濰坊工程職業(yè)學(xué)院 李炳賢
增壓直噴發(fā)動機容易積碳原因分析及清除方法
濰坊工程職業(yè)學(xué)院 李炳賢
本文主要從積碳產(chǎn)生的原因分析了增壓直噴發(fā)動機比普通自然吸氣、歧管噴射發(fā)動機更容易形成積碳的原因以及積碳的清除方法。
積碳;直噴;增壓
近幾年,隨著環(huán)保政策越來越嚴格,世界各大汽車廠商紛紛采用小排量渦輪增壓發(fā)動機,為了提高動力,渦輪增壓發(fā)動機大多開始使用缸內(nèi)直噴技術(shù),渦輪增加+缸內(nèi)直噴發(fā)動機在提高汽車動力的情況下,降低了對環(huán)境的污染,降低了燃油消耗,給廣大消費者帶來了福音。新技術(shù)給我們帶來便利的同時,也產(chǎn)生了相應(yīng)的問題,那就是渦輪增壓+缸內(nèi)直噴發(fā)動機比普通發(fā)動機更容易積碳,本文從結(jié)構(gòu)、原理方面分析了這類發(fā)動機容易產(chǎn)生積碳的原因及清除積碳的方法。
積碳指的是燃燒后的殘留物,汽車在行駛過程中,燃油和潤滑油在高溫、氧化及不充分燃燒的情況下形成的。積炭主要分為氣缸外部的積炭和氣缸內(nèi)部的積炭。發(fā)動機工作時,燃油、少量的機油蒸汽和一些雜質(zhì)不能完全燃燒,在高溫作用下,未燃燒的的部分氧化形成膠質(zhì)黏附在進氣歧管、氣門、活塞和燃燒室表面,在經(jīng)過高溫作用進一步形成瀝青狀的物質(zhì),這樣就形成了積炭。積炭附著在進氣管、氣門及燃燒室內(nèi),對發(fā)動機的性能存在不良影響。
2.1 燃油因素
燃油在提煉過程中,由于技術(shù)的原因,其中或多或少地含有一些雜質(zhì),這些雜質(zhì)在發(fā)動機工作時有些不能參與燃燒,雖然大部分被排除,但仍有殘留,還有一部分并不能充分燃燒,這些殘留物隨著發(fā)動機的工作不斷積累,附著在進氣管、氣門及燃燒室表面,形成積碳,影響發(fā)動機的正常工作。
2.2 曲軸箱強制通風(fēng)系統(tǒng)
發(fā)動機在正常工作時,為了維持活塞的正常運轉(zhuǎn),曲軸箱內(nèi)空氣被強制排入進氣管。但由于曲軸箱存放大量機油,機油會隨著曲軸的轉(zhuǎn)動而被攪動,因此曲軸箱強制通風(fēng)系統(tǒng)在正常工作
從優(yōu)化結(jié)果分析得出,在載荷密度比較大的地方保留的材料比較多,能在保證結(jié)果強度的前提下最大限度減少材料。另外,在車身大梁分布的位置,優(yōu)化設(shè)計結(jié)果也符合車身實際設(shè)計要求。
新能源客車車身設(shè)計時應(yīng)注意把車身機構(gòu)盡量設(shè)計成一體,形成閉合空間,這樣不僅可以減少加工量還可以增強其結(jié)構(gòu)強度,車身結(jié)構(gòu)設(shè)計圖如圖4所示。
圖4 新能源客車車身骨架結(jié)構(gòu)
從圖中可以看出,車身骨架形成一個緊密結(jié)合的整體,避免了應(yīng)力集中,增強了車身整體剛度,車架受力得到改善。
采用Hypermesh軟件對優(yōu)化后車身骨架進行靜強度分析,材料屬性及力學(xué)特性同表1,其中,車身結(jié)構(gòu)焊縫部分采用焊接單元模擬,分析結(jié)果為車身骨架最大應(yīng)力為153.5MPa,小于Q235材料所允許的屈服強度,車身最大變形為5.05mm,滿足設(shè)計需求。
本文結(jié)合某新能源客車實際研究課題,采用拓撲優(yōu)化方法對其車身骨架進行了拓撲優(yōu)化設(shè)計并對拓撲后車身結(jié)構(gòu)做屈曲強度分析,分析證明:拓撲后車身安全性良好,并且符合車身設(shè)計要求。
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2.3 外部環(huán)境
由于現(xiàn)在城市交通路況比較擁堵,車輛經(jīng)常處于走走停停的狀態(tài),發(fā)動機經(jīng)常處于怠速狀態(tài),或者北方冬天溫度較低,發(fā)動機經(jīng)常以濃混合氣狀態(tài)工作,造成汽油不完全燃燒,逐漸形成積碳。
2.4 發(fā)動機自身問題
發(fā)動機在停止運轉(zhuǎn)時,由于燃燒室溫度急劇降低,噴油器孔處的油滴不能完全蒸發(fā),會吸附空氣中的雜質(zhì),長時間積累會在噴孔處形成積碳;另一方面,發(fā)動機熄火瞬間,噴油器噴入燃燒室內(nèi)的汽油在高溫作用下會很快蒸發(fā),但其中的膠質(zhì)物質(zhì)卻被吸附在汽缸表面和氣門頂部,日積月累形成積碳。
2.5 空氣質(zhì)量差
由于吸入的空氣中含有細小灰塵,汽車中雖有空氣濾清器,但無法全部濾除,伴隨汽油一起沖刷氣門背部,長時間沖刷造成細微劃痕。細小顆粒與來自曲軸箱的潤滑油儲存在劃痕中,在高溫下形成漆狀物,經(jīng)長時間積累,并混合燃油中的蠟等成分形成積碳。
對于缸外噴射的發(fā)動機,進入進氣歧管的是空氣和燃油的混合氣,這一部分燃油會對進氣歧管及進氣門進行一定的沖刷,從而減少進氣管及氣門部位積碳的沉積。而對于缸內(nèi)直噴發(fā)動機來說,由于進入進氣道的是純空氣,這樣就不能對進氣管及氣門進行沖刷,那么就更容易在進氣歧管及氣門頂部形成積碳。對渦輪增壓加缸內(nèi)直噴發(fā)動機來說,由于渦輪增壓的作用,從曲軸箱進入進氣道的空氣壓力更大,把更多的燃油及燃油蒸汽帶入進氣管中,在高溫作用下,在進氣歧管及氣門頂部形成更多積碳。
4.1 節(jié)氣門處的積碳
如果節(jié)氣門處積碳,會造成電腦接收錯誤信號,造成發(fā)動機怠速不穩(wěn)、油耗升高等問題。
4.2 氣門處積碳
氣門處積碳會造成氣門關(guān)閉不嚴,進氣量減少,造成發(fā)動機動力性能減弱,油耗增加。另一方面,節(jié)氣門處的積碳會吸附混合氣中的燃油,使原有的空燃比發(fā)生改變,造成發(fā)動機怠速不穩(wěn)、失火、冷啟動困難等問題。
4.3 燃燒室表面積碳
燃燒室表面積碳,會減小燃燒室的表面積,從而增大發(fā)動機的壓縮比,造成發(fā)動機爆震,同時積碳會使燃燒室溫度升高,造成早燃,影響發(fā)動機性能和使用壽命。
4.4 活塞積碳
活塞頂部積碳,會形成許多熾熱面,引起發(fā)動機早燃和爆燃,縮短發(fā)動機的使用壽命。活塞環(huán)內(nèi)積碳,會使活塞環(huán)背隙、邊隙變小,甚至無間隙;造成活塞環(huán)膠結(jié)失去彈性,甚至折斷活塞環(huán)而拉缸。
5.1 化學(xué)清除法
化學(xué)清除積碳主要是使用燃油清潔劑。燃油清潔劑的主要成分是:聚醚胺、聚乙丁烯胺,其原理是利用極性基團將沉積物微小顆粒包圍起來,與汽油形成油溶性膠束分散到汽油中,隨汽油燃燒,實現(xiàn)清洗目的,利用非極性基團優(yōu)先吸附金屬表面,形成一層保護膜,防止沉積物在金屬表面黏附,保持清潔作用。燃油清潔劑對歧管噴射發(fā)動機效果非常明顯,不僅能清除氣缸內(nèi)部的積碳,對進氣歧管及氣門部位也有很好的清潔作用,但對于缸內(nèi)直噴發(fā)動機來說,由于噴油器被布置在氣缸內(nèi)部,從進氣歧管進來的是純空氣,燃油清潔劑是混合在燃油中的,所以對缸內(nèi)直噴車型來說,燃油清潔劑只能清洗氣缸內(nèi)部的積碳,而對進氣管及氣門頂部的積碳無法清理。
5.2 物理清除法
對于積碳比較嚴重的發(fā)動機,使用燃油清潔劑效果并不明顯,只能借助工具進行刮除。節(jié)氣門和氣門積碳比較容易處理,拆解后,噴上清潔劑用毛巾擦除即可。對于氣缸內(nèi)的積碳,拆解后,利用鏟刀等工具對燃燒室表面、活塞環(huán)槽表面的積碳予以鏟除,這種方法雖然簡單有效,但是由于積碳附著在金屬表面比較牢固,在鏟除的過程中容易對氣缸造成損傷,而且對氣缸拆解后,由于技術(shù)原因,密封性沒有出廠時好,這些都會為發(fā)動機性能造成不良影響,因此一般不建議采用此種方法。
增壓直噴發(fā)動機是各大汽車廠商主推的技術(shù),但這種發(fā)動機非常容易形成積碳,因此很多汽車廠家開始采用混合噴射,從源頭抑制積碳的產(chǎn)生。
參考文獻:
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