蔣善勇，張振紅，裴健宇

(1.拜城縣眾泰煤焦化有限公司，新疆 拜城 842300；2.永城煤電控股集團(tuán)有限公司,河南 永城 476600)

眾泰煤焦化選煤廠脫水系統(tǒng)優(yōu)化探索與實(shí)踐

蔣善勇1，張振紅2，裴健宇1

(1.拜城縣眾泰煤焦化有限公司，新疆 拜城 842300；2.永城煤電控股集團(tuán)有限公司,河南 永城 476600)

針對(duì)眾泰煤焦化選煤廠精煤水分偏高的問(wèn)題，通過(guò)分析煤質(zhì)特性，查找工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)操作中存在的問(wèn)題，優(yōu)化工藝與設(shè)備，使最終精煤綜合水分由17.10%下降至11%以下，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

精煤水分；脫水系統(tǒng)； 粗精煤泥水分; 精煤快開(kāi)壓濾機(jī);浮選精煤水分

1 概述

拜城縣眾泰煤焦化有限公司選煤廠(以下簡(jiǎn)稱“眾泰選煤廠”)位于新疆阿克蘇市拜城縣重工業(yè)園區(qū)內(nèi)，設(shè)計(jì)能力為1.80 Mt/a,屬于群礦型選煤廠，采用無(wú)壓三產(chǎn)品重介旋流器+煤泥浮選的聯(lián)合工藝，入選煤種為13#瘦煤和15#焦煤，原料煤分別來(lái)自拜城縣內(nèi)音西鐵熱克煤業(yè)有限公司和拜城縣眾維煤業(yè)有限責(zé)任公司。近年來(lái),隨著采煤機(jī)械化程度的提高,該選煤廠入選原煤中煤泥量不斷增加[1],導(dǎo)致浮選精煤脫水困難。在實(shí)際生產(chǎn)中,拜城縣眾泰煤焦化有限公司綜合精煤水分高達(dá)17.10%，嚴(yán)重影響后續(xù)焦化生產(chǎn)的正常使用。

精煤水分偏高對(duì)焦化生產(chǎn)的影響主要體現(xiàn)在：在通常情況下，配合煤水分每增加1個(gè)百分點(diǎn)，立火道溫度需上調(diào)5～7 ℃，煉焦耗熱量增加約30 kJ/kg，結(jié)焦時(shí)間將延長(zhǎng)10～15 min，并且當(dāng)煤水分過(guò)大時(shí)，還會(huì)增加煉焦耗熱量，增加煉焦時(shí)間，造成煉焦成本增加，降低焦炭的產(chǎn)量[2]；此外，在裝煤初期，由于焦?fàn)t炭化室墻面與煤料溫差很大，爐墻向煤料迅速傳熱，而本身溫度劇降。煤料水分越大，炭化室墻面溫度下降越多；當(dāng)爐頭的炭化室墻面溫度降到600 ℃以下時(shí)，就會(huì)顯著地?fù)p壞硅磚，從而影響爐體使用壽命。

因此，在現(xiàn)有煤質(zhì)特性情況下，如何有效降低煉焦精煤綜合水分保證正常使用是眾泰選煤廠生產(chǎn)中面臨的難點(diǎn)問(wèn)題。

2 問(wèn)題分析

2.1 入選原煤與精煤產(chǎn)品分析

通過(guò)表1和表2數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)：入選原煤<0.5 mm粒度級(jí)原生煤泥含量高達(dá)25.20%，<1 mm粒度級(jí)原生煤泥含量高達(dá)45.74%。由于原生煤泥含量高，加上全重介選煤過(guò)程中的泥化作用，使精煤產(chǎn)品中<1 mm粒度級(jí)占比達(dá)52.43%，細(xì)粒級(jí)含量偏多，產(chǎn)品脫水困難[3]，不僅<0.5 mm粒度級(jí)水分較高，而且0.5～1 mm粒級(jí)部分水分明顯偏高，導(dǎo)致精煤綜合水分高達(dá)17.10%。

表1 入選原煤粒度組成

表2 精煤產(chǎn)品粒度組成與水分分析結(jié)果

2.2 原脫水系統(tǒng)存在問(wèn)題

原脫水工藝系統(tǒng)流程為：重介旋流器分選出的精煤產(chǎn)品進(jìn)入精煤弧形篩預(yù)脫介后，篩上物進(jìn)入篩孔為1 mm的精煤脫介篩進(jìn)一步脫介、脫水，精煤脫介篩的篩前設(shè)有分級(jí)段，將精煤分為>10 mm粒級(jí)精煤，直接進(jìn)入精煤膠帶送至精煤場(chǎng)存放；10～1 mm粒級(jí)通過(guò)刮板分配到兩臺(tái)精煤離心機(jī)進(jìn)行脫水，之后由精煤膠帶送至精煤場(chǎng)。分流的懸浮液、精煤脫介篩的篩下懸浮液進(jìn)入磁選機(jī)回收介質(zhì)，磁選尾礦進(jìn)入精煤磁尾桶，由泵打入精煤泥分級(jí)濃縮旋流器處理，旋流器底流進(jìn)入篩孔為0.5 mm精煤泥回收篩回收粗煤泥，篩上物由精煤膠帶送至精煤場(chǎng)；精煤泥分級(jí)濃縮旋流器溢流與粗煤泥回收篩篩下水進(jìn)入浮選系統(tǒng)處理，浮選精煤采用4臺(tái)過(guò)濾面積為250 m2的快開(kāi)壓濾機(jī)脫水，之后送至精煤場(chǎng)與前兩種精煤產(chǎn)品混合為最終精煤產(chǎn)品。

通過(guò)對(duì)精煤產(chǎn)品粒度組成與水分指標(biāo)分析可以看出，精煤泥和浮選精煤水分明顯偏高，原精煤產(chǎn)品脫水系統(tǒng)存在的主要問(wèn)題有：一是精煤泥采用高頻篩脫水后直接進(jìn)入精煤產(chǎn)品，由于其水分高達(dá)27.20%，產(chǎn)率達(dá)21.93%，因此嚴(yán)重影響綜合精煤水分；二是實(shí)際生產(chǎn)中浮選精煤產(chǎn)率高達(dá)30.49%，原設(shè)計(jì)中精煤快開(kāi)壓濾機(jī)處理能力不足，并且由于采用常規(guī)程控壓濾機(jī)操作模式，使浮選精煤水分高達(dá)25.5%。該兩項(xiàng)綜合，使最終精煤產(chǎn)品水分高達(dá)17.10%，嚴(yán)重影響精煤產(chǎn)品的銷售和正常使用, 可見(jiàn)要有效降低綜合精煤水分的關(guān)鍵是如何有效控制<1 mm粒級(jí)產(chǎn)品的水分。

3 脫水系統(tǒng)的優(yōu)化與效果評(píng)價(jià)

3.1 精煤產(chǎn)品脫水系統(tǒng)的優(yōu)化

針對(duì)原脫水系統(tǒng)存在的問(wèn)題，通過(guò)公司技術(shù)人員查閱相關(guān)資料[4-10]，借鑒其他選煤廠脫水工藝，了解國(guó)內(nèi)精煤壓濾機(jī)運(yùn)行現(xiàn)狀，并結(jié)合自身特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)充分論證后，決定對(duì)選煤廠脫水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化與改造。該項(xiàng)改造委托湖南第一工業(yè)設(shè)計(jì)研究院進(jìn)行設(shè)計(jì)，工藝優(yōu)化的主要內(nèi)容為：

(1)將精煤泥回收工藝改為精煤磁選機(jī)尾礦采用4組φ500 mm的分級(jí)濃縮旋流器濃縮分級(jí)后，底流進(jìn)兩臺(tái)粗精煤振動(dòng)弧形篩脫水，篩上物經(jīng)煤泥離心機(jī)脫水后作為精煤產(chǎn)品送精煤場(chǎng)。

(2)在原有基礎(chǔ)上增加兩臺(tái)過(guò)濾面積為500 m2的精煤快開(kāi)壓濾機(jī)，并且安排機(jī)電工程師對(duì)原有壓濾機(jī)程控操作程序進(jìn)行修改，使壓濾機(jī)可以分別實(shí)現(xiàn)三次壓榨和反吹，并且時(shí)間可以在0～100 s內(nèi)自主設(shè)置，這樣既可以實(shí)現(xiàn)不同入料情況下對(duì)浮選精煤水分控制的要求，同時(shí)也可以有效控制壓濾機(jī)單次操作時(shí)間。

3.2 優(yōu)化效果評(píng)價(jià)

通過(guò)優(yōu)化與改造，粗精煤泥水分可以控制在10%以內(nèi)，浮選精煤水分可以控制在18%以內(nèi)，綜合精煤水分可以控制在11%以內(nèi)，可使精煤綜合水分降低6.10個(gè)百分點(diǎn)。按每年生產(chǎn)精煤1.00 Mt計(jì)算，該選煤廠每年可節(jié)約用水量0.061 Mt，年節(jié)約水費(fèi)約12.20萬(wàn)元,可在一定程度上緩解水源緊張的壓力。

同時(shí)，由于精煤產(chǎn)品水分的降低，可使后續(xù)煉焦生產(chǎn)更加節(jié)能和高效。焦?fàn)t生產(chǎn)焦炭時(shí)需使用回爐煤氣進(jìn)行加熱，在一般情況下，配合煤水分每增加1個(gè)百分點(diǎn)，立火道溫度需上調(diào)5～7 ℃，煉焦耗熱量增加約30 kJ/kg，結(jié)焦時(shí)間將延長(zhǎng)10～15 min。眾泰煤焦化配合煤中自產(chǎn)精煤占總量的70%左右，煉焦配合煤使用量約為84萬(wàn)t/a，煉焦配合煤水分降低4.20個(gè)百分點(diǎn)后，每年可節(jié)約煤氣4 514 660 m3，折合標(biāo)煤3 612 t，年增煤氣銷售利潤(rùn)148.98萬(wàn)元。

4 結(jié)語(yǔ)

眾泰煤焦化公司通過(guò)對(duì)選煤廠脫水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化與改造，使壓濾機(jī)的脫水性能得到明顯改善，粗精煤泥的水分大幅降低，綜合精煤水分控制到了11%以內(nèi)，基本滿足銷售和煉焦生產(chǎn)對(duì)精煤水分的要求，每年可節(jié)約用水6.10萬(wàn)m3，不僅有效降低了精煤外銷時(shí)的無(wú)效運(yùn)輸費(fèi)用，提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，并且取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，僅節(jié)約煤氣新增利潤(rùn)和節(jié)水費(fèi)兩項(xiàng)即可達(dá)161.18萬(wàn)元/a。

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Optimization and practical application of the dewatering system at Zhongtai Coking Coal Company Coal Preparation Plant

JIANG Shan-yong1, ZHANG Zhen-hong2, PEI Jian-yu1

(1. Zhongtai Coking Coal Co., Ltd., Baicheng, Xinjiang 842300, China; 2. Yongcheng Coal & Electricity (Group) Co., Ltd., Yongcheng, Henan 476600, China)

The clean coal product produced by ZCCC's coal preparation plant is considerably high in moisture. Following an analysis of the raw coal property, an investigation is made into the existing process design and the problems found in coal cleaning and dewatering operations for optimization of cleaning process and equipment. Though the optimization effort, the composite moisture of the final clean coal product is reduced from 17.10% down to below 11%, bringing about a favourable social and economic benefit for the plant.

moisture of clean coal; dewatering system; moisture of coarse cleaned slime; rapid-open filter press; moisture of flotation concentrate

1001-3571(2016)05-0057-03

TD946.2

B

2016-10-07

10.16447/j.cnki.cpt.2016.05.015

蔣善勇(1981—)，男，重慶市榮昌縣人，高級(jí)工程師，工學(xué)碩士，從事煤炭洗選與焦化生產(chǎn)技術(shù)管理工作。

E-mail:jsy19810309@126.com Tel：18699789596

蔣善勇，張振紅，裴健宇. 眾泰煤焦化選煤廠脫水系統(tǒng)優(yōu)化探索與實(shí)踐[J].選煤技術(shù)，2016(5)：57-59.