葉建挺

(三門技師學(xué)院，浙江 臺州 317100)

基于分段近似打磨的進給裝置的設(shè)計

Design of feeding device based on piecewise approximate grinding

葉建挺

(三門技師學(xué)院，浙江 臺州 317100)

通過設(shè)計基于分段近似打磨的進給裝置，底板的上表面等距間隔設(shè)有多個內(nèi)凹的弧形固位槽，弧形固位槽的底面設(shè)有外凸的柱形驅(qū)動輪，傳動帶軸連驅(qū)動電機等方法，同時對此裝置設(shè)計裝備了驅(qū)動器及位移測量裝置，實現(xiàn)通過多段近似打磨，更會增加物體外觀的整體美化，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

分段；打磨；進給裝置

目前的皮帶打磨機越來越注重產(chǎn)品的質(zhì)量，并不是像以往傳統(tǒng)的打磨機，僅僅追求數(shù)量上的優(yōu)勢，在皮帶打磨機的慢慢推廣過程中，使用者的要求也在不斷的提高，對新型物品的實用性和美觀性，都開始了新的審核高度。

常用的皮帶打磨機，大多采取整體式打磨，給整個物體以修整的角度，不過越來越多的要求下，整體式打磨逐漸不被認可，他們開始追求更好的效果。而在打磨的過程中，進給裝置起到至關(guān)重要的作用，整體的進度都需要進給裝置來控制；并且整體式打磨方法逐漸不能夠充分展現(xiàn)物品的優(yōu)點，應(yīng)該采取分段式打磨，同時循環(huán)遞進，使得在打磨的同時，可以全方位的照顧到整體的效果，提高質(zhì)量的同時，保證美感。

1 近似打磨的進給裝置的總體設(shè)計思路

本設(shè)計了基于分段近似打磨的進給裝置，以解決上述提出的問題。技術(shù)方案為：基于分段近似打磨的進給裝置，包括底板、撐桿、皮帶和主動電機，皮帶設(shè)置于底板的上部，主動電機設(shè)置于底板的內(nèi)腔，且主動電機軸連皮帶；撐桿通過支架連接垂直設(shè)置在底板的上方，并且二者之間留有間隙，底板的上表面等距間隔設(shè)有多個內(nèi)凹的弧形固位槽，且弧形固位槽的底面設(shè)有外凸的柱形驅(qū)動輪，且柱形驅(qū)動輪的頂端不高于底板的上表面，柱形驅(qū)動輪通過傳動帶軸連驅(qū)動電機，驅(qū)動電機設(shè)置在底板的內(nèi)腔，弧形固位槽的垂直上方對應(yīng)設(shè)置固定環(huán)，固定環(huán)套接在中心軸件的外圈，所中心軸件轉(zhuǎn)動連接固位桿，固位桿固定設(shè)置在撐桿的下表面，固定環(huán)的外圍設(shè)有刷毛。

弧形固位槽的數(shù)量不低于3個，且每個弧形固位槽下方的柱形驅(qū)動輪均位于傳動帶的內(nèi)圈。撐桿與固位桿之間轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動角度范圍為0～180°。皮帶的橫向中心位置均勻排布橢圓形的滑孔。

2 近似打磨的進給裝置的工作原理

下面將結(jié)合圖1，對近似打磨的進給裝置的工作原理進行闡述：

一種基于分段近似打磨的進給裝置，包括底板、撐桿、皮帶和主動電機，皮帶設(shè)置于底板的上部，主動電機設(shè)置于底板的內(nèi)腔，且主動電機軸連皮帶，撐桿通過支架連接垂直設(shè)置在底板的上方，并且二者之

間留有間隙，底板的上表面等距間隔設(shè)有多個內(nèi)凹的弧形固位槽，弧形固位槽的數(shù)量不低于3個，且每個弧形固位槽下方的柱形驅(qū)動輪均位于傳動帶的內(nèi)圈，且弧形固位槽的底面設(shè)有外凸的柱形驅(qū)動輪，且柱形驅(qū)動輪的頂端不高于底板的上表面，柱形驅(qū)動輪通過傳動帶軸連驅(qū)動電機，驅(qū)動電機設(shè)置在底板的內(nèi)腔，弧形固位槽的垂直上方對應(yīng)設(shè)置固定環(huán)，固定環(huán)套接在中心軸件的外圈，中心軸件轉(zhuǎn)動連接固位桿，固位桿固定設(shè)置在撐桿的下表面，撐桿與固位桿之間轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動角度范圍為0～180°，固定環(huán)的外圍設(shè)有刷毛，皮帶的橫向中心位置均勻排布橢圓形的滑孔。

圖1 本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

該進給裝置，將物品放置在弧形固位槽后，開啟主動電機和驅(qū)動電機，皮帶和傳動帶同時循環(huán)輸送，物體在弧形固位槽內(nèi)接受到固定環(huán)上刷毛的打磨，同時底部在柱形驅(qū)動輪的帶動下，開啟自體旋轉(zhuǎn)，并且，在皮帶的帶動下，緩緩運送，不斷更換位置，增大打磨的面積，加深打磨的力度，提升打磨的效果。

3 近似打磨進給裝置的驅(qū)動器的設(shè)計

進給裝置的驅(qū)動器的設(shè)計，也尤為關(guān)鍵，包括驅(qū)動器本體、數(shù)據(jù)集成裝置和底部護殼，數(shù)據(jù)集成裝置設(shè)置于驅(qū)動器本體的內(nèi)腔中心位置，底部護殼設(shè)置在驅(qū)動器本體的底部，驅(qū)動器本體的上方連接電性控制器，驅(qū)動器本體的側(cè)壁設(shè)置數(shù)據(jù)處理器，驅(qū)動器本體的內(nèi)腔頂部設(shè)有過載數(shù)據(jù)收集裝置，驅(qū)動器本體的內(nèi)腔底部設(shè)有密封件，且密封件的頂端插接過載感應(yīng)器，過載感應(yīng)器卡接在驅(qū)動器本體的殼體上，電性控制器分別與數(shù)據(jù)集成裝置、過載數(shù)據(jù)收集裝置、數(shù)據(jù)處理器和過載感應(yīng)器電性連接，驅(qū)動器本體在遠離數(shù)據(jù)處理器的內(nèi)腔頂端設(shè)有排熱風扇，且排熱風扇的外側(cè)罩接阻塵護欄，阻塵護欄位于驅(qū)動器本體的外殼上。

4 進給裝置微位移測量儀的設(shè)計

生產(chǎn)過程中需要用到測量儀來進行檢測，進給裝置的位移測量裝置殼體內(nèi)橫向設(shè)置有第一同步導(dǎo)軌，第一同步導(dǎo)軌上滑動卡接有X軸位移測量件，微位移測量儀殼體內(nèi)縱向設(shè)置有第二同步導(dǎo)軌，第二同步導(dǎo)軌上滑動卡接有Y軸位移測量件，微位移測量儀殼體內(nèi)豎直方向上設(shè)有第三同步導(dǎo)軌，第三同步導(dǎo)軌上滑動卡接有Z軸位移測量件，第一同步導(dǎo)軌、第二同步導(dǎo)軌和第三同步導(dǎo)軌分別電性連接控制器，且X軸位移測量件、Y軸位移測量件和Z軸位移測量件分別包括設(shè)置于底部的滑塊，且滑塊的側(cè)面安裝有位移傳感器，位移傳感器電連接控制器；微位移測量儀殼體內(nèi)腔的中部設(shè)有測量卡緊裝置，測量卡緊裝置包括橫向設(shè)置的限位滑軌，限位滑軌上滑動卡接有卡緊件，卡緊件與限位滑軌接觸的一端上設(shè)有滑件，卡緊件與限位滑軌相背的一端上設(shè)有卡塊。

第一同步導(dǎo)軌和第二同步導(dǎo)軌在同一水平面上，且第一同步導(dǎo)軌和第二同步導(dǎo)軌相互垂直，第三同步導(dǎo)軌分別與第一同步導(dǎo)軌和第二同步導(dǎo)軌相互垂直。限位滑軌分別設(shè)有兩組，兩組限位滑軌相互平行，且兩組限位滑軌分別與第二同步導(dǎo)軌相互垂直。

5 總結(jié)

基于分段近似打磨的進給裝置的設(shè)計，該進給裝置，在進行物料的補充過程中，同時進行初步的物體分段打磨，而且在進行打磨時，打磨的固位輪相似，僅僅是初級打磨，有利于后期的整體進度；而且多段近似打磨，通過驅(qū)動控制器及微位移測量裝置的應(yīng)用設(shè)計，更會增加物體外觀的整體美化，在質(zhì)量得到提高的同時，更加提升了物體成品的美觀性。

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(R-03)

TG66

1009-797X(2016)22-0028-02

B DOI∶10.13520/j.cnki.rpte.2016.22.028

葉建挺（1987-），男，主要研究方向為機械設(shè)計與加工制造。

2016-10-17