周蘭菊+曹曄
摘 要:隨著《中國制造2025》的頒布實施,我國傳統(tǒng)企業(yè)開始向智能制造方向轉型升級,生產(chǎn)模式的改變使一些工作崗位發(fā)生變化,尤其是機器人代替人后,使高職生的就業(yè)受到很大沖擊,文章從智能制造企業(yè)的崗位能力需求出發(fā),分析了智能制造的特點以及技術技能人才崗位能力需求的變化,結合學校的實踐,探索了適合智能制造企業(yè)人才需求的高職人才培養(yǎng)的一些新舉措。
關鍵詞:智能制造;崗位能力;人才培養(yǎng)
作者簡介:周蘭菊,女,天津電子信息職業(yè)技術學院副教授,天津職業(yè)技術師范大學博士生,研究方向為機械制造教育;曹曄,男,天津職業(yè)技術師范大學職業(yè)教育教師研究院院長,教授,博士生導師,研究方向為職業(yè)教育與經(jīng)濟。
基金項目:天津市哲學社會科學規(guī)劃項目“天津市職業(yè)教育現(xiàn)代化及評價指標體系研究”(編號:TJJX15-032),主持人:曹曄。
中圖分類號:G710 文獻標識碼:A 文章編號:1001-7518(2016)22-0064-05
一、問題的提出
《中國制造2025》自2015年5月8日正式頒布以來,已引起許多專家學者的廣泛關注,這是我國繼德國提出“工業(yè)4.0”后提出的中國版“工業(yè)4.0”,它以“創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結構優(yōu)化、人才為本”為基本方針,以“工業(yè)化和信息化深度融合、智能制造”為主線,這是我國實施制造強國30年戰(zhàn)略中的第一個10年行動綱領,我國制造業(yè)掀起了轉型升級的改革熱潮。許多專家學者指出,我國制造業(yè)目前還處于“工業(yè)2.0”和“工業(yè)3.0”并行發(fā)展的階段,我們要想達到“工業(yè)4.0”,必須走“工業(yè)2.0”補課、“工業(yè)3.0”普及、“工業(yè)4.0”示范的并聯(lián)式發(fā)展道路??梢姡爸袊圃?025”不是德國的工業(yè)4.0,量大面廣的是普及工業(yè)3.0。對于企業(yè)而言,自動化智能制造是當前我國實施《中國制造2025》的最重要的內(nèi)容。近年來,我國東部沿海制造業(yè)較為發(fā)達的地區(qū)正在加速推行自動化機器設備替代產(chǎn)業(yè)工人,即“機器換人”,來推動技術紅利替代人口紅利。為此,有人認為大量無人工廠的出現(xiàn)將使職業(yè)教育面臨無用武之地的困境。事實上,雖然機器換人確實使生產(chǎn)環(huán)節(jié)所需的操作工人減少,但調(diào)試、維護和控制工業(yè)機器人的技術性崗位將會相對增加。一些專家也指出:受工業(yè)機器人靈活性、柔性以及工作范圍等因素限制,現(xiàn)有的工業(yè)機器人能夠代替人工作的比例大概是30-35%左右,近7成的工作工業(yè)機器人還不能代替人類工作。
基于以上情況,需要我們重新審視職業(yè)教育,從以往突出技能操作培養(yǎng)向關注培養(yǎng)人的復合型能力和創(chuàng)造性,在育人理念、教育形式、人才培養(yǎng)模式、教育內(nèi)容、課程體系和教學實踐等方面做出變革和調(diào)整,以適應技術發(fā)展對于人的發(fā)展提出的要求。智能制造需要什么樣的人才與之匹配?許多專家學者紛紛進行了探討。張磊、張弛認為“中國制造2025”使勞動者的職業(yè)發(fā)生改變,其職業(yè)能力要求也隨之改變,新型的職業(yè)要求勞動者應具備技術知識應用能力和技能科研創(chuàng)新能力[1]。李政從職業(yè)教育發(fā)展的觀念出發(fā),提出嵌入式創(chuàng)新和“能力觀”的人才培養(yǎng)思路[2]。戴青云等建立了人才鏈對接產(chǎn)業(yè)鏈的雙鏈實訓體系等[3]。多數(shù)專家學者對《中國制造2025》背景下人才能力進行了理論層面的論述,沒有涉及到具體的實施層面,有些涉及也多數(shù)為針對本科院校,而針對高職院校的論述少之又少。高職院校以前培養(yǎng)的學生多數(shù)定位為生產(chǎn)一線的操作人員和管理人員,在《中國制造2025》背景下面臨“機器換人”的時代,高職生未來的出路在哪?高職院校應培養(yǎng)他們具備哪些能力才能符合企業(yè)需求,為此,筆者對天津汽車模具有限公司、青島海爾模具有限公司、西門子成都數(shù)字化工廠等具備工業(yè)4.0生產(chǎn)模式的企業(yè)進行了調(diào)研。我們只有了解企業(yè)的生產(chǎn)流程及崗位能力需求,才能有的放矢地進行教學改革,培養(yǎng)企業(yè)所需的人才。
二、智能制造企業(yè)生產(chǎn)模式特點
德國工業(yè)4.0一經(jīng)提出,就受到國內(nèi)外許多企業(yè)的關注,有實力的企業(yè)紛紛進行轉型升級,以迎合目前多品種小批量、成本低、質(zhì)量優(yōu)、生產(chǎn)周期短的生產(chǎn)模式。筆者調(diào)研的企業(yè)基本按照工業(yè)4.0的模式進行生產(chǎn),其生產(chǎn)模式的特點有以下幾點:
(一)網(wǎng)絡化生產(chǎn)
智能制造也是“互聯(lián)網(wǎng)+”的一種表現(xiàn)形式,網(wǎng)絡化生產(chǎn)是智能制造最突出的特征之一。如物流倉庫利用網(wǎng)絡與生產(chǎn)線相連,生產(chǎn)線發(fā)出用料需求后三、四分鐘用料即可到達;產(chǎn)品研發(fā)部門利用網(wǎng)絡與企業(yè)內(nèi)部的數(shù)據(jù)平臺相連,其數(shù)據(jù)信息被企業(yè)內(nèi)各部門共享,產(chǎn)品設計完成后數(shù)據(jù)傳入數(shù)據(jù)平臺,然后各部門根據(jù)數(shù)據(jù)平臺信息完成各自工作任務;設備之間通過網(wǎng)絡互聯(lián),相互之間具有通信功能,這與傳統(tǒng)制造模式有很大的區(qū)別。
智能制造企業(yè)的網(wǎng)絡化生產(chǎn)主要表現(xiàn)在縱向集成、橫向集成和端到端集成??v向集成是企業(yè)內(nèi)部通過信息網(wǎng)絡實現(xiàn)所有環(huán)節(jié)的信息無縫鏈接。產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和物流等各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息被實時保存在企業(yè)內(nèi)部的數(shù)據(jù)平臺中,不同級別的人員有不同的權限。產(chǎn)品開發(fā)完成后一方面向生產(chǎn)線傳遞加工的信息,另一方面產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息被傳入數(shù)據(jù)平臺,采購部門、質(zhì)檢部門、物流部門等根據(jù)數(shù)據(jù)平臺產(chǎn)品信息進行采購、質(zhì)量檢驗和對零件進行物流管理。當數(shù)據(jù)平臺信息更新時,企業(yè)內(nèi)部不同的部門均能在第一時間同步更新,避免了傳統(tǒng)制造業(yè)各部門因數(shù)據(jù)壁壘而造成的損失。目前,智能制造企業(yè)的縱向集成已實現(xiàn)。
橫向集成是不同企業(yè)間通過價值鏈利用信息網(wǎng)絡實現(xiàn)資源整合。任何企業(yè)都不可能短時間內(nèi)把產(chǎn)品質(zhì)量做到十全十美,所以,智能制造企業(yè)將產(chǎn)品的關鍵核心部分自己研發(fā),其余外包給相關企業(yè),這樣使產(chǎn)品的質(zhì)量整體得到優(yōu)化,并且有利于并行生產(chǎn)模式的實施,縮短了生產(chǎn)周期。橫向集成實現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理和售后服務等在不同的企業(yè)間通過信息網(wǎng)絡達到信息共享和業(yè)務協(xié)同。海爾的眾籌外包模式就屬于此種模式。
端到端集成就是將產(chǎn)品整個生命周期的各個端點互聯(lián),即將生產(chǎn)企業(yè)、供應商、經(jīng)銷商、用戶等都作為端點互聯(lián),用戶可參與到產(chǎn)品設計中,這為個性化定制提供了方便,也是未來的發(fā)展趨勢。
(二)虛擬制造與實體制造相結合
產(chǎn)品在實體制造之前先進行虛擬制造。隨著多品種小批量、個性化定制逐漸成為一種生產(chǎn)模式后,產(chǎn)品生產(chǎn)就要求一次成功且實現(xiàn)一件產(chǎn)品也有利潤可賺,在產(chǎn)品設計時就需要考慮產(chǎn)品材料、產(chǎn)品結構、工藝安排、加工時間、產(chǎn)品的可回收利用等。智能制造企業(yè)均采用實體加工前先進行虛擬制造,西門子成都數(shù)字化工廠的虛擬制造將產(chǎn)品的設計、工藝和制造進行一體化,打破了傳統(tǒng)制造業(yè)將設計、工藝和制造分開的模式,即在同一軟件環(huán)境中模擬完成設計、工藝、編程、加工、裝配、調(diào)試等環(huán)節(jié),解決了不同軟件環(huán)境打不開文件的困境,完全沒有問題后直接上傳生產(chǎn)線進行生產(chǎn),提高了產(chǎn)品的合格率。
(三)智能生產(chǎn)
智能生產(chǎn)在企業(yè)生產(chǎn)線上最突出的特點是用機器人代替人生產(chǎn)。筆者參觀的三家企業(yè)均已將機器人應用于生產(chǎn)中,海爾利用機器人代替人后節(jié)約了80%的人力,隨著企業(yè)的轉型升級,將會有更多的機器人投入生產(chǎn)中。在《中國制造2025》規(guī)劃中將機器人位列十大重點領域的第二位,隨著《中國制造2025》的實施,機器人代替人將是不爭的事實。
智能生產(chǎn)在生產(chǎn)線上第二個顯著特點是一條生產(chǎn)線上可同時生產(chǎn)多種品種。西門子可實現(xiàn)一條生產(chǎn)線同時生產(chǎn)50種不同的產(chǎn)品,使個性化定制生產(chǎn)成為可能。產(chǎn)品從原材料進入生產(chǎn)時便賦予其一個數(shù)據(jù)信息(猶如我們見到的二維碼),在生產(chǎn)線上通過傳感器、處理器、存儲器、通信模塊、傳輸系統(tǒng)等,使產(chǎn)品具有動態(tài)感知和通信能力,產(chǎn)品可識別、可定位,顛覆了傳統(tǒng)制造業(yè)一條生產(chǎn)線上只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品的模式。
智能生產(chǎn)在生產(chǎn)線上第三個顯著特點是生產(chǎn)的高效性,這得益于工業(yè)自動化技術。產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中不需要人工干涉,按照預定的目標實現(xiàn)自動加工、測量、質(zhì)量檢測等信息處理,實現(xiàn)加工過程的自動化。目前,還沒有企業(yè)完全達到自動化,有些復雜的技巧機器人還不能代替人。
智能制造是跨學科的一種復雜制造模式,智能制造所需的專業(yè)知識分散在高職不同的專業(yè)中,如物流知識是經(jīng)濟管理系的專業(yè)知識,網(wǎng)絡知識是計算機網(wǎng)絡系的專業(yè)知識,產(chǎn)品制造知識是機械制造及其自動化的專業(yè)知識,工業(yè)自動化控制技術是電子技術系的專業(yè)知識,培養(yǎng)適應智能制造生產(chǎn)模式的復合型人才對高職教育提出了新的挑戰(zhàn)。
三、智能制造企業(yè)高技能人才崗位能力變化
(一)現(xiàn)場操作層崗位能力的變化
生產(chǎn)線上簡單的操作已由機器人來完成,但對設備的監(jiān)控還需要由人來完成,因此,智能制造企業(yè)的一線操作工人不僅要能解讀復雜的數(shù)據(jù)信息,還要對系統(tǒng)和對聯(lián)網(wǎng)的生產(chǎn)設備進行維修和維護。相比于傳統(tǒng)的制造模式,智能生產(chǎn)線上的崗位能力由原來對數(shù)控設備的操作能力轉變?yōu)閷Ω邫n數(shù)控設備、工業(yè)機器人、傳感器、網(wǎng)絡傳輸線路等的維護、調(diào)試和維修能力。根據(jù)《中國制造2025》規(guī)劃給出的相關政策,規(guī)劃中明確了技術改造的時間表,2017年將迎來大范圍的設備改造,制造類規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)將有一半實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。所以,在現(xiàn)場操作的技術工人既要有豐富的專業(yè)知識,又要具備熟練的動手操作能力和解決復雜問題的創(chuàng)新能力。
(二)制造設備執(zhí)行層崗位能力的變化
隨著客戶需求的個性化和多樣性,大規(guī)模定制成為必然,這就需要靈活的制造系統(tǒng),要求生產(chǎn)線變更所需的時間大幅度縮短。機器的自組織和網(wǎng)絡化需要制造設備執(zhí)行層的工作人員熟練掌握工業(yè)控制軟件,具有快速的設備編排能力和創(chuàng)新能力,各個設備連接上之后即可實現(xiàn)“即連即用”,而不需要經(jīng)過漫長的調(diào)試[4]。隨著國家有計劃地對傳統(tǒng)企業(yè)進行數(shù)控化、信息化、智能化、工業(yè)機器人、3D打印等智能裝備的普及,制造設備執(zhí)行層崗位的員工要具備對工廠的布局優(yōu)化、制造企業(yè)生產(chǎn)過程的分析能力。
(三)產(chǎn)品研發(fā)層崗位能力的變化
現(xiàn)在智能制造企業(yè)均采用無紙化設計,傳統(tǒng)崗位的曬圖員將退出歷史的舞臺,CAD、CAM、CAE、CAPP、MES、ERP、數(shù)字化建模、逆向造型等軟件的應用已成為產(chǎn)品研發(fā)人員的基本能力。有些智能制造企業(yè)已實現(xiàn)基于模型的一體化虛擬制造環(huán)境,工具軟件覆蓋產(chǎn)品的整個生命周期,產(chǎn)品開發(fā)人員不能只停留在會的層面,必須能夠快速而有效地完成既定的設計,這對產(chǎn)品研發(fā)人員提出了更高的要求。智能制造與傳統(tǒng)制造模式不同,傳統(tǒng)制造模式可以只會產(chǎn)品設計,或只做產(chǎn)品的工藝分析,或只會操作數(shù)控機床進行產(chǎn)品加工?,F(xiàn)在的智能制造產(chǎn)品研發(fā)人員不但要把產(chǎn)品設計出來,還要對產(chǎn)品進行模擬加工,加工時要用到工藝分析和編程,程序是否優(yōu)化影響到加工用時,所以,傳統(tǒng)制造中的單一知識已不能滿足智能制造的需求,產(chǎn)品研發(fā)人員必須是具有全面知識儲備的高技能人才。
(四)生產(chǎn)性服務業(yè)崗位能力的變化
生產(chǎn)性服務業(yè)是與制造業(yè)直接相關的配套服務,是為保持工業(yè)生產(chǎn)過程的連續(xù)性、促進工業(yè)技術進步、產(chǎn)業(yè)升級和提高生產(chǎn)效率提供保障服務的服務行業(yè)。2014年8月,國務院發(fā)布《關于加快發(fā)展生產(chǎn)性服務業(yè)促進產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整升級的指導意見》,指出加快發(fā)展生產(chǎn)性服務業(yè),以產(chǎn)業(yè)轉型升級需求為導向,引導企業(yè)進一步打破“大而全”“小而全”的格局,分離和外包非核心業(yè)務。智能制造的產(chǎn)品向著“產(chǎn)品+增值服務”的方向發(fā)展,中國制造企業(yè)正從賣產(chǎn)品到兼賣增值服務方向轉變。由于智能制造生產(chǎn)線上所需員工在減少,所以會有一部分人分流到生產(chǎn)性服務行業(yè)中。生產(chǎn)性服務業(yè)崗位的能力需求首先是懂技術,只有具備精湛的技術才能為顧客提供高效率的服務,贏得顧客的滿意,為公司帶來更好的聲譽。其次是職業(yè)素養(yǎng),它包括責任(盡職盡責地完成任務)、協(xié)作(同事之間互相配合、同心協(xié)力解決疑難問題)和忠實(有事必報有錯必改)。生產(chǎn)性服務,無論是“內(nèi)化”服務(即企業(yè)內(nèi)部提供的服務),還是“獨立”服務(從企業(yè)外部購買的服務),都已經(jīng)形成了生產(chǎn)者所生產(chǎn)的產(chǎn)品差異和增值的主要源泉。這條完整的產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)成為發(fā)達國家市場經(jīng)濟非常必要的發(fā)展軟環(huán)境[5]。
四、智能制造背景下高職制造業(yè)創(chuàng)新型人才培養(yǎng)的教育教學改革探索
高職教育作為職業(yè)教育的一個重要組成部分,把人才培養(yǎng)目標定位在培養(yǎng)生產(chǎn)一線的高技能人才,但隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的實施,制造企業(yè)紛紛進行設備更新,工業(yè)機器人逐漸代替人的操作,一線生產(chǎn)不再依靠工人的操作技能。如果高職院校仍按照原有的人才培養(yǎng)模式,那么培養(yǎng)的人才與企業(yè)需求脫節(jié),培養(yǎng)的學生就難以有效就業(yè),勢必對學校的招生產(chǎn)生不利的影響。隨著工業(yè)化和信息化的融合、產(chǎn)業(yè)轉型升級,高職院校的人才培養(yǎng)必須適應技術發(fā)展對人才的新要求,學生除具備專業(yè)知識的廣度和深度外,還要具備某一特定領域的創(chuàng)新發(fā)展能力。為此,天津電子信息職業(yè)技術學院于2015年對現(xiàn)有的模具專業(yè)的人才培養(yǎng)目標重新定位,對培養(yǎng)方案進行改革,對課程進行重新組合,課程內(nèi)容重新編排,建立了基于知識和仿真的設計制造一體化的理論教學體系、基于生產(chǎn)流程和生產(chǎn)維修的實踐教學體系、工業(yè)機器人、3D打印技術以及通過創(chuàng)客教育培養(yǎng)學生的自主創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力等。
(一)基于知識和仿真的設計、制造一體化理論教學體系
智能制造生產(chǎn)模式是虛擬制造和實體制造相結合,虛擬制造能力一方面體現(xiàn)了員工使用軟件的熟練程度,另一方面體現(xiàn)了員工對專業(yè)知識的應用能力。我們原有的課程體系重理論、輕實踐,學生實踐能力應用能力差。按照智能制造企業(yè)的發(fā)展趨勢,按照理實一體的原則,打破原有的課程體系,實現(xiàn)理論課與實訓課合的整合;按照企業(yè)開發(fā)產(chǎn)品流程,重組專業(yè)課教學內(nèi)容,盡量在仿真環(huán)境中使學生做中學、做中教,以可視化的方式體驗所學知識,也能以可視化的形式優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝方案;教學案例以企業(yè)的產(chǎn)品為教學實例,使學生熟悉企業(yè)產(chǎn)品特征;以企業(yè)的技術標準來規(guī)范學生應用專業(yè)知識的能力。對于復雜的零件采用多個同學基于模塊的協(xié)同設計方式來完成,以此培養(yǎng)學生的團隊意識。
(二)基于生產(chǎn)流程和生產(chǎn)維修的實踐教學體系
為了強化學生實踐能力的培養(yǎng),把部分專業(yè)課與實訓課進行合并,一方面充分滿足做中學、做中教的要求,另一方面增加了學生的實訓時間,體現(xiàn)了“強能力、復合型”的培養(yǎng)目標。原來學生看圖多為二維圖,現(xiàn)在先進企業(yè)已采用三維圖進行設計,為此教學中也采用三維實體模型來表達產(chǎn)品信息,降低學生讀圖的難度,并給出3D PDF作業(yè)指導書,在指導書中列出知識點、學生應達到的能力以及企業(yè)員工完成該任務的參考時間等信息。實訓教師通過外聘企業(yè)工程師進行指導,使實訓內(nèi)容更貼近企業(yè)需求。對學生完成的產(chǎn)品嚴格按照企業(yè)的質(zhì)量標準檢測,樹立質(zhì)量第一的意識。以前學生實踐主要把數(shù)控機床的操作能力作為重點,現(xiàn)在適應“機器換人”的變革,把重點放在數(shù)控機床的維修,通過增加數(shù)控機床維修臺等設備,來培養(yǎng)學生快速診斷故障的能力。
(三)基于制造業(yè)與服務業(yè)融合的現(xiàn)代服務業(yè)能力培養(yǎng)
現(xiàn)代制造業(yè)一個重要趨勢之一是制造業(yè)與服務業(yè)的融合。制造業(yè)向服務業(yè)的轉移并不意味著制造業(yè)的削弱,而是表明價值創(chuàng)造過程發(fā)生了根本性變化,即與制造業(yè)相關的服務在價值創(chuàng)造中的比重越來越大。目前,企業(yè)從簽訂訂單、設計、生產(chǎn)、組裝、銷售到售后服務已經(jīng)形成一個產(chǎn)業(yè)鏈,產(chǎn)業(yè)鏈中各個環(huán)節(jié)的協(xié)作會使企業(yè)發(fā)生明顯的轉變,生產(chǎn)服務環(huán)節(jié)包括維修保養(yǎng)、故障修復、綜合型維修解決方案,隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”的廣泛應用,遠程監(jiān)控及維護可以對設備實施預防性檢測與維護,提高了設備的利用率,降低維護成本。不久的將來,企業(yè)的生產(chǎn)服務在線訪問將比現(xiàn)場服務更經(jīng)濟、更快捷、更靈活。如像航空航天這種特殊行業(yè),往往承擔著極為復雜的設備和系統(tǒng)維護任務,如果沒有預防性和預測性的技術手段,這項維護任務是無法想象的[6]。我們增加《網(wǎng)絡課程》作為選修課,因為物聯(lián)網(wǎng)將會是未來智能制造的重要組成部分,我們也在積極準備《車間生產(chǎn)網(wǎng)絡實踐教學系統(tǒng)平臺》的開發(fā),讓學生在實踐中不斷接受新的技術知識、增強生產(chǎn)服務實踐能力。
(四)基于工業(yè)機器人的教育
普遍使用工業(yè)機器人是智能制造的重要特征之一。目前我國每萬名工人機器人擁有量為30臺。工信部制定的《機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》的目標,到2020年,我國每萬名制造業(yè)工人擁有機器人將達到100臺以上。當前,各地先進制造企業(yè)正在進行“機器換人”,工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展對機器人應用技術人才有著巨大需求,包括機器人制造、機器人社會服務和企業(yè)人應用企業(yè)等多個方面的需求。目前工業(yè)機器人應用技術人才缺口為20萬,并且還以每年20%的速度增長。為了使學生了解和掌握工業(yè)機器人技術,天津電子信息職業(yè)技術學院于2015年開設了《工業(yè)機器人》課程,并購置了工業(yè)機器人,建立了《多功能智能移動機器人平臺》,使學生在教學實踐中學會工業(yè)機器人編程。工業(yè)機器人在生產(chǎn)線中的動作完全由人編制的程序控制,一臺工業(yè)機器人能否投入到生產(chǎn)線中,工業(yè)機器人代替人后能發(fā)揮多大的優(yōu)勢,取決于生產(chǎn)工藝的復雜性和產(chǎn)品的多樣性以及相關設備的配套程度,而解決這些問題需要3至5名相關的操作維護、編程人員和技術集成應用人才。過去的工業(yè)生產(chǎn)過程都是線性的,而現(xiàn)在的新型生產(chǎn)呈現(xiàn)出復雜的網(wǎng)絡化特征。目前,純粹的計算機編程人員不懂模具生產(chǎn)工藝,懂模具生產(chǎn)的人員不懂編程,所以模具企業(yè)員工的操作素質(zhì)限制了企業(yè)的快速轉型,因此,模具企業(yè)在轉型期會需要既懂工業(yè)機器人編程又懂生產(chǎn)的復合型人才。
(五)基于3D打印等新技術的教育
智能制造要求技術工具軟件覆蓋產(chǎn)品全生命周期,對從業(yè)者提出了更高的要求。產(chǎn)品生命周期中的不同階段要使用不同的工具,作為參與者(設計師、控制程序設計師、可視化程序設計師、維護技師等)如果不懂得這些技術工具的使用,將無法工作[7]。3D打印技術作為近幾年的熱門話題之一,越來越受到人們的重視。3D打印技術作為制造業(yè)的前沿技術,克服了原來能設計出來可能生產(chǎn)不出來的情形,它對產(chǎn)品的形狀沒有簡單與復雜的區(qū)分,從設計到生產(chǎn),省去了制造工藝環(huán)節(jié),縮短了生產(chǎn)制造周期。由于現(xiàn)代社會產(chǎn)品競爭十分激烈,產(chǎn)品快速響應市場需求變化成為競爭制勝的關鍵。3D打印技術為模具制造業(yè)開辟了新的途徑,對模具制造的技術創(chuàng)新帶來突破性進展。為了使學生掌握3D打印技術,學校購置了3D掃描設備、兩臺工業(yè)級3D打印設備和多臺桌面3D打印機,并成立了《三維打印增材制造技術應用中心》,使學生掌握較先進的模具制造技術,學生自己成立了《3D打印魔方社團》,真正做到“做中學”和“學中做”,為創(chuàng)新型模具人才培養(yǎng)打下基礎。
(六)基于創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的創(chuàng)客教育
創(chuàng)客教育已經(jīng)成為推動教育改革、培養(yǎng)科技創(chuàng)新人才的重要內(nèi)容。李克強總理在2015年的政府工作報告中提到“創(chuàng)客”,要把“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”打造成推動中國經(jīng)濟繼續(xù)前行的“雙引擎”之一。新一輪的創(chuàng)客教育根植于正在擴展中的“眾創(chuàng)空間”,創(chuàng)客空間就是創(chuàng)客們制作、交流、共享知識和資源,以及項目協(xié)作的場所。目前我國高職院校紛紛掀起“眾創(chuàng)空間”運動,對學生的自主創(chuàng)業(yè)給予指導和支持。學校鼓勵學生創(chuàng)建物品、發(fā)明工藝、分享創(chuàng)意點子,已建立的“眾創(chuàng)空間”包括電子商務體驗店、智慧COFFEE、綠印復印、宿動腳子等10余個項目,學校對各創(chuàng)業(yè)團隊的創(chuàng)業(yè)激情和行動給予全力支持并幫助創(chuàng)業(yè)團隊健康發(fā)展,有效調(diào)動和提高了學生創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新的積極性和成功率。目前,創(chuàng)客教育已成為激發(fā)學生主動學習的重要手段,學校正在把創(chuàng)客教育與專業(yè)教育進行有機結合,把實習實訓基地對學生開放,使其變成充滿活力的創(chuàng)客空間,通過創(chuàng)客教育推動教育教學改革。
《中國制造2025》和智能制造的實施,我國先進制造企業(yè)正從傳統(tǒng)制造模式向高度數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化方向轉型發(fā)展,過去適應大規(guī)模流水線生產(chǎn)的簡單操作型工人逐漸被工業(yè)機器人代替,并將引發(fā)新技術、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)的產(chǎn)生和傳統(tǒng)制造業(yè)的升級換代,這些變化導致新職業(yè)的出現(xiàn)和職業(yè)內(nèi)涵的變化,高職院校必須時刻關注這些變化及其趨勢,及時修訂人才培養(yǎng)方案,完善人才培養(yǎng)模式,使培養(yǎng)的學生能夠適應智能制造對技術技能人才的新要求。
參考文獻:
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責任編輯 劉揚軍