任先榮

摘要：設(shè)計對產(chǎn)品成本的影響是全方位的，通過設(shè)計適當(dāng)、設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化、持續(xù)改進(jìn)的手段，是降低產(chǎn)品成本的有效措施。同時企業(yè)要注意對產(chǎn)品設(shè)計方案的保密，維護(hù)企業(yè)的利益。

關(guān)鍵詞：設(shè)計 降低成本

一、設(shè)計對產(chǎn)品成本的重要性

根據(jù)國家統(tǒng)計局發(fā)布的數(shù)據(jù)，2005年至2014年全國煤炭開采和洗選設(shè)備規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的銷售成本率為74.60%（10年的合計數(shù)據(jù)），可見銷售成本是企業(yè)成本費用的主要組成部分。對于制造企業(yè)，當(dāng)企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計完成后，所需的材料品種、數(shù)量已經(jīng)確定，在企業(yè)現(xiàn)有制造條件下直接人工成本和制造費用也已經(jīng)確定，也就是說制造環(huán)節(jié)發(fā)生的成本受設(shè)計的控制程度很大。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，設(shè)計成本將決定制造成本的60-85%。也就是說，產(chǎn)品成本的高低，設(shè)計具有決定性的影響。因此，對于制造型企業(yè)，利用產(chǎn)品設(shè)計降低企業(yè)的制造成本是必須的，潛力是巨大的，也是最有效的事前成本控制措施之一。

二、設(shè)計對產(chǎn)品成本的影響

產(chǎn)品設(shè)計成本是指企業(yè)設(shè)計產(chǎn)品，從設(shè)計開始到產(chǎn)品定型所需要投入的成本。包括設(shè)計方案、樣機制造、工業(yè)性試驗、產(chǎn)品定型四個階段；產(chǎn)品設(shè)計成本主要有設(shè)計人員的人工成本、設(shè)計過程中消耗的設(shè)計手段（設(shè)計的硬件和軟件）發(fā)生的費用、樣機的材料成本、制造過程中發(fā)生的其他費用、樣機試驗過程中發(fā)生的費用、試驗過程中操作人員薪酬等。這是為完成產(chǎn)品設(shè)計方案而發(fā)生的直接成本，按照項目成本管理即可。設(shè)計方案確定后，產(chǎn)品設(shè)計方案對產(chǎn)品制造成本的影響，是本文所要討論的主題。

設(shè)計方案對產(chǎn)品成本影響有材料、直接人工、制造費用、間接費用四個方面。材料成本的由品種、數(shù)量、價格、采購周期決定，品種越多，需要接觸的供應(yīng)商也越多，耗用采購人員的也就越多，員工的薪酬總額也就越多；同時安全儲備也主越多，安全庫存增加的也多；材料數(shù)量越多，運行中出現(xiàn)問題的可能性就增加，安全儲備的數(shù)量必然增加；材料價格的高低，直接影響庫存的價值和儲存條件；采購周期長，耗用的時間長，需要的安全庫存就多；反之亦然。直接人工成本由需要的生產(chǎn)員工數(shù)量和單位人工成本構(gòu)成，這二者均與直接人工成本成正比例關(guān)系。制造費用和間接費用與生產(chǎn)經(jīng)營的規(guī)模、難度等有關(guān)。

三、如何實現(xiàn)設(shè)計方案對產(chǎn)品成本的控制

在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定的情況下，投入越低，也就是成本越低，設(shè)計方案越好。實現(xiàn)設(shè)計方案對產(chǎn)品成本控制措施，主要有以下方面：

（一）設(shè)計適當(dāng)

產(chǎn)品的功能都是有標(biāo)準(zhǔn)的，在與用戶簽訂的合同中，標(biāo)準(zhǔn)都是具體化的，制造企業(yè)的技術(shù)部門是實現(xiàn)這些要求的根本保證。工作追求極致是每個人都希望的，技術(shù)人員也不例外，他們往往在技術(shù)方面做最好的方案，而正常情況下，越好的技術(shù)方案，投入的成本也會越大，從技術(shù)部門和技術(shù)人員的角度出發(fā)，這本身沒有問題。企業(yè)是追求利潤的，不必要的投入將降低利潤，技術(shù)人員的目標(biāo)與企業(yè)的目標(biāo)就出現(xiàn)了差異。為解決這一矛盾，需要對技術(shù)方案進(jìn)行評審，在滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，實現(xiàn)最低的投入，評審的內(nèi)容有：

1、技術(shù)的可行性

新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，使實現(xiàn)技術(shù)方案的可能性呈現(xiàn)多樣化，技術(shù)人員在設(shè)計時，將會有更多的選擇。在具體設(shè)計時，列出備選技術(shù)方案，然后依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對方案逐個進(jìn)行技術(shù)審查，列出其優(yōu)點和缺點，并按技術(shù)的先進(jìn)程度排列出順序，能夠達(dá)到設(shè)計目的的方案保留，不能實現(xiàn)設(shè)計目的的方案排除。

2、成本的經(jīng)濟(jì)性

設(shè)計上可行的方案，只要有二個以上，必然存在投入的差異，就需要對可行的設(shè)計方案投入計算，在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一定的前提下，選擇成本投入最少的方案，作為最經(jīng)濟(jì)的方案。對成本的估算過程中，材料成本按設(shè)計方案計算，直接人工按工時和工時單價估算，制造費用按工時和制造費用單價估算；間接費用按銷售額和分?jǐn)傎M估算。

產(chǎn)品銷售量將直接影響成本的高低，原因是間接費用的分?jǐn)偱c銷售量直接相關(guān)，正常情況下，銷售量越大，單位產(chǎn)品間接費用的分?jǐn)偩驮缴?，單位產(chǎn)品的成本就越少。另外，技術(shù)難度越高，企業(yè)需要投入的成本越高，被模仿和超越的可能性就越小，銷售量達(dá)到一定數(shù)量，一些技術(shù)先進(jìn)的、成本較高的設(shè)計方案的優(yōu)越性就會表現(xiàn)的突出。在實際選擇方案時，對技術(shù)難度和銷售量之間的關(guān)系要充分調(diào)研。

（二）標(biāo)準(zhǔn)化

企業(yè)的產(chǎn)品制造是有連續(xù)性的，是在已有的基礎(chǔ)上不斷提高的，在設(shè)計的時候，設(shè)計方案必然有聯(lián)系，一些零部件的功能是類似甚至相同的，如果能形成批量，將會降低產(chǎn)品零部件的成本；在裝配時生產(chǎn)員工就不需要耗用準(zhǔn)備時間；在庫存上，就減少了一個品種。如果產(chǎn)品了有標(biāo)準(zhǔn)化，將實現(xiàn)這些功能。

1、設(shè)計方案的標(biāo)準(zhǔn)化

產(chǎn)品設(shè)計方案中，包括零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、外形尺寸（包括零件之間的連接尺寸），在設(shè)計時對涉及到的內(nèi)容按標(biāo)準(zhǔn)選擇，減少經(jīng)營過程中存貨的品種和數(shù)量。

當(dāng)產(chǎn)品在市場上比較成熟時，市場的需求增加，產(chǎn)品不斷升級，企業(yè)考慮產(chǎn)品系列化。產(chǎn)品系列化是對其發(fā)展規(guī)律分析，經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，為協(xié)調(diào)同類產(chǎn)品和配套產(chǎn)品之間的關(guān)系，將產(chǎn)品的主要技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、外形尺寸等作出的合理安排和計劃。

2、設(shè)計程序的標(biāo)準(zhǔn)化

產(chǎn)品設(shè)計方案包括設(shè)計、樣機制造、工業(yè)性試驗、產(chǎn)品定型四個階段；而這四個階段又可以細(xì)化為若干階段。設(shè)計程序完整，保證設(shè)計方案的可靠性，如果設(shè)計方案技術(shù)不可行，在正式制造之前沒有發(fā)現(xiàn)，制造中可能造成損失，也可能在交付給用戶后帶來損失，這些損失最終會轉(zhuǎn)嫁給企業(yè)；如果功能過剩，又將使成本升高。

3、工藝的標(biāo)準(zhǔn)化

工藝是將圖紙轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品具體過程的載體。制造型企業(yè)在建造廠房時，制造部門位置的確定，其中一個重要因素就是產(chǎn)品的工藝路線；而每一個生產(chǎn)制造部門在對設(shè)備布局時，也要考慮生產(chǎn)工藝。這些都是為了讓生產(chǎn)過程順暢，減少裝卸、搬運等非工作時間，降低產(chǎn)品的制造時間，從而降低裝卸費用、搬運費用，提高生產(chǎn)崗位員工的有效工作時間，達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的。因而產(chǎn)品制造過程中按標(biāo)準(zhǔn)的工藝設(shè)計，將有效利用企業(yè)的工藝布局，降低企業(yè)實際制造成本。

工藝部門在編制工藝卡片時，還要明確每個工序的工時定額和材料消耗定額，實際就是員工加工制造的時間標(biāo)準(zhǔn)和加工制造過程中各種材料消耗的標(biāo)準(zhǔn)。工時定額的目的是保證操作員工的有效工作時間、工序之間的銜接及時，減少和避免工序間的窩工和間斷。材料消耗定額的目的是控制一個工序完成單位定額工時消耗的輔助材料，從而控制產(chǎn)品成本。

（三）持續(xù)改進(jìn)設(shè)計

產(chǎn)品設(shè)計方案結(jié)束后，進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)一線的員工按照工藝要求制造，部分員工會對更好的實現(xiàn)設(shè)計意圖方式提出自己的意見。產(chǎn)品完工移交給用戶，用戶的操作人員、設(shè)備管理人員等會對設(shè)備使用的優(yōu)缺點掌握一手情況；企業(yè)的售后服務(wù)人員也會掌握設(shè)備的使用情況。設(shè)計人員通過與這些人員的接觸，在積累到一定程度，對設(shè)計方案進(jìn)行修改完善，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、維護(hù)成本，提高銷售量。

優(yōu)秀的產(chǎn)品在市場必然受到市場的認(rèn)可，會引起競爭對手等企業(yè)的關(guān)注，他們通過用戶在用設(shè)備的測量、相關(guān)技術(shù)資料的索取，利用企業(yè)供應(yīng)商渠道，尤其是企業(yè)員工泄密等不正常方式獲取部分或設(shè)計方案，仿制產(chǎn)品，然后以低價迅速占領(lǐng)市場。給研發(fā)產(chǎn)品企業(yè)帶來重大損失。為減少這方面因素帶來的損失，一方面依靠國家對知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)，利用法律武器維護(hù)企業(yè)的利益；另一方面，企業(yè)要加強保密措施，向用戶提供的資料中盡量回避具體的技術(shù)參數(shù)；與用戶和供應(yīng)商簽訂保密條款；對設(shè)計方案進(jìn)行專業(yè)加密，嚴(yán)格設(shè)計圖紙的使用范圍和流程，增強員工的歸屬感等。不斷提高企業(yè)的綜合設(shè)計能力，形成企業(yè)自身獨特的設(shè)計風(fēng)格和特點，在產(chǎn)品上充分體現(xiàn)，使其他企業(yè)難以模仿或復(fù)制，形成核心競爭力。

四、結(jié)束語

在市場經(jīng)濟(jì)條件下，成本是決定企業(yè)生存和發(fā)展的重要條件，設(shè)計是生產(chǎn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)，也是降低產(chǎn)品成本最直接的手段。重視設(shè)計對成本的影響，將大提高企業(yè)在市場中的地位。

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