電弧焊
- 焊條電弧焊對鋼筋焊接接頭質(zhì)量的影響分析
焊、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊這五種。 而電弧焊作為應(yīng)用最廣泛、最重要的融焊方法，主要包含焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊。 其中焊條電弧焊是應(yīng)用最廣泛的焊接方法， 其應(yīng)用范圍幾乎覆蓋了焊接制造的所有生產(chǎn)部門。 焊條電弧焊的優(yōu)點(diǎn)有：設(shè)備簡單、價(jià)格便宜、維護(hù)方便、抗風(fēng)能力、工藝靈活、適應(yīng)性強(qiáng)，易控制焊接應(yīng)力與變形、應(yīng)用范圍廣。1 焊條電弧焊技術(shù)簡介焊條電弧焊是一種使用手動(dòng)操縱焊條進(jìn)行電弧熔接的方法。 焊條電弧焊將被選用的焊條和焊接件視為兩個(gè)電極， 要
江蘇建材 2023年6期2023-12-30
- 汽車鋁合金車身焊接工藝開發(fā)與應(yīng)用分析
并對電阻點(diǎn)焊、電弧焊、激光焊接和攪拌摩擦焊等方法進(jìn)行了分析和討論。這些焊接方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，需要根據(jù)實(shí)際工藝需求選擇合適的方法。此外，為了優(yōu)化鋁合金車身的焊接工藝，本文還提出了一些優(yōu)化措施，例如采用合適的焊接參數(shù)、預(yù)處理材料表面以減少氧化等。這些措施有助于提高焊接質(zhì)量和效率，為汽車輕量化提供技術(shù)支持和指導(dǎo)。關(guān)鍵詞：鋁合金 焊接工藝 電阻點(diǎn)焊 電弧焊1 引言隨著社會(huì)的發(fā)展，汽車已經(jīng)成為人們生活中不可或缺的交通工具。面對日益嚴(yán)重的能源危機(jī)和環(huán)境污染問題，汽車工業(yè)
時(shí)代汽車 2023年15期2023-08-07
- 焊接工藝對S32205雙相不銹鋼組織和性能的影響
、氣保焊和手工電弧焊進(jìn)行焊接，焊接工藝條件和坡口形式見表2。金相試樣經(jīng)王水(HNO3:HCl=1:3)腐蝕后，采用光學(xué)顯微鏡觀察金相組織。表1 母材S32205和焊材ER2209的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)表2 焊接工藝條件2 試驗(yàn)結(jié)果與分析2.1 硬度分析按照標(biāo)準(zhǔn)ANSI/AWS B4.0M—2007進(jìn)行布氏硬度測試，焊接前母材硬度為241 HBW，測試點(diǎn)位置和測試結(jié)果如圖1所示。結(jié)果表明：X形坡口和K形坡口試樣在三種焊接方法下的焊縫區(qū)和熱影響區(qū)硬度均大于
熱處理技術(shù)與裝備 2022年5期2022-10-26
- 等離子弧堆焊技術(shù)在全金屬密封蝶閥上的應(yīng)用
因此較傳統(tǒng)焊條電弧焊堆焊的產(chǎn)品質(zhì)量更好、效率更高[1]。采用等離子弧堆焊技術(shù)的全金屬密封蝶閥具有更好的耐高溫、耐腐蝕、抗磨損和良好的密封性能[2]，并能適應(yīng)介質(zhì)壓力及溫度突然變化的場合，使用壽命長，在石化、冶金等行業(yè)應(yīng)用廣泛。因此，本文采用等離子弧堆焊工藝同焊條電弧焊堆焊工藝進(jìn)行系列對比，為其工業(yè)應(yīng)用提供一定的參考依據(jù)和實(shí)踐指導(dǎo)。2 試驗(yàn)產(chǎn)品與材料（1）試驗(yàn)產(chǎn)品 為三偏心全金屬密封蝶閥閥體，規(guī)格型號(hào)為DN300 Class150，材質(zhì)為WCB，堆焊產(chǎn)品厚度
金屬加工(熱加工) 2022年7期2022-07-12
- LNG儲(chǔ)罐用9Ni低溫鋼橫位置焊條電弧焊和埋弧焊接頭微觀組織與力學(xué)性能對比*
常用材料。焊條電弧焊和埋弧焊是9Ni鋼儲(chǔ)罐現(xiàn)場焊接最常用的焊接方法。本文針對LNG儲(chǔ)罐用9Ni低溫鋼，分別采用焊條電弧焊和埋弧焊進(jìn)行橫位置對接焊試驗(yàn)，通過力學(xué)性能檢測和微觀組織分析對比2種焊接接頭的差異。1 試驗(yàn)材料與方法1.1 母材試驗(yàn)?zāi)覆倪x用國內(nèi)某公司生產(chǎn)的9%Ni鋼板，板厚20 mm。交貨狀態(tài)為QT(淬火+回火),顯微組織為回火馬氏體與少量殘余奧氏體，如圖1所示。化學(xué)成分和力學(xué)性能詳見表1、表2。圖1 母材微觀組織（500倍）表 1 試驗(yàn)?zāi)覆模?Ni
起重運(yùn)輸機(jī)械 2022年7期2022-04-27
- 海上風(fēng)電管類零件的電弧焊復(fù)合激光沖擊鍛造修復(fù)試驗(yàn)
硬度和耐磨性。電弧焊復(fù)合激光鍛造是一種新型復(fù)合修復(fù)工藝，是在電弧焊接修復(fù)的同時(shí)加入一束高能量的脈沖激光進(jìn)行沖擊鍛打，以減少熔覆層內(nèi)的裂紋、氣孔等缺陷，從而提高熔覆層的力學(xué)性能。目前，國內(nèi)外對此技術(shù)的相關(guān)報(bào)道較少。本文以Q235鋼管為修復(fù)試樣，采用電弧焊復(fù)合激光鍛造對其表面進(jìn)行熔覆，研究激光沖擊頻率對焊道表面形貌、顯微組織和顯微硬度的影響，同時(shí)對電弧焊與電弧焊復(fù)合激光沖擊鍛造進(jìn)行修復(fù)性能的比較，以證明電弧焊復(fù)合激光沖擊鍛造的有效性。1 試驗(yàn)方法試驗(yàn)?zāi)覆臑镼2
中國海洋平臺(tái) 2022年1期2022-03-08
- 不同焊接方法對E690海工鋼氣孔規(guī)律的影響
0 前言傳統(tǒng)的電弧焊工藝已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展，電弧焊的焊道表面會(huì)出現(xiàn)氣孔、夾渣和裂紋的缺陷，尤其是海洋平臺(tái)結(jié)構(gòu)鋼，由于海洋鉆井平臺(tái)惡劣的作業(yè)環(huán)境，會(huì)經(jīng)常受到風(fēng)浪的侵蝕，因此對海工鋼的要求非常嚴(yán)格[1]。世界主要海洋國家都在加強(qiáng)海洋資源開發(fā)新興裝備的技術(shù)儲(chǔ)備，而國內(nèi)對海洋資源的開發(fā)主要集中在近海。深海的開發(fā)就需要深海石油鉆井平臺(tái)、海上風(fēng)力發(fā)電平臺(tái)等大型海工裝備[2]。這些大型海工裝備都坐落在深海里，根據(jù)海洋工程結(jié)構(gòu)及腐蝕特點(diǎn)，一般將海洋腐蝕環(huán)境分為海洋大氣
機(jī)械制造文摘(焊接分冊) 2022年6期2022-02-01
- 焊接電流對304不銹鋼焊條電弧焊焊接接頭的影響
為母材進(jìn)行焊條電弧焊，分析了不同焊接電流對焊接接頭組織和硬度的影響。1 試驗(yàn)材料、設(shè)備及參數(shù)1.1 試驗(yàn)材料304不銹鋼進(jìn)行焊條電弧焊時(shí)，焊條牌號(hào)選用A101，直徑為2.5 mm。304不銹鋼的化學(xué)成分如表1所示，焊條A101的化學(xué)成分如表2所示。對304不銹鋼進(jìn)行焊條電弧焊，試樣如圖1所示。表1 304不銹鋼的化學(xué)成分表2 A101型焊條化學(xué)成分圖1 304不銹鋼焊接試樣1.2 試驗(yàn)設(shè)備焊條電弧焊選用ZX7-400直流電焊機(jī)，如圖2所示。選用如圖3所示的
南方農(nóng)機(jī) 2021年17期2021-09-11
- 特涂艙中銹點(diǎn)區(qū)焊補(bǔ)工藝研究及應(yīng)用
體保護(hù)焊、焊條電弧焊和手工鎢極氬弧焊進(jìn)行焊縫修補(bǔ)[1]。在化學(xué)品船的特涂艙修補(bǔ)中，不僅要考慮工作效率、施工環(huán)境和對特涂油漆損壞程度影響，還需要找出特涂液貨艙的最優(yōu)修補(bǔ)焊接方法。CO2氣體保護(hù)焊需要送絲機(jī)、氣瓶和焊線，其中送絲機(jī)容易破壞艙室地面的特涂油漆以及焊線笨重，該焊接方法還存在有藥渣、熱輸入量大和焊縫抗裂性較差等問題。經(jīng)過分析，采用焊條電弧焊和手工鎢極氬弧焊較為合適。為了找到最優(yōu)的修補(bǔ)方法，對焊條電弧和手工鎢極氬弧焊進(jìn)行對比試驗(yàn)，找出合理的焊接工藝，不
中國修船 2021年3期2021-08-04
- 二氧化碳保護(hù)焊與傳統(tǒng)電弧焊優(yōu)缺點(diǎn)分析
大類焊接技術(shù)，電弧焊是熔焊技術(shù)的典型代表，如今已發(fā)展出豐富的技術(shù)亞種，新型電弧焊技術(shù)如劉黎明團(tuán)隊(duì)建立的穩(wěn)定三絲間接電弧焊系統(tǒng)等[1]。應(yīng)對不同的施工情況，應(yīng)選擇合適的焊接工藝，以平衡焊接成本、效率、質(zhì)量等問題。本文選取二氧化碳保護(hù)焊與傳統(tǒng)電弧焊這兩種被普遍應(yīng)用的焊接技術(shù)，主要著眼于這兩種技術(shù)的實(shí)際操作特點(diǎn)和施工成果進(jìn)行分析比較，以確定綜合優(yōu)勢較大的焊接技術(shù)。1 二氧化碳保護(hù)焊與傳統(tǒng)電弧焊技術(shù)概述1.1 傳統(tǒng)電弧焊的基本原理與特點(diǎn)傳統(tǒng)電弧焊，是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中
建材與裝飾 2021年15期2021-06-02
- 壓力容器焊接方法及其性能指標(biāo)對比分析
，又可分為焊條電弧焊、鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊、埋弧焊、電渣焊、等離子弧焊及摩擦焊。目前壓力容器制造過程中使用的焊接方法主要有焊條電弧焊、鎢極氣體保護(hù)焊和埋弧焊，但新型的等離子弧焊正在壓力容器生產(chǎn)中嶄露頭角，因其成型好，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)正被越來越廣泛地應(yīng)用。等離子弧焊是在鎢極氬弧焊的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是將自由鎢弧強(qiáng)化壓縮之后獲得電離度更高的電弧的焊接方法。等離子弧的能量密度較其他焊接方法高幾倍，采用等離子弧進(jìn)行焊接，從而獲得高性能的焊接接頭。等離子
化工裝備技術(shù) 2021年5期2021-01-11
- KR系列電焊機(jī)電氣工作原理及故障維修
護(hù)焊相對于手工電弧焊又比較復(fù)雜，因此在使用過程中出現(xiàn)一些問題是在所難免的，維修人員要根據(jù)操作人員的故障現(xiàn)象描述以及自身專業(yè)知識(shí)對焊機(jī)故障做出合理判斷，通過檢查測試找出故障點(diǎn)用合格的元件更換損壞件。關(guān)鍵詞：氣體保護(hù)焊機(jī);控制技術(shù);焊接性能;電弧焊;故障;元件一、 簡介KR500氣體保護(hù)焊的電流密度大，電弧熱量集中，焊絲的融敷大，遠(yuǎn)大于焊條電弧焊，其生產(chǎn)率是焊條電弧焊的1至4倍;電弧熱能利用率高實(shí)心焊絲基本沒有焊渣或焊劑消耗能量，焊接成本低，其成本只有埋弧焊、
中國電氣工程學(xué)報(bào) 2020年4期2020-08-11
- Tri-Arc與Tandem雙絲電弧焊的工作原理對比分析
andem雙絲電弧焊較單絲電弧有著明顯的技術(shù)優(yōu)勢[1—5]，而且較多絲電弧焊有著更高的靈活性，尤其是結(jié)構(gòu)緊湊的Tandem雙絲焊槍能夠與焊接機(jī)器人配套使用。Tri-Arc雙絲電弧焊是近年來出現(xiàn)的一種新型低焊接熱輸入的高效電弧焊方法。Tri-Arc雙絲電弧焊最初是一項(xiàng)基于旁路電弧原理的研究工作，其目的是開發(fā)一種高焊絲熔敷率、低焊接熱輸入的電弧焊接方法。在解決雙熔化極旁路電弧固有的電弧穩(wěn)定性問題的過程中[6—7]，提出了一種“雙旁路電弧切換技術(shù)”的新方法。由于
精密成形工程 2020年4期2020-08-05
- 不銹鋼復(fù)合板焊接技術(shù)研究
不銹鋼復(fù)合板在電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、氣體保護(hù)焊和激光焊方面的研究現(xiàn)狀。最后對現(xiàn)階段的研究問題進(jìn)行總結(jié)，并展望未來發(fā)展。關(guān)鍵詞不銹鋼復(fù)合板;焊接技術(shù);焊接工藝中圖分類號(hào)： TG457.11 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： ADOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2020.15.023AbstractAt present，because stainless steel composite plate can r
科技視界 2020年15期2020-08-04
- 《焊條電弧焊工藝與實(shí)踐》教材改革探索
1011)焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)教材注重于學(xué)科的完整性和焊接操作技能的提高，程式化的訓(xùn)練技能淡化了學(xué)生對本學(xué)科知識(shí)的融入，當(dāng)學(xué)生在實(shí)訓(xùn)過程中遇到問題時(shí)，只能求助指導(dǎo)教師，卻不會(huì)運(yùn)用所學(xué)的學(xué)科知識(shí)分析、解決問題，更不能提出相應(yīng)的防控措施來避免類似問題的發(fā)生，不利于學(xué)生自主學(xué)習(xí)能力的提升和職業(yè)生涯的發(fā)展，特別是學(xué)生進(jìn)入企業(yè)實(shí)習(xí)、工作后，更不具備適應(yīng)復(fù)雜多變的工況的應(yīng)變能力。深入企業(yè)進(jìn)行調(diào)研，探索開發(fā)跨越教學(xué)與實(shí)踐、學(xué)校與企業(yè)、學(xué)生與員工之間的鴻溝，實(shí)現(xiàn)知識(shí)服務(wù)于技能，
黑龍江科學(xué) 2020年13期2020-07-20
- 空氣壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)端蓋裂紋的修復(fù)
.2.1 焊條電弧焊焊條電弧焊就是用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。該焊接方法優(yōu)點(diǎn)是操作靈活，待焊接頭裝配要求低；缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，焊縫質(zhì)量依賴性強(qiáng)（依賴于焊工的操作技能及現(xiàn)場發(fā)揮）。2.2.2 CO2氣體保護(hù)焊就是利用CO2作為保護(hù)氣體的熔化極電弧焊的方法。優(yōu)點(diǎn)是操作簡單，焊后不需要清渣，而且熔池容易看的清楚，便于監(jiān)控，生產(chǎn)效率比普通的焊條高出2～4 倍；適合全方位焊接和自動(dòng)焊；成本低，CO2氣體來源廣，而且價(jià)格低，且消耗的電能也少，通常CO2氣體保護(hù)
機(jī)械管理開發(fā) 2020年3期2020-05-21
- P92鋼藥芯焊絲電弧焊工藝研究
2]。藥芯焊絲電弧焊是屬于氣體保護(hù)焊的一種，國外20世紀(jì)80年代就開始了廣泛應(yīng)用，國內(nèi)多應(yīng)用于石油管道、船廠等工程結(jié)構(gòu)件的焊接，并取得了良好的效果[3]，在電力行業(yè)應(yīng)用較少。目前，國內(nèi)對P92鋼藥芯焊絲電弧焊研究極少，本文以P92鋼為基礎(chǔ)材料，研究P92耐熱鋼藥芯焊絲電弧焊接工藝，在保證焊接質(zhì)量的前提下，進(jìn)一步提高焊接的自動(dòng)化水平和焊接效率，減少對焊接工人的依賴，有助于P92鋼的藥芯焊絲電弧焊應(yīng)用推廣。2 試驗(yàn)材料和方法本試驗(yàn)使用300mm×300mm，厚
金屬加工(熱加工) 2020年5期2020-05-15
- 電弧焊熱輸入的確定和測量
作。關(guān)鍵詞： 電弧焊; 熱輸入; 電弧能量; 測量中圖分類號(hào)： TG 47Abstract： A new calculation method of heat input （arc energy） was introduced together with its application background and how to determine and measure parameters in the calculation formula. The
機(jī)械制造文摘·焊接分冊 2020年6期2020-02-26
- 焊接技術(shù)在機(jī)電安裝工程中的運(yùn)用探討
安裝;埋弧焊;電弧焊焊接技術(shù)在應(yīng)用過程中涉及到了電工電子學(xué)、機(jī)械學(xué)、工程力學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等多項(xiàng)學(xué)科，因此，在實(shí)踐性焊接作業(yè)中，需結(jié)合焊接技術(shù)要點(diǎn)，規(guī)劃機(jī)電安裝工程方案，并在方案踐行過程中嚴(yán)格遵從球罐、壓力容器、壓力管道、鍋爐等焊接工藝要點(diǎn)，且把控下料、裝配、加工、預(yù)熱、焊接等工藝程序，達(dá)到最佳的焊接效果，滿足機(jī)電安裝作業(yè)要求。因此相關(guān)工業(yè)企業(yè)應(yīng)當(dāng)加大對于焊接技術(shù)的重視程度，不斷進(jìn)行工藝優(yōu)化，提高焊接質(zhì)量，保證機(jī)電設(shè)備的完整性，從而提高生產(chǎn)效益。1.?機(jī)電安
中國電氣工程學(xué)報(bào) 2019年27期2019-10-21
- 手工電弧焊工藝要點(diǎn)及相關(guān)問題
好壞則要取決于電弧焊技術(shù)，因此電弧焊技術(shù)工藝對制造行業(yè)的發(fā)展有至關(guān)重要的作用。為了保證相關(guān)行業(yè)的進(jìn)步，工作人員對手工電弧焊相關(guān)知識(shí)有一個(gè)全面系統(tǒng)的了解顯得尤為重要，本文主要針對手工電弧焊的工藝參數(shù)選擇以及其中的相關(guān)問題進(jìn)行了分析探討?！娟P(guān)鍵詞】手工電弧焊工藝；參數(shù)選擇及相關(guān)問題分析一、引言電弧焊是一種非常普遍的焊接方法，其操作靈活簡單，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，因此被廣泛應(yīng)用。手工電弧焊被應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，包括管道安裝、金屬焊接等。手工電弧焊有自己的獨(dú)特性，焊接過程
智富時(shí)代 2019年6期2019-07-24
- 做好電焊工作的幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)
。手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應(yīng)用最廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和 填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護(hù)電弧 ，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金 屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)或添加合金元素，改善焊縫金屬性能。手弧焊設(shè)備簡單、輕便，操作靈活?？梢詰?yīng)用于維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用于難以達(dá)到的部位的 焊接。
大經(jīng)貿(mào) 2019年3期2019-07-08
- 基于焊接缺陷的厚板零件焊接工藝優(yōu)化
.2.1 手工電弧焊接焊接工序主要分三步：第一步，焊接時(shí)在焊縫正下方用電爐盤加熱，溫度至350℃后開始焊接，并保持在250～350℃；第二步，先在一面焊接一道，接著翻轉(zhuǎn)零件在另一面焊接，即采用對稱焊接交替在兩面焊接，減小焊接變形；第三步，每焊一道去除焊渣，并用砂輪磨頭打磨焊縫及其周邊至見到金屬色，接著再進(jìn)行下一道焊接。重復(fù)上述步驟，直至焊接完成，最后去除焊渣。所用焊條為低氫焊條，牌號(hào)為HTJ-2，可以有效提高焊縫的抗裂性及力學(xué)性能。鋼芯材料為h18CrMo
現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備 2018年11期2018-12-20
- 2.25Cr-1Mo-0.25V鋼焊接規(guī)范對接頭力學(xué)性能的影響
焊縫均采用焊條電弧焊、埋弧焊兩種焊接方法，技術(shù)條件要求焊接接頭需進(jìn)行-30℃低溫沖擊，焊材廠家提供的焊條電弧焊、埋弧焊均要求采用小熱輸入，多層多道焊接，經(jīng)焊接工藝評定，各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)完全滿足技術(shù)條件要求。本試驗(yàn)主要是驗(yàn)證焊接工藝參數(shù)若超出焊材廠家要求，其對接頭力學(xué)性能尤其-30℃低溫沖擊韌性的影響，采用大熱輸入分別焊接焊條電弧焊、埋弧焊試板各一對，鋼板為國產(chǎn)舞陽鋼廠生產(chǎn)的2.25Cr-1Mo-0.25V，試板規(guī)格均為300 mm×125 mm×62 mm
山西冶金 2018年4期2018-11-05
- 十字萬向節(jié)軸接軸中間管斷裂原因分析
軸中間管上進(jìn)行電弧焊、火焰切割等操作，出現(xiàn)應(yīng)力集中，形成微裂紋，微裂紋集聚擴(kuò)展形成疲勞裂紋，疲勞裂紋擴(kuò)展到一定程度，產(chǎn)生瞬時(shí)斷裂。接軸中間管部位存在電弧焊、火焰切割痕跡是主要疲勞源，是造成疲勞斷裂的根本原因。關(guān)鍵詞：裂紋；斷裂；焊接；電弧焊；火焰切割；應(yīng)力集中；疲勞DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.15.0441 前言不銹鋼爐卷軋機(jī)熱軋生產(chǎn)線工藝流程簡述：煉鋼連鑄車間生產(chǎn)的合格連鑄板坯經(jīng)過輥道送往加熱爐上料輥道，直接熱裝
山東工業(yè)技術(shù) 2018年15期2018-09-26
- 關(guān)于焊接技術(shù)課教學(xué)的思考
二氧化碳?xì)怏w；電弧焊在焊接技術(shù)課教學(xué)中，由于焊接技術(shù)在加工制造領(lǐng)域上的廣泛應(yīng)用，伴隨著行業(yè)發(fā)展，為了可以提供堅(jiān)實(shí)的人才保障，就需要為社會(huì)輸送更多高素質(zhì)的焊接技術(shù)人才。職業(yè)院校通過焊接培訓(xùn)教學(xué)，有助于提升人才的焊接技能水平，掌握更加前沿的焊接工藝、材料和工具，豐富經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，提升實(shí)踐動(dòng)手能力，可以將所學(xué)的知識(shí)靈活運(yùn)用到實(shí)踐中，為社會(huì)崗位就業(yè)提供支持。由此，加強(qiáng)焊接技術(shù)課教學(xué)，有助于培養(yǎng)更多高素質(zhì)的焊接人才。一、提升教師的焊接技術(shù)專業(yè)能力教師作為教學(xué)活動(dòng)開展的
速讀·中旬 2018年4期2018-04-28
- 焊接方法對鐵路撤叉用ZGMn13焊接接頭組織和性能的影響
接方法仍以焊條電弧焊及熔化極氣保護(hù)焊為主，鑒于高錳鋼自身材料的特殊性，在焊接及使用性能上仍存在質(zhì)量不穩(wěn)定的情況[3-4]。激光-電弧復(fù)合熱源焊接技術(shù)是近十年來新興的特種加工技術(shù)，目前已成熟應(yīng)用于不銹鋼、耐候鋼、低合金高強(qiáng)鋼等鋼種，但關(guān)于高錳鋼激光-電弧復(fù)合焊接的報(bào)道較少[5]。針對鐵路撤叉用高錳鋼ZGMn13，分別采用焊條電弧焊和激光-電弧復(fù)合焊進(jìn)行焊接，并對比分析不同焊接方法下的焊接接頭組織和性能，以期為優(yōu)化該鋼種的使用性能提供參考。1 ZGMn13焊接
電焊機(jī) 2018年3期2018-04-17
- 淺析電焊焊接技術(shù)的相關(guān)問題
主要趨勢。一、電弧焊技術(shù)相關(guān)問題分析（一）電弧焊工作原理及適用范圍在現(xiàn)階段社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域全面發(fā)展過程中，應(yīng)用最為廣泛的焊接技術(shù)就是電弧焊技術(shù)，在社會(huì)工業(yè)化生產(chǎn)中應(yīng)用較多，對推動(dòng)社會(huì)全面發(fā)展具有重要作用。電焊弧屬于焊條焊接技術(shù)內(nèi)容，是現(xiàn)階段工業(yè)化生產(chǎn)過程中應(yīng)用較多的焊接技術(shù)，電弧焊機(jī)在放電應(yīng)用過程中會(huì)產(chǎn)生較大熱量，輸出熱量能夠?qū)⒑笚l以及關(guān)聯(lián)部位進(jìn)行有效熔化，然后在低溫狀態(tài)下進(jìn)行有效凝固，產(chǎn)生較結(jié)fa實(shí)的焊頭，這樣能夠全面提升工程施工成效。應(yīng)用電弧焊技術(shù)進(jìn)行焊接
成功 2018年3期2018-03-27
- 08Ni3DR鋼焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)
，著重進(jìn)行焊條電弧焊和埋弧自動(dòng)焊焊接接頭低溫沖擊韌性試驗(yàn)研究。1 試驗(yàn)用鋼板及焊材試驗(yàn)用鋼板交貨狀態(tài)為正火+回火，力學(xué)性能及工藝性能的技術(shù)要求如表1所示。08Ni3DR鋼板的技術(shù)要求是GB150.2-2011《壓力容器第2部分：材料》附錄A（規(guī)范性附錄）《材料的補(bǔ)充規(guī)定》及GB3531-XXXX《低溫壓力容器用鋼板》（報(bào)批稿）的規(guī)定。焊條電弧焊采用OERLIKON公司生產(chǎn)的E7016-C2L焊條，其熔敷金屬化學(xué)成分和力學(xué)性能分別如表2、表3所示。表1 08
電焊機(jī) 2018年2期2018-03-19
- 焊條電弧焊在機(jī)械維修中的應(yīng)用
電焊中采用焊條電弧焊維修技術(shù)則可從根本上解決此問題。將維修工藝與理論工藝相結(jié)合，促進(jìn)現(xiàn)代焊條電弧焊技術(shù)的發(fā)展。1 焊條電弧焊的原理及特點(diǎn)1.1 焊條電弧焊的原理焊條電弧焊的原理是焊條電弧焊將焊接電弧作為熱源，使用焊條作為填充材料，用機(jī)械工作實(shí)現(xiàn)對2～3個(gè)零件或零件上出現(xiàn)問題的地方進(jìn)行熔焊的方法。1.2 焊條電弧焊的特點(diǎn)焊條電弧焊在過去使用是最為廣泛的一種電焊方式，在電焊應(yīng)用中也是較為廣泛的。隨著現(xiàn)代焊接材料的發(fā)展，工藝技術(shù)的不斷提升，使得焊條電弧焊技術(shù)也在
時(shí)代農(nóng)機(jī) 2018年8期2018-02-01
- 不銹鋼手工鎢極氬弧焊和電弧焊工藝對比分析
面討論了不銹鋼電弧焊工藝。分別闡述了不銹鋼手工鎢極氬弧焊和電弧焊工藝的異同點(diǎn)。關(guān)鍵詞：不銹鋼；手工鎢極氬弧焊；電弧焊0引言不銹鋼是一種抵抗腐蝕能力很強(qiáng)的特殊類型的鋼，對不銹鋼最基本的要求是具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力，應(yīng)具有優(yōu)良的力學(xué)性能以實(shí)現(xiàn)多種應(yīng)用環(huán)境中的力學(xué)性能需求，易于進(jìn)行冷加工和熱加工以制造不同形狀的不銹鋼材料以滿足應(yīng)用需求，不銹鋼還應(yīng)具有優(yōu)異的焊接性能來完成不銹鋼結(jié)構(gòu)件的焊接成形工序。不銹鋼的組成成分和組成結(jié)構(gòu)有很大的差別，這種結(jié)構(gòu)和成分的差別給焊接過
科學(xué)與財(cái)富 2018年32期2018-01-02
- 鋼軌電弧焊工藝的研究
，采用手工焊條電弧焊方法施焊。主要討論了焊接工藝的流程及焊接工藝參數(shù)。希望能夠?qū)︿撥壓附拥膶?shí)訓(xùn)教學(xué)和工業(yè)生產(chǎn)中的相關(guān)工藝技術(shù)提供參考。關(guān)鍵詞：鋼軌；對接堆焊；電弧焊；工藝流程；工藝參數(shù)DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.11.0020 引言隨著鐵路向高速重載方向的發(fā)展，無縫線路因其具有高可靠性和高穩(wěn)定性，故成為高速重載軌道結(jié)構(gòu)的最優(yōu)選擇，作為無縫線路關(guān)鍵技術(shù)之一的鋼軌焊接技術(shù)，對無縫線路的發(fā)展有著重要影響。常用的鋼軌焊接方
山東工業(yè)技術(shù) 2017年11期2017-06-13
- VR技術(shù)在焊條電弧焊教學(xué)中的應(yīng)用
R技術(shù)引入焊條電弧焊教學(xué)能夠使理論與實(shí)踐結(jié)合，極大提升教學(xué)效果和教學(xué)資源利用率。關(guān)鍵詞：焊條電弧焊；VR技術(shù)隨著現(xiàn)在社會(huì)的不斷發(fā)展，信息技術(shù)的提高日新月異，VR技術(shù)已經(jīng)逐漸走入到人們的生產(chǎn)、生活、學(xué)習(xí)當(dāng)中。焊條電弧焊作為一門實(shí)踐操作性非常強(qiáng)的焊接專業(yè)課程，為了能夠?qū)F(xiàn)代教育技術(shù)與現(xiàn)代教育相結(jié)合，將理論教學(xué)同實(shí)踐結(jié)合起來，將VR虛擬現(xiàn)實(shí)這種技術(shù)引入到手工電弧焊教學(xué)中來，是一個(gè)不錯(cuò)的切入點(diǎn)。1 焊條電弧焊的教學(xué)特點(diǎn)焊接是通過加熱或高溫高壓等方法來使金屬材料或其
科技風(fēng) 2017年17期2017-05-30
- 藥芯焊絲電弧焊工藝分析及其應(yīng)用研究
主要對藥芯焊絲電弧焊工藝特點(diǎn)與應(yīng)用形式進(jìn)行研究，具體是基于藥芯焊絲電弧焊具有工藝性能良好、生產(chǎn)效率較高等特點(diǎn)，對其在掘進(jìn)機(jī)截割頭制造過程中的具體應(yīng)用進(jìn)行解析，最后藥芯焊絲電弧焊的應(yīng)用要點(diǎn)進(jìn)行概括，希望該焊接手段在我國制造行業(yè)將會(huì)獲得更大的應(yīng)用空間。關(guān)鍵詞：藥芯焊絲；電弧焊；工藝分析；掘進(jìn)機(jī)截割頭；應(yīng)用形式DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.05.046藥芯焊絲電弧焊方法（FMAW）是在熔化極氣體保護(hù)焊（GMAW）上發(fā)展起來
山東工業(yè)技術(shù) 2017年5期2017-03-16
- 高速電弧焊工藝的發(fā)展及應(yīng)用實(shí)踐微探
文章主要對高速電弧焊工藝的發(fā)展及應(yīng)用實(shí)踐進(jìn)行探究。具體是從雙絲電弧焊、雙焊炬組合焊接工藝以及多元混合氣體保護(hù)焊三大方面展開論述的，希望高速電弧焊工藝技術(shù)在日后將會(huì)獲得更大的發(fā)展與應(yīng)用空間，并為我國制造業(yè)創(chuàng)造更多的效益。關(guān)鍵詞：電弧焊；雙絲電弧焊；多元混合氣體保護(hù)焊；制造業(yè)；實(shí)踐應(yīng)用DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.05.042在過去，熔化氣體保護(hù)焊（GMAW）在進(jìn)行高速焊接過程中常常出現(xiàn)“咬邊”現(xiàn)象，在焊速不斷加大的情況
山東工業(yè)技術(shù) 2017年5期2017-03-16
- In Memory of Academician Er-Mi Zhao (1930-2016)
較好的滿足焊條電弧焊打底的施焊工藝（見圖3）。Zhao EM, Jiang YM, Li SQ. 1986. Reptilian faunal analysis and zoogeographical division of Xizang Autonomous Region. Acta Herpetologica Sinica, 5(3): 199-203. (in Chinese)Zhao EM, Li SQ. 1987. A new lizard of
Zoological Research 2017年1期2017-03-16
- 熱軋帶肋HRB400級鋼筋電弧焊焊接工藝探討
B400級鋼筋電弧焊焊接工藝探討楊春榮（重慶覃家崗建設(shè)（集團(tuán)）有限公司，重慶 400030）HRB400Mp級的鋼筋比HRB335級的鋼筋更加節(jié)約，根據(jù)相關(guān)調(diào)查和資料統(tǒng)計(jì)，前者比后者在鋼筋的用量上節(jié)省了12%，對鋼筋材料進(jìn)行節(jié)約對我國的節(jié)能減排事業(yè)也有重要影響和作用。同時(shí)根據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)部門所調(diào)查數(shù)據(jù)表明，如果對1000萬噸鋼材進(jìn)行節(jié)約，相當(dāng)于對鐵礦石以及標(biāo)準(zhǔn)煤都進(jìn)行了節(jié)約，分別可以達(dá)到1800萬噸以及650萬噸，另外對廢氣和粉塵的排放能夠最大程度減少，因此按
中國設(shè)備工程 2016年16期2017-01-10
- 激光焊技術(shù)在管道焊接中的應(yīng)用
激光焊與激光-電弧焊技術(shù)的各項(xiàng)指標(biāo)，并結(jié)合大小口徑管道自身特點(diǎn)，以長輸管道為例，探討它們在管道焊接中的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：激光焊；激光-電弧焊；大小口徑；長輸管道；應(yīng)用激光焊技術(shù)的特點(diǎn)是焊接速度快，熱傳導(dǎo)的熱輸入量小，縮短焊接時(shí)間，節(jié)省材料，不需要電極，不存在電極污染，但是其熱源利用率卻不高，對于較厚大口徑管道來說，單純采用激光焊技術(shù)，焊接熔深不夠。為了解決激光焊技術(shù)在較厚大口徑管道上的不足，將其與電弧焊技術(shù)融合，形成激光-電弧焊技術(shù)，在國外，這種技術(shù)已經(jīng)被使用
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2016年4期2016-11-19
- 淺談船用柴油機(jī)機(jī)體鑄件幾種缺陷修復(fù)方法
幾種方法，其中電弧焊補(bǔ)灰鑄鐵機(jī)體時(shí)須將缺陷打磨圓滑干凈，預(yù)熱溫度500～580 ℃，采用直徑不超過4 mm鑄鐵焊條，堿性焊劑，小電流分段、分層焊補(bǔ)，每焊一段立即用小尖錘對焊縫、融合區(qū)敲擊，焊后進(jìn)行去應(yīng)力處理。氣焊首先將缺陷打磨干凈，并對機(jī)體整體預(yù)熱至200 ℃，后用中性焰對缺陷及其周邊進(jìn)行預(yù)熱至暗紅色，采用碳化焰進(jìn)行焊補(bǔ)，再對機(jī)體整體預(yù)熱及去應(yīng)力處理。小于1 mm的缺陷進(jìn)行電刷鍍修復(fù)，缺陷大于0.3 mm時(shí)須進(jìn)行分層鍍。鉚接、鑲嵌用于不允許焊補(bǔ)處理的機(jī)體；
中國鑄造裝備與技術(shù) 2016年2期2016-07-07
- 不銹鋼液下泵裂紋的補(bǔ)焊
不銹鋼、裂紋、電弧焊前言在聯(lián)合站輸油處理過程中，污水的腐蝕比較嚴(yán)重，不銹鋼應(yīng)用越來越廣泛。液下泵是在油水池中運(yùn)行的設(shè)備，由于污水腐蝕及液下泵長期運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)，造成泵體產(chǎn)生裂紋，影響正常運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)問題后采取措施，對液下泵材料，焊接工藝，技術(shù)性能進(jìn)行分析，對裂紋的地方要進(jìn)行補(bǔ)焊。1.不銹鋼的焊接性不銹鋼在焊接中存在以下問題1.1焊接接頭晶間腐蝕焊接接頭可能發(fā)生晶間腐蝕的地方：焊縫區(qū)、熱影響區(qū)敏化區(qū)以及熔合區(qū)。焊縫區(qū)的晶間腐蝕主要與焊接材料有關(guān)。采用超低碳的焊接材料
科學(xué)與財(cái)富 2016年6期2016-05-14
- 2205雙相不銹鋼焊接工藝
，分別采用焊條電弧焊(SMAW)蓋面和鎢極氬弧焊(TIG)蓋面兩種焊接工藝對2205雙相不銹鋼進(jìn)行焊接，對焊接接頭的組織和耐晶間腐蝕性能進(jìn)行了分析和檢測。結(jié)果表明，熱輸入量大的鎢極氬弧焊(TIG)蓋面焊接接頭焊縫中心和熱影響區(qū)奧氏體含量多于焊條電弧焊(SMAW)，且奧氏體相交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；焊條電弧焊(SMAW)焊縫中心存在大量第二相粒子，第二相粒子主要由于脫渣不充分導(dǎo)致，而第二相粒子的存在嚴(yán)重影響焊縫中心的耐晶間腐蝕性能。2205雙相不銹鋼 鎢極氬弧焊 顯
焊接 2016年12期2016-02-05
- 面向節(jié)能高效的電弧焊工藝參數(shù)多目標(biāo)優(yōu)化方法
81）0 引言電弧焊是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的一種焊接方法，但其加工過程要耗費(fèi)大量的資源和能源，同時(shí)產(chǎn)生大量的廢氣、煙塵、光輻射等，造成了嚴(yán)重的環(huán)境影響。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)階段焊接用鋼量已占我國鋼材消費(fèi)量的50%以上，經(jīng)焊接的鋼材總數(shù)已超3億噸，居世界第一［1］。另一方面，電弧焊機(jī)被列為國家12類高能耗產(chǎn)品之一，其單臺(tái)額定功率為10 kW～100kW，且近幾年產(chǎn)銷量均為400萬臺(tái)／年以上，居各類焊機(jī)之首，總耗電量不容小覷［2］。隨著國家節(jié)能減排戰(zhàn)略的實(shí)施及以
計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) 2015年12期2015-12-02
- 起重機(jī)齒輪盤接手裂紋的焊接修復(fù)
鑄鋼件裂紋進(jìn)行電弧焊焊接修復(fù)，修復(fù)過程時(shí)間短，修復(fù)質(zhì)量高，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。關(guān)鍵詞：焊接工藝；鑄鋼件；裂紋；電弧焊；焊接修復(fù)前言在為某鋼鐵企業(yè)重型鑄造起重機(jī)的維修過程中，檢查發(fā)現(xiàn)其卷筒齒輪盤接手鑄鋼件（單件重2760kg）表面有兩處裂紋，裂紋長度約52mm，最大深度12mm左右，位置如下圖所示。根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，經(jīng)過相關(guān)專家研究評審，決定采用電弧焊焊接方法對卷筒齒輪盤接手鑄鋼件裂紋進(jìn)行修復(fù)。1.焊接性分析卷筒齒輪盤接手材質(zhì)為ZG340～640，含碳
中國機(jī)械 2015年6期2015-05-30
- 焊條電弧焊在齒輪修復(fù)中的工藝研究
，可以通過焊條電弧焊對齒輪進(jìn)行局部修復(fù)，這樣修復(fù)周期短而且工藝簡單，成本也低。通過焊條電弧焊在齒輪修復(fù)中的工藝分析，希望對齒輪修復(fù)提供一個(gè)新途徑和方法。2 電弧焊焊機(jī)及輔助設(shè)備的選擇（1）焊條電弧焊焊機(jī)的選擇。由于齒輪的齒與齒之間間距狹小，埋弧自動(dòng)焊、CO2氣體保護(hù)焊難以操作，僅有操作方便且適合各種焊接位置的焊條電弧焊比較適合。所以選用焊條電弧焊對齒輪的輪齒的局部損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)。焊機(jī)型號(hào)選擇時(shí)代-250型，主要技術(shù)參數(shù)列表1，用焊條電弧焊對齒輪的嚙合部位
時(shí)代農(nóng)機(jī) 2015年12期2015-05-07
- 小議手工電弧焊操作技能教學(xué)
業(yè)高中小議手工電弧焊操作技能教學(xué)王棟山西省潞城職業(yè)高中隨著科技的進(jìn)步和時(shí)代的發(fā)展，機(jī)械制造、冶金化工、造船造車都諸多領(lǐng)域開始運(yùn)用焊接技術(shù)。焊接技術(shù)能夠讓工件材質(zhì)達(dá)到永久性的連接，從而穩(wěn)定機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在焊接技術(shù)中，電弧焊是是最基礎(chǔ)的一項(xiàng)。初學(xué)階段的學(xué)生時(shí)常會(huì)操作不當(dāng)，不能焊牢焊接，致使表面不平整、美觀。本文就此探討了手工電弧焊操作技能的培訓(xùn)要點(diǎn)，并提出了在培訓(xùn)教學(xué)中需要注意的一些問題。手工電弧焊；操作技能；培訓(xùn)要點(diǎn)一、手工電弧焊操作技能培訓(xùn)中常見的問題和
散文百家 2015年4期2015-04-16
- 手工電弧焊在實(shí)訓(xùn)操作教學(xué)中的注意事項(xiàng)問題研究
迅速，電渣焊、電弧焊、氣焊埋弧自動(dòng)焊等技術(shù)層出不窮，這些工藝中，手工電弧焊在電焊行業(yè)使用頻率很高。近幾年，我國開展了很多大型鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目，必定會(huì)需要用焊接的方式進(jìn)行，手工電弧焊的使用是其中比較常見的。在項(xiàng)目中，除了要求電焊要使用科學(xué)的方式保證質(zhì)量之外，更加需要注意安全。尤其是選擇手工電弧焊專業(yè)的學(xué)生，在學(xué)習(xí)期間，教師必須把手工電弧焊的操作方式以及實(shí)際操作中的安全注意事項(xiàng)給學(xué)生灌輸下去，增加他們的專業(yè)素養(yǎng)以及安全意識(shí)。一、手工電弧焊的定義及特點(diǎn)所謂手工電弧焊，
當(dāng)代教育實(shí)踐與教學(xué)研究 2015年10期2015-03-31
- 自保護(hù)藥芯焊絲工藝在油田工程中的開發(fā)及應(yīng)用
中有望取代焊條電弧焊的新工藝，這種焊接工藝在國外已得到廣泛的應(yīng)用。目前在油田管道以及儲(chǔ)罐焊接施工中，廣泛采用的焊接方法是焊條電弧焊，纖維素焊條E6010打底加半自動(dòng)填充、蓋面，氬弧焊打底加堿性焊條填充、蓋面。這些工藝雖然設(shè)備簡單，使用方便，抗風(fēng)能力強(qiáng)，但也存在焊接效率低，焊縫缺陷多，施工進(jìn)度慢，生產(chǎn)成本高，對焊接操作人員要求高等諸多限制因素。1.焊接概況目前油田內(nèi)部儲(chǔ)罐建設(shè)中主要采用焊條電弧焊焊接工藝，這種工藝從開始問世到今天歷經(jīng)了近100多年的歷程。雖然
金屬加工(熱加工) 2014年16期2014-12-14
- 日本最新電弧焊設(shè)備
日本最新電弧焊設(shè)備刊名：輕金屬溶接（日）刊期：2013年第6期作者：川本篤寬編譯：郝長文日本PANASONIC焊接SYSTEM株式會(huì)社近期開發(fā)了以下幾種電弧焊接設(shè)備。（1）YC-300/500 BP4交、直流兩用TIG焊接機(jī)。全數(shù)字YC-300/500 BP4焊接機(jī)可進(jìn)行高質(zhì)量焊接，其主要特點(diǎn)：①通過擴(kuò)大頻率提高焊接品質(zhì)和改善焊接效率，頻率在全電流區(qū)域調(diào)節(jié)范圍為30～400Hz；②采用高超裝載技術(shù)“exeprt”模式；③裝載“焊接導(dǎo)航”儀可以進(jìn)行焊接原始條
汽車文摘 2014年7期2014-12-13
- 手工電弧焊和氬弧焊對SS400薄板焊接殘余應(yīng)力對比分析
4010)手工電弧焊和氬弧焊焊接時(shí)，局部高溫加熱造成焊接溫度場分布不均勻，在工件的內(nèi)部產(chǎn)生了焊接殘余應(yīng)力和變形，焊接殘余應(yīng)力是導(dǎo)致脆性斷裂、疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕斷裂和失穩(wěn)破壞的原因。有資料表明，拉伸殘余應(yīng)力會(huì)降低疲勞強(qiáng)度和腐蝕應(yīng)力。壓縮的殘余應(yīng)力減小構(gòu)件的穩(wěn)定性[1]。此外，焊接殘余應(yīng)力變形使結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸精度難以滿足技術(shù)要求，直接影響結(jié)構(gòu)制造的質(zhì)量和性能[2]。本研究通過試驗(yàn)方法，分別測量手工電弧焊和氬弧焊焊接SS400薄板時(shí)的殘余應(yīng)力，對比分析二者在橫
焊管 2014年12期2014-01-23
- 凝汽器殼體CO2氣體保護(hù)焊接的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益分析
體保護(hù)焊比焊條電弧焊質(zhì)量高對于凝汽器殼體的焊接而言，其質(zhì)量要求主要是密封和防止變形，由于所用的保護(hù)氣體，即CO2氣體高溫時(shí)分子發(fā)生解離現(xiàn)象而吸熱，故壓縮電弧，減小熱輸入和熱影響區(qū)，從而減小了凝汽器殼體變形。在四面端板和底板的拼裝過程中不用分段跳焊，也能使焊接變形得到控制，而普通的焊條電弧焊在拼裝過程中即使采用分段跳焊，嚴(yán)格控制焊層厚度也會(huì)有焊接變形，需要最后矯正，在殼體支撐組裝完成之后接頸與低壓缸連接時(shí)，排汽裝置全部拼組完成，便可進(jìn)行排汽裝置接頸與低壓缸的
金屬加工(熱加工) 2013年10期2013-10-09
- 汽車罐車罐體用17MNNIVNBR鋼焊接試驗(yàn)
5]；還對焊條電弧焊和埋弧自動(dòng)焊制備的焊接接頭的焊縫金屬、熱影響區(qū)以及母材進(jìn)行了金相組織觀察。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對其進(jìn)行綜合評價(jià)。1 試驗(yàn)用材料和焊接接頭技術(shù)要求試驗(yàn)材料17MnNiVNbR鋼板（δ=12.5 mm）的供貨熱處理狀態(tài)為正火態(tài)。分別采用焊條電弧焊和埋弧焊不對稱X形坡口焊接。焊條電弧焊材料采用J607RH高韌性超低氫型焊條；埋弧焊材料采用MK600S-Ⅲ焊絲配SJ101焊劑。焊接工藝評定試件力學(xué)性能及冷彎性能的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表1規(guī)定。表1 17MnN
電焊機(jī) 2013年8期2013-08-29
- 手工電弧焊電壓控制的方法論
0351 手工電弧焊電壓控制基本原理從實(shí)踐觀察我們可以看到，即使是同一個(gè)電焊工人所完成的焊接工作，會(huì)存在因?yàn)槠渚唧w焊接工作的時(shí)間不同而使電弧電壓產(chǎn)生較大差異的現(xiàn)象，并且焊工根據(jù)具體情況所采用的焊接方式的不同而產(chǎn)生電弧電壓差異的現(xiàn)象，因此電弧電壓在實(shí)踐中具有較差的一致性與重復(fù)性。該種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要是電弧焊工人很少能感覺到電弧電壓波動(dòng)的大小，尤其是在他們使用具有陡降特點(diǎn)的焊接電源時(shí)，他們在工作的過程中更多的是依靠多年的經(jīng)驗(yàn)來調(diào)整電弧的長度，以此來保證電弧及
科技傳播 2013年16期2013-08-24
- 690 MPa級低合金高強(qiáng)鋼焊接接頭組織性能
關(guān)系，采用手工電弧焊(SMAW)和埋弧焊(SAW)獲得成形良好的焊接接頭，經(jīng)過拉伸、沖擊、彎曲試驗(yàn)及光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡和透射電鏡分析，對兩種焊接方法的接頭組織性能進(jìn)行研究.結(jié)果表明：兩種焊接方法的焊縫組織主要為板條狀貝氏體和少量針狀鐵素體，粗晶區(qū)為粗大貝氏體和少量馬氏體;焊縫中含有大量分布均勻的微小球形夾雜物;兩種焊接方法所得焊接接頭都具有較高力學(xué)性能，－50℃的沖擊斷口形貌為韌窩、準(zhǔn)解理混合型;埋弧焊焊縫沖擊韌性低于手工電弧焊，手工電弧焊熔合線處沖擊吸
材料科學(xué)與工藝 2012年2期2012-12-20
- 鋼筋焊接及驗(yàn)收
用的閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊為例簡要介紹鋼筋焊接的施工及檢驗(yàn)。關(guān)鍵詞：鋼筋焊接；閃光對焊；電弧焊；電渣壓力焊；驗(yàn)收Abstract: Steel welding takes many forms, based on the current site of commonly used flash butt welding, arc welding, electroslag pressure welding as an example this paper
城市建設(shè)理論研究 2012年13期2012-06-04
- CO2氣體保護(hù)焊在超高結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接中的應(yīng)用
間非常短，焊條電弧焊焊接無法滿足工期要求，必須廣泛應(yīng)用CO2氣體保護(hù)焊，現(xiàn)就焊條電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊野外超高結(jié)構(gòu)焊接的優(yōu)越性進(jìn)行比較。隨著CO2氣體保護(hù)焊在其他行業(yè)的廣泛應(yīng)用和推廣，大部分CO2氣體保護(hù)焊機(jī)的焊接電纜長度可達(dá)50 m以上，完全能夠滿足鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接的施工需要。鑒于CO2氣體保護(hù)焊具有效率高、成本低、節(jié)能、焊縫成型美觀、環(huán)境污染小、利于文明施工等優(yōu)點(diǎn)，本公司在法門寺合十舍利塔野外超高鋼骨結(jié)構(gòu)施工中大量推廣使用CO2氣體保護(hù)焊。1 CO2氣
山西建筑 2010年26期2010-04-15
- 熔融焊接在航空工業(yè)中的應(yīng)用
，目前已逐漸為電弧焊所代替，因而應(yīng)用范圍日漸縮小了。它雖有缺點(diǎn)也還有某些優(yōu)點(diǎn)，比如氣焊時(shí)火焰溫度比起電弧的溫度低的很多，因而就適合焊接薄的零件，而不至于一下子把零件燒成一個(gè)洞，成為廢品。航空結(jié)構(gòu)中很多零件的壁很薄，比如0.8－1.0毫米左右，這樣薄的零件自然用氣焊最合適。所以，目前航空工業(yè)中氣焊還是用得很多的。熔融焊當(dāng)中用的最多的一種方法是電弧焊。電弧是偉大的俄國發(fā)明家符·彼得洛夫于1802年發(fā)現(xiàn)的。這對生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展有很大意義，利用電弧的熱量不僅可以進(jìn)行
航空知識(shí) 1959年10期1959-01-20