徐巧林+邢嬌嬌+梅帆

筆者對日常委托檢驗、監(jiān)督檢驗和專項抽查中的檢驗結果進行匯總分析，對當前服裝檢測中不合格項出現(xiàn)頻率較高的問題進行了概括，并對不合格項產(chǎn)生的原因進行了較為詳細的分析，在此基礎上提出了改進不合格項的措施，并為消費者選購服裝提出了幾點建議。

服裝中常見不合格項的種類及其產(chǎn)生的原因

從日常委托檢驗、監(jiān)督檢驗及專項抽查中的檢驗結果統(tǒng)計中可以看出主要的不合格項目為纖維含量、標識，少部分樣品的紕裂、色牢度存在問題，極個別樣品的pH值超出了標準的上限。不合格項目的具體情況及原因分析如下：

1.纖維含量存在的問題及原因分析。纖維含量是商品材質的說明，是消費者選購商品的重要依據(jù)。纖維含量存在的主要問題有：纖維含量的標注與實際檢測結果不符合，例如有某件床單標注“全棉”，實際檢測結果是“78%聚酯纖維、22%再生纖維素纖維”，根本不含棉；產(chǎn)品未標注纖維含量，有些抽檢樣品，找遍吊牌和耐久性標簽，看不出材質是什么；成分標注正確但含量錯誤，日常受理委托業(yè)務中，送檢方提供的學生校服成分是“50%棉、50%聚酯纖維”，檢測后的結果為“59.1%聚酯纖維、40.9%棉”；成分和含量均標注錯誤，有件衣服標注“100%貂絨”，實際檢出值是“41.6%（羊毛+兔毛+其他特種動物毛）、33.0%再生纖維素纖維、25.4%錦綸”。

出現(xiàn)這些問題的原因主要如下：一是有些企業(yè)質量意識淡薄，未對采購的原料進行嚴格把關，忽視成分檢測工作，部分送檢或者根本不檢而隨意標注，或是根據(jù)供應商提供的數(shù)據(jù)而盲目標注；二是部分企業(yè)對成品出廠沒有送檢，心存僥幸，以此節(jié)約成本；三是企業(yè)對于不同批次的同款面料只檢驗其中某一批次或是某一個顏色，以偏概全，造成標稱值與實測值不相符；四是企業(yè)故意摻雜摻假，以假充真，把價格低廉的纖維標注為價格高的纖維，從而提高售價，用化纖冒充桑蠶絲，用滌綸冒充羊絨制品，甚至用高科技材料概念吸引消費者的眼球[1]，經(jīng)常標注“天絲”“超細納米纖維”“抗起球纖維”等噱頭十足的不規(guī)范成分名稱。

2.標識存在的問題及原因分析。標識存在的問題具體表現(xiàn)為：缺少GB 5296.4—2012《消費品使用說明 第4部分：紡織品和服裝》標準規(guī)定的應該標注的一項或者多項內(nèi)容，有的衣服標識缺少產(chǎn)品執(zhí)行標準，有的甚至不標注生產(chǎn)廠家和地址；實測的纖維含量與標注不符、實測的纖維成分含量超出標準允差范圍、部分商品未標注纖維成分含量、未采用規(guī)范纖維等纖維含量信息不準確；吊牌和耐久性標簽不一致，例如吊牌叫“針織羊絨衫”，執(zhí)行“FZ/T 01057.3—2007”方法標準，耐久性標簽執(zhí)行“FZ/T 73018—2012”產(chǎn)品標準；維護方式未按照GB/T 8685規(guī)定的圖形符號表述正確的維護方法排列順序、臆造符號，常見為沒有按照“水洗、漂白、干燥、熨燙和專業(yè)維護”順序準確表述；號型規(guī)格表述不規(guī)范，很多吊牌沒有“號型規(guī)格”，例如“175/96 A”這樣的規(guī)范標注，卻只標“XXL”或是干脆“均碼”處理；產(chǎn)品標準使用不恰當，比如針織服裝使用的卻是機織服裝的標準，或使用已經(jīng)廢止的產(chǎn)品標準，如針織T恤衫，部分企業(yè)仍使用“FZ/T 73008—2002”已廢止的產(chǎn)品標準，沒有標注替代其的新標準“GB/T 22849—2014”；產(chǎn)品的類別標注錯誤，有些貼身穿內(nèi)衣，也標注“C類”。

出現(xiàn)這些問題的原因：部分服裝企業(yè)的質量管理人員和質檢人員不重視標識，有的根本不知道標識應該如何正確標注，有的企業(yè)故意冒用他人廠名廠址來吸引消費者的注意力，還有部分進口服裝或者出口轉內(nèi)銷服裝的制造商，抓住部分消費者崇拜海外品牌的心理，不愿意貼上中文標簽等等。

3.色牢度存在的問題及原因分析。色牢度主要是指紡織品或服裝上的顏色在受到雨水淋濕、汗?jié)n污染、洗滌、摩擦和光照等，是否會褪色或者掉色。在日常的檢驗檢測過程中發(fā)現(xiàn)，每一種色牢度都可能出現(xiàn)不合格的情況，但是不合格出現(xiàn)概率較高的主要是耐濕摩擦色牢度。其次是耐汗?jié)n色牢度和耐光色牢度。

造成這些色牢度指標不合格的原因主要是：部分面料生產(chǎn)商在印染過程中工藝控制不當，染料選擇不當；有的面料生產(chǎn)商為了降低成本，使用劣質染料；一些服裝企業(yè)對進廠面料沒有嚴格實行檢驗把關，就投入批量生產(chǎn)，對服裝成品沒有實行嚴格的質量控制。

4.紕裂存在的問題及原因分析。紕裂的測試方法是在垂直于服裝接縫的方向上施加一定的負荷，接縫處脫開，測量其脫開的最大距離，或者出現(xiàn)織物斷裂、滑脫、縫紉線斷裂等現(xiàn)象時觀察、記錄試驗結果[2]。紕裂存在的問題主要有：某些部位脫開程度超出標準規(guī)定的標準值0.6cm；一些部位出現(xiàn)縫線斷裂；織物出現(xiàn)斷裂、撕破或滑脫的現(xiàn)象。

出現(xiàn)這些問題的原因主要是：企業(yè)采購的面料質量不符合要求，質量較差；企業(yè)使用的縫紉線質量不過關，斷裂強力不夠，導致縫線斷裂；在生產(chǎn)過程中選擇的縫線與織物本身不匹配，導致縫制完成后，服裝的不同部位容易脫開；縫紉操作工的素質參差不齊，選擇的工藝不恰當，操作方法不當?shù)取?/p>

5. pH值存在的問題及原因分析。實際上人體的皮膚帶有一層弱酸性物質，其作用在于防止疾病的侵入，如果紡織品上的pH值過低或過高，就會與皮膚上的弱酸性物質發(fā)生中和反應，改變了皮膚表面的酸堿度而引起皮膚的不舒服，過敏性皮膚的人群就更容易產(chǎn)生瘙癢等癥狀了，這樣不僅對皮膚產(chǎn)生刺激，還可能使皮膚受到病菌的侵害，從而引發(fā)皮膚病[3]。紡織品在印染和后整理過程中使用的各種染料和整理助劑若未經(jīng)充分水洗或中和，以及水洗過程中添加了各種整理劑而未加以規(guī)范控制，就會使最終產(chǎn)品的pH值超標。

造成pH值不合格的原因有：少數(shù)企業(yè)為降低成本，隨意減少生產(chǎn)工序，對特殊工藝處理后的產(chǎn)品沒有進行充分水洗或酸堿中和；或者在染色工藝中為降低成本，使用一些價格低廉、質量不穩(wěn)定的直接染料、涂料進行染色和印花；而且一些企業(yè)缺乏印染方面的技術人才；另外部分企業(yè)實驗室缺少必要的檢測設備，又不愿花錢到有能力的實驗室進行檢測，只簡單使用pH試紙進行檢測，都會造成出廠的產(chǎn)品pH值不合格[4]。

改進不合格項的措施

為了給消費者營造一個安全的消費環(huán)境，保護消費者的身體健康和合法權益，將不合格服裝的比例控制到最低，需要各方的共同努力。

1.企業(yè)應加強自律，重視質量。企業(yè)應該加強自律意識、誠信意識和社會責任意識，嚴把原材料采購關，嚴格控制生產(chǎn)過程，采取合適的生產(chǎn)工藝，從供應鏈各個環(huán)節(jié)對產(chǎn)品質量進行把控。無論是生產(chǎn)企業(yè)，還是流通領域，都應該不斷調(diào)整工藝，加強質量管理。同時，產(chǎn)品質量負責人員和質檢人員要熟悉服裝行業(yè)的強制性標準、國家標準和行業(yè)標準要求，強制標準和各個產(chǎn)品標準，持續(xù)關注各項質量指標和客戶需求，不斷提升產(chǎn)品質量，提高企業(yè)的市場競爭力。致力于加強對技術人員和相關管理人員的專業(yè)培訓，進一步提高專業(yè)技術水平。還應該重視檢測，有能力的企業(yè)應該配備必要的檢測設備，以便隨時掌握產(chǎn)品質量狀況，不具備檢測能力的企業(yè)，應及時委托有能力的實驗室進行檢測。

2.檢測機構要服務好企業(yè)。檢測機構和標準制定機構應該加強標準的宣貫力度，確保企業(yè)充分理解各類檢測標準的具體要求，嚴格依據(jù)標準進行生產(chǎn)和質量控制。不斷提高檢驗檢測水平，在檢得快、檢得準上下足功夫，為企業(yè)的發(fā)展提供技術力量。還可以利用檢測機構專業(yè)技術人才多、實驗室能力強的優(yōu)勢為企業(yè)提供多項培訓服務。一是可以結合地方產(chǎn)業(yè)特點、產(chǎn)品標準換版更新等機會，集中組織企業(yè)檢驗員進行產(chǎn)品標準、檢驗方法標準、儀器設備操作規(guī)程等專項培訓；二是根據(jù)企業(yè)自身的需求，為企業(yè)設置質量管理體系內(nèi)審員、技術負責人和質量負責人等培訓課程；三是可以結合企業(yè)實際，實地指導企業(yè)檢驗員和質量管理人員開展質量檢驗和管理工作。對于由檢測技術限制產(chǎn)生異議的情況，應該謹慎判定，避免給企業(yè)造成不必要的損失。

3.政府要加大技術支撐力度，不斷提高企業(yè)質量水平。政府可以建立中小企業(yè)質量管理公共服務平臺，大力開展公益性的質量教育、培訓與咨詢活動，加快中小企業(yè)質量管理水平提升的步伐；鼓勵企業(yè)技術創(chuàng)新和采用先進的生產(chǎn)技術，改進生產(chǎn)工藝，優(yōu)化產(chǎn)品結構，不斷提高產(chǎn)品的檔次和質量水平。充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會和中介機構的橋梁與紐帶作用，積極為企業(yè)推廣先進質量管理方法提供技術支持與服務，指導企業(yè)不斷提高質量管理水平。加大精品名牌創(chuàng)建力度，充分發(fā)揮名牌帶動作用。質監(jiān)局和工商局等政府監(jiān)管部門要構建監(jiān)管長效機制，對產(chǎn)品質量實行分級、分類監(jiān)管；加強職能部門間的協(xié)作，在信息通報、風險監(jiān)測、標準制定等方面加強溝通，建立起分工負責與統(tǒng)一協(xié)調(diào)相結合的安全監(jiān)管體制。

對服裝銷售者的建議

對從事服裝銷售的經(jīng)銷商或線上賣家來說，掌握服裝鑒別的基本知識，不僅能夠確保所銷售服裝的質量，而且在向消費者介紹的過程中因為專業(yè)而獲得消費者信賴，進而有利于生意的做大做強。針對服裝可能存在的不合格項目及其產(chǎn)生的原因，建議服裝銷售者掌握以下服裝鑒別知識：

1.檢查服裝的標識。查看標識是否齊全正確，即是否符合GB 5296.4—2012《消費品使用說明 第4部分：紡織品和服裝》的要求。使用說明的內(nèi)容包括制造者的名稱和地址、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品號型或規(guī)格、纖維成分及含量、維護方法、執(zhí)行的產(chǎn)品標準、安全類別等內(nèi)容。其中號型規(guī)格、采用原料的成分及含量、 維護方法三項內(nèi)容必須標在耐久性標簽上。同類商品應從價格、面料、做工、品牌認知度、廠商信譽度等方面比較選擇。選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品銷售，規(guī)避那些三無產(chǎn)品。

2.檢查服裝面料的質量。可以用感官檢驗的方法來檢查面料的質量。可以在衣服邊角抽取一根紗線，用打火機燒這根紗線，根據(jù)纖維靠近火焰、接觸火焰和離開火焰時的狀態(tài)及燃燒時產(chǎn)生的氣味和燃燒后殘留物特征來辨別。比如依據(jù)是否有燒頭發(fā)的味道可確定其中是否含有動物毛，是否有燒紙的味道確定其中有無植物纖維；用手拉扯根據(jù)是否有彈性判斷是否有氨綸；用手使勁捏一捏放開后是否有起皺且能不能馬上恢復來判斷是否有棉；根據(jù)手感有無扎刺癢感判斷有無羊毛等；然后聞一聞是否有異味。若有異味說明服裝中含有過量的化學殘留物，很可能甲醛、pH值超過國家標準規(guī)定。

同時，還可以檢查面料的色牢度?？捎秒S身攜帶的餐巾紙或白手帕使勁在服裝面料上擦一擦看是否沾上顏色。如果沾上一定量的顏色，則說明服裝的色牢度存在問題[5]。除此之外，可以聞一聞有無異味，如果有刺鼻性氣味的話，該服裝中含有過量的化學殘留物，很可能甲醛、pH值不合格。

3.仔細查看服裝外觀質量。觀察衣服的面料是否有色差、各種疵點（比如破洞等）；縫制線路是否順直，拼縫是否平服；針跡是否合適；條格料的服裝是否對條對格、本身尺寸是否有太大的差異；左右前后是否對稱；拉鏈是否滑爽、紐扣是否牢固、四合扣是否松緊適宜；有粘合襯的表面部位如領子、駁頭、袋蓋、門襟處有無脫膠、起泡或滲膠現(xiàn)象等等。此外，可以用手輕輕拉扯縫紉部位的兩邊，觀察是否存在紗線滑脫、縫線斷裂等現(xiàn)象。

有人說“服裝是一種強烈的、可視的交流語言”，那么以服裝為載體，即可洞見生產(chǎn)服裝的企業(yè)是粗制濫造還是精益求精，也可反映服裝監(jiān)管部門是空間廣大還是卓有成效。只有服裝企業(yè)加強自律，檢測機構服務好企業(yè)并把好質量關，政府加大技術支撐力度，不斷提高企業(yè)質量水平，服裝銷售者主動參與到其中來，才能促進服裝行業(yè)的健康向上發(fā)展。

參考文獻：

[1]李學洋，崔昕，徐斌，等.紡織品和服裝使用說明不合格問題解析[J]. 中國纖檢，2016（6）：56-58.

[2] FZ/T 81007—2012單、夾服裝[S].

[3]金淑娟.對紡織品中pH值不合格原因之探討[J].中國纖檢，2007（4）：32，38.

[4]董新蕾，翟耀華.紡織品pH值不合格原因及控制策略[J].上海紡織科技.2010（11）：56-27.

[5]柳漢梅.商場及消費者如何選擇衣服[J].中國纖檢，2008（1）：38.

（作者單位：湖北省纖維檢驗局）