楊松林（大慶油田第七采油廠地質(zhì)大隊，黑龍江 大慶 163000）

綜合調(diào)整一體化平臺在油田開發(fā)中的應(yīng)用

楊松林（大慶油田第七采油廠地質(zhì)大隊，黑龍江 大慶 163000）

綜合調(diào)整工作以“控遞減，降含水、提質(zhì)提效”為目標(biāo)，隨著我廠油田動態(tài)開發(fā)綜合調(diào)整工作內(nèi)容不斷深入、細(xì)致，綜調(diào)工作量逐年上升，動靜態(tài)數(shù)據(jù)管理不足、措施潛力分析方法繁復(fù)以及審核流轉(zhuǎn)時間長等問題逐漸暴漏出來。綜合調(diào)整一體化平臺在有效解決上述問題的基礎(chǔ)上，又進一步提高了措施成功率，節(jié)約了投資成本,工作效率大幅度提高，創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。

綜合調(diào)整；一體化平臺；數(shù)字化

1 “綜合調(diào)整一體化平臺”創(chuàng)新點分析

1.1 完善動靜態(tài)數(shù)據(jù)庫，提高資料準(zhǔn)確性

根據(jù)七廠各項數(shù)據(jù)實際情況，直接調(diào)用4類開發(fā)數(shù)據(jù)庫52個數(shù)據(jù)表作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)綜合調(diào)整平臺與開發(fā)數(shù)據(jù)庫的良好銜接，并在其中加入基礎(chǔ)數(shù)據(jù)監(jiān)測功能，對于非正常變化情況進行提示，并進行現(xiàn)場核實，提高基礎(chǔ)資料錄取的及時性和準(zhǔn)確性。同時與各級管理部門進行協(xié)作，不定期對基礎(chǔ)資料進行抽查，減少基礎(chǔ)資料取值不合理的現(xiàn)象。另外，不定期組織基層資料員進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平，為油田各項綜合調(diào)整措施方案提供質(zhì)量保證。

1.2 量化潛力分析條件，簡化措施選井流程

根據(jù)七廠當(dāng)前實際選井選層標(biāo)準(zhǔn)，量化多種油水井措施的潛力分析條件，簡化措施選井流程。

在精細(xì)地質(zhì)研究基礎(chǔ)上，結(jié)合數(shù)值模擬技術(shù)，從注采狀況、潛力部位、剩余油成因等方面進行精細(xì)研究，確立了以下主要措施標(biāo)準(zhǔn)：細(xì)分注水“3332”標(biāo)準(zhǔn)（滲透率變異系數(shù)小于0.3、層段內(nèi)沉積單元小于3個、層段內(nèi)砂巖厚度小于3m、層段內(nèi)連通方向大于2個），注水井調(diào)剖“4559”標(biāo)準(zhǔn)（平面滲透率變異系數(shù)大于0.4、平面含水差異系數(shù)大于0.5、平面產(chǎn)液不平衡系數(shù)大于0.5、井組平均含水大于90%）?；谝陨蠘?biāo)準(zhǔn)分別進行量化，得到各類措施選井選層權(quán)重分析表。

1.3 數(shù)字化圖幅自動化繪制與應(yīng)用

綜合調(diào)整是建立在對區(qū)塊的整體開發(fā)形勢、產(chǎn)能變化等基礎(chǔ)上，對下一年所做出的整體布局，需要動態(tài)分析人員結(jié)合生產(chǎn)曲線、沉積相圖、連通剖面等動靜態(tài)圖表來進行分析，在多學(xué)科方面新的解釋也會改變原有的地質(zhì)認(rèn)識，所以每年都需要重新手繪大量的圖表，工作量繁重，工作效率極低。通過綜合調(diào)整平臺進行自動化繪制，并定制相應(yīng)數(shù)據(jù)計算，保證數(shù)據(jù)實時性，避免重復(fù)工作，提升工作效率。2015年動態(tài)室應(yīng)用綜合調(diào)整平臺編寫各區(qū)塊綜合調(diào)整方案由原來的兩周縮短為三天

1.4 措施地質(zhì)設(shè)計方案模板及審核流程數(shù)字化

利用綜合調(diào)整平臺中開設(shè)的開發(fā)方案管理網(wǎng)絡(luò)模塊，對油井壓裂、堵水、水井酸化、調(diào)剖等油水井措施及水井調(diào)整等方案，將原有的紙質(zhì)方案模板數(shù)字化，并豐富多學(xué)科內(nèi)容，減少審核所需資料，以便于上級審核調(diào)整。方案審核流程數(shù)字化，利用網(wǎng)絡(luò)的便捷性，及時流轉(zhuǎn)，保障各環(huán)節(jié)運行無縫銜接，提升工作質(zhì)量及效率。2015年應(yīng)用此平臺，將平均單井流轉(zhuǎn)時間由原來的5天，縮短為2天，保證各項措施及時有序?qū)嵤?/p>

A廠NOx原始值300～350 mg/m3，正常工況下，煙氣再循環(huán)比例控制在15%～20%，在不采用SNCR的情況下，煙囪入口NOx濃度可控制在250 mg/m3以下，達到GB 18485—2014的排放要求。圖4為一段時間內(nèi)不同循環(huán)比例對應(yīng)的鍋爐出口NOx濃度（SNCR不投運）。從圖4可知，隨著再循環(huán)比例的增大，NOx的濃度明顯降低，循環(huán)比例達到20%時，1#爐 NOx低于 200 mg/m3，達到歐盟2010/75/EU的NOx排放要求。

2 “綜合調(diào)整一體化平臺”應(yīng)用效果分析

經(jīng)過開展油田開發(fā)“綜合調(diào)整定量化管理”模式，對現(xiàn)有的綜合調(diào)整模式有了實質(zhì)性的轉(zhuǎn)變，高度的數(shù)字化辦公不但達到了無紙化辦公的目的，同時大幅減少工作量，縮短工作周期，方案流轉(zhuǎn)速度加快，取得了卓越的成效。

2.1 優(yōu)化審批流程，提高工作效力

通過實施綜合調(diào)整方案數(shù)字化管理，實現(xiàn)措施地質(zhì)設(shè)計方案與注水井調(diào)整方案網(wǎng)絡(luò)流轉(zhuǎn)審核，改變傳統(tǒng)工人報送方式，減少流轉(zhuǎn)審核時間，提高工作效力。通過網(wǎng)絡(luò)流轉(zhuǎn)審批，可以有效節(jié)省措施地質(zhì)設(shè)計方案流轉(zhuǎn)審批與轉(zhuǎn)發(fā)時間3天

2.2 節(jié)約運營成本、創(chuàng)造經(jīng)濟效益

通過開展油田開發(fā)“綜合調(diào)整定量化管理”模式，我廠的油藏工程管理水平將有很大提升，對我廠生產(chǎn)形勢的把控、各項生產(chǎn)任務(wù)及指標(biāo)的完成起著得要的保障作用。

1、提高措施成功率，節(jié)約投資成本。通過應(yīng)用“綜合調(diào)整管理平臺”，詳細(xì)掌握措施井資料及生產(chǎn)情況，保證選井選層的準(zhǔn)確性，延長措施有效周期，使投資有較高的回收率。2015年合理選井248口，措施有效比例達91.2%，相較于過去平均成功率，提高了2.4%，節(jié)約成本60萬元。

2、方案流轉(zhuǎn)無紙化管理，節(jié)約生產(chǎn)成本。通過應(yīng)用“綜合調(diào)整管理平臺”，實現(xiàn)措施地質(zhì)設(shè)計方案與注水井方案流轉(zhuǎn)審批網(wǎng)絡(luò)化與無紙化管理。按照措施地質(zhì)設(shè)計方案每井次需要B4紙張8張,市場價為0.1元/張計算。措施地質(zhì)設(shè)計方案需紙張費用：8×248/500×50=398.7元。

3、工作有效提升，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。通過應(yīng)用“綜合調(diào)整管理平臺”，實現(xiàn)綜合調(diào)整運行管理信息化、高效化、全面提升測試效率。與2014年未應(yīng)用“綜合調(diào)整管理平臺”相比，平均單井措施方案流轉(zhuǎn)節(jié)約時間3天，按照全廠共有措施井248個，平均單井日增油1.5噸，國際油價按2165元/噸（50$/bbl）計算，2015年全廠措施方案流轉(zhuǎn)節(jié)約時間創(chuàng)造經(jīng)濟效益：248×3×1.5× 2165=241.68萬元。

3 結(jié)語

1.綜合調(diào)整一體化平臺有效解決了油田開發(fā)中動靜態(tài)數(shù)據(jù)管理不足、措施潛力分析方法繁復(fù)以及審核流轉(zhuǎn)時間長等問題。

2.綜合調(diào)整一體化平臺優(yōu)化綜調(diào)管理，提高了調(diào)整力度；優(yōu)化審批流程，提高了工作效率；節(jié)約了運營成本，創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。

3.綜合調(diào)整一體化平臺是一款能夠輔助技術(shù)人員更好地完成綜合調(diào)整工作的優(yōu)質(zhì)軟件。