杜俊杰（天津石化公司質(zhì)量監(jiān)督站，天津 300000）

石油化工設(shè)備帶壓管道堵漏方案探討分析

杜俊杰（天津石化公司質(zhì)量監(jiān)督站，天津 300000）

石油化工設(shè)備，其帶壓管道容易出現(xiàn)堵漏的問題，因此如果不對其進行及時有效的解決，將會導(dǎo)致嚴重的后果。基于此，本文對石油化工設(shè)備帶壓管道出現(xiàn)的泄漏問題，進行了具體解決方案的分析研究。

石油；化工設(shè)備；帶壓管道；堵漏；方案

隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，石油化工企業(yè)也取得了顯著的發(fā)展成果。但是由于石化設(shè)備的特殊性，其設(shè)備安裝完成之后，一旦出現(xiàn)帶壓管道內(nèi)部易燃易爆、有毒物質(zhì)的泄漏問題，將會給自然環(huán)境造成非常嚴重的污染，給石化企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失，且不利于石化企業(yè)產(chǎn)品的順利生產(chǎn)，因此需要在其帶壓管道出現(xiàn)泄漏問題時，及時采取堵漏方案進行解決，避免造成環(huán)境問題，以及企業(yè)的安全事故。

1 在石化設(shè)備中進行動火帶壓堵漏的方案

石油化工設(shè)備，其在常規(guī)的情況下，是不允許使用帶壓動火堵漏的。但是如果其設(shè)備存在著適用帶壓動火條件的環(huán)境時，可以使用動火進行搶修。當(dāng)石化設(shè)備，其內(nèi)部的易燃易爆、有毒物質(zhì)出現(xiàn)了一定的泄漏時，可以在其設(shè)備的外部。進行動火搶修堵漏處理。其具體的堵漏方法包括：

1.1 點焊

當(dāng)石化設(shè)備的外部，出現(xiàn)了程度較輕的泄漏點，以及縫隙后，檢查其出現(xiàn)泄漏點、泄漏縫隙的長度，如果其該處的厚度，大于3毫米時，即可直接使用電點焊的方式，對其進行修補，在修補時，需注意焊接人員要穿戴好防護服、防護面罩，其焊接時的電流不可過高，避免其對于管道的損害，避免其出現(xiàn)燒穿的情況。如果設(shè)備管道的厚度小于3毫米，且其管道內(nèi)部的壓力，大于0.2兆帕?xí)r，不適用于該方法[1]。

1.2 鐵楔鉚焊補

針對不適用電點焊方式，進行設(shè)備管道外部修補時，即可使用鐵楔鉚焊補進行修補。其管道泄漏點的直徑，需要小于10毫米，之后可以根據(jù)出現(xiàn)泄漏問題的管道材質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)亩骂^，堵頭呈圓錐形，在管道內(nèi)部壓力低于0.8兆帕，且其內(nèi)部的物質(zhì)溫度，低于100攝氏度的條件下，運用堵頭進行修補。堵頭填充泄漏點后，需要按壓并壓緊。之后使用電焊，將其與管道進行焊接。如果泄漏點的堵頭修補，使用的是降壓降溫操作，在其堵頭填充之后，需要使用焊套管、閥門，對其進行修補[2]。

1.3 加罩堵漏

針對已經(jīng)形成的漏洞情況，且其管道內(nèi)部的壓力值小于1.6兆帕?xí)r，其可以使用加罩堵漏的方法，進行泄漏點的修補工作。在具體的泄漏點處，可以使用鋼管（其直徑需要大于泄漏點直徑4倍左右），將其罩住。鋼管的一端，其口處，需要安裝閥門，之后在對其進行焊接處理中，需要將其閥門打開，使用鋼管的另一端，將泄漏點罩住，最后電焊鋼管、關(guān)閉閥門。

1.4 包盒子堵漏

該堵漏方法的適用條件是：石化設(shè)備帶壓管道內(nèi)的壓力，在小于1.6兆帕的情況下，且其設(shè)備管道的外部泄漏點，呈圓弧形，直徑需要小于DN350，才可使用該方法。在具體的操作中，首先對泄漏口的外部直徑，進行測量，之后選用與設(shè)備管道材質(zhì)一致的鋼管材料，制作成盒子，然后使用盒子將其泄露處包裹起來，之后再進行電焊處理。包盒子堵漏，其盒子的外形呈圓洞形，在堵漏時需要注意，如果沒有焊接完畢前，需要將其閥門全部打開，將其泄漏的物質(zhì)、操作壓力，進行疏導(dǎo)[3]。

2 在石化設(shè)備中進行非動火帶壓堵漏的方案

非動火帶壓堵漏，其安全性不高，因此使用該法進行泄漏物質(zhì)堵漏處理時，需要注意采取全面的安全措施，避免泄漏情況擴大化。

2.1 進行打卡子堵漏處理

針對泄漏點的直徑、設(shè)備管道內(nèi)部的溫度情況、操作壓力情況，選擇適當(dāng)?shù)目ㄗ?，在其泄漏點，將其包裹住，避免泄漏情況加劇。具體操作步驟為：首先可以使用鉛物質(zhì)，堵住泄漏點，之后可以在其覆蓋面上，再次覆蓋一塊柔軟，且具有彈性的塑料物質(zhì)，之后使用卡子將其包裹、固定處理。使用打卡子補漏法，其在設(shè)備管道溫度、操作壓力不高，且其泄漏點直徑不長的情況下，其補漏的效果才可以顯著體現(xiàn)[4]。

2.2 加強管道內(nèi)部物質(zhì)的密封處理

針對設(shè)備管道出現(xiàn)的泄漏點，可以將其具體的泄露位置，進行密封處理，形成一個密封腔。在具體的操作中，其需要借助于具有防泄漏的材料進行處理，將防泄漏劑置入到泄漏孔中，之后將其管道內(nèi)部的物質(zhì)，封閉在密封腔內(nèi)。進入到密封腔內(nèi)部的防泄漏劑，會在其中進行充分的作用，進而使其壓力升高，當(dāng)防泄漏劑的壓力值，與泄漏物質(zhì)的壓力值，相差不大時，即可實現(xiàn)防泄漏處理。

除此之外，操作人員在進行具體的堵漏操作時，需要佩戴好相應(yīng)的防護服、防護面罩，并且在操作之前，辦理相關(guān)堵漏工作的許可證。操作人員在作業(yè)時，盡量處于上風(fēng)口位置，進而將其泄漏點直觀的呈現(xiàn)在堵漏人員的面前。泄漏的物質(zhì)有著易燃易爆炸的特點時，需要在其補漏的工具上，涂抹油脂，并且其堵漏工具，需要輕拿輕放，避免在進行補漏操作時，出現(xiàn)嚴重撞擊，進而引發(fā)爆炸的情況。

3 結(jié)語

本文針對石油化工設(shè)備的帶壓管道出現(xiàn)的泄漏問題，從兩個方面，對其泄漏后的堵漏措施進行了研究，以期對石油化工設(shè)備的帶壓管道泄漏問題，進行及時的優(yōu)化處理，避免出現(xiàn)嚴重的安全事故，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失。

[1]曹秀云.石油化工設(shè)備帶壓管道堵漏方案探討[J].石油和化工設(shè)備,2010,02:48-49.

[2]李鋒林.帶壓堵漏技術(shù)在煉油和化工裝置中的應(yīng)用[J/ OL].當(dāng)代化工,2016(07).

[3]潘中華.在線帶壓堵漏技術(shù)在石油化工行業(yè)的應(yīng)用[J].廣州化工,2012,11:161-163+200.

[4]薛福連.石化設(shè)備堵漏安全措施[J].安全,2007,03:52-53.