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嚙合型轉子的結構和特點介紹

2016-12-03 07:05:55張仁廣呂明龍錢金寶郝海龍
橡塑技術與裝備 2016年22期
關鍵詞:密煉機膠料切線

張仁廣,呂明龍,錢金寶,郝海龍

(1.大連橡膠塑料機械有限公司,遼寧 大連 116036; 2.大連慧川環(huán)保科技有限公司,遼寧 大連 116033)

嚙合型轉子的結構和特點介紹

Structure and characteristics of meshing rotor

張仁廣1,呂明龍1,錢金寶2,郝海龍1

(1.大連橡膠塑料機械有限公司,遼寧 大連 116036; 2.大連慧川環(huán)??萍加邢薰荆|寧 大連 116033)

闡明了切線型轉子與嚙合型轉子的結構和工作機理上的不同之處,著重介紹了嚙合型Ⅰ代轉子(類似國外的PES-3嚙合型轉子),嚙合型Ⅱ代轉子(類似國外的PES-5嚙合型轉子)各自的結構和特點。

切線型轉子;嚙合型Ⅰ代轉子;嚙合型Ⅱ代轉子;結構;特點

轉子是密煉機的重要組成部分,它的形狀直接影響密煉機的特性,決定著密煉機的煉膠性能和煉膠質量,而煉膠性能和質量又是衡量密煉機好壞的主要指標。目前密煉機的轉子主要有兩大類,一類是切線型轉子,另一類就是嚙合型轉子。行業(yè)里普遍把切線型轉子稱之為產(chǎn)量型轉子,而把嚙合型轉子稱之為質量型轉子。因為與切線型轉子相比,使用嚙合型轉子的密煉機工作時,除了發(fā)生在轉子棱峰與密煉室間膠料的剪切作用之外,更多的擠壓攪拌作用還發(fā)生在兩個轉子之間,尤其是兩個轉子的嚙合區(qū)域,在這個區(qū)域內(nèi),一個轉子的凸棱依次嚙入另一個轉子的棱間(即轉子凹處)。由于轉子凸棱外直徑和凸棱根部(轉子圓柱形本體)直徑不同,因而在旋轉時形成不同的圓周速度,產(chǎn)生速比和速度梯度,從而形成高剪切分散混煉,同時由于螺旋凸棱作用,轉子旋轉時,膠料環(huán)繞密煉室作逆向循環(huán)運動。

由于兩種轉子的結構和工作機理有顯著不同,所以它們的特性也不一樣,嚙合型轉子吃料慢,溫升慢,煉膠周期相對長一些,但膠料的分散性,均勻性普遍比切線型轉子要好,所以稱之為質量型轉子,而切線型轉子普遍吃料比較快,煉膠周期短,煉膠質量沒有嚙合型轉子好,但效率相對高,所以稱之為產(chǎn)量型轉子。

嚙合型轉子經(jīng)過多年的發(fā)展,已經(jīng)出現(xiàn)多種結構形式,目前在國內(nèi),行業(yè)里嚙合型密煉機普遍采用的依然是類似國外PES-3的嚙合型Ⅰ代轉子;但近年來,隨著進口設備的越來越多,出現(xiàn)了新形式的PES-5轉子,大連橡膠塑料機械有限公司(以下簡稱大橡塑)通過對PES-5的研究和理解而制造的類似轉子,即嚙合型Ⅱ代轉子,其使用性能也得到了用戶的認可。

下面就介紹一下嚙合型Ⅰ代轉子與嚙合型Ⅱ代轉子各自的結構和特點。

1 嚙合型Ⅰ代轉子

嚙合型Ⅰ代轉子是目前橡膠行業(yè)中應用最廣泛的嚙合型轉子,其來源于國外的PES-3型轉子,PES-3型轉子開發(fā)于20世紀90年代。嚙合型Ⅰ代轉子的轉子凸棱的前導角為緩坡形,減小了大凸棱頂部的面積,改善了膠料的流動模式,增強了膠料的分散性和均勻性,其外觀如圖1所示。

1.1 嚙合型Ⅰ代轉子的結構

該型轉子由3條螺旋棱組成,分別稱之為中間棱,長棱和短棱,三條螺旋棱的軸向截面均保持一致,見圖2所示,其與切線型轉子的顯著區(qū)別就是嚙合型轉子的棱寬(示意圖中的粗實線)遠遠大于切線型轉子的棱寬(示意圖中的細實線)。

圖1 嚙合型Ⅰ代轉子三維示意圖

圖2 嚙合型Ⅰ代轉子螺旋棱截面示意圖

三條螺旋棱的位置布置關系見圖3。三條螺旋棱的螺旋方向一致,均為右旋,但螺旋升角大小卻不同,其中中間棱的螺旋角a1,長棱的螺旋角a2,短棱的螺旋角為a3,其數(shù)值關系為a1=a2<a3。中間棱的位置以轉子體中間截面左右對稱布置,棱長軸向方向上投影長度L1;長棱從轉子體左側端面開始,以棱長軸向方向上投影長度L2結束;短棱從轉子體右側端面開始,以棱長軸向方向上投影長度L3結束,三者大小關系為L1>L2>L3。

由于嚙合型轉子工作時是2個轉子互相嚙合工作的,必須滿足相位要求,其速比必須是1∶1,否則會發(fā)生干涉碰撞。這里需要注意的是,這2個互相嚙合的轉子體是相同的,只是擺放時,一根轉子不動,另外一個轉子以轉子體中間截面翻轉180°,見圖4。

圖3 嚙合型Ⅰ代轉子螺旋棱展開示意圖

圖4 嚙合型Ⅰ代轉子副工作狀態(tài)三維示意圖

轉子副在工作狀態(tài)時,一根轉子的中間棱就會與另一根轉子的長棱、短棱互相嚙合,如圖3中陰影部分就是單個轉子體的長、短棱的嚙合面,能保證工作時與另一個轉子的中間棱之間的嚙合側隙均勻。在轉子副中,二者之間的嚙合區(qū)域如圖5所示,膠料在嚙合區(qū)域內(nèi)收到兩個轉子棱之間的相互擠壓,并且由于嚙合面上的半徑不同而形成不同的圓周速度,產(chǎn)生速比和速度梯度,從而形成高剪切分散混煉,大大提高了煉膠質量。

嚙合型Ⅰ代轉子的冷卻方式采用的是強制循環(huán)冷卻方式,其冷卻水腔呈螺旋管狀且直接通到各棱的頂部,見圖6。該結構(已經(jīng)申請專利并授權,專利號CN200710158516.9)能夠使冷卻水道更大且更貼近工作表面,并且采用單向強制循環(huán)冷卻,大大提高了

冷卻效果,使轉子高剪切區(qū)域獲得了更多、更直接到的冷卻,能有效地帶走混煉過程中產(chǎn)生的熱量,能量轉換高,可以改善膠料表面的黏著性,排膠溫度低,適用于熱敏性膠料的加工。

圖5 嚙合型Ⅰ代轉子副工作橫截面上嚙合側隙示意圖

圖6 嚙合型Ⅰ代轉子冷卻水流道三維示意圖

1.2 嚙合型Ⅰ代轉子的特點

從上面的介紹和分析中,我們不難看出嚙合型Ⅰ代轉子具有如下特點:

(1)三條轉子棱的軸向截面保持一致,均為同一截面,棱的螺旋方向一致,均為右旋,其中中間棱與長棱的螺旋角一致,有別于短棱的螺旋角。

(2)長棱與短棱交匯處為嚙合區(qū),工作時與另一轉子的中間棱互相嚙合。當中間棱嚙合在長棱與短棱之間時,中間棱的前側面和后側面與另一根轉子的嚙合面之間的縫隙均勻(見圖5所示),且不隨轉子旋轉而發(fā)生變化,一直到嚙合作用結束。

(3)由于短棱的螺旋方向與中間棱、長棱一致,這樣膠料在旋轉過程當中,膠料會沿著螺旋棱從左側推動到右側(見圖7);對于中間棱,膠料從左側推動到右側之后,會順著棱端面與轉子端面之間的縫隙流出進入嚙合區(qū),同時也會在另外一根轉子棱的作用下在反方向推動,繼續(xù)推動到嚙合區(qū);對于長棱,膠料會從端面開始一直推動到嚙合區(qū),在嚙合區(qū)被擠壓后分流后進入下一循環(huán);而對于短棱,膠料在嚙合區(qū)內(nèi)擠壓分流后,一部分膠料會在另外一根轉子的長棱作用下繼續(xù)推動到嚙合區(qū),而另一小部分膠料會由于其螺旋方向的原因,在螺旋棱作用下一直推動到端面,在端面夾角處形成積膠現(xiàn)象,如圖7所示。

圖7 嚙合型Ⅰ代轉子工作時膠料流動示意圖

雖然在短棱端面處的積膠的一小部分會繞過棱峰外徑參與剪切作用,但此處積膠不利于膠料的整體攪拌和分散,對膠料的分散性和均勻性有一定的影響,也最終影響了膠料的煉膠效果,可以說此處產(chǎn)生積膠是嚙合型Ⅰ代轉子在性能上的一個最大不足。

2 嚙合型Ⅱ代轉子

近年來,隨著全球經(jīng)濟一體化的快速發(fā)展,國外密煉機也越來越多的進入到國內(nèi)市場,這些密煉機當中有部分機臺配備了新結構的PES-5嚙合型轉子,大橡塑通過對其研究和自己的理解研制出了嚙合型Ⅱ代轉子,其外觀如圖8所示。

2.1 嚙合型Ⅱ代轉子的結構

嚙合型Ⅱ代轉子同樣具有三條螺旋棱,在這里中間棱和長棱的布置與嚙合型Ⅰ代轉子基本相同,只是短棱的螺旋方向有了明顯變化,其螺旋方向為左旋,也是從端面開始向中間延伸。三條轉子棱的位置布置關系見圖9,螺旋角關系為中間棱a1=長棱螺旋角a2<短棱螺旋角a3;同時對整個轉子棱的棱形進行了修整,使其不再具有嚙合面。

圖8 嚙合型Ⅱ代轉子三維示意圖

圖9 嚙合型Ⅱ代轉子螺旋棱展開示意圖

同樣,由于是兩轉子工作時互相嚙合,所以兩轉子必須滿足相位要求,且轉動速比為1∶1,轉子副兩轉子擺放方式同嚙合型Ⅰ代轉子,見圖10。

圖10 嚙合型Ⅱ代轉子副工作狀態(tài)三維示意圖

轉子副在工作狀態(tài)時,一根轉子的中間棱就會與另一根轉子的長棱、短棱互相嚙合,但由于取消了嚙合面,且棱形做了調整,所以中間棱與長棱、短棱之間的間隙并不均勻,如圖11所示,故發(fā)生在此區(qū)域內(nèi)的棱與棱之間對膠料的擠壓作用基本沒有,但嚙合區(qū)域內(nèi),半徑不同而形成圓周速度的不同還是存在的,所以依然有速比和速度梯度,依然能夠使膠料發(fā)生紊流混煉攪拌,保持良好的膠料分散性和均勻性。

圖11 嚙合型Ⅱ代轉子副工作橫截面上嚙合側隙示意圖

嚙合型Ⅱ代轉子的冷卻方式同樣采用強制循環(huán)冷卻方式,其冷卻水腔呈螺旋管狀且隨著棱形的變化而變化,見圖12。該結構(已經(jīng)申請國家專利并授權,專利號為CN201210399342.6)具備嚙合型Ⅰ代轉子同樣良好的冷卻效果,并且更容易加工,水道形狀更容易控制。

圖12 嚙合型Ⅱ代轉子冷卻水流道三維示意圖

2.2 嚙合型Ⅱ代轉子的特點

從上面的介紹和分析中,我們不難看出嚙合型Ⅱ代轉子具有如下特點:

(1)中間棱、長棱的布置基本同嚙合型Ⅰ代轉子,且螺旋方向均為右旋,且螺旋角一致;短棱的螺旋方

向則為左旋。

(2)長棱與短棱交匯處為嚙合區(qū),工作時與另一轉子的中間棱互相嚙合。兩個轉子互相嚙合時,中間棱的前側面和后側面與另一根轉子的長棱、短棱之間的縫隙隨轉子旋轉而變化(見圖11所示)。

(3)由于嚙合型Ⅱ代轉子的中間棱和長棱的布置方式基本同嚙合型Ⅰ代轉子,所以其工作機理與嚙合型Ⅰ代轉子中的中間棱、長棱一致,在這里不再重復。而對于短棱,其螺旋方向改為左旋,所以其在工作過程當中,膠料就會在螺旋棱的作用下從右側推動到左側,即從轉子端面往中間推動,見圖13。這樣,膠料在長棱、短棱作用下推動到嚙合區(qū),在嚙合區(qū)又在另一轉子的中間棱的作用下分流,流向兩端面,然后又在長棱、短棱作用下推動到嚙合區(qū),如此往復,膠料能夠實現(xiàn)從兩端面到中間的嚙合區(qū),再從嚙合區(qū)分流到兩端面,再從兩端面回到中間的嚙合區(qū)的這樣一個循環(huán)過程,有利于膠料的來回折返,增強了往返攪拌功能。

嚙合型Ⅱ代轉子在結構上雖然取消了嚙合面,工作時基本沒有棱與棱在嚙合面之間的互相擠壓紊流作用,但更改了短棱的螺旋方向,能夠將膠料從端面推動到中間,不存在積膠死角,加強了膠料的往返攪拌作用,也能保證高品質的煉膠質量。

3 結語

嚙合型轉子的使用性能已經(jīng)得到廣泛的認可,尤其是在高品質的橡膠制品行業(yè),其優(yōu)良的煉膠性能是橡膠制品質量的有力保證。嚙合型Ⅰ代轉子是當前使用最廣泛的嚙合型轉子;而嚙合型Ⅱ代轉子的出現(xiàn)無疑給廣大用戶增加了一種選擇,大橡塑也適時的根據(jù)市場需要研制出了多種規(guī)格密煉機的嚙合型Ⅱ代轉子,而且由于嚙合型Ⅱ代轉子還特別適用于混煉白炭黑膠料,而白炭黑又是綠色輪胎工藝中的不可或缺的重要組成部分,隨著綠色輪胎市場需求量越來越大,嚙合型Ⅱ代轉子一定會具有廣闊的市場。

圖13 嚙合型Ⅱ代轉子工作時膠料流動示意圖

(R-03)

TQ330.43

1009-797X(2016)22-0016-08

B DOI∶10.13520/j.cnki.rpte.2016.22.006

張仁廣(1980-),男,高級工程師, Buzuluk公司密煉機項目組中方負責人,已累計在捷克工作近9個月。

2016-09-06

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