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低溫甲醇洗水冷卻器內(nèi)漏后的“帶病”運(yùn)行及處理措施

2016-11-12 06:02郭志強(qiáng)劉加洪
化工設(shè)計(jì)通訊 2016年7期
關(guān)鍵詞:管程內(nèi)漏殼程

郭志強(qiáng),劉加洪

(兗礦貴州開陽化工有限公司,貴州開陽 550306)

低溫甲醇洗水冷卻器內(nèi)漏后的“帶病”運(yùn)行及處理措施

郭志強(qiáng),劉加洪

(兗礦貴州開陽化工有限公司,貴州開陽 550306)

例行排查中發(fā)現(xiàn)低溫甲醇洗水冷卻器內(nèi)漏,介紹了該設(shè)備內(nèi)漏情況下“帶病”維持運(yùn)行方案及停車后的安全工藝處理措施。證明了該換熱器在生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行情況下安全退出的可行性,保證了檢修任務(wù)的順利完成。

水冷卻器;內(nèi)漏;方案;措施

1 低溫甲醇洗水冷卻器簡(jiǎn)介

低溫甲醇洗水冷卻器的位號(hào)為E3018,是貧甲醇泵P3004將30℃左右的貧甲醇輸送至甲醇洗滌塔T3001前的第一臺(tái)換熱設(shè)備。E3018殼程走貧甲醇,管程走循環(huán)水,該設(shè)備管程為4程,殼程為1程,換熱管材質(zhì)為Q235-B,殼程材質(zhì)Q345,設(shè)計(jì)壓力分別為0.6MPa、5.1MPa,工作壓力分別為0.4MPa、4.5MPa,換熱面積600m2。

系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí),水冷卻器E3018進(jìn)出口的貧甲醇無溫差,即該設(shè)備基本不起換熱作用,常常出現(xiàn)溫度倒掛現(xiàn)象,僅在低溫甲醇洗系統(tǒng)開車時(shí)才起到平衡熱量的效果。

2 問題發(fā)現(xiàn)及分析

2.1 問題的發(fā)現(xiàn)

在2016年2月的一次水冷器例行排查中,發(fā)現(xiàn)甲醇水冷器E3018循環(huán)回水含有甲醇,而循環(huán)水上水管分析無甲醇,即判定該換熱器列管內(nèi)漏,導(dǎo)致泄漏的貧甲醇進(jìn)入循環(huán)回水管,暫無明顯影響整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)。

2.2 問題分析

貧甲醇泄漏至循環(huán)水不但會(huì)造成大量甲醇損失,而且會(huì)造成水系統(tǒng)COD超標(biāo),影響循環(huán)水水質(zhì)。如果泄漏量擴(kuò)大必將造成循環(huán)水管超壓引起爆管等系列嚴(yán)重問題。根據(jù)當(dāng)時(shí)運(yùn)行情況,E3018循環(huán)水回水管安全閥并未起跳,證明泄漏量有限,不足以升高循環(huán)水管壓力。

根據(jù)以往運(yùn)行數(shù)據(jù)分析,E3018只是在開車階段起到平衡冷量作用,系統(tǒng)運(yùn)行正常后,因貧甲醇與循環(huán)水無溫差,該設(shè)備幾乎起不到換熱作用。由此我們可以判斷:系統(tǒng)正常運(yùn)行情況下,E3018可以隨時(shí)退出而不影響低溫甲醇洗指標(biāo)變化。

3 如何“帶病”運(yùn)行

鑒于當(dāng)時(shí)公司已接近大修階段,材料、人員等暫未準(zhǔn)備就緒,如果因該設(shè)備提前進(jìn)入大修,勢(shì)必打破我公司大修計(jì)劃,延長(zhǎng)大修時(shí)間,并將對(duì)下一步的工作任務(wù)造成壓力,因此保證E3018短期安全穩(wěn)定運(yùn)行成為合成車間的一項(xiàng)重要任務(wù)。

3.1 退出方案

經(jīng)過討論分析,車間決定將E3018水冷卻器退出冷卻系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行(見圖1)。E3018退出步驟:①為減小殼管程壓差,降低泄漏擴(kuò)大隱患,保證管程仍然處于滿液狀態(tài),從循環(huán)水回水管導(dǎo)淋而非上水管導(dǎo)淋接消防帶通至甲醇地下槽V3008。②首先關(guān)閉循環(huán)水上水閥,緩慢關(guān)閉回水閥同時(shí)打開導(dǎo)淋將泄漏的甲醇直接排至甲醇地下槽V3008,觀察回水管上安全閥是否起跳,如果起跳,證明導(dǎo)淋排放量不足以穩(wěn)定壓力,需進(jìn)一步加大排放。③循環(huán)回水管接臨時(shí)壓力表,監(jiān)控壓力不大于0.5MPa。④制定應(yīng)急預(yù)案,防止泄漏突然擴(kuò)大造成事故。E3018安全退出后,低溫甲醇洗指標(biāo)仍然正常,地下槽V3008液位緩慢上漲。

圖1 E3018“帶病”運(yùn)行工藝處理簡(jiǎn)圖

3.2 監(jiān)控措施

因E3018內(nèi)部列管泄漏存在不可預(yù)知性,現(xiàn)場(chǎng)及控制室必須加強(qiáng)巡檢,重點(diǎn)監(jiān)控:①地下槽V3008液位,液位上漲至80%時(shí),通過P3007泵將甲醇輸送至甲醇水分離塔再生重新利用,防止V3008滿液。②控制室監(jiān)控V3008液位上漲曲線斜率變化,每日匯報(bào)情況?,F(xiàn)場(chǎng)巡檢注意循環(huán)水回水管側(cè)壓力變化及安全閥是否起跳,安全閥一旦起跳證明泄漏量擴(kuò)大,導(dǎo)淋排放已無法保證管程壓力穩(wěn)定,立即啟動(dòng)緊急停車程序。

3.3 運(yùn)行效果

依據(jù)上述退出方案及監(jiān)控措施,E3018“帶病”運(yùn)行近兩個(gè)月,運(yùn)行穩(wěn)定,甲醇洗冷量平衡未被打破,整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)亦未因該設(shè)備故障而出現(xiàn)減量甚至停車事故。

4 停車后的工藝處理

因E3018殼程側(cè)及所連接的主管道全部是貧甲醇,有毒易燃,工藝處理需謹(jǐn)慎。

4.1 工藝處理

低溫甲醇洗系統(tǒng)按照正常停車步驟停車完畢,甲醇洗滌塔T3001泄為常壓。E3018進(jìn)出口貧甲醇管內(nèi)甲醇通過低點(diǎn)導(dǎo)淋(FV3009貧甲醇泵出口自調(diào)閥閥前)和循環(huán)水上回水管導(dǎo)淋全部排至V3008甲醇地下儲(chǔ)槽,當(dāng)V3008液位達(dá)到80%時(shí),通過P3007地下儲(chǔ)槽泵將甲醇轉(zhuǎn)移至T3003硫化氫濃縮塔或V3004甲醇收集槽。

通過導(dǎo)淋排掉的甲醇其實(shí)僅為E3018設(shè)備內(nèi)及進(jìn)出口、進(jìn)T3001塔上段管道內(nèi)的甲醇(見圖2),在排放甲醇過程中E3018管道將逐漸出現(xiàn)負(fù)壓狀態(tài),為排放徹底,在E3018殼程高點(diǎn)導(dǎo)淋接臨時(shí)低壓氮?dú)夤埽倭看祾?。通過低點(diǎn)導(dǎo)淋判斷甲醇排凈,關(guān)閉低壓氮?dú)?,?yán)禁管道內(nèi)充壓。

Operation and Treatment of “Dangerous Disease” after Low Temperature Methanol Water Washing

Guo Zhi-qiang,Liu Jia-hong

The internal leakage of low-temperature methanol water cooler was found out.The operating scheme of “sickness” and the safe process after parking were introduced.It proves the feasibility of the safe exit of the heat exchanger in the normal operation of the production system and completes the maintenance task successfully.

water cooler;internal leakage;scheme;measure

TQ223.121;TQ028.2

A

1003-6490(2016)07-0006-02

2016-07-09

郭志強(qiáng)(1978—),男,貴州開陽人,助理工程師,主要從事工藝技術(shù)方面的工作。

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