常曉霞+宋慧慧

10月22日，萬眾矚目的第六屆中國國際全印展在上海新國際博覽中心圓滿落幕。本屆展會(huì)規(guī)模宏大，展出面積達(dá)8萬平方米，724家中外展商同臺(tái)競技，共吸引海內(nèi)外專業(yè)觀眾76818人，較上屆全印展增長24%，參觀人次高達(dá)109710，創(chuàng)下全印展歷史新紀(jì)錄。

從當(dāng)前印刷業(yè)的發(fā)展趨勢來看，“包裝”顯然已經(jīng)成為各印刷企業(yè)和印刷設(shè)備廠商爭相追捧的“新逐利點(diǎn)”，尤其是包裝印后加工技術(shù)，近年來創(chuàng)新步伐不斷加快，成為推動(dòng)包裝印刷業(yè)利潤升級(jí)和轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要?jiǎng)恿?。折疊紙盒作為包裝的重要細(xì)分領(lǐng)域，其印后加工技術(shù)的發(fā)展一直備受關(guān)注，本屆全印展上，折疊紙盒印后加工領(lǐng)域涌現(xiàn)出一些值得特別關(guān)注的新技術(shù)和新產(chǎn)品，特別是模切燙印加工技術(shù)，作為提升產(chǎn)品檔次、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品增值的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化方向上的突破與進(jìn)展，引起了業(yè)內(nèi)人士的熱烈關(guān)注。下面，就讓我們一起探尋本屆全印展上模切燙印技術(shù)的新發(fā)展趨勢吧！

趨勢一：全清廢模切技術(shù)

全清廢模切后的產(chǎn)品已是獨(dú)立盒片，可直接進(jìn)入下一道工序，無需再進(jìn)行人工清廢，對(duì)于煙包等無需糊盒的產(chǎn)品，甚至可以直接交付客戶使用，從根本上提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，由于全清廢模切對(duì)模切刀版的精度要求較高，清廢質(zhì)量更好，避免了因人為因素造成的產(chǎn)品破損或不合格，成品率更高。

為此，當(dāng)前越來越多紙盒包裝企業(yè)開始應(yīng)用全清廢模切技術(shù)，而且在市場需求和客戶需求的雙重導(dǎo)向下，近兩年全清廢模切技術(shù)取得了突破性進(jìn)展。比如，在不停機(jī)、不減速的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)隨時(shí)取樣；全清廢和全張收紙功能之間實(shí)現(xiàn)快速切換；可以對(duì)接自動(dòng)物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化等。

本屆全印展上，全清廢模切機(jī)成為一道亮麗的風(fēng)景線，吸引了很多觀眾的關(guān)注。長榮股份MK1060CSB全清廢模切機(jī)、博斯特SP 106 ER全清廢模切機(jī)、旭恒精工1060ER全自動(dòng)平壓平模切全清廢分品機(jī)、上海耀科JY-106EB全自動(dòng)模切機(jī)、上海亞華DS106全清廢自動(dòng)模切機(jī)等都是典型代表?？梢?，全清廢模切已經(jīng)成為紙盒包裝模切加工的主流技術(shù)，將帶領(lǐng)紙盒印后加工邁向自動(dòng)化、智能化時(shí)代。

值得關(guān)注的創(chuàng)新性技術(shù)：長榮股份展出的MK1060CSB全清廢模切機(jī)，是長榮股份與海德堡戰(zhàn)略合作后面向世界推出的首臺(tái)全能型全清廢模切機(jī)。該設(shè)備可在最大260噸的壓力下完成8000張/時(shí)的高精度模切；電子定位系統(tǒng)可以在設(shè)備運(yùn)行過程中，直接對(duì)紙邊、色標(biāo)以及印刷圖像進(jìn)行跟蹤調(diào)整定位，模切精度≤±0.1mm；可與海德堡印通工作流程的數(shù)據(jù)終端連接在一起，也可以一鍵對(duì)接MK智能系統(tǒng)。

博斯特展示的SP 106 ER全清廢模切機(jī)專為中國市場而研發(fā)，為全新升級(jí)的設(shè)備。該設(shè)備在無需全清廢的情況下，可以提供全張收紙功能；可以進(jìn)行單刀或雙刀模切的分盒堆疊處理，使產(chǎn)品順利進(jìn)入下一工序而無需人工介入。

趨勢二：全清廢模燙一次成型技術(shù)

眾所周知，雙工位模切燙金機(jī)一次走紙即可完成兩次燙印或燙印后模切的工作，給紙盒包裝企業(yè)簡化工藝流程、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本提供了可能。而全清廢模燙一次成型技術(shù)是在雙工位模燙技術(shù)的基礎(chǔ)上又實(shí)現(xiàn)了全清廢功能，使得設(shè)備一次走紙即可完成以往多次走紙才能完成的工作，而且最后收集出來的是成品，可以最大限度地減少工序流轉(zhuǎn)所需的時(shí)間，以及因紙張變形而造成的廢品，從而縮短生產(chǎn)周期，減少損耗，提高生產(chǎn)效率。

值得關(guān)注的創(chuàng)新性技術(shù)：長榮股份MK21060FCSB雙機(jī)組全清廢模切燙金機(jī)在一臺(tái)設(shè)備中擁有兩個(gè)工作單元，一次走紙可以同時(shí)完成燙印、凹凸、模切、全清廢等多道工序；最大生產(chǎn)速度為5000張/時(shí)，實(shí)際工作效率是5000張/時(shí)×N道工序。

趨勢三：激光模切技術(shù)

激光模切并非新技術(shù)，但真正進(jìn)入我國印刷人的視野卻是在2012年左右。近兩年，該技術(shù)得到了快速發(fā)展，尤其是在drupa2016上，?？艬EAM激光模切機(jī)的精彩表現(xiàn)令人驚艷，高達(dá)5000張/時(shí)的生產(chǎn)速度，完全顛覆了業(yè)界對(duì)激光模切的認(rèn)識(shí)。

激光模切的最大優(yōu)勢是，可在計(jì)算機(jī)的控制下任意設(shè)計(jì)模切圖案，無需制作模切版，大大縮短了模切準(zhǔn)備時(shí)間，提高了生產(chǎn)的靈活性。由于激光光束非常精細(xì)，可以模切傳統(tǒng)模切刀無法完成的各種曲線，尤其是當(dāng)前包裝印刷短版化和個(gè)性化需求日益強(qiáng)烈，傳統(tǒng)模切工藝越來越不能滿足生產(chǎn)需求，激光模切技術(shù)的出現(xiàn)正好填補(bǔ)了這一空白。

值得關(guān)注的創(chuàng)新性技術(shù)：LC340SF和LC590SF激光模切雕刻機(jī)是大族冠華在本屆全印展上的兩款全球首發(fā)設(shè)備。這兩款設(shè)備均采用了單張紙飛行模切技術(shù)，即在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行模切加工，大幅提升了工作效率，對(duì)動(dòng)態(tài)定位技術(shù)要求極高。這兩款設(shè)備主要適用于不干膠材料的模切。此外，大族冠華也研發(fā)出了用于卡紙類、紙板類的激光模切設(shè)備——LC600SF（帶壓痕）激光模切雕刻機(jī)，同樣采用的是單張紙飛行模切技術(shù)，速度可達(dá)60米/分，雖未在本屆全印展上展出，但同樣非常值得關(guān)注。

趨勢四：數(shù)字燙印技術(shù)

傳統(tǒng)燙印工藝需要制作燙金版，不僅生產(chǎn)周期較長，而且頻繁換單效率低、成本高，不適合短單生產(chǎn)。而數(shù)字燙印技術(shù)無需準(zhǔn)備時(shí)間，訂單轉(zhuǎn)換速度快、靈活度高、成本低，且節(jié)能高效，可以輕松實(shí)現(xiàn)一張起印的燙印作業(yè)，適用于多種個(gè)性化和中短版燙印業(yè)務(wù)。值得一提的是，配合數(shù)字UV上光，可以實(shí)現(xiàn)帶3D浮雕效果的燙印效果，工藝轉(zhuǎn)換非常靈活。

值得關(guān)注的創(chuàng)新性技術(shù)：柯尼卡美能達(dá)展出的JETvarnish 3D+iFoil連線數(shù)字噴墨UV上光燙金機(jī)，利用UV噴墨技術(shù)及連線數(shù)字燙金單元來完成高質(zhì)量數(shù)字表面整飾。其中，JETvarnish 3D可實(shí)現(xiàn)快速個(gè)性化上光；連線iFoil燙金單元省去了燙金版、凹凸模具等傳統(tǒng)燙金設(shè)備相關(guān)工具的制作，能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化可變燙印、凹凸。

在新的市場環(huán)境下，為了應(yīng)對(duì)人工成本高企、交貨時(shí)間縮短、質(zhì)量要求提升、原輔材料價(jià)格上漲等挑戰(zhàn)，以及滿足當(dāng)前個(gè)性化、短版化包裝的印制需求，傳統(tǒng)的模切燙印技術(shù)正逐漸走向自動(dòng)化、智能化和數(shù)字化。與此同時(shí)，紙盒包裝企業(yè)對(duì)新技術(shù)的應(yīng)用熱情也在日益高漲。相信在這樣的良性循環(huán)下，模切燙印技術(shù)未來必將迎來更大的創(chuàng)新與突破。