吳國(guó)維

（科盛環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?，江蘇南京 211500）

焦化廢水優(yōu)化處理組合工藝

吳國(guó)維

（科盛環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?，江蘇南京 211500）

介紹一種焦化廢水優(yōu)化處理工藝，先經(jīng)過(guò)隔油、氣浮預(yù)處理過(guò)程去除焦化廢水中的油，降低氨氮、COD指標(biāo)，然后配水使其達(dá)到生化處理標(biāo)準(zhǔn)，再經(jīng)過(guò)1#好氧池、一沉池、厭氧池、2#好氧池、二沉池、混凝沉淀池以及深度處理池一系列處理之后，使出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；本工藝工藝路線短，處理效率高，效果穩(wěn)定，節(jié)能降耗，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

焦化廢水；組合工藝；優(yōu)化處理

焦化廢水產(chǎn)生于煉焦、制氣過(guò)程及化工產(chǎn)品回收過(guò)程，其水質(zhì)復(fù)雜、產(chǎn)生量較大、毒性大，污染嚴(yán)重。污水中除含有氨氮、硫氰化物、硫化物、氰化物等無(wú)機(jī)化合物以外，還含有如酚、萘、吡啶、喹啉等主要以單環(huán)或多環(huán)芳香族化合物及含氮、硫、氧的雜環(huán)有機(jī)污染物，是難處理的工業(yè)污水之一。

目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)于焦化污水處理的技術(shù)主要采用A/O或A2/O工藝，脫氮機(jī)理為全程硝化反硝化，但上述工藝存在著許多弊端，主要表現(xiàn)在：①脫氮率受硝化液回流比限制，原水受C/N比限制；因此，需要大比例硝化液回流至反硝化池脫氮，動(dòng)力消耗大，實(shí)際的污水水力停留時(shí)間短；②由于焦化污水C/N比低，需外加碳源來(lái)維持反硝化脫氮；③工藝流程長(zhǎng)，構(gòu)筑物大，基建投資高，占地面積大；④處理費(fèi)用高。

1 工藝介紹

針對(duì)以上問(wèn)題，提出了一套優(yōu)化組合工藝，具體工藝流程見圖1。

圖1 工藝流程圖

工藝流程方法介紹：

1）來(lái)自煉焦、煤氣凈化以及化工產(chǎn)品精制等工藝過(guò)程的焦化廢水，水質(zhì)為：COD5 000～7 000mg/L，氨氮500-1 200mg/L，揮發(fā)酚300～500mg/L，氰10～30mg/L；經(jīng)過(guò)蒸氨后氨氮降為200～500mg/L；先在隔油池中停留1.5～2h，去除焦化廢水中的輕油和重油，再經(jīng)氣浮處理降低焦化廢水中的氨氮，經(jīng)隔油、氣浮處理后的焦化廢水水質(zhì)為：COD＜4 000mg/L，氨氮＜300mg/L，油＜30mg/L，SS＜10mg/L，酚＜100mg/L，氰＜20mg/L。

2）將經(jīng)過(guò)隔油、氣浮處理的焦化廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池按（1～1.2）∶1的比例與生活廢水等低指標(biāo)水進(jìn)行配水，配水后的焦化廢水COD＜2 000mg/L，氨氮＜150mg/L，pH值為6～9；其中70%焦化廢水進(jìn)入到1#好氧池中，剩余30%焦化廢水直接進(jìn)入?yún)捬醭氐那岸诉M(jìn)水口；焦化廢水在1#好氧池中HRT為40～45h，在一沉池中HRT為4～5h，在厭氧池中HRT為40～43h，在2#好氧池中HRT為30～32h，在二沉池中HRT為4～5h。

3）從二沉池出來(lái)的焦化廢水進(jìn)入混凝沉淀池，按0.1～0.2g/t加入PAM陰離子型絮凝劑，按1～2g/t加入PAC絮凝劑，進(jìn)一步降低廢水中的氨氮和COD指標(biāo)；然后進(jìn)入深度處理池采用臭氧對(duì)焦化廢水進(jìn)行脫色處理；經(jīng)過(guò)以上步驟處理后，最終焦化廢水出水水質(zhì)為COD＜80mg/L，氨氮＜10mg/ L，揮發(fā)酚＜0.3mg/L，氰＜0.2mg/L，油和懸浮物基本去除，水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

其中：一沉池污泥回流至1#好氧池，其污泥回流比為100%；二沉池污泥分別回流至1#好氧池、厭氧池和2#好氧池，其污泥回流比為100%～200%；1#好氧池采用活性污泥法，2#好氧池采用生物填料法；1#好氧池和2#好氧池池底均設(shè)旋混曝氣器，采用鼓風(fēng)曝氣方式。

2 結(jié)論

1）進(jìn)入到生化處理段的廢水按比例分別進(jìn)入到1#好氧池和厭氧池中，與傳統(tǒng)的將所有廢水都進(jìn)入到好氧池中的做法相比，可明顯降低對(duì)好氧池的沖擊負(fù)荷，更有利于活性污泥中微生物的生長(zhǎng)；同時(shí)，少量的廢水進(jìn)入到厭氧池中，可有效地補(bǔ)充厭氧池中所需的碳源，更有利于反硝化反應(yīng)的進(jìn)行。

2）一沉池的污泥回流到1#好氧池中，更有利于硝化菌種的培養(yǎng)，同時(shí)也增加了1#好氧池的污泥濃度，進(jìn)而增加1#好氧池COD的降解能力，從而減輕2#好氧池的負(fù)荷以及保證其硝化菌的正常生長(zhǎng)；同時(shí)1#好氧池也具備AB工藝A段特性，負(fù)荷高，微生物時(shí)代時(shí)間短，活性高，產(chǎn)泥量率高，活性污泥以細(xì)菌為主，微生物吸附性強(qiáng)。

3）生化處理過(guò)程將各反應(yīng)階段有機(jī)整合在一起，各生物菌群相對(duì)獨(dú)立，在專屬微生物的作用下，焦化廢水中COD、NH3-N、酚和氰化物等污染物分別完成酸化、水解、脫氮、除碳等生化反應(yīng)過(guò)程，處理效率高，效果穩(wěn)定。

4）2#好氧池采用彈性填料，活性污泥不會(huì)發(fā)生污泥膨脹，出水效果好，SS較低，使后續(xù)處理的成本降低，并且該段有機(jī)負(fù)荷較低，適合硝化菌種生長(zhǎng)，提高氨氮處理效果。

5）處理后的出水COD、氨氮、酚、氰、油等指標(biāo)均可達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，且工藝路線短，投資成本低，節(jié)能降耗，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

Optimization of Coking Wastewater Treatment Process

Wu Guo-wei

In this paper，an optimized process of coking wastewater treatment is introduced.The oil in the coking wastewater is removed by oil-separating and air-fl oat pretreatment，then the ammonia nitrogen and COD are reduced，then the water is treated to the biochemical treatment standard.A sedimentation tank，anaerobic tank，2 # aerobic tank，secondary sedimentation tank，coagulation sedimentation tank and a series of treatment of the depth of treatment，the effl uent quality to discharge standards；Stability，energy saving，economic and social benefi ts signifi cantly.

coking wastewater；combined process；optimal treatment

TQ520.9

A

1003-6490（2016）07-0157-01

2016-07-11

吳國(guó)維（1986—），男，江蘇揚(yáng)州人，助理工程師，主要研究方向?yàn)榄h(huán)境工程。