趙海鋒，楊燦，吳華，饒開(kāi)波，張明，楊巍

王官屯油區(qū)失穩(wěn)地層密閉取心技術(shù)

趙海鋒1，楊燦1，吳華2，饒開(kāi)波1，張明1，楊巍1

（1. 中國(guó)石油渤海鉆探第一鉆井公司 天津 300280； 2. 大港油田采油工藝研究院鉆井工藝室， 天 津 300280）

隨著勘探開(kāi)發(fā)的地質(zhì)目的要求越來(lái)越高，工藝技術(shù)逐漸精細(xì)化發(fā)展，密閉取心技術(shù)運(yùn)用越來(lái)越廣，但在穩(wěn)定性較差井段進(jìn)行密閉取心較為少見(jiàn)。大港油田王官屯油區(qū)官104斷塊目的層取心設(shè)計(jì)在孔一段，地層穩(wěn)定性差，易跨易漏，巖心易碎，嚴(yán)重影響取心成功率和收獲率，密閉率難以保障，密閉取心難度極大。該區(qū)塊井：官78-28-2井設(shè)計(jì)在失穩(wěn)地層連續(xù)取心，設(shè)計(jì)密閉取心進(jìn)尺75 m。施工中共計(jì)取心12趟，期間共發(fā)生漏失3次。該井采用了特殊地層鉆井液控制技術(shù)、井壁強(qiáng)化堵漏技術(shù)，運(yùn)用合理的取心工藝技術(shù)完成了連續(xù)密閉取心，密閉取心收獲率為93.30%，密閉率為88.46%，超過(guò)取心設(shè)計(jì)要求，最終確保了易漏層連續(xù)密閉取心質(zhì)量合格，為同類(lèi)井的施工提供了經(jīng)驗(yàn)。

密閉取心；失穩(wěn)；連續(xù)取心；收獲率；密閉率

油藏評(píng)價(jià)工藝在對(duì)油田潛力探掘過(guò)程中，對(duì)地質(zhì)目的要求越來(lái)越高，精細(xì)、精準(zhǔn)、量化的數(shù)字模型，需要更加精細(xì)化的取心技術(shù)，密閉取心在失穩(wěn)地層中運(yùn)用，確保取心的成功率、收獲率以及巖心的密閉率并且保證鉆井井下安全、井控安全。試驗(yàn)井官78-28-2井設(shè)計(jì)井深2 813 m，設(shè)計(jì)取心層位孔店組孔一段棗Ⅰ、棗Ⅱ、棗Ⅲ油組，地層巖性以砂巖為主夾雜薄層紅色泥巖，取心井段為2 633 ~ 2648 m，連續(xù)密閉取心15 m，井段2 680~2 740 m，連續(xù)密閉取心60 m。取心目的為研究官104斷塊注水開(kāi)發(fā)效果及油水分布，為本區(qū)塊實(shí)施二次注水開(kāi)發(fā)提供地質(zhì)資料。進(jìn)入孔一段油層，取心過(guò)程中發(fā)生3次嚴(yán)重井漏，給連續(xù)密閉取心施工帶來(lái)了極大的挑戰(zhàn)。

1 王官屯失穩(wěn)地層復(fù)雜特性

試驗(yàn)井官78-28-2處于王官屯油田官104斷塊。上部地層館陶組砂礫巖井段壓力系數(shù)較低，地層壓力敏感程度高；東營(yíng)組分布水敏性強(qiáng)的油頁(yè)巖，易發(fā)生垮塌；沙河街組地層巖性復(fù)雜，生物灰?guī)r井段為全井壓力系數(shù)最低的層位，壓力敏感性高，極易發(fā)生惡性漏失現(xiàn)象；目的層孔店組棗0油組的石膏層是極易發(fā)生鉆井復(fù)雜情況的地層。由于多年注水開(kāi)發(fā)，目的層上部地層，內(nèi)部注水網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜，水竄層和高壓注水圈閉層比較常見(jiàn)。由于本井地層較為復(fù)雜，給本井的密閉取心工作帶來(lái)了極大的挑戰(zhàn)。

2 試驗(yàn)井連續(xù)密閉取心難點(diǎn)

（1）本井設(shè)計(jì)取心為連續(xù)密閉取心，第二段取心井段連續(xù)取心長(zhǎng)達(dá)60 m。保障連續(xù)取心的收獲率和密閉率成為了本井施工的重點(diǎn)工作。

（2）由于多年注水開(kāi)發(fā)，地下注水網(wǎng)絡(luò)十分復(fù)雜，取心過(guò)程中防止水侵對(duì)施工造成影響。取心井段為滲透性發(fā)育良好的灰色油浸砂巖為主，地層壓力敏感性高，取心過(guò)程中易發(fā)生漏失現(xiàn)象。對(duì)取心作業(yè)過(guò)程中井下安全和連續(xù)施工提出了挑戰(zhàn)。

（3）本井取心井段分布薄層棕紅色泥巖，巖性致密，不易形成巖心，取心過(guò)程中多次發(fā)生“燒心”、“堵心”現(xiàn)象。嚴(yán)重影響地層資料錄取的連續(xù)性。

3 技術(shù)處理及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

（1）針對(duì)本井連續(xù)密閉取心段較長(zhǎng)，取心作業(yè)前經(jīng)過(guò)資料勘察、專(zhuān)家討論制定了詳細(xì)的取心技術(shù)措施，確保連續(xù)密閉取心質(zhì)量。技術(shù)措施從井眼準(zhǔn)備、工具選擇、下鉆操作、鉆進(jìn)操作、割心操作、起鉆及出心操作做了詳細(xì)的部署并制訂應(yīng)急處理辦法。一旦發(fā)生數(shù)據(jù)異常，立即停止取心作業(yè)，根據(jù)參數(shù)進(jìn)行判斷是否出現(xiàn)“燒心”、“堵心”現(xiàn)象。通過(guò)分析，本井取心過(guò)程中，多次因“堵心”提前割心起鉆，大大增加了巖心收獲率和密閉率。

（2）通過(guò)對(duì)鉆進(jìn)過(guò)程中的地層壓力監(jiān)測(cè)，在取心井段前把鉆井液密度確定在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，既要保證壓穩(wěn)上部地層，防止取心施工過(guò)程中出現(xiàn)水侵，對(duì)取心作業(yè)造成的影響，又要保證取心井段高滲透性地層不發(fā)生較大的漏失。在鉆達(dá)取心井段前的井眼準(zhǔn)備工作中，對(duì)上部館陶組砂礫巖井段和沙河街組的生物灰?guī)r等壓力敏感井段進(jìn)行地層承壓實(shí)驗(yàn)，提高地層的承壓能力，提高泥漿密度至1.32 g/cm3，確保了上部地層注水井段的安全再進(jìn)行下步的取心施工作業(yè)。在取心施工做成中，由于油層井段壓力系數(shù)較低，發(fā)生井漏。為確保取心施工，本井未采用常規(guī)的堵漏技術(shù)。使用井壁強(qiáng)化堵漏技術(shù)進(jìn)行堵漏作業(yè)，大大提高了井眼的清潔性，為下步連續(xù)取心施工和保證取心密閉率打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。由于本文限制，對(duì)于井壁強(qiáng)化堵漏技術(shù)就不做展開(kāi)說(shuō)明，讀者可以查閱相關(guān)技術(shù)材料。

（3）取心井段2 728.22~2 732.02 m，取心次數(shù)為第五筒巖心。取心進(jìn)尺3.80 m。取出巖心長(zhǎng)度:1.3 m，收獲率34.21%，密閉率因巖心全部為棕紅色泥巖未取樣。本次取心井段2 728.22~2 732.02 m，平均鉆時(shí)50 min/0.5 m，鉆時(shí)較大，2 728.22~2 729.22 m井段雖然鉆時(shí)較大，但是鉆壓回復(fù)均勻，扭矩平穩(wěn)，所以繼續(xù)取心鉆進(jìn)； 2 732.02 m后，鉆壓回復(fù)變慢，考慮泥巖鉆時(shí)較大，繼續(xù)鉆進(jìn)觀察鉆進(jìn)參數(shù)，扭矩變化開(kāi)始出現(xiàn)不平穩(wěn)波動(dòng)，決定割心起鉆，割心時(shí)無(wú)明顯拔心現(xiàn)象。本次取心收獲率34.21%，密閉率未測(cè)。分析收獲率較低的原因?yàn)椋@遇棕紅色泥巖后，由于本段泥巖成巖性不高，造成巖心破碎，由于密閉取心鉆頭水眼無(wú)法清除井底中心破碎的巖心柱，從而導(dǎo)致巖心與地層研磨從而造成堵心，堵心后繼續(xù)研磨使得鉆頭處破碎的泥巖巖屑在高溫下變質(zhì)變硬堵塞鉆頭造成燒心，如圖1。本次取心井段全部為棕紅色泥巖，取心收獲率極低，根據(jù)本次取心鉆進(jìn)過(guò)程中的異?，F(xiàn)象，為確保巖心收獲率，下次取心過(guò)程中一旦出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)果斷起鉆。

4 取心實(shí)例分析

實(shí)例為本井第12趟取心。于2016年8月27日07:00配合取心服務(wù)人員配取心鉆具、注入氯化石蠟密閉液，如圖2。

4.1 下鉆要求

控制下鉆速度，下放速度小于0.5 m/s；下鉆遇阻不得超過(guò)40 kN，嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定下壓，防止密閉液密封活塞提前剪切；禁止使用取心鉆具劃眼，每下鉆15~20柱使用21 L/s排量頂通循環(huán)頂通時(shí)間不超過(guò)5 min，下鉆到底使用調(diào)長(zhǎng)鉆桿使方余大于8.5 m，循環(huán)時(shí)嚴(yán)禁下壓超過(guò)40 kN。

圖1“堵心”、燒心后變質(zhì)及成巖性差

4.2 引心及鉆進(jìn)要求

下鉆到底循環(huán)正常開(kāi)始正式取心開(kāi)啟21 L/s排量泥漿泵，開(kāi)始探底并剪切密閉液密封活塞。

4.2.1 剪切密閉液密封活塞時(shí)鉆井參數(shù)

鉆壓0~20 kN，轉(zhuǎn)速10~20 r/min，排量21 L/s，泵壓7 MPa，下壓鉆壓80~100 kN。

剪切密閉液密封活塞操作：轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，0~20 kN鉆壓開(kāi)始下放，鉆壓穩(wěn)定后，停止轉(zhuǎn)盤(pán)，下壓至100 kN，上提鉆具恢復(fù)懸重后繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)下放。

4.2.2 引心鉆進(jìn)參數(shù)

鉆壓20 kN，轉(zhuǎn)速54 r/min，排量21 L/s，泵壓7.1 MPa。

引心操作：剪切密閉液密封活塞后，增加轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速至55 r/min，逐漸加壓至20 kN，引心鉆進(jìn)。加壓時(shí)均勻加壓，確保鉆壓20 kN，杜絕鉆壓變化超過(guò)10 kN。確保巖心引入內(nèi)筒。

4.2.3 取心鉆進(jìn)參數(shù)

鉆壓：40~60 kN，轉(zhuǎn)速54 r/min，排量21 L/s，泵壓7.0 MPa，扭矩11 000~14 000 N·m。

取心鉆進(jìn)操作：控制鉆壓40~60 kN進(jìn)行鉆進(jìn)，轉(zhuǎn)速54 r/min，排量21 L/S，泵壓7.0 MPa，地層為孔一段棗Ⅲ油組灰褐色油斑細(xì)砂巖、灰綠色泥巖、灰褐色油浸細(xì)砂巖、淺灰色細(xì)砂巖。

取心鉆進(jìn)至2 779.23 m，加壓準(zhǔn)備割心時(shí)鉆時(shí)明顯變大，分析決定直接割心起鉆。

4.3 割心作業(yè)操作

鉆壓100 kN，鉆壓緩慢回復(fù)，20 min后鉆壓回復(fù)至800 kN時(shí)，停泵、停轉(zhuǎn)盤(pán)，上提鉆具0.5 m至懸重1 000 kN，無(wú)明顯拔心現(xiàn)象。

圖3 取出巖心巖樣

4.4 出心作業(yè)操作

使用管鉗從內(nèi)筒懸掛器上卸下內(nèi)筒并將鋁合金內(nèi)筒切割成一米一節(jié)的巖心柱，對(duì)巖心柱兩端進(jìn)行取樣。巖心巖樣如圖3。

第十二筒巖心進(jìn)尺井段: 2 771.42~2 779.23 m，進(jìn)尺7.81 m。取出巖心長(zhǎng)度: 7.61 m，收獲率97.44%，密閉率80%。

取心情況分析：本次取心井段2771.42~2779.00 m，平均鉆時(shí)4.36 min/0.5 m，鉆鉆時(shí)較快，鉆壓回壓均勻，進(jìn)尺均勻，扭矩變化正常。割心時(shí)鉆時(shí)明顯增大。本次取心收獲率97.44%，密閉率80%。分析收獲率不足的原因?yàn)椋捎诟钚臅r(shí)鉆壓較高，鉆壓80 kN未回壓便割心，導(dǎo)致鉆具下行而實(shí)際井深進(jìn)尺未增加，造成收獲率不足。密閉率不足的原因?yàn)?，本次取樣?塊，其中2 772.42 m巖樣實(shí)驗(yàn)結(jié)果為微浸，導(dǎo)致本筒心密閉率為80%，此巖樣井段鉆時(shí)為7 min/0.5 m，巖性為灰褐色油油斑細(xì)砂巖滲透性較好的砂巖井段，在取心過(guò)程中受到泥漿污染。

5 結(jié)論與建議

（1）針對(duì)取心地層，取心作業(yè)前制定詳細(xì)的取心技術(shù)方案是取心成功的關(guān)鍵，充分做好取心井段上部井眼的準(zhǔn)備工作，為下步取心工作中出現(xiàn)的異常情況處理提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

（2）取心過(guò)程中，嚴(yán)格記錄鉆進(jìn)參數(shù)及返砂情況，便于對(duì)比分析異常情況，給下步的取心工作提供真實(shí)可靠的技術(shù)資料。

（3）根據(jù)取心結(jié)果認(rèn)真分析對(duì)比不同地層巖性的成巖特性，提高取心收獲率和密閉。

（4）建議為確保取心質(zhì)量和井下安全，對(duì)目的層上部復(fù)雜井段實(shí)施技術(shù)套管封隔，將大大提高取心質(zhì)量和鉆井安全，為取準(zhǔn)、取全地質(zhì)資料提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

[1] 李光勝，何雅麗，宋新峰，等. 密閉取心技術(shù)在雙河油田的應(yīng)用［J］.鉆采工藝，2009，32（3）：27-32.

Sealing Core Drilling Technique for Unstable Formationin Wangguantun Oil Region

1,1,2,1,1,1

（1. No.1 Drilling Engineering Company, BHDC, CNPC, Tianjin 300280, China； 2. Oil Production Technology Institute of Dagang Oilfield, Tianjin 300280, China）

In the oil exploration industry, the data of reservoir is becoming more and more important, which makes the development of drilling technology very fine, in which the sealing core drilling technique is used more and more widely. But it is rare to have closed coring in the unstable stratum. The coring design of Guan 104 fault block layer in Dagang oilfield Wangguantun oil region is in Ek1. Ek1 formation stability is poor, and easy to collapse and leak, and the core is fragile, which seriously affects the success rate of the coring and harvesting rate. In the fault block wells, design of Guan78-28-2 continuous coring is in unstable strata and coring footage is 75m. 12 coring operations have been completed during construction (3 times leakage occurred during this period). Based on special formation drilling fluid control technology and borehole reinforcing plugging technology, continuous closed coring was completed by reasonable coring process, the coring recovery rate reached to 93.30%, with a closure rate of 88.46%, exceeding the requirements.

sealing core drilling; instability; continuous coring; harvest rate; sealing rate

TE 122

A

1004-0935（2017）09-0900-03

渤海鉆探第一鉆井公司工藝研究項(xiàng)目《大港南部油區(qū)復(fù)雜區(qū)塊鉆完井技術(shù)研究》，項(xiàng)目號(hào)：2017ZY03Y。

2017-06-26

趙海鋒（1983-），男，工程師，天津人，畢業(yè)于西南石油大學(xué)石油工程專(zhuān)業(yè)，研究方向?yàn)槭豌@探。

楊燦（1985-），男，工程師，研究方向?yàn)槭豌@探