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電流波形和焊絲送絲同步控制對(duì)電弧焊的作用

刊名：溶接技術(shù)（日）

刊期：2015年第2期

作者：山本次郎

編譯：郝長(zhǎng)文

奧地利Fronius公司開發(fā)的“全數(shù)字型MIG/MAG焊接機(jī)”與過去焊機(jī)控制方式比較，能夠提升再現(xiàn)性，對(duì)電弧進(jìn)行精密控制。2004年，基于該技術(shù)又開發(fā)出CMT（Cold Metal Tromsfer）焊接技術(shù)，可以解決過去MIG/MAG焊接存在的問題。介紹CMT技術(shù)的特征、應(yīng)用及發(fā)展。

Fronius公司的主要客戶是歐美汽車廠家。過去薄板MIG/MAG焊接一般采用短弧焊法，但存在飛濺及焊穿等問題。利用電流波形控制可以在某種程度上抑制飛濺，但焊接速度慢。為此，F(xiàn)ronius公司開發(fā)出電流波形和送絲同步控制技術(shù)，解決了上述問題。利用Fronius公司獨(dú)創(chuàng)的焊接程序可以對(duì)鋼、不銹鋼、鋁、鈦等各種材質(zhì)進(jìn)行高品質(zhì)焊接。

這種新技術(shù)焊機(jī)在世界范圍內(nèi)銷售1萬臺(tái)以上，主要銷往歐美、日本、中國(guó)、韓國(guó)等國(guó)的汽車生產(chǎn)廠，主要用于鋁合金薄板和薄鋼板的焊接。近年來，厚鋼板的焊接應(yīng)用不斷增加，可進(jìn)行1mm薄板和10mm厚板的焊接。最高焊接速度可達(dá)7.8mm/min。今后，將以最新全數(shù)字MIG/MAG焊機(jī)“TPS/i”為基礎(chǔ)，進(jìn)一步發(fā)展CMT技術(shù)。