袁建生
浙江中合工程管理有限公司
復(fù)雜條件下鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)管理控制
袁建生
浙江中合工程管理有限公司
在某些項(xiàng)目工程鋼結(jié)構(gòu)施工過程中周邊環(huán)境較為復(fù)雜,施工工況因而受到限制,在很大程度上影響了施工進(jìn)度與安全質(zhì)量,因此,要想保證整個(gè)工程的施工質(zhì)量,就必須合理的吊裝施工,嚴(yán)密安排鋼結(jié)構(gòu)安裝的施工程序,同時(shí)還應(yīng)制定相關(guān)技術(shù)保障措施與安全質(zhì)量管理措施,避免吊裝施工過程中安全事故發(fā)生,以保證整個(gè)施工過程的質(zhì)量達(dá)到工程規(guī)范要求。鑒于此,本文主要分析復(fù)雜條件下鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)管理控制。
復(fù)雜條件;鋼結(jié)構(gòu);吊裝技術(shù)
某處體育場鋼結(jié)構(gòu)管桁架工程,上部鋼結(jié)構(gòu)分為東西兩片獨(dú)立的鋼結(jié)構(gòu)挑棚,大挑棚投影呈月牙弧形,最寬55.714m,南北最長處258.25m,桁架主體結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)標(biāo)高為51.549m;小挑棚投影亦呈月牙弧形,最寬35.12m,南北最長處141.549m,桁架主體結(jié)構(gòu)最高點(diǎn)標(biāo)高為36.313m。工程為空間懸挑結(jié)構(gòu),最大懸挑長度27.466m,支撐鋼柱最高標(biāo)高28.432m;最小懸挑長度為15.502m,支撐鋼柱最高標(biāo)高21.646m。裝飾鋼柱最高標(biāo)高57.218m,裝飾拉索分布在各個(gè)次桁架節(jié)點(diǎn)部位。
1.1 施工準(zhǔn)備
1)檢查混凝土支座頂縱、橫定位軸線,作為對(duì)位、校正的依據(jù);確認(rèn)主桁架埋件安裝精度;檢查臨時(shí)支撐胎架的安裝精度及安裝牢固程度;確認(rèn)主桁架的分段幾何尺寸和分段質(zhì)量;復(fù)核主桁架的空間幾何尺寸;綁扎鋼絲繩、高空用操作欄桿、安全繩。2)鋼絲繩的綁扎根據(jù)桁架三角形截面的幾何特征和重心位置,確定鋼絲繩的綁扎點(diǎn)。鋼絲繩綁扎時(shí),根據(jù)構(gòu)件起重質(zhì)量在吊裝鋼絲繩上配備相應(yīng)的手拉葫蘆,在構(gòu)件離地面1m左右后進(jìn)行調(diào)整,以便吊裝構(gòu)件順利就位。正式吊裝前必須進(jìn)行試吊,并在手拉葫蘆調(diào)平后加設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩,防止意外。3)主桁架找正包括平面位置、垂直度和標(biāo)高的找正。平面的找正在支座安裝時(shí)完成。標(biāo)高的找正:一端在支座安裝時(shí)進(jìn)行,另一端通過在鋼柱上設(shè)置限位板或臨時(shí)支撐胎架上加設(shè)墊板調(diào)整。
1.2 主體鋼結(jié)構(gòu)吊裝
(1)大挑棚安裝。大挑棚分5個(gè)區(qū)進(jìn)行逐個(gè)安裝,具體劃分如圖2所示,每個(gè)區(qū)的內(nèi)、外圈主桁架又可分為2個(gè)。A、B、B1區(qū)的次桁架分為2個(gè)拼裝單元,C、C1區(qū)的次桁架則為整榀拼裝及吊裝。安裝從中間向兩邊展開,從外向內(nèi)安裝;由個(gè)體向整體發(fā)展,逐步形成一個(gè)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系。A、B、B1區(qū)由于桁架縱橫方向均布置,且次桁架構(gòu)件整體質(zhì)量大、長度長、高度高,綜合機(jī)械、場地、技術(shù)及連接節(jié)點(diǎn)大樣等各類因素,次桁架必須經(jīng)合理分段后才能進(jìn)行順利安裝。
(2)小挑棚安裝。小挑棚外圈主桁架分為7個(gè)拼裝單元,內(nèi)圈主桁架按每2個(gè)軸線間為1個(gè)拼裝單元。內(nèi)外都是從各自的中間向兩邊展開,桁架分內(nèi)、中、外3個(gè)安裝段進(jìn)行吊裝,先吊裝外圈主桁架(包括支座連接部分),再逐個(gè)吊裝懸挑部分次桁架,接下來吊裝內(nèi)圈主桁架。
2.1 安全防護(hù)及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避
(1)吊裝前應(yīng)編制結(jié)構(gòu)吊裝施工組織設(shè)計(jì)或制定施工方案,明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全技術(shù)措施。(2)避免高處墜落。高處及臨邊作業(yè)必須正確使用帶緩沖的雙掛大鉤安全帶??锥捶舛聡?yán)實(shí),并作必要的標(biāo)識(shí)。(3)在開始吊裝作業(yè)前,必須對(duì)吊裝人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底和培訓(xùn),配備好安全防護(hù)用品,熟悉吊裝工程內(nèi)容、安裝方法、程序、使用的機(jī)具性能,安全技術(shù)要點(diǎn)和措施,以及學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)章制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。(4)避免起重傷害。起吊物料必須有防墜措施;操作人員不可將安全帶直接掛在起重物或吊索上。
2.2 施工技術(shù)質(zhì)量控制措施
(1)運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。構(gòu)件綁扎必須牢固,起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置,吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免振動(dòng)或擺動(dòng)。(2)在構(gòu)件就位固定前,不得解開吊裝索具或拆除臨時(shí)固定工具,以防脫落傷人。構(gòu)件起吊后,如發(fā)現(xiàn)部分破裂,且有脫落危險(xiǎn)應(yīng)嚴(yán)禁繼續(xù)起吊。同時(shí),構(gòu)件安裝后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,如為電焊連接,要做到焊接牢固,不得點(diǎn)焊或漏焊;如為螺栓連接,要緊固必要數(shù)量的螺栓;當(dāng)連接確實(shí)安全可靠,才可松鉤,卸索。(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中各個(gè)工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外,不符合以上條件時(shí),應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。
2.3 加強(qiáng)施工技術(shù)措施
(1)柱吊裝。待現(xiàn)場檢驗(yàn)合格,堆放及行車路線確定后,即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線位置、平整度、標(biāo)高,待檢查、測量合格后,用基礎(chǔ)螺栓(柱底下)擰到預(yù)埋螺栓上,用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀把基礎(chǔ)螺栓調(diào)平,致同一水平,并加以適當(dāng)固定。
(2)梁吊裝。待柱吊裝就位并檢測合格后,就應(yīng)立即展開主梁吊裝準(zhǔn)備,檢查每道主梁吊點(diǎn),對(duì)位基準(zhǔn)及中心線,同時(shí)柱上端搭一個(gè)小型站人架子,以便空中拼接站人安全。吊裝時(shí)用鐵扁擔(dān)兩頭吊索梁吊點(diǎn)綁扎,然后鐵扁擔(dān)上吊索與起重機(jī)吊鉤套住,起吊時(shí)先試一次梁重心偏移(梁保持平衡),確認(rèn)無誤后正常起吊,吊到裝配位置,由柱上工人找準(zhǔn)中心位置,分別用高強(qiáng)螺栓連接副連接梁的柱的螺孔,然后分別套上螺母進(jìn)行初擰,確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后,用測力扳手終擰固定。
總之,隨著各種大面積、大跨度鋼屋蓋體系在我國建筑工程運(yùn)用中越來越多,鋼結(jié)構(gòu)作為一種承重結(jié)構(gòu)體系,由于其自重輕、強(qiáng)度高、塑性韌性好、施工周期短而且節(jié)約投資等優(yōu)點(diǎn),越來越多的被應(yīng)用于大跨度場館及廠房的建設(shè)。但是,由于在鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工中,往往出現(xiàn)周邊環(huán)境復(fù)雜、工況條件限制多等因素而影響施工進(jìn)度與施工質(zhì)量安全。那么,要想保證整個(gè)工程的順利實(shí)施,就必須合理安排鋼結(jié)構(gòu)安裝施工程序,保證鋼結(jié)構(gòu)吊裝在不同設(shè)計(jì)、不同環(huán)境有不同的應(yīng)對(duì)方案,通過因地制宜,靈活變通,來達(dá)到施工規(guī)范的要求,以保證整個(gè)施工過程達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
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