江蘇鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 許志鵬
熱管換熱器管板應(yīng)力分析的方法
江蘇鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 許志鵬
管板是換熱器的關(guān)鍵部件之一,通過管板的結(jié)構(gòu)、材料特性、載荷分布以及邊界約束條件等方面分析,管板應(yīng)力的分析方法對(duì)管板的受力研究有一定的意義。
管板;換熱器;受力分析;
冷、熱流體分別為空氣和煙氣,采用逆流布置,通過熱管的傳熱進(jìn)行熱交換,達(dá)到煙氣降溫加熱空氣的目的。
熱管換熱器管板與熱管的主要幾何尺寸見表1所示。
表1 主要幾何參數(shù)
2.1 熱管換熱器所用材料特性
分析中有關(guān)部件的材料物性,詳見表2[1-2]。
表2 材料的物理屬性數(shù)據(jù)
2.2 單元結(jié)構(gòu)模型的選擇
考慮到建立模型時(shí),簡化一定的求解過程,選擇合適的管陣列在管板冷、熱側(cè)有一定的外伸長度,為了更加真實(shí)地模擬出管陣列與管板間的應(yīng)力分析狀態(tài),管束與管板均采用實(shí)體。ANSYS在單元選擇方面,用8節(jié)點(diǎn)六面體單元Solid45來做結(jié)構(gòu)分析,用Solid70即與Solid45對(duì)應(yīng)的單元來分析傳熱。
網(wǎng)格數(shù)量越多,計(jì)算精度越準(zhǔn)確,由ANSYS軟件中自動(dòng)劃分方式,得到劃分節(jié)點(diǎn)總數(shù)為759802個(gè),單元總數(shù)為2208246個(gè)。獲得工程上合理的計(jì)算精度與規(guī)模,PC性能也能跟上。
4.1 有限元分析中載荷分析
本課題涉及到的有:面載荷:在單元表面上作用的分布載荷;
自由度約束:一般自由度分為Ux、Uy、Uz,如結(jié)構(gòu)分析中的固定位移。
4.2 管板載荷與邊界條件分析
管板的應(yīng)力計(jì)算載荷,P為換熱管對(duì)管板的壓力,Ps為冷側(cè)氣體壓力,Pt為熱側(cè)氣體壓力,ts為冷側(cè)氣體溫度,tt為熱側(cè)氣體溫度。
根據(jù)實(shí)際中熱管換熱器操作工況分析,考慮以下幾種不同載荷,分別是:
(1)溫度載荷:為熱傳導(dǎo)分析。在離散型分析中,取溫度較高處的四分之一模型,當(dāng)為正常工況時(shí),ts為冷側(cè)氣體溫度,tt為熱側(cè)氣體溫度,溫度大小分布為熱側(cè)進(jìn)口處到熱側(cè)出口處遞減。
(2)壓力載荷,機(jī)械載荷方面:管板冷側(cè)氣體壓力為Ps(-0. 005MPa),熱側(cè)氣體壓力為Pt(+0.005MPa)。
(1)本節(jié)內(nèi)容建立了合理的管板與熱管之間的物理模型,與現(xiàn)實(shí)中設(shè)備匹配度較高,吻合度好。
(2)詳細(xì)介紹了在模擬計(jì)算過程中所遇到的單元、結(jié)構(gòu)、網(wǎng)格、載荷以及邊界約束方面的問題,充分展示了管板的溫度與受力情況。
[1]中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn).JB/T4735-1997鋼制焊接常壓容器[S].中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,1997年5月.
[2]機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2010:212-252.