李斌
摘要:隨著工業(yè)化進程的加快發(fā)展以及科學(xué)技術(shù)的進步,工程機械的數(shù)量與種類不斷增加,并且涌現(xiàn)出許多新技術(shù)、新工藝和新理念,有效推動了工程機械發(fā)展。液壓節(jié)能技術(shù)作為一種新型的技術(shù),其在工程機械中的應(yīng)用,能夠有效降低污染物的排放,減少資源消耗,提高工作效率,保證機械設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。本文就對工程機械液壓節(jié)能技術(shù)的現(xiàn)狀及趨勢進行分析和探討。
關(guān)鍵詞:工程機械;液壓節(jié)能技術(shù);現(xiàn)狀;趨勢
隨著經(jīng)濟建設(shè)步伐的加快以及工程建設(shè)的成熟,我國工程機械技術(shù)得到了較大的發(fā)展空間,其在數(shù)量和種類方面具有明顯的進步,有效推動了工程機械的多樣化發(fā)展。但是工程機械在實際應(yīng)用過程中會造成環(huán)境問題,需要針對其節(jié)能與環(huán)保等方面進行改進,而液壓節(jié)能技術(shù)應(yīng)用能夠保證符合這一標(biāo)準(zhǔn),保證機械的正常運行,促進其功效的提升。
一、工程機械液壓節(jié)能技術(shù)的現(xiàn)狀分析
對于工程機械液壓節(jié)能技術(shù)現(xiàn)狀,其可從以下幾方面加以分析:一是變量泵控制方面。目前在工程機械施工過程中,利用變量泵形式進行液壓節(jié)能時,如果存在較大難度,則可對變量泵的排量或發(fā)動機功率加以適當(dāng)調(diào)節(jié),或者是有效控制壓力感應(yīng),從而促進能源資源的消耗[1]。由于變量泵控制節(jié)能技術(shù)具有較高的節(jié)能效率、較強的時效性以及簡單的操作方式,因此其在工程機械中的應(yīng)用非常廣泛。一般而言,變量泵控制都是以排量調(diào)節(jié)為依據(jù),工作情況不同則排量的調(diào)節(jié)情況也不同,這樣才能保證控制的適當(dāng)性,避免液壓能的浪費。
變量泵可分為LS負載敏感控制、LUDV控制和排量控制,其中LS負載敏感控制能夠?qū)⒇撦d需求、流量和輸出壓力進行有效調(diào)節(jié),保證液壓系統(tǒng)的工作效率。但是如果供油量無法滿足系統(tǒng)需求或液壓閥開口過大,將會影響系統(tǒng)的穩(wěn)定及負荷元件的運速,因此系統(tǒng)流量很大時不適用這種控制方式。LUDV系統(tǒng)作為單泵單回路系統(tǒng),其是將壓力補償閥安設(shè)在節(jié)流閥后面,有效彌補LS負載敏感控制方面的缺陷。由于負載壓力信息能夠?qū)υ撓到y(tǒng)中梭閥的極限壓力加以決定,因此該系統(tǒng)多適用于負載變化小的機械中,如小型的挖掘機和裝載機。排量控制則是對變量泵的排量加以直接改變,將控制壓力調(diào)節(jié)為實際所需的排量值。排量控制可分為負流量和正流量控制,前者能夠促進換向閥節(jié)流與空流的損失,適用于挖掘機中;后者需要對梭閥組進行加裝,能夠用節(jié)流調(diào)速來取代容量調(diào)速,促進系統(tǒng)響應(yīng)速度的減低。
二是多路閥組合控制方面。工程機械中常使用的系統(tǒng)多是四、六通道多路閥,多路閥系統(tǒng)包括直通供油組,能夠組合優(yōu)先回路,而對于中位的并聯(lián)回路來說,其包括并聯(lián)供油和直通供油路,能夠?qū)α髁?、功率和壓力的變化狀況進行及時反饋,實現(xiàn)負荷傳感閥控制功能的多樣化與全面性[2]。例如將進油聯(lián)組合在通用閥中,能夠?qū)α髁控摵蓚鞲锌刂葡到y(tǒng)加以有效體現(xiàn)。總體而言,液壓節(jié)能效果與多路閥組合的智能化程度成正比關(guān)系,智能化程度高則節(jié)能效果好。
三是電液比例閥控制方面。電液比例閥在工程機械液壓系統(tǒng)中的重要部分,其能夠?qū)σ簤盒畔鬟f管道加以簡化,保證數(shù)據(jù)傳遞時間和電信號響應(yīng)時間的縮短,便于機械操作。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,計算機技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)Σ裼蜋C轉(zhuǎn)速與液壓油壓等參數(shù)進行實時監(jiān)控,保證液壓系統(tǒng)的正常運行,強化系統(tǒng)的節(jié)能與高效性,減少液壓能源的浪費。
二、工程機械液壓節(jié)能技術(shù)的發(fā)展趨勢
工程機械液壓技能技術(shù)的發(fā)展趨勢可從兩方面加以考慮:一方面是以功率匹配為依據(jù)進行液壓節(jié)能。在工程機械中應(yīng)用液壓節(jié)能技術(shù)時,功率匹配問題是影響其應(yīng)用效果的主要因素,因此在實際應(yīng)用中應(yīng)對泵的排量進行科學(xué)調(diào)節(jié),將泵和發(fā)動機進行合理匹配,強化應(yīng)用效果。目前大部分挖掘機都是對變量泵系統(tǒng)和負載敏感系統(tǒng)加以使用,其中負載敏感系統(tǒng)要求負載壓力與流量具備較強的自適應(yīng)能力,保證負載和泵之間匹配的有效性,并以匹配功率為依據(jù)對發(fā)動機工作點加以確定,保證發(fā)動機油門大小的自動調(diào)節(jié),實現(xiàn)系統(tǒng)功率的匹配。
另一方面是機電一體化和自動化的提高。科技的日新月異使得工程機械技術(shù)不斷發(fā)展與進步,這在一定程度上帶動了液壓節(jié)能技術(shù)的智能化發(fā)展。對于工程機械液壓節(jié)能技術(shù)而言,其將會對計算機等相關(guān)技術(shù)進行充分利用,從而強化自身的自動檢測功能,提高監(jiān)測的系統(tǒng)化、精準(zhǔn)化和可靠性,對各項參數(shù)進行有效控制,確保發(fā)動機處于節(jié)能和高效的工作狀態(tài)[3]。液壓節(jié)能技術(shù)的智能化發(fā)展能夠保證液壓挖掘機在復(fù)雜的工作環(huán)境加以自動控制,促進工作質(zhì)量和效率的提升,但是這需要工作人員設(shè)計更高安全級別與更嚴(yán)密的自動修復(fù)和控制功能,促進其智能化發(fā)展。
結(jié)束語
當(dāng)前工程機械液壓技能技術(shù)具有多種實現(xiàn)方式,并且不同的方式具備不同的特征與優(yōu)勢,能夠有效滿足環(huán)保與節(jié)能等要求。由于工程機械具有高污染和高能耗等特點,將液壓節(jié)能技術(shù)應(yīng)用于工程機械時,需要積極開發(fā)節(jié)能環(huán)保、具有實際應(yīng)用價值的機械產(chǎn)品,堅持產(chǎn)品開發(fā)與生態(tài)環(huán)境相協(xié)調(diào)的綠色理念,保證社會的可持續(xù)發(fā)展。液壓技能技術(shù)在今后的發(fā)展過程中,需要以當(dāng)前技術(shù)為基礎(chǔ),對其進行深入研究和改革,分析機械實際運行中存在的故障問題,并提出更為優(yōu)化的解決方案,保證機械運行效率的提高,滿足環(huán)保、高效與節(jié)能等要求。
參考文獻:
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