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面包焙烤過程中表面褐變的影響因素

2016-12-08 03:09:46徐靜張莉
關(guān)鍵詞:色澤白砂糖面包

徐靜張莉,2

(1.蚌埠學(xué)院生物與食品工程系安徽蚌埠233030;2.合肥頂津食品有限公司安徽合肥230000)

面包焙烤過程中表面褐變的影響因素

徐靜1張莉1,2

(1.蚌埠學(xué)院生物與食品工程系安徽蚌埠233030;2.合肥頂津食品有限公司安徽合肥230000)

試驗研究了白砂糖添加量、面火溫度、底火溫度和焙烤時間對面包褐變的影響,其中面火溫度對面包表面褐變影響最大。正交試驗結(jié)果表明:面火溫度180℃、底火溫度210℃、白砂糖添加量18%、焙烤時間16min時,面包的色澤最佳。

面包;焙烤;褐變;美拉德反應(yīng)

面包擁有悠久的歷史,種類多樣,且含有豐富的營養(yǎng)價值和良好風(fēng)味。面包品質(zhì)在焙烤過程中受多種因素影響,例如制作面團時,添加的水量和發(fā)酵溫度會影響面筋的韌性、面團的松軟度及發(fā)酵時間;酸度會影響面團發(fā)酵;起酥油可增大面包體積,提高面包抗老化性;面團的pH值、水分活度、糖的含量、雞蛋的添加量、面團表面涂膜物質(zhì)以及在焙烤時的面火和底火溫度對面包表面顏色變化有重要影響。面包由于褐變產(chǎn)生的顏色和香味可以促進(jìn)人的食欲。當(dāng)面包表面有光澤、色澤黃褐色時,這種面包一般感官品質(zhì)較好。面包在焙烤過程中產(chǎn)生的褐變對面包品質(zhì)有著至關(guān)重要的影響,研究其影響因素,確定褐變的工藝參數(shù),從而選擇其最佳生產(chǎn)工藝,提高面包品質(zhì),對面包工業(yè)開闊更廣闊的發(fā)展前景具有重要作用。

1.材料和方法

1.1 試驗材料

安琪高活性干酵母食品級安琪酵母股份有限公司;精制食鹽安徽鹽業(yè)總公司,全脂甜奶粉蚌埠和平乳液有限公司;白砂糖光明食品有限公司;高筋粉益海嘉里食品有限公司;非轉(zhuǎn)基因壓榨玉米油中糧食品營銷有限公司;雞蛋新鮮購于蚌埠華運超市;面包改良劑廣州焙樂道食品有限公司;洋槐蜂蜜農(nóng)大蜂廠有限責(zé)任公司。

1.2 儀器與設(shè)備

00P243電子天平上海越平科學(xué)儀器有限公司;AB323分析天平上海海康電子儀器廠;SL-B5攪拌機順凌食品機械設(shè)備有限公司;WSC-S測色色差計上海圣科儀器設(shè)備有限公司;SK2101電磁爐美的集團;XYD-75C遠(yuǎn)紅外電烤箱山東省博興縣興福不銹鋼炊具機械廠;WFF-13A發(fā)酵箱廣州市宏峰食品機械有限公司。

1.3 方法

1.3.1 感官品質(zhì)測定

根據(jù)國標(biāo)GB/T20981-2007對面包表面色澤的感官檢驗方法的規(guī)定,組織10名學(xué)生,組成評定小組,對面包色澤進(jìn)行評定,面包表面呈金黃色,色澤均一,不存在烤焦發(fā)白現(xiàn)象,90-100分;均勻的金黃色、淡棕色或棕灰色,有輕微烤焦發(fā)白現(xiàn)象,75-90分;色澤較均勻,有烤焦發(fā)白現(xiàn)象,60-75分;色澤不均勻,有明顯烤焦發(fā)白現(xiàn)象,60分以下。

1.3.2 黃色度b*、紅度a*的測定

試驗采用WSC-S測色色差計對面包表面顏色進(jìn)行黃色度b*紅度a*的測定。面包表面黃色度b*、紅度a*是衡量面包顏色的重要參數(shù)。正值b*代表黃色,負(fù)值代表藍(lán)色,紅度a*正值代表紅色,紅度a*負(fù)值代表綠色。且面包表面黃色度b*、紅度a*指數(shù)越大,褐變程度越深。

2.結(jié)果與分析

2.1 白砂糖添加量對面包在焙烤過程中表面褐變的影響

試驗結(jié)果表明,隨著白砂糖添加量的增加,面包表色黃度b*和紅度a*逐漸變大,當(dāng)白砂糖添加量為18%時,此時面包表面亮黃色,色澤較均勻,面包色澤的感官品質(zhì)最好,此時紅度a*值為17.36、黃度b*是29.72,選為最適白砂糖添加量。當(dāng)白砂糖加到一定量時,面包表色黃度b*和紅度a*雖然還在增大,但曲線增長速度下降,當(dāng)白砂糖添加量為28%時,通過面包色澤的感官評定,面包焦黑,已不能食用。

2.2 面火溫度對面包在焙烤過程中表面褐變的影響

試驗結(jié)果表明,在面火溫度為150℃時,黃色度b*和紅度a*值都比較低,褐變不明顯,且此時面包顏色發(fā)白,不均一,面包色澤的感官品質(zhì)評價較低。隨著面火溫度逐漸加大面包表色黃色度b*、紅度a*迅速加大,變化速率加快,在面火溫度為180℃時,面包表面呈金黃色,色澤較平均、勻稱,面包色澤的感官品質(zhì)最好,此時紅度a*值為17.26、黃度b*是29.38。隨后感官品質(zhì)開始下降,紅度a*繼續(xù)加大,而黃度b*雖然還在增加,但增加速度開始下降。在面火溫度加到200℃時,面包膨起不充分,發(fā)硬且面包顏色焦黑,面包已不能食用。根據(jù)面包色澤的感官得分情況,把180℃設(shè)為最適合的面火溫度。

2.3 底火溫度對面包在焙烤過程中表面褐變的影響

試驗結(jié)果表明,隨著底火溫度加大,面包表色黃度b*、紅度a*隨之加大,但黃度b*變化明顯,在底火溫度為210℃時,面包表色黃度b*、紅度a*繼續(xù)增加,隨后黃度b*增加有所下降,這可能是由于底火溫度過大,導(dǎo)致紅度a*掩蓋了黃色度b*,導(dǎo)致測量誤差。底火溫度在210℃時,面包有光澤,面包色澤的感官品質(zhì)最好,此時紅度a*值為17.03、黃度b*是29.27,此時紅度a*值為、黃度b*是,設(shè)為為最適合的面火溫度。底火溫度繼續(xù)增加,面包表色黃度b*增加趨勢逐漸平緩,紅度a*繼續(xù)上升,面包色澤的感官品質(zhì)下降。直至底火溫度為240℃時,面包發(fā)硬,變暗,呈焦黑色,停止食用。

2.4 焙烤時間對面包在焙烤過程中表面褐變的影響

試驗結(jié)果表明,焙烤時間從13min開始,此時面包表面發(fā)白,面包表色黃度b*和紅度a*都較低。隨著焙烤時間加大,面包表色黃色度b*和紅度a*隨之加大,焙烤時間在16min時,面包色澤的感官品質(zhì)最好,此時紅度a*值為16.88、黃度b*是29.23,表面呈棕褐色,面包色澤和質(zhì)地都較為均勻。隨后,焙烤時間繼續(xù)加長,黃度b*上升速度下降,變化不明顯,紅度a*繼續(xù)高速增加,面包色澤的感官評定下降。到焙烤時間加到19min時,面包發(fā)硬,焦黑,有焙烤過度的特殊氣味產(chǎn)生,不再符合可食用標(biāo)準(zhǔn)。在16min的焙烤時間下,面包表面色澤的感官品質(zhì)最好,為最適焙烤時間。

2.5 單因素試驗結(jié)果相關(guān)性

對以上結(jié)果進(jìn)行分析,使用Microsoft Office Excel2003軟件進(jìn)行對相關(guān)系數(shù)的分析。見表1。

表1 表面紅度a*、黃度b*與團白砂糖添加量、面火溫度、底火溫度、焙烤時間之間的相關(guān)性

如表1可看出面火溫度、底火溫度、焙烤時間、白砂糖添加量與面包在焙烤過程中表面黃度b*的相關(guān)系數(shù)分別為0.956、0.909、0.876、0.818;和紅度a*的影響相關(guān)系數(shù)分別為0.989、0.987、0.984、0.974??傻贸鲆韵陆Y(jié)論:面火溫度、底火溫度、焙烤時間、白砂糖添加量對面包在焙烤中表面褐變都有很大的影響,呈正相關(guān)關(guān)系,即面火溫度、底火溫度、焙烤時間、白砂糖添加量越大越多,面包表面褐變程度越深。但當(dāng)面火溫度、底火溫度、焙烤時間、白砂糖添加量增加到一定程度,此時面包表面紅度a*增加速度沒有明顯變化,而黃值b*增長速度明顯降低,可能的原因是:在這個條件下烤出來的面包,表面焦黃,焙烤過度,顏色過深,紅色覆蓋了黃色,使黃值b*產(chǎn)生誤差。

2.6 正交試驗結(jié)果

通過分析比較各因子極差的大小,若該因素極差的變化越大,說明該因素的水平變化程度越大,試驗數(shù)據(jù)的結(jié)果變動越大,則表明該因子會對試驗結(jié)果造成的影響就越大。結(jié)果見表2。

表2 面包在焙烤過程中表面褐變影響因素正交結(jié)果分析表

由表2中的極差R可知:這四個因素對面包在焙烤過程中面包表面色澤的感官品質(zhì)的影響的主次順序為B>C>D>A,即面火溫度>底火溫度面>焙烤時間>白砂糖添加量。從均值數(shù)據(jù)來看,最優(yōu)組合為A2B2C2D2,即當(dāng)白砂糖添加量為18%,面火溫度為180℃,底火溫度為210℃,烘焙時間為16min時,面包表面褐變的程度最適。

3.結(jié)論

(1)對甜面包在焙烤過程中表面褐變影響最大的是面火溫度,然后依次為底火溫度、焙烤時間、白砂糖添加量。且隨著這些變量的增加,面包表面褐變程度不斷加強。

(2)通過四因素三水平的正交試驗,結(jié)果表明:在白砂糖添加量為18%、面火溫度為180℃、底火溫度為210℃、焙烤16min時,面包表面色澤的感官評價最高,為最優(yōu)水平。

[1]王艷.小麥面筋蛋白酶解制備調(diào)味基料研究[D].河南工業(yè)大學(xué),2006.

[2]王明.面包品質(zhì)與質(zhì)構(gòu)特性的研究[D].四川:西華大學(xué)食品科學(xué),2013.

[3]徐晶,駱振江.諸暨市肉羊產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的問題與對策[J].養(yǎng)殖與飼料,2013(6): 64-66.

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Factors affecting bread during baking surface browning

XUJing1ZhangLi1,2
(1.Department of Food and Bioengineering,Bengbu CollegeAnhuiBengbu233030; 2.Hefei Dingjin Food Co.,Ltd.,HefeiAnhuiBengbu230000)

Regard the sweet bread as the research object,experiments research white granulated sugar content,surface toasting temperature,bottom toasting temperature and baking time on the Browning,it is concluded that:the surface toasting temperature is the biggest impact of the these factors. Orthogonal experiment results show that:When the surface toasting temperature is 180℃,bottom toasting temperature is 210℃,the content of white granulated sugar is 18 percentage,toasting time of 16minutes,bread color is the best.

Bread;Baked;Browning;Maillard reaction

X959

A

2095-7327(2016)-10-0154-02

高等學(xué)校省級質(zhì)量工程項目(2015ckjh110),國家星火計劃項目(2015GA710055)。

徐靜(1973—),女,碩士,講師,研究方向為食品質(zhì)量與安全。

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