趙騰飛

摘 要：本文對采煤工作面頂板管理進行深入的研究，分析了采煤工作面頂板管理的細節(jié)，掘進工作面頂板管理以及井巷維修的頂板管理等幾個方面的問題。本文系工作淺見，一紙管窺，率爾操觚，希望對自身形成有力地促進。

關(guān)鍵詞：礦井頂板；安全管理；采煤工作面；井巷維修；頂板管理

整體來看，我國近些年各產(chǎn)煤地區(qū)和煤礦企業(yè)不斷加強頂板管理工作，取得顯著成效，全國煤礦頂板事故大為減少。但是，采掘機械化程度低、違章空頂作業(yè)等突出問題依舊存在，頂板事故猶有發(fā)生。下面逐步舉例管理方法。

一、采煤工作面頂板管理

1、采煤工作面上下順槽、上下安全出口的管理

（1）、采煤工作面上下順槽，必須保證規(guī)定的斷面和高度，凡有折梁斷腿及空幫空頂處必須及時處理，距工作面20米范圍內(nèi)必須有加強支護。

（2）、應經(jīng)常檢查采煤工作面上、下兩口的支護情況，支護方式、支護密度是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。運輸機機頭部位必須堅持正確使用好4對8梁支護，工作面上、下出口的兩巷超前支護應采用單體液壓支柱（或摩擦支柱）和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁10米范圍內(nèi)打雙排柱，10～20米范圍內(nèi)打單排柱。具體支護作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并指派有經(jīng)驗的工人作業(yè)。

2、采煤工作面的管理

（1）、采煤工作面的支護形式及支護參數(shù)必須通過頂板巖性分析和壓力計算準確確定，確保有足夠的安全系數(shù)。對煤層頂?shù)装鍘r性較差、采高較高、煤層傾角較大賦存不穩(wěn)定的采煤工作面支護的安全系數(shù)應適當加大。要保證在工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m，工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉。

（2）、單體液壓支柱在入井前必須逐根進行壓力實驗；在工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月必須進行升井檢修，檢修后的支柱必須進行壓力實驗，方可投入使用。支柱（支架）高度與采高必須相符，不得超高使用。所有支護器材要有基礎臺帳，支柱必須編號管理。

（3）、采煤工作面形成后，開切眼巷道內(nèi)的支架必須完好，并打好中心支柱，否則不得開采。

（4）、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護材料和備用坑木，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進行全面的檢查，確認無危險后方可開工。嚴禁使用失效的支柱、折損的坑木、損壞的金屬頂梁。

（5）、采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)。所有支柱（支架）必須架設牢固，嚴禁在浮煤或浮矸上架設支柱（支架）。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用木支護工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。崩歪、碰倒的支柱必須立即恢復，失效、損壞的支柱必須立即更換。移動運輸機頭、機尾需要拆除支柱（支架）時，必須先架好臨時支柱（支架）。？？

（6）、采用全部垮落法管理頂板的采煤工作面必須及時回柱放頂。放頂前后必須保證支護質(zhì)量，回柱放頂?shù)木唧w組織方式和安全措施要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面翻打支柱時，必須先打后撤，保證支護質(zhì)量。架設支柱（支架）必須成一直線，偏差不超過±100mm，支柱必須找好迎山（迎山角3～50），達到初撐力的要求，支柱（支架）必須牢固可靠。

（7）、采煤工作面控頂距必須符合作業(yè)規(guī)程的要求，回風順槽、運輸順槽和工作面放頂線要求放齊。切頂線加強支護的方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

（8）、用全部陷落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍不小于1.5倍的采高，局部懸頂和冒落高度不充分（<（2×5）㎡），用叢柱加強支護，超過的要進行強制放頂。特殊條件下不能強制放頂時，要有強支可靠措施并加強頂板觀測。

（9）、回柱放頂前必須制定專項安全措施，對放頂?shù)陌踩ぷ鬟M行全面檢查，清理好退路。放頂人員必須站在支柱（支架）完整的安全地點工作，在放頂區(qū)間不得從事與放頂無關(guān)的工作。分段放頂時在工作面必須設置攔擋。回柱放頂時，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。

（10）、使用外注式單體液壓支柱時，必須使用合格的乳化液，乳化液配比必須合理，濃度不低于2%～3%，必須使用乳化液自動配比器，并有現(xiàn)場檢查手段。乳化泵站和液壓系統(tǒng)必須完好，不漏液，泵站輸出壓力不得低于18Mpa。單體液壓支柱的初撐力，柱徑120mm的不得小于12Mpa；柱徑100mm的不得小于11Mpa；柱徑80mm的不得小于8 Mpa。在用的單體液壓支柱必須保證完好，不漏液，不自動卸載，無外觀缺損。不合格的單體液壓支柱必須及時升井，防止誤用。

（11）、傾角大于15°的采煤工作面支柱必須有防倒防滑措施。

（12）、采煤工作面頂板破碎時必須加強支護，剎好頂。如煤層底板松軟，支柱鉆底時必須穿柱鞋，并在作業(yè)規(guī)程中明確說明。

（13）、采煤工作面發(fā)生冒頂或超高時，不得架設高棚，必須用木垛接頂，嚴禁空頂。

（14）、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時，要采取安全措施；傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。

二、掘進工作面頂板管理

1、根據(jù)巷道圍巖狀況、礦壓計算和巷道功能等因素選擇巷道支護方式，確定好支護材料和支護參數(shù)。

2、把好支護材料進場關(guān)。生產(chǎn)廠家必須有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、提供產(chǎn)品批檢驗合格報告單。支護材料在使用前要進行復試，合格后，方允許使用。

3、除在松軟巖層中掘進外，均應執(zhí)行光面爆破。充分利用巷道圍巖的自承載能力，盡量保持圍巖的整體性和穩(wěn)定性，提高巷道支護的綜合效果。

4、掘進工作面開拉門前，必須由工程技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場實際制定開口措施。作業(yè)前必須檢查加固好開口位置10米范圍內(nèi)的支護。

5、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。在爆破前必須加固靠近工作面10米范圍內(nèi)的支護，爆破中破壞的支架必須及時修復，必須檢查幫頂，并由外向里逐架進行，爆破后嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，必須采取前探支護后方可進入工作面作業(yè)。

6、作業(yè)規(guī)程中必須明確掘進工作面端頭支護所用的支護材料和具體支護方式，掘進工作面必須堅持使用端頭支護。

7、掘進工作面臨時停工時，巷道支架必須架設到迎頭，保持正常通風，并隨時對巷道支護變化情況進行檢查。臨時封閉時，必須對巷道支護進行加固?；謴烷_工時，必須嚴格執(zhí)行開工檢查制度，并根據(jù)支護變化情況采取相應的措施。

8、采用架棚支護時，所有交叉口必須采用抬棚支護，“十”字交叉口采用燈籠抬棚，“丁”字交叉口采用磨啄抬棚，抬棚基梁為雙梁，抬棚四角必須打好固棚樁并用8#鐵絲捆綁牢固。

三、井巷維修的頂板管理

1、礦井在進行巷道維修前必須制定施工安全技術(shù)措施，井巷維修的安全技術(shù)措施必須履行審批手續(xù)。

2、在井巷維修前，應進行現(xiàn)場頂板鑒定，確定施工方法，采取針對性措施，并向維修施工的所有人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護人員。

3、當只有一個安全出口時，井巷維修作業(yè)只能有一處由外向里進行施工，施工地點以里不得有人。

4、井巷維修施工前，必須首先檢查加固好附近的支護，清理好退路。在拆除原支架前，打好臨時支護。施工時，翻一架，架一架，逐架進行。拆除和架設前必須護好幫頂，防止幫頂漏貨。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時必須背實幫頂。

5、傾斜巷道維修要由上向下進行，以保證施工的安全。

總之，要嚴格加強工作面臨時支護使用管理，無臨時支護、臨時支護不合格、臨時支護數(shù)量不足的立即停止施工，直至符合要求方準施工。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，及時責成專人進行處理，保證礦井安全生產(chǎn)，提升生產(chǎn)效益，為企業(yè)付出全部的光熱。