡劣環(huán)境能下的精密定位。

對(duì)刀儀

美德龍對(duì)刀儀具有世界第一的銷(xiāo)售業(yè)績(jī)，擁有最高 0.5μm的重復(fù)定位精度。安裝在CNC 加工中心，用于進(jìn)行刀具預(yù)設(shè)、檢測(cè)磨損和折損、補(bǔ)償熱位移。銷(xiāo)售數(shù)量達(dá)50 萬(wàn)臺(tái)，擁有全球頂級(jí)的市場(chǎng)份額。其動(dòng)作點(diǎn)的重復(fù)精度: ON/OFF均為0.001mm（范圍）；保護(hù)構(gòu)造: IP67；接點(diǎn)精度壽命: 300萬(wàn)次。

超小型高精度三維無(wú)線測(cè)頭

單一方向重復(fù)精度 : 1.0μm（進(jìn)給速度150mm/min）；信號(hào)傳送方式 : FSK（DSSS）無(wú)線信號(hào)傳送方式；通道數(shù)量／無(wú)線電頻率 : 37／2400M～ 2480MHz；保護(hù)構(gòu)造 : IP67。

抗干擾性強(qiáng)的新型無(wú)線通信方式。與傳統(tǒng)的紅外線通信相比，抗電波干擾性能強(qiáng)，不受遮蔽物和冷卻劑的影響。 采用四點(diǎn)支撐的獨(dú)創(chuàng)機(jī)械結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)1μm的重復(fù)精度。

雷尼紹（上海）貿(mào)易有限公司

展臺(tái)號(hào)：W1-401

Equator比對(duì)儀

Equator比對(duì)儀是一套靈活的比對(duì)測(cè)量系統(tǒng)，能夠?yàn)槭謩?dòng)或自動(dòng)測(cè)量應(yīng)用提供高速、可重復(fù)和易用的測(cè)量解決方案，因此全球數(shù)以百計(jì)的制造商正在逐步用Equator比對(duì)儀替換其目前的測(cè)量方案。

實(shí)施正確的制程控制后，工件報(bào)廢的成本通常會(huì)減少。無(wú)論是作為自動(dòng)化內(nèi)嵌制程控制方法實(shí)施，還是作為獨(dú)立制程控制方法實(shí)施，Equator比對(duì)儀的速度均可使客戶從樣品檢測(cè)轉(zhuǎn)到100%工件檢測(cè)，從而顯著提高制程能力。

利用Equator比對(duì)儀的進(jìn)程監(jiān)控功能，操作人員可以查看條形圖和實(shí)時(shí)比對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)圖表，從而可以在出現(xiàn)廢品之前校正進(jìn)程。在“智能工廠”和全自動(dòng)制造需求的推動(dòng)下，許多Equator比對(duì)儀的應(yīng)用均涉及與自動(dòng)化單元的集成。

Equator EZ-IO組件可隨Equator比對(duì)儀一同提供，它專(zhuān)門(mén)為自動(dòng)化系統(tǒng)集成商而設(shè)計(jì)，使其能夠輕松配置自動(dòng)化工作單元內(nèi)Equator比對(duì)儀與各種設(shè)備之間的通信。通常，Equator比對(duì)儀上的工件裝載由機(jī)器人或上下料系統(tǒng)完成。

坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)頭

雷尼紹的五軸測(cè)量技術(shù)基于先進(jìn)的測(cè)座、傳感器和控制技術(shù)，測(cè)量速度和靈活性無(wú)與倫比，同時(shí)避免了傳統(tǒng)技術(shù)自身速度和精確性不可兼得的內(nèi)在缺點(diǎn)。它不僅提高測(cè)量效率，最大程度上縮短生產(chǎn)前置時(shí)間，還可以讓制造商更全面地評(píng)估自己產(chǎn)品的質(zhì)量。

與基于可重復(fù)定位測(cè)座或固定測(cè)頭的系統(tǒng)不同，五軸運(yùn)動(dòng)技術(shù)可以使測(cè)針沿著環(huán)繞復(fù)雜工件的連續(xù)路徑測(cè)量，無(wú)需離開(kāi)測(cè)量表面以更換測(cè)針組件或者定位測(cè)座。同步坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和測(cè)座運(yùn)動(dòng)的控制器算法還可生成最佳測(cè)尖運(yùn)動(dòng)路徑，最大程度上減少坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的動(dòng)態(tài)誤差。

在需要位置和尺寸的測(cè)量特征上，可以通過(guò)REVO驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的性能或與坐標(biāo)測(cè)量機(jī) (CMM) 的XYZ軸結(jié)合，采集離散點(diǎn)。REVO/坐標(biāo)測(cè)量機(jī)系統(tǒng)，其獨(dú)特的測(cè)座碰觸功能不僅保留需要最少點(diǎn)的特性，還兼具了測(cè)量速度較高的要求。 圓掃描是定義的程序，每秒最多采集6000個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)來(lái)掃描圓形特征。REVO通過(guò)定義預(yù)期路徑，利用其兩軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)跟蹤表面，并最大限度降低對(duì)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)三個(gè)軸移動(dòng)精度的影響。圓掃描非常適用于內(nèi)孔，例如形狀很重要的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體。

大連光洋科技集團(tuán)有限公司

展臺(tái)號(hào)：W4-311

GNC61五軸數(shù)控系統(tǒng)

采用100Mbps的高速光纖介質(zhì)，將數(shù)控系統(tǒng)的控制指令送達(dá)每個(gè)伺服驅(qū)動(dòng)裝置，并保證嚴(yán)格同步運(yùn)行；并將包括機(jī)床各坐標(biāo)位置、負(fù)載率、溫度等物理量傳回?cái)?shù)控系統(tǒng)。

精密的位置/角度感知——傳感細(xì)分技術(shù)，將來(lái)自直線/角度傳感器的信號(hào)進(jìn)一步進(jìn)行細(xì)分處理，進(jìn)一步提取1vpp信號(hào)中包含有效精度的位置/角度信息，最高提升物理分辨率達(dá)16384倍，細(xì)分處理過(guò)程在1/5000000s內(nèi)瞬間完成。

選配激光干涉反饋系統(tǒng)。在長(zhǎng)度反饋系統(tǒng)支持下的全閉環(huán)控制可以將長(zhǎng)度反饋系統(tǒng)提升至激光波長(zhǎng)基準(zhǔn)，自帶環(huán)境（溫度、氣壓）補(bǔ)償，可以控制工作臺(tái)定位精度達(dá)到0.5um，滿足用戶特殊的超高精度的要求。

GRTK實(shí)時(shí)內(nèi)核，支持多核CPU，實(shí)現(xiàn)每秒數(shù)千次的精確控制任務(wù)調(diào)度，使運(yùn)動(dòng)控制運(yùn)算、邏輯控制運(yùn)算、人機(jī)交互高效有序運(yùn)行，對(duì)實(shí)時(shí)時(shí)鐘響應(yīng)延遲1/100000s，最大限度的利用高性能數(shù)控系統(tǒng)處理器運(yùn)算資源。

吉林省金沙數(shù)控機(jī)床股份有限公司

展臺(tái)號(hào)：E3-827

制動(dòng)盤(pán)自動(dòng)生產(chǎn)線

DDC350雙倒立式數(shù)控車(chē)床是根據(jù)汽車(chē)制動(dòng)盤(pán)工藝而設(shè)計(jì)的一款全自動(dòng)化加工設(shè)備。機(jī)床采用雙主軸、雙刀架結(jié)構(gòu)，對(duì)應(yīng)德國(guó)制造標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)床具有高剛性、高精度特點(diǎn)，采用世界一流品質(zhì)的功能部件和性能部件。根據(jù)工藝要求進(jìn)行車(chē)、鉆復(fù)合加工，伺服主軸進(jìn)行角向定位，定位精度準(zhǔn)，對(duì)孔位進(jìn)行正、反倒角。還解決了加工過(guò)程中熱變形、熱位移和工件熱膨脹引起的變形等問(wèn)題。機(jī)床Y軸采用伺服控制，排刀式結(jié)構(gòu)，對(duì)工件進(jìn)行三次雙面精車(chē)，工件表面粗糙度達(dá)到Ra=0.4μm，DTV達(dá)到0.002mm。

刀具采用模塊化設(shè)計(jì)，采用組合式刀具，有效提高加工節(jié)拍，縮短換刀時(shí)間，提高刀具使用壽命，還根據(jù)工藝要求集成姊妹刀功能，減少換刀頻次；夾具也是模塊化設(shè)計(jì)，分為主、副卡爪，更換工件時(shí)只更換副卡爪，節(jié)省換型時(shí)間，提高設(shè)備的利用率。

自動(dòng)化部分，分為機(jī)外物流和機(jī)內(nèi)物流部分。機(jī)外物流采用桁架式機(jī)械手和關(guān)節(jié)式機(jī)械手，配置視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)和定位系統(tǒng)，對(duì)工件位置識(shí)別，正反面識(shí)別，批次型號(hào)識(shí)別，機(jī)械手對(duì)工件進(jìn)行抓取，還集成消磁裝置。機(jī)內(nèi)物流部分，物流裝置內(nèi)置于機(jī)床中間，自動(dòng)取料、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)和置放，物流機(jī)構(gòu)配置旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)定位，工件加工完畢自動(dòng)取料下料。中轉(zhuǎn)物流部分設(shè)有抽檢臺(tái)，定時(shí)對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)。在線測(cè)量系統(tǒng)，對(duì)被加工的工件進(jìn)行檢測(cè)，可對(duì)尺寸誤差、刀具磨損自動(dòng)補(bǔ)償，產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性有效提高。

歐洲工業(yè)清洗機(jī)聯(lián)盟上海辦事處

展臺(tái)號(hào)：W1-691

熱能去毛刺機(jī)

該設(shè)備可高效去除加工工件內(nèi)部復(fù)雜腔體和孔中難以手工去除的毛刺，適用于為液壓件（灰鐵，球墨鑄鐵，蠕墨鑄鐵和鋼件等）以及其他零部件及材質(zhì)去毛刺。

在一定溫度下將工作氣體（甲烷和氧氣的混合氣體或天然氣和氧氣的混合氣體）以一定壓力充入到去毛刺腔體內(nèi)，將混合氣體控制點(diǎn)火，在較短的時(shí)間內(nèi)，點(diǎn)火產(chǎn)生的熱量燒掉去毛刺腔體內(nèi)所有工件的毛刺。充氣壓力高達(dá)16bar；爆炸腔體尺寸：400mm×600mm（ 直徑×高度）；2個(gè)處理工位；閉合力高達(dá)570噸。

捷米機(jī)器人（上海）有限公司

展臺(tái)號(hào)：E3-893

工業(yè)機(jī)器人及機(jī)械手

采用關(guān)節(jié)機(jī)器實(shí)現(xiàn)上下料的一種形式，充分利用關(guān)節(jié)機(jī)器人的柔性來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工作的傳遞、輸送、裝夾。屬于六軸關(guān)節(jié)機(jī)器人，擁有六個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，類(lèi)似于人類(lèi)的手臂。有很高的自由度，5～6軸，適合于幾乎任何軌跡或角度的工作可以自動(dòng)編程，完成全自動(dòng)的工作提高生產(chǎn)效率，可控制的錯(cuò)誤率代替很多不適合人力完成、有害身體健康的復(fù)雜工作。

北京北一機(jī)床股份有限公司

展臺(tái)號(hào)： W4-201

MXR-460V立式加工中心

該機(jī)床廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零部件，醫(yī)療器械及鐵路等機(jī)械加工行業(yè)的應(yīng)用，高速可靠的完成中小型箱體、閥體及各種復(fù)雜零件加工中的鉆、銑、鏜、攻絲等工作。機(jī)床可以根據(jù)加工的需要在工作臺(tái)上配置數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)構(gòu)成第四軸，實(shí)現(xiàn)四周四聯(lián)動(dòng)的加工。機(jī)床的各項(xiàng)性能及技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際一流水平。

法如中國(guó)

展臺(tái)號(hào)：E2-212

FARO Design ScanArm掃描測(cè)量臂

FARO Design ScanArm是一款便攜式三維掃描解決方案，專(zhuān)為整個(gè)產(chǎn)品生命周期管理（PLM）過(guò)程中的三維建模、逆向工程及CAD設(shè)計(jì)等應(yīng)用量身打造。

FARO Design ScanArm采用光學(xué)領(lǐng)域中領(lǐng)先的藍(lán)色激光技術(shù)，具有極高的掃描速度，可生成高分辨率點(diǎn)云數(shù)據(jù)，且無(wú)需涂層或靶標(biāo)即可無(wú)縫地掃描有挑戰(zhàn)性的材料。這款設(shè)備重量輕，可輕松地安裝在設(shè)計(jì)室或工程設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室的桌面上。Design ScanArm用戶界面簡(jiǎn)潔，便于操作，無(wú)論是否具有熟練技術(shù)或三維掃描經(jīng)驗(yàn)均可操作。

對(duì)于任何需要在沒(méi)有CAD模型的情況下制造部件、需要開(kāi)發(fā)與現(xiàn)有產(chǎn)品緊密對(duì)接的售后產(chǎn)品、對(duì)老舊部件進(jìn)行逆向以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)變更或替換、創(chuàng)建數(shù)字資料庫(kù)以降低庫(kù)存及倉(cāng)儲(chǔ)成本、設(shè)計(jì)極具藝術(shù)美感的自由形狀表面，或使用快速成型功能的公司而言，F(xiàn)ARO Design ScanArm都是理想的三維掃描解決方案。

FARO Prime 測(cè)量臂

球面測(cè)量范圍：1.2 ～3.7m(4～12ft)；測(cè)量精度：0.016 (0.0006in) ～0.060mm(0.0024in)；溫度傳感器: 允許測(cè)量臂根據(jù)溫度變化作出響應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)最大的便攜性和精確度；內(nèi)部平衡裝置: 使用時(shí)非常輕松、無(wú)應(yīng)力。

5款測(cè)量范圍，6軸測(cè)量臂FARO Prime具有驚人的測(cè)量精度，配置藍(lán)牙，無(wú)需連接電腦。超強(qiáng)電池及復(fù)合型材質(zhì)確保了車(chē)間環(huán)境中經(jīng)久耐用。集所有特點(diǎn)于一身的FARO Prime，完美解決了所有的基礎(chǔ)測(cè)量。

蘇州迅鐳激光科技有限公司

展臺(tái)號(hào)： W2-222

自動(dòng)上下料交換平臺(tái)激光切割機(jī)

自動(dòng)上下料交換平臺(tái)激光切割機(jī)，功率8000W，加工幅面3015/401 5/4020/6015/6020/7015/7020mm等，可根據(jù)客戶需求定制。

其特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：

（1）配置高功率8000W激光器，厚板切割更具優(yōu)勢(shì)，是全新一代激光切割技術(shù)變革典型代表。

（2）自動(dòng)上下料裝置與交換平臺(tái)，配合高功率激光切割，最大限度為企業(yè)節(jié)約人力，提升切割效率。

（3）設(shè)備關(guān)鍵部件采用國(guó)際知名品牌，可無(wú)限制切割所有金屬材質(zhì)。

德國(guó)薩瑪格薩爾費(fèi)爾德機(jī)床有限公司

展臺(tái)號(hào)：W1-601

雙主軸臥式加工中心

兩種刀柄形式HSK A 63/ HSK A 100，可采用滾珠絲杠或直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。主軸間距 180～840 mm； X、Y、Z軸采用絕對(duì)測(cè)量系統(tǒng)；刀庫(kù)容量可達(dá)72把；可選用2、3、4主軸；換刀時(shí)間2.4s；B軸轉(zhuǎn)臺(tái)采用力矩電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。

臥式多主軸加工中心（MFZ），適用于中、大尺寸工件批量生產(chǎn)。可實(shí)現(xiàn)5面加工；切屑自由掉落；快速旋轉(zhuǎn)軸，盡可能縮短非加工時(shí)間；最高精度及柔性，生產(chǎn)效率高；模塊化多主軸設(shè)計(jì)理念；整體式Hydropol大理石床身，具有最佳的吸熱和減震特性；龍門(mén)式垂直Y軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（雙進(jìn)給驅(qū)動(dòng)，雙直接絕對(duì)測(cè)量系統(tǒng)）；尤其適用于加工鋁合金、鑄鐵和鋼質(zhì)材料。

上海機(jī)床廠有限公司

展臺(tái)號(hào)：E3-202

數(shù)控曲軸磨床

本機(jī)床為數(shù)控切點(diǎn)跟蹤曲軸磨床，可在一次裝夾下實(shí)現(xiàn)曲軸主軸頸和連桿頸的外圓磨削。

機(jī)床采用臥式布局，砂輪架移動(dòng)形式。床身采用一體式鑄造結(jié)構(gòu)；工作臺(tái)位于操作位之前，固定于床身前部；頭架（C軸）布置在工作臺(tái)左側(cè)，采用滾動(dòng)軸承和內(nèi)裝式力矩電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)；尾架布置在工作臺(tái)右側(cè)，采用固定式頂尖，由液壓油缸驅(qū)動(dòng)；尾架后側(cè)為固定位置金剛滾輪修整器；工件支撐采用液壓中心架。砂輪架X軸導(dǎo)軌采用閉式靜壓導(dǎo)軌，采用Hyprostatik公司的PM流量控制器，直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。砂輪架主軸系統(tǒng)采用滾動(dòng)軸承，內(nèi)裝式電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。

主要參數(shù)：最大回轉(zhuǎn)直徑 200 mm；最大磨削長(zhǎng)度 750 mm；最大砂輪線速度 150 m/s；最大工件重量 30 kg；中心架上最大可磨削直徑60 mm；圓度0.005 mm ；直線度0.004mm；表面粗糙度0.8μm。

數(shù)控隨動(dòng)高精度偏心軸磨床

H367數(shù)控隨動(dòng)高精度偏心軸磨床主要用于偏心軸類(lèi)零件的大批量加工。機(jī)床采用FANUC數(shù)控系統(tǒng)，控制砂輪架的橫向進(jìn)給、工作臺(tái)的縱向移動(dòng)以及頭架的回轉(zhuǎn)。能在一次安裝工件的情況下，完成多檔偏心軸外圓表面的自動(dòng)循環(huán)磨削。

機(jī)床床身為整體式結(jié)構(gòu)；頭架由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶有C軸功能；尾架主軸由密集滾珠軸承支承、尾架套筒采用彈簧頂緊、液壓后退；工作臺(tái)采用雙層結(jié)構(gòu)，由伺服電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)在縱向的移動(dòng)；砂輪架采用直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，配置高精度線性光柵尺保證進(jìn)給精度；砂輪主軸系統(tǒng)采用高精度動(dòng)靜壓軸承保證磨削時(shí)主軸的回轉(zhuǎn)精度、剛度和工作穩(wěn)定性。機(jī)床可完成工件的自動(dòng)對(duì)刀，并且可以根據(jù)用戶需要配備高精度偏心軸磨削量?jī)x。

主要參數(shù)：最大工件回轉(zhuǎn)直徑200mm ；最大工件安裝長(zhǎng)度500mm；工件最大偏心距5mm。

最大工件重量30kg；中心高 125mm；圓度(非偏心圓檔) 0.0015mm；圓度(偏心圓檔) 0.002mm；直徑縱截面一致性(偏心圓檔) 0.0025mm；偏心距誤差 ±0.0025mm；表面粗糙度 Ra＝0.32μm。

瑞力盟數(shù)控技術(shù)（北京）有限公司

展臺(tái)號(hào)：E3-713

數(shù)控系統(tǒng)

多達(dá)200個(gè)CNC軸和主軸；每個(gè)通道最大9軸插補(bǔ)；多達(dá)40個(gè)加工通道；多NCK功能；多種方式輕松創(chuàng)建HMI；或自定義標(biāo)準(zhǔn)HMI；多主軸和編程選項(xiàng)；支持沿刀具中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)功能的五軸加工(RTCP)；實(shí)時(shí)用戶應(yīng)用；用戶專(zhuān)用G和M功能；亞納米插補(bǔ)；VEComp (體積誤差補(bǔ)償) ；3D工件位置補(bǔ)償；3D半徑補(bǔ)償；龍門(mén)軸；12in到19in HMI面板 ( 觸摸屏 /非觸摸屏 )；機(jī)床面板；手持終端(有線/無(wú)線) ；3D模擬及碰撞檢測(cè)；安全PLC和安全運(yùn)動(dòng)的功能安全性；40 Mbyte內(nèi)部CNC存儲(chǔ)區(qū)；＞ 20 Gbyte的用于零件程序的硬盤(pán)存儲(chǔ)區(qū)；＞ 1 Gbyte的PLC存儲(chǔ)區(qū)；遠(yuǎn)程軟件升級(jí)和診斷；使用EtherCat和CAN現(xiàn)場(chǎng)總線的集成PLC；(符合IEC 61131-3標(biāo)準(zhǔn) )；可擴(kuò)展PLC軸；非常強(qiáng)大的調(diào)試工具。單電纜電動(dòng)機(jī)，節(jié)省了成本且安裝簡(jiǎn)潔方便。

北京精雕科技集團(tuán)有限公司

展臺(tái)號(hào)：W4-101

銑車(chē)復(fù)合加工中心

該機(jī)床采用動(dòng)梁龍門(mén)式機(jī)床結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)臺(tái)固定安裝，連接剛性好。采用銑削軸和車(chē)削軸雙機(jī)頭配置，一次裝夾可完成銑削和車(chē)削加工。車(chē)削軸為直線電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，最大加速度可達(dá)4g。C軸為高速轉(zhuǎn)臺(tái)，與車(chē)削軸配合可進(jìn)行曲面車(chē)削加工。采用全閉環(huán)控制技術(shù)，可有效提高零件的加工精度和機(jī)床的精度穩(wěn)定性。使用了絲杠冷卻技術(shù)，有效抑制溫升對(duì)精度影響。

工作臺(tái)尺寸φ290mm；C軸最高轉(zhuǎn)速 2000r/min；主軸最高轉(zhuǎn)速24 000 r/min；刀柄規(guī)格BT30；刀庫(kù)容量16；最高運(yùn)動(dòng)速度 18m/ min；最高切削進(jìn)給速度 10m/min；進(jìn)料高度200mm；機(jī)床外形尺寸3320×3085×2500mm；床體重量8000kg。

精雕高速雕刻中心

配備北京精雕JD50數(shù)控系統(tǒng)，適合加工精密模具和精密零件類(lèi)產(chǎn)品。

采用全閉環(huán)控制技術(shù)，可有效地提高零件的加工精度和機(jī)床的精度穩(wěn)定性。

橫梁采用三導(dǎo)軌支撐結(jié)構(gòu)，提升了機(jī)床的剛性和運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

三軸絲杠全部采用了冷卻技術(shù)，降低了溫度對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度的影響。

采用北京精雕φ130高速同步電主軸，可進(jìn)行高速剛性攻絲。

上海普睿瑪智能科技有限公司

展臺(tái)號(hào)：W2-413

高速激光切割機(jī)

第八代VII系智能激光切割機(jī)采用歐洲高性能智能激光切割控制系統(tǒng)、輕量化航空材料橫梁和高精度高剛性高穩(wěn)定性機(jī)床，可實(shí)現(xiàn)運(yùn)行速度280m/min；切割速度100m/min，切割效率500個(gè)孔/分鐘，國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。具有自動(dòng)變焦技術(shù)、快速精確尋邊、快速蛙跳等功能，為您高效加工生產(chǎn)提供保障。可搭配全自動(dòng)上下料系統(tǒng)，構(gòu)成FMC/FMS，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化智能化生產(chǎn)，提高效率，降低成本投入，讓您在競(jìng)爭(zhēng)中遙遙領(lǐng)先。歐盟標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別的安全防護(hù)措施讓您使用安心。

鴻思棣機(jī)電設(shè)備（上海）有限公司

展臺(tái)號(hào)：W1-261

電主軸和五軸頭

ES510 HSK A63 42kW 24000r/ min 高性能電主軸專(zhuān)注于模具加工，航空合金鋁加工等領(lǐng)域。經(jīng)驗(yàn)豐富的國(guó)內(nèi)工程師為機(jī)床制造商和最終可提供優(yōu)良解決方案，售后服務(wù)100%國(guó)內(nèi)解決。

ES334 HSK E40 3.6kW 30 000r/ min 高速電主軸專(zhuān)注于3C行業(yè)，提供高水平的品質(zhì)和服務(wù)，是歐洲制造應(yīng)用于中國(guó)制造的完美體現(xiàn)。

HST610 五軸頭為高鐵和軌道交通行業(yè)提供了完美的五軸解決方案。該五軸頭為A，C軸直接力矩電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，配合強(qiáng)有力的電主軸ES505 HSK A63 25kW 20 000 r/min，針對(duì)高強(qiáng)度鋁合金車(chē)廂體，以及各種異型件，給大尺寸龍門(mén)五軸機(jī)床提供了性能優(yōu)越的方案。

ES510 HSK A63 42KW 24 000 r/ min 高性能電主軸專(zhuān)注于模具加工，航空合金鋁加工等領(lǐng)域，提供優(yōu)良解決方案。

ES334 HSK E40 3.6KW 30，000 r/min 高速電主軸，適合3C行業(yè)升級(jí)換代。

ES793 HSK A63 15KW 18，000r/ min 高速電主軸是機(jī)械主軸升級(jí)電主軸的理想選擇。

HST610 + ES505 力矩電動(dòng)機(jī)直驅(qū)五軸頭，五軸機(jī)床的極佳配合。

青島力鼎自動(dòng)化設(shè)備有限公司

展臺(tái)號(hào)：E3-315

機(jī)器人柔性制造單元

機(jī)器人柔性制造單元由關(guān)節(jié)機(jī)器人、上料倉(cāng)庫(kù)、夾具倉(cāng)庫(kù)、快換手爪庫(kù)、機(jī)床工作臺(tái)組成，能夠完成多種零件的柔性生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了工件快換、夾具快換、手腕快換。柔性強(qiáng)、機(jī)床利用率高；一臺(tái)機(jī)床生產(chǎn)不同的工件；解決復(fù)雜零件快速機(jī)床上下料；夾具自動(dòng)換型，節(jié)省人力和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；智能控制系統(tǒng)，方便生產(chǎn)管理。

固瑞特模具（太倉(cāng)）有限公司

展臺(tái)號(hào)：E8-202

5軸加工中心整機(jī)、高光機(jī)礦物鑄件床身、礦物鑄件恒溫系統(tǒng)

復(fù)合材料礦物鑄件也叫樹(shù)脂混凝土，是由無(wú)機(jī)礦物材料與高性能熱固性樹(shù)脂體系復(fù)合而成的一種新型復(fù)合材料制品，無(wú)機(jī)與有機(jī)材料的結(jié)合使這種材料具備了優(yōu)秀的阻尼性能、高尺寸精度、低熱導(dǎo)率及較高的比熱容、優(yōu)秀的耐腐蝕性和低吸水率，同時(shí)復(fù)合材料礦物鑄件成型工藝吸收了樹(shù)脂復(fù)合材料成型的優(yōu)點(diǎn)，室溫固化內(nèi)應(yīng)力小，可以設(shè)計(jì)復(fù)雜的嵌入件，成型周期短。

復(fù)合材料礦物鑄件材料的高精度、高阻尼性、熱穩(wěn)定性、設(shè)計(jì)靈活性等特性使其可以被應(yīng)用在多個(gè)領(lǐng)域，目前高精高速機(jī)床的床身應(yīng)用復(fù)合材料礦物鑄件已經(jīng)成為一種主流和趨勢(shì)，傳統(tǒng)的鑄鐵和鋼結(jié)構(gòu)制件在部分機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域正被礦物鑄件所取代。

具體應(yīng)用有：機(jī)床結(jié)構(gòu)件，電子設(shè)備基座，測(cè)量設(shè)備基座，電動(dòng)機(jī)基座，醫(yī)療設(shè)備和包裝物流設(shè)備基座等等.。

開(kāi)天傳動(dòng)技術(shù)（上海）有限公司

展臺(tái)號(hào)：E9-425

鋼膜片式高性能聯(lián)軸器

鋼膜片聯(lián)軸器的核心部件是把軸套和中間軸連接在一起的膜片組。膜片組使用特制的有臺(tái)肩的高強(qiáng)度螺栓，使軸套和中間體實(shí)行了可靠連接，安全鎖緊。這樣膜片傳遞扭矩時(shí)即保證了很強(qiáng)的糾偏能力，又確保了很低的回復(fù)力。不銹彈簧鋼膜片采用有限元分析法設(shè)計(jì)。膜片外圓上特殊的形狀是優(yōu)化計(jì)算的結(jié)果，避免了聯(lián)軸器在糾偏時(shí)膜片產(chǎn)生的應(yīng)力集中，延長(zhǎng)了工作壽命。

埃馬克（中國(guó)）機(jī)械有限公司太倉(cāng)分公司

展臺(tái)號(hào)：W3-602

倒立式車(chē)磨加工中心

VLC 100 GT型機(jī)床可為大批量自動(dòng)精加工直徑達(dá)100 mm的盤(pán)類(lèi)件提供最佳條件，該機(jī)床還可出色地與EMAG VL 2/VLC 100車(chē)床進(jìn)行組合，以組成機(jī)構(gòu)緊湊的生產(chǎn)系統(tǒng)，靈活地與您的各種加工需求相匹配。其主要特點(diǎn)：

（1） 加工區(qū)可自由配置，可裝夾多把車(chē)刀的刀塔、內(nèi)圓磨削主軸、外圓磨削主軸。

（2） 一次裝夾完成加工=最高精度。

（3） 復(fù)合加工工藝=在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行硬車(chē)和磨削。

（4） 集成自動(dòng)化系統(tǒng)，短行程=屑到屑時(shí)間短。

（5） 倒立式加工=落屑向下，非常理想。

（6） 占地面積小=在最小的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)多機(jī)床操作。

（7） 可接近性佳=調(diào)試快速。

（8） 針對(duì)不同的加工任務(wù)，采用相同的基本機(jī)床=標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)床操作和工件編程。

蘇州哈勒數(shù)控磨床有限公司

展臺(tái)號(hào)：E6-112

5軸CNC數(shù)控工具磨床

全球第一臺(tái)全床身天然花崗巖制造的5軸CNC數(shù)控工具磨床。適用于加工醫(yī)療刀具、3C刀具等精密微小型刀具，加工刀具直徑范圍：φ0.2～φ10mm。所有運(yùn)動(dòng)軸都建立在花崗巖基座上，包括X、Y、Z軸直線光柵尺、高精度導(dǎo)軌以及直驅(qū)旋轉(zhuǎn)軸。配合雙磨削立柱支撐的機(jī)械結(jié)構(gòu)使得該磨床擁有最高的強(qiáng)度和最低的熱傳導(dǎo)性。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

（1）C軸和B軸全部為伺服直驅(qū)并帶有高分辨率的直接測(cè)量系統(tǒng)，代表世界頂尖的精密切削技術(shù)。

（2）符合最佳人體工程學(xué)的整機(jī)式花崗巖床身設(shè)計(jì)，保證最強(qiáng)的剛度和精度。

（3）獨(dú)特的弧形機(jī)罩設(shè)計(jì)可以大角度自由轉(zhuǎn)動(dòng)，提供全方位的使用。同時(shí)，這一設(shè)計(jì)使得維修方便并提供全方位的可視度。

（4）搭載世界級(jí)最先進(jìn)的NUM控制系統(tǒng)和軟件使得編程及操作非常的簡(jiǎn)便。

（5）針對(duì)制造不同大小的刀具裝配有不同的上下料系統(tǒng)從而提高生產(chǎn)效率。

無(wú)錫貝斯特精機(jī)股份有限公司

展臺(tái)號(hào)：E3-311

智能生產(chǎn)線

桁架特點(diǎn)：

（1）桁架機(jī)器人采用V型導(dǎo)軌與齒輪一體式方式，模塊化設(shè)計(jì)，將電動(dòng)機(jī)、減速箱、滾輪、齒條集成在鋁質(zhì)滑板上，減輕運(yùn)動(dòng)部件的重量，使桁架機(jī)器人載荷增大，速度更快?；鍍?nèi)設(shè)通道，減少管線外露，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔美觀，簡(jiǎn)單可靠，維修方便。

（2）設(shè)備布局采用“一”字排開(kāi)，簡(jiǎn)單美觀。桁架機(jī)器人在空中進(jìn)行工件的輸送，方便了員工出入，同時(shí)切屑的收集直接排入機(jī)床，地面干凈整潔。

（3）設(shè)備之間設(shè)計(jì)了儲(chǔ)料工位，設(shè)備在短時(shí)間調(diào)整時(shí)，其他設(shè)備可正常工作，充分提高了設(shè)備開(kāi)動(dòng)率。

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)特點(diǎn)：

（1）車(chē)間的自動(dòng)化控制PLC、機(jī)床設(shè)備和輔助設(shè)備以及綜合量具，通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)將每個(gè)生產(chǎn)單元的狀態(tài)實(shí)時(shí)采集。

（2）運(yùn)用數(shù)字建模的方式在中控大屏上進(jìn)行工廠的數(shù)字化重建，在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化無(wú)人化少人化的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提高管理人員的響應(yīng)能力，提高管理水平。

（3）優(yōu)化管理人員的結(jié)構(gòu)，通過(guò)預(yù)警、警示、警告多種模式，更好地協(xié)調(diào)組織生產(chǎn)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和資源利用率，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性和延續(xù)性。

智能夾具

具有“感知”和“自適應(yīng)”功能的智能夾具，并與自動(dòng)加工生產(chǎn)線融于一體，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和互聯(lián)互通；

（1）身份識(shí)別系統(tǒng)：對(duì)不同被加工工件掃碼，進(jìn)行身份識(shí)別、采集，并自動(dòng)采用對(duì)應(yīng)的定位、壓緊方式和選取相應(yīng)加工程序。

（2）感知系統(tǒng)：實(shí)時(shí)采集被加工工件在壓緊和加工過(guò)程中的變形量數(shù)據(jù)，為控制中心提供分析和判斷依據(jù)。

（3）壓板狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)：全面直接監(jiān)測(cè)壓板壓緊、放松、斷裂三種狀態(tài)，保證壓緊的高可靠性。

（4）斷銷(xiāo)檢測(cè)設(shè)計(jì)：防止意外情況下的定位銷(xiāo)斷裂造成被加工工件批量報(bào)廢，確保被加工工件質(zhì)量更加安全、穩(wěn)定、可靠。

（5）定位精度監(jiān)控和自我糾正裝置：在被加工工件安裝夾緊過(guò)程中，由于不能使工件一次安裝到位，可實(shí)現(xiàn)被加工工件二次自動(dòng)安裝和定位。

（6）自適應(yīng)系統(tǒng)：跟蹤被加工工件在壓緊和加工過(guò)程中采集的變形量數(shù)據(jù)，自我調(diào)節(jié)壓緊力大小，并協(xié)同機(jī)床修正切削參數(shù)，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高加工效率。

（7）位移定位銷(xiāo)：突破以往不同的被加工工件兼容時(shí)，人工切換定位銷(xiāo)的煩惱，實(shí)現(xiàn)定位銷(xiāo)共存的難題。

（8）托盤(pán)隱形設(shè)計(jì)：簡(jiǎn)潔美觀，有利于夾具功能的施展和切屑的排放和清理。

（9）可實(shí)現(xiàn)夾具自身壽命維護(hù)管理功能。

湖南中大創(chuàng)遠(yuǎn)數(shù)控裝備有限公司

展臺(tái)號(hào)：E3-136

全數(shù)控螺旋錐齒輪銑齒機(jī)

YKA2260是六軸六聯(lián)動(dòng)全數(shù)控螺旋錐齒輪干切機(jī)床，主要加工延伸外擺線等高齒和圓弧收縮齒的螺旋錐齒輪及準(zhǔn)雙曲面齒輪功能。是我國(guó)首臺(tái)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的螺旋錐齒輪干切機(jī)床。獲得2016年機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)主辦的機(jī)床行業(yè)“自主創(chuàng)新獎(jiǎng)”。

該機(jī)床也是干、濕兩用的新型機(jī)床，主要加工直徑為600mm以下的螺旋錐齒輪，具有高精度和高穩(wěn)定性的特點(diǎn)，特別適用于大批量的螺旋錐齒輪加工，且機(jī)床加工調(diào)整極其方便。銑齒精度達(dá)到《GB11365-1989錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的5級(jí)以內(nèi)，齒面表面粗糙度可達(dá)到Ra=0.8μm。該機(jī)床的性能與穩(wěn)定性達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

其主要特點(diǎn)如下：

（1）整體式高剛性臥式床身結(jié)構(gòu)。

（2）配有獨(dú)立自主開(kāi)發(fā)的基于西門(mén)子840D sl數(shù)控系統(tǒng)的加工控制軟件。

（3）提高各數(shù)控軸的速度、良好的人機(jī)工程設(shè)計(jì)、自動(dòng)清潔與檢測(cè)等功能的實(shí)現(xiàn)大副度降低了輔助加工時(shí)間。

（4）具備在機(jī)自動(dòng)測(cè)量功能，可在機(jī)進(jìn)行加工工件的精度檢測(cè)或齒貌測(cè)量，并通過(guò)加工控制軟件實(shí)現(xiàn)齒貌形狀的調(diào)整控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一致性保證。

（5）電主軸結(jié)構(gòu)，主軸及水平運(yùn)動(dòng)直線軸采用直驅(qū)技術(shù)。

（6）全面的安全保護(hù)（電流監(jiān)控、防碰撞功能、斷電回退）。

（7）集成化輔機(jī)布局。

武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司

展臺(tái)號(hào)：E1-231

數(shù)控龍門(mén)立式加工中心

本產(chǎn)品是一種高效、高精度、高動(dòng)態(tài)響應(yīng)、高剛度的先進(jìn)設(shè)備?？蓮V泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種大、中型基礎(chǔ)件、汽車(chē)零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代大型模具、復(fù)雜零件的粗精加工，可對(duì)各種鋼鐵和有色金屬零件的平面、孔系、斜面、斜孔、曲面及零件型腔內(nèi)部的孔和窄小空間內(nèi)的平面進(jìn)行加工，機(jī)床在工件一次裝卡下能完成內(nèi)外五個(gè)面的銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等加工工序?？蓪?shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輪廓銑削。

機(jī)床采用龍門(mén)布局，X軸采用高精度高剛性、重載滾柱直線導(dǎo)軌，Y、Z軸導(dǎo)軌采用軟帶滑動(dòng)導(dǎo)軌或重載滾柱直線導(dǎo)軌。X、Y、Z軸采用預(yù)載滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)。

機(jī)床具有刀具內(nèi)外冷卻、自動(dòng)刀庫(kù)、機(jī)內(nèi)對(duì)刀、工件測(cè)量、數(shù)控?cái)[角頭等選配功能。

泰勒霍普森有限公司

展臺(tái)號(hào)：E2-207

Form Talysurf PGI 系列表面和形狀測(cè)量?jī)x

Form Talysurf PGI 系列儀器設(shè)置簡(jiǎn)單、易于使用， 專(zhuān)為有著苛刻分析要求的高精密應(yīng)用測(cè)量而設(shè)計(jì)。擁有全套的專(zhuān)用軟件分析包， 為客戶的應(yīng)用提供強(qiáng)大的軟件解決方案。測(cè)針針尖幾何形狀 - 可信賴的測(cè)量結(jié)果。轉(zhuǎn)為客戶的應(yīng)用需求而設(shè)計(jì)，滿足下一代日益增長(zhǎng)的科技發(fā)展需求。 可用于醫(yī)療、汽車(chē)、噴油器、航空航天和科學(xué)研發(fā)等行業(yè)?！?/p>