黃干強

(廣東塔牌水泥股份有限公司 514100）

水泥廠脫硫石膏喂料裝置的改造

黃干強

(廣東塔牌水泥股份有限公司 514100）

脫硫石膏又稱排煙脫硫石膏、硫石膏或FGD石膏，是燃煤或油的工業(yè)企業(yè)在治理煙氣中的二氧化硫后而得到的工業(yè)副產(chǎn)石膏，其加工利用的意義非常重大。主要成分和天然石膏一樣，為二水硫酸鈣CaSO4.2H2O，含量≥93%，純度和細度更高。加工后的脫硫石膏粉，顏色呈灰白色（部分微黃），其放射性遠低于天然礦石膏，除具備優(yōu)質(zhì)天然石膏全部性能外，部分指標還高于天然礦石膏，無任何毒副作用，是典型的環(huán)境友好材料。

水泥行業(yè)近年來已廣泛采用脫硫石膏，大大降低了礦石膏的開采量，促進了國家環(huán)保循環(huán)經(jīng)濟的進一步發(fā)展，處理后的脫硫石膏是一種比天然石膏還要好的膠凝材料。脫硫石膏中SO2含量通常在20%～40%，經(jīng)試驗證明，加入脫硫石膏的水泥熟料，普通水泥在標準稠度需水量方面略有降低，凝結(jié)時間稍有延長。另外脫硫石膏以單獨的結(jié)晶顆粒存在，雜質(zhì)非常少，而天然石膏通常有 10%左右的含泥量，所以使用脫硫石膏配料的水泥強度比加天然石膏的水泥略高，是目前大量在用的水泥緩凝劑— —天然石膏的良好替代品。但脫硫石膏應(yīng)用的最大難點在于其含水量高，一般在 10%～20%，有的可能更高。由于其具有較高的粘性，流動性差，只適合皮帶輸送。在料倉內(nèi)、下料口、計量設(shè)備等多處都會發(fā)生嚴重的堵料現(xiàn)象，一般的裝置無法完成脫硫石膏的順利輸送和準確計量。

為此,我公司針對脫硫卸料裝置卸料難采取了技改措施。,技改后，在大量使用脫硫石膏時,也很少出現(xiàn)下料不均勻、堵塞架空溜子的狀況,取得了較好的效果。

1.脫硫石膏的使用現(xiàn)狀

為降低水泥生產(chǎn)成本，提高市場競爭力，我公司大量的使用脫硫石膏粉代替天然石膏。由于脫硫石膏粉水分較大，物料流動性差，造成下料管道和秤下料口頻繁堵塞，架空現(xiàn)象非常嚴重，必須安排專人清搗，不但影響生產(chǎn)運行，而且增加了員工勞動強度。我司使用桶裝中心卸料器進行機械攪拌中心卸料。該設(shè)備使用后故障較多，減速機損壞，刮刀斷裂，緊固螺栓翦斷，小齒輪及定位軸損壞等故障。具體結(jié)構(gòu)見圖1。

2.改進措施

為提高脫硫石膏粉使用比例，我司根據(jù)脫硫石膏的特性，采用振動電機振動加高分子防粘襯板協(xié)助下料的方法，設(shè)計出一種新的下料裝置。

該下料裝置系統(tǒng)組成包括：脫硫石膏下料錐斗、倉內(nèi)壁高分子防粘襯板、振動裝置（振動裝置包含：振動電機、內(nèi)外盲板、內(nèi)法蘭及軟連接）、棒條閥等。

工作原理：脫硫石膏在堆場由鏟車喂入受料斗內(nèi)，通過膠帶輸送機輸送至鋼倉，在鋼倉的錐斗部位倉內(nèi)壁安裝有高分子防粘襯板，且在鋼倉的錐斗部位兩側(cè)安裝兩臺振動電機，振動電機的倉壁部位與料倉采用軟連接裝置，振動電機定期每分鐘啟動一次持續(xù)5秒，這樣脫硫石膏就能穩(wěn)定卸料至定量給料機上進行配料生產(chǎn)。具體結(jié)構(gòu)見圖2。

倉壁和下料口和下料管道黏貼樹脂板，防止結(jié)壁堵塞，能保證下料暢通。振動裝置軟連接設(shè)計的主要目的是為了加大振幅，加強松動物料效果，保證下料的通暢性。

3.使用效果

（1） 解決了脫硫石膏結(jié)倉堵料問題，使物料能長期穩(wěn)定下料，提高了水泥質(zhì)量。

（2） 解決了脫硫石膏桶裝中心卸料器故障多的問題，取消了一臺15KW的電機，增加兩臺電振電機，其總功率僅為2.2KW，達到了降低電耗，節(jié)能的目的。

（3） 堵塞現(xiàn)象明顯的減少，就是堵塞也不需要派專人處理，降低了員工勞動強度。

TQ172

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1007-6344（2016）03-0006-01

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