蔣雪冬
摘 要:本單位采用的設(shè)備為遠大Ⅶ型溴化鋰直燃機,共3臺機組。自1999年開始投入運行以來,在我單位所有運行及維護人員的精心維護下,一直處于正常平穩(wěn)的運行狀態(tài),圓滿的完成了廣播大樓每年度的供冷,供暖及衛(wèi)生熱水的工作。但任何設(shè)備在運行過程中總會出現(xiàn)或大或小的各種故障。本文就遠大Ⅶ型直燃機機組在調(diào)試過程中曾經(jīng)出現(xiàn)的一次比較嚴重的結(jié)晶故障結(jié)合:溴化鋰直燃機組的的工作原理、結(jié)晶的概念、本次結(jié)晶故障出現(xiàn)過程、本次結(jié)晶故障處理的過程、可能導致結(jié)晶故障發(fā)生原因的分析、本次故障原因分析等幾方面進行的總結(jié)分析。
關(guān)鍵詞:溴化鋰;結(jié)晶;冷劑水;溶液
中圖分類號:TB651 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2017)02-0064-02
1 溴化鋰冷水機組的工作原理
1.1 溴化鋰溶液的性質(zhì)
溴化鋰溶液是由溴化鋰溶于水而得,標準大氣壓下溴化鋰的沸點是1265℃,水的沸點是100℃,二者沸點之間相差很大,因此溴化鋰溶液沸騰時產(chǎn)生的蒸汽基本上沒有溴化鋰,只有水蒸氣。溴化鋰水溶液是一種無色無毒的液體,具有非常強烈的腐蝕性和吸收性,因此通常情況下都是密封保存的。
1.2 溴化鋰冷水機組的工作原理
機組由高壓發(fā)生器(高發(fā))、低壓發(fā)生器(低發(fā))、蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、高溫熱交換器(高交)、低溫熱交換器(低交)等主要部件組成。稀溶液經(jīng)發(fā)生泵后分兩路,其中一路經(jīng)高交到高發(fā)由燃燒機加熱分離成高溫蒸汽和濃溶液,高溫蒸汽首先進入低壓發(fā)生器,加熱其中的稀溶液,同時自身降溫后進入冷凝器,冷凝成冷劑水后進入蒸發(fā)器進行噴淋。高發(fā)中的濃溶液經(jīng)高交后進入吸收器,經(jīng)吸收泵進行噴淋后吸收蒸發(fā)器中的冷劑水蒸汽成為稀溶液后再次循環(huán),如此往復。另一路稀溶液經(jīng)低交進入低發(fā),經(jīng)高發(fā)中來的高溫蒸汽加熱后分離成蒸汽和濃溶液后,蒸汽進入冷凝器,濃溶液經(jīng)低交進入吸收器后進行噴淋,吸收蒸發(fā)器中的冷劑水蒸汽成為稀溶液后繼續(xù)參加循環(huán)。以上過程均在真空狀態(tài)下進行,蒸發(fā)器中的最低壓甚至可以達到6mm hg左右,水在此環(huán)境下的蒸發(fā)溫度只有大約4℃,因為溴化鋰溶液具有非常強烈的吸收性,吸收周圍的冷劑水蒸汽,從而維持一個低壓的環(huán)境,溴化鋰冷水機組的制冷就是利用這個原理實現(xiàn)的。
2 結(jié)晶的概念
結(jié)晶是指熱的飽和溶液冷卻后,溶質(zhì)以晶體的形式析出這一過程叫結(jié)晶。結(jié)合到遠大直燃機,它是利用“溴化鋰—水”組成的二元溶液為工質(zhì)對完成制冷循環(huán)。溴化鋰是一種無機鹽,它在不同的溫度下有相應的溶解度,溫度越高相應的溶解度也越高,一定濃度的溶液當其溫度降低到結(jié)晶溫度時就會析出溴化鋰晶體,發(fā)生比較輕微的結(jié)晶時,晶體會被流動的溶液帶走,機組的正常運行不會受到影響。當結(jié)晶現(xiàn)象嚴重時,析出的溴化鋰晶體就有可能阻塞溶液流通路徑(如:熱交換器出口部分及溶液管道),致使溴化鋰水溶液不能正常循環(huán)流動,從而導致制冷機也就無法正常運行,嚴重的結(jié)晶情況可能造成機組報廢。
3 結(jié)晶故障出現(xiàn)過程
1999年五月底,大樓還在裝修中,C區(qū)提前使用,此時中午時段氣溫較高,部分辦公室內(nèi)感覺很熱,于是決定提前調(diào)試直燃機單獨為C區(qū)供冷。機組運行兩小時左右時開始出現(xiàn)異常,高發(fā)內(nèi)溶液超溫報警,高發(fā)液位波動異常,同時制冷效果大幅下降,已經(jīng)開始下降的冷水溫度開始迅速上升,停機檢查后發(fā)現(xiàn)高溫熱交換器出口管路溫度明顯偏低(此處正常運行時手感較熱)。結(jié)合以上各種現(xiàn)象分析后確定,高溫熱交換器出口部分出現(xiàn)結(jié)晶,析出的溴化鋰晶體堵塞了管路,致使高發(fā)流出的濃溶液不能正常到達吸收器,從而影響了整個機組溶液的正常循環(huán)。
4 結(jié)晶故障處理的過程
確定了故障及故障發(fā)生的部位后,立即著手進行處理。首先減少燃燒量,間歇啟動燃燒機,控制高發(fā)溫度在110℃-130℃之間,關(guān)小冷卻水泵的出口閥,減少冷卻水量,把稀溶液溫度控制在60℃左右,間斷啟動發(fā)生泵,由于結(jié)晶較為嚴重,反復采用此法溶晶,結(jié)晶未解除,隨后采取在結(jié)晶部位用紅外燈在局部加熱,榔頭敲擊震動,均無明顯效果,最后,向機組內(nèi)加大約150公斤自來水以稀釋溶液(理應加蒸餾水,鑒于情況急無蒸餾水),反復采用以上方法,經(jīng)過近兩晝夜工作,最終結(jié)晶問題得到解決。
溶晶后,及時調(diào)整燃燒量,調(diào)整濃度調(diào)節(jié)閥,調(diào)整設(shè)定參數(shù),各項準備工作做好后,按照正常開機程序開機,待機組運行穩(wěn)定后,通過自制的一個特殊裝置把溶晶時加入機組內(nèi)的自來水取出。然后,對機組溶液進行化驗,然后對溶液進行再生處理。最終使機組恢復正常運行。
5 可能導致結(jié)晶故障發(fā)生原因的分析
可能導致機組出現(xiàn)結(jié)晶的原因有很多種:
5.1 機組內(nèi)有大量不凝性氣體存在或者機組發(fā)生局部泄漏
機組內(nèi)有大量不凝性氣體存在或者機組發(fā)生局部泄漏,使得吸收器及蒸發(fā)器內(nèi)的壓力迅速上升,從機組正常壓力的幾十Pa升高到幾百Pa,甚至達到幾千Pa,過高的蒸發(fā)壓力會嚴重影響冷劑水的蒸發(fā),造成機組制冷效果顯著下降。同時吸收器內(nèi)的濃溶液不能充分吸收冷劑水蒸汽,在沒有得到充分稀釋的情況下即被送往高發(fā)和低發(fā),開始新的發(fā)生過程,這種濃度的溶液被進一步濃縮,再經(jīng)熱交換器降溫進入吸收器。由于此濃溶液流經(jīng)熱交換器時的濃度、溫度不同,有可能在熱交換器濃溶液出口段、熱交換器內(nèi)、熱交換器濃溶液入口段中某一個部位,由于濃溶液溫度降至析晶點而析出溴化鋰晶體,晶體不斷生長,則有可能會引發(fā)機組結(jié)晶故障。
5.2 機組冷卻水流量過大或溫度過低
溴化鋰濃溶液在吸收冷劑水蒸汽的稀釋過程中會放出大量熱量,冷劑水蒸汽冷凝為低溫冷劑水過程中也會放出大量熱量。這兩部分熱量均由流經(jīng)吸收器的冷卻水負責帶走,如果冷卻水流量過大或溫度過低,可能使吸收器中的溶液溫度降得過低達到析晶點,從而出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象。所以控制好冷卻水流量大小和進水溫度是防止機組出現(xiàn)結(jié)晶的關(guān)鍵因素之一。
5.3 機組負荷過小
機組負荷過小會使機組制取的冷量不能及時傳送出去,如果機組的制冷量大于冷凍水所帶走的冷量,必將使蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)溫度不斷降低,嚴重時可導致凍管現(xiàn)象的發(fā)生,也可能因冷劑蒸汽溫度太低而導致稀溶液溫度降低,在流經(jīng)熱交換器內(nèi)時使流經(jīng)的濃溶液溫度降到析晶點,從而發(fā)生結(jié)晶故障。
5.4 冷劑水污染
溴化鋰冷水機的冷劑水在一般情況下是在高低壓發(fā)生器內(nèi)從其溶液中蒸發(fā)出的純凈水蒸汽經(jīng)冷凝而成的。但在某些特殊情況下,例如:、蒸汽壓力波動劇烈、溶液循環(huán)量過大、機內(nèi)存在大量不凝性氣體等使高發(fā)或低發(fā)內(nèi)的液位提高,以至于部分溶液直接進入凝結(jié)水盤后流入蒸發(fā)器內(nèi)參與冷劑水噴淋,因溴化鋰分子本身在蒸發(fā)器內(nèi)并不能蒸發(fā)(它的蒸發(fā)溫度是1265℃),直接進入冷劑水水箱,參與冷劑水再循環(huán)。由于冷劑水中含有溴化鋰分子將使得冷劑水的蒸發(fā)溫度明顯升高,冷劑水蒸發(fā)量也將顯著減少。從而稀溶液濃度升高,再次進入高發(fā)及低發(fā)后溴化鋰溶液又將進一步被濃縮,如此循環(huán),則極易導致機組結(jié)晶故障的發(fā)生。
5.5 溶液循環(huán)量調(diào)整不當
高發(fā)溶液循環(huán)量過小或過大都對機組的運行不利,循環(huán)量過大容易使溶液泵負荷增加,從而長時間高頻率的運轉(zhuǎn),循環(huán)量過小則容易使高發(fā)溫度上升速度過快,與其他部位溫差過大從而出現(xiàn)結(jié)晶的現(xiàn)象。
5.6 參數(shù)設(shè)置不當
機組運行參數(shù)的設(shè)置應綜合機組本身的狀況及負荷的大小等多方面因素綜合考慮,一旦參數(shù)設(shè)置不當,會使機組運行出現(xiàn)很多意想不到的情況,嚴重的就可能機組結(jié)晶的情況。
5.7 環(huán)境因素
機組所處環(huán)境的溫度濕度等對機組的平穩(wěn)運行也有很大的影響。
6 本次故障原因的具體分析
通過對本機組的實際運行情況檢查分析,造成機組出現(xiàn)結(jié)晶故障的原因包括(1)冷卻水溫度偏低,當時冷卻水的溫度為22℃,機組參數(shù)設(shè)定值要求為不低于24℃。(2)機組負荷過小,當時整個大樓只有C區(qū)的辦公區(qū)運行,從而使機組處于一種“大馬拉小車”的狀態(tài)。(3)高發(fā)溶液循環(huán)閥調(diào)節(jié)不當,經(jīng)檢查當時該閥設(shè)置偏小,從而造成溶液升溫過快。(4)大火啟動溫度偏低(工程師采用手動模式),調(diào)試階段大火啟動溫度設(shè)置過低導致燃燒量過大,溶液升溫過快,同時由于機組采用的是與以往機組不同的板式熱交換器,換熱效率大大高于以往的殼管式熱交換器,交換器出口溫度比以前的低很多(這也是當時的調(diào)試工程師所未料到的)。(5)環(huán)境溫度偏低,盡管當時室外溫度已達到30℃左右,由于機組處于地下二層,機房又正在施工,遍地污水,陰冷潮濕,機組附近的溫度也就十幾攝氏度。以上因素綜合在一起,造成了這次比較嚴重的結(jié)晶故障。
7 結(jié)語
這次結(jié)晶故障發(fā)生在機組的調(diào)試階段,雖然當時操作者是廠家的技術(shù)工程師,但作為一直參與此次故障處理全過程的我來說,可以說是受益匪淺,對后來的運行維護工作也積累了很多寶貴的經(jīng)驗和啟示。那就是要想做好機組的運行維護工作首先要深入了解自己的設(shè)備,熟練掌握設(shè)備的操作使用方法,具備一定的處理突發(fā)事故的能力,同時還能實時更新對設(shè)備的認識,跟上設(shè)備更新改造的步伐,只有這樣才能更好的運用,掌握,駕馭它。從而使設(shè)備滿足不斷增加的更高的要求。再就是要愛護自己的設(shè)備,維護保養(yǎng)樣樣及時到位,防患于未然,盡可能的把工作做在前面,不要等問題出現(xiàn)了才去補救,只有這樣平時做好維護保養(yǎng)工作,才能使設(shè)備一直保持正常的運行,到了關(guān)鍵時刻才不至于出問題。
以上是本人對直燃機曾經(jīng)出現(xiàn)的一次結(jié)晶故障的分析與總結(jié),如有不當之處,敬請批評指正。
參考文獻:
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