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合金化熱鍍鋅鋼板上涂覆鐵-鋅合金鍍層的研究

刊名：Journal of Materials Engineering and Performance（英）

刊期：2014年第9期

作者：Debabrata Pradhan et al

編譯：于立嬌

合金化熱鍍鋅鋼板（GA）成為汽車領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用的主要鋼板類型，因?yàn)樵撲摪寰哂辛己玫目垢g性、涂裝性和可焊接性。為獲得特殊的物理性能，需要在GA上涂覆各種涂層。開發(fā)出一種在GA上涂覆明亮鐵-鋅合金涂層的電鍍方法，以提高鋼板的物理特性，如可焊接性、耐摩擦性、可溶磷性和缺陷覆蓋率。

鐵-鋅合金電鍍試驗(yàn)在一個(gè)具備2個(gè)電極的有機(jī)玻璃/聚四氟乙烯的電解槽內(nèi)進(jìn)行，GA鋼板作為工作電極即陰極，不銹鋼作為另一個(gè)電極即陽極，陰極和陽極都在50~60℃的堿性溶液里脫脂2~3min，然后用去離子溶液沖洗，最后用清水沖洗并干燥。在陽極和陰極之間用于在GA上電沉積鐵-鋅的電流需要持續(xù)一段的時(shí)間，優(yōu)化溶液的成分確保GA具有基礎(chǔ)的涂層外觀、形態(tài)和涂層成分。為保證工業(yè)涂裝線的實(shí)用性，通過調(diào)節(jié)電鍍液的成分將電鍍時(shí)間減至少于10s。電鍍電流密度為200~500A/m2，并且效率高于85%~95%。性能測試結(jié)果表明，與裸露的GA相比，在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%鐵-鋅電鍍液內(nèi)電鍍7s 的GA具有更好的可焊性、更低的動摩擦因數(shù)、更強(qiáng)的耐腐蝕性，此時(shí)在潤滑條件下其動摩擦因數(shù)在0.06～0.07之間，這是因?yàn)殡婂冭F-鋅合金后的GA表面形成了2~5μm厚的一層球狀晶體磷化膜。