朱寶

摘 要：作為礦井掘進(jìn)施工中最重要的設(shè)備，綜掘機(jī)已成為提高生產(chǎn)效率，保障各工序順利、穩(wěn)定進(jìn)行的重要設(shè)備基礎(chǔ)。然而，實(shí)踐中操作和維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的各種故障，不但使綜掘機(jī)無法在生產(chǎn)中發(fā)揮出應(yīng)有的技術(shù)優(yōu)勢，反而可能造成重大的安全隱患，必須得到相關(guān)人員充分的重視。因此，本文分析了規(guī)范綜掘機(jī)的使用規(guī)程，加強(qiáng)其日常檢查維護(hù)力度的具體措施，并針對綜掘機(jī)運(yùn)行中可能出現(xiàn)的各類故障，提出了相應(yīng)的處理對策，以期降低設(shè)備的故障幾率，充分發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：礦山生產(chǎn)；綜掘機(jī)；日常維護(hù)；故障處理

隨著煤礦企業(yè)技術(shù)設(shè)備現(xiàn)代化程度的逐步提高，機(jī)械化作業(yè)已經(jīng)成為礦山生產(chǎn)的主流趨勢，而綜掘機(jī)作為礦井掘進(jìn)施工中最重要的設(shè)備，集掘進(jìn)、裝巖、運(yùn)煤、支護(hù)等多種功能于一身，已成為提高生產(chǎn)效率，保障各工序順利、穩(wěn)定進(jìn)行的重要設(shè)備基礎(chǔ)。近年來，綜合機(jī)械化掘進(jìn)機(jī)其應(yīng)用范圍也已經(jīng)從煤巷、半煤巷拓展至全巖石巷道的掘進(jìn)作業(yè)，與打眼放炮等傳統(tǒng)掘進(jìn)工藝相比，綜掘機(jī)可將掘進(jìn)進(jìn)度提高了10倍以上，為礦山生產(chǎn)贏得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。然而在實(shí)踐中，作業(yè)人員技術(shù)水平的提高與更新速度較慢等客觀因素，也造成了操作和維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致的掘進(jìn)機(jī)故障頻發(fā)，不但無法發(fā)揮出先進(jìn)設(shè)備在生產(chǎn)中應(yīng)有的優(yōu)勢，反而可能造成重大的安全隱患，特別是在掘進(jìn)作業(yè)環(huán)境介質(zhì)為巖石時，硬度較高的巖石常會增加設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷，導(dǎo)致機(jī)體震動過大，故障風(fēng)險提高。因此，必須規(guī)范綜掘機(jī)的使用規(guī)程并加強(qiáng)其日常檢查維護(hù)的力度和效率，盡可能降低設(shè)備的故障幾率，充分發(fā)揮其技術(shù)優(yōu)勢。

一、綜掘機(jī)的常見故障處理

（一）液壓故障的處理

統(tǒng)計顯示，綜掘機(jī)的液壓系統(tǒng)是故障率最高的部位，其中較常見的問題集中在液壓系統(tǒng)的滲漏和污染問題上。滲漏主要包括設(shè)備固定部位與滑動部位的密封滲漏，應(yīng)采取的處理措施包括：科學(xué)控制密封表面的粗糙度，合理設(shè)計和加工密封溝槽，盡可能減少設(shè)備運(yùn)行中的沖擊和振動以降低密封件的磨損程度，控制油溫以防密封件變質(zhì)。產(chǎn)生污染的主要原因是由于在井下惡劣的工作環(huán)境中，設(shè)備安裝、運(yùn)行中常會發(fā)生煤塵、金屬碎屑、水等污染物的殘留，加之未在設(shè)備運(yùn)行中及時進(jìn)行濾網(wǎng)清洗和換油等處理，導(dǎo)致受污染的設(shè)備穩(wěn)定性和工作效率都有所降低。作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)對液壓油、液壓元件的管理，落實(shí)液壓系統(tǒng)的日常養(yǎng)護(hù)制度，并在系統(tǒng)中設(shè)置濾油器，對污染進(jìn)行有效的防治。

（二）機(jī)械故障的處理

綜掘機(jī)的機(jī)械類故障通常發(fā)生在減速機(jī)、截割頭等位置。以截割頭不轉(zhuǎn)動為例，通常首先要檢測電機(jī)和減速機(jī)，確保二者運(yùn)行無異常，且連接花鍵套未損壞。若電機(jī)轉(zhuǎn)動但減速機(jī)不轉(zhuǎn)動，則可能是花鍵套銷脫落導(dǎo)致的，而減速機(jī)有異響則可能是由于減速機(jī)內(nèi)部星輪損壞造成。此外，截割臂抱死也會導(dǎo)致截割頭的停轉(zhuǎn)。故障原因可能由于截割臂內(nèi)缺油或軸承損毀、減速機(jī)缺油或內(nèi)部損壞，以及截割頭浮動密封損壞等。此時應(yīng)先檢查電機(jī)前端和減速機(jī)的溫度是否異常，內(nèi)部是否存在異響；檢查截割臂內(nèi)與減速機(jī)內(nèi)的油量及油質(zhì)，若缺油或油質(zhì)異常而降低了潤滑效果時，應(yīng)先清洗設(shè)備再進(jìn)行換油；若設(shè)備仍無法轉(zhuǎn)動，則應(yīng)依次拆開截割臂后試機(jī)，以準(zhǔn)確判斷具體的故障部位并進(jìn)行更換；若是由于截割頭浮動密封損壞導(dǎo)致煤泥直接由磨損的盤根今天截割臂，造成其失去潤滑效果而損壞了軸承，就必須對截割臂進(jìn)行整體的更換處理。當(dāng)設(shè)備截割消耗異常時，通常是由于花鍵齒磨損導(dǎo)致其與截割頭內(nèi)的花鍵無法嚴(yán)密咬合，此時必須對花鍵齒進(jìn)行更換，安裝時可將截割頭頂在巖壁上，借助綜掘機(jī)的動力將新配件頂入。

除上述問題外，較常見的機(jī)械類故障還包括：設(shè)備運(yùn)行壓力正常但履帶不動作、更換回轉(zhuǎn)軸承時舊軸承無法取出、以及星輪處漏油等。具體解決思路應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況加以確認(rèn)和排除，如針對星輪處漏油故障，應(yīng)首先查看漏油的位置，若從下面漏油，且漏的是液壓油，則可能是由于馬達(dá)與馬達(dá)座配合處的密封圈失效老化或者法蘭處的密封圈損壞造成的，更換密封圈即可，但在這個過程中要注意檢查密封圈損壞的情況，是局部位置斷開，還是整體扁平，若是局部位置沖斷，則要檢查安放密封圈的槽內(nèi)是否有毛刺或者缺口，否則密封圈換上去后短時間內(nèi)還會損壞。若從上面漏油，從旋轉(zhuǎn)盤結(jié)合處滲漏出齒輪油，則可能是加油處螺賭丟失，檢查表面是否有裂紋，若無裂紋則可能是浮動密封失效，應(yīng)更換密封或更換半馬達(dá)。

二、其他故障的處理

運(yùn)行中設(shè)備還可能出現(xiàn)電氣故障等其他問題，如設(shè)備無法啟動、高速運(yùn)行中多次跳電、電控操作箱顯示屏畫面停止等。由于電氣系統(tǒng)受其他系統(tǒng)、環(huán)境條件以及操作因素的影響較為復(fù)雜，因此必須根據(jù)實(shí)際情況予以判別。有條件的部門可引入在線診斷系統(tǒng)對綜掘機(jī)的各種故障問題進(jìn)行綜合的診斷分析，但該系統(tǒng)對故障的判別也需要大量的故障特征及實(shí)例作為判斷依據(jù)，因此仍需相關(guān)工作人員在設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)中不斷總結(jié)問題，積累經(jīng)驗(yàn)。

三、加強(qiáng)定期保養(yǎng)

有些企業(yè)常常有這樣的誤區(qū)，認(rèn)為既然設(shè)備能夠正常運(yùn)行，就說明設(shè)備沒有故障，那再保養(yǎng)維護(hù)就是多余的。這種認(rèn)知是非常錯誤的，就好像人生病了再去注意天冷了要增加衣物一樣，不能等到設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)了才想到要去修理，定期保養(yǎng)是未雨綢繆，不但可以消除故障隱患，還可以大大降低設(shè)備的故障率。對截割頭、截齒磨損狀況及液壓系統(tǒng)等方面的維護(hù)是綜掘機(jī)的日常保養(yǎng)的重點(diǎn)所在，也是使系統(tǒng)各部分保持最佳工作狀態(tài)的重要保障。

四、結(jié)語

礦山施工規(guī)模的不斷擴(kuò)大和科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展對綜掘機(jī)的工作效率提出了更高的要求，這就要求我們要在日常作業(yè)過程中認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷開拓創(chuàng)新，充分發(fā)揮綜掘機(jī)的優(yōu)勢的同時挖掘其潛能，提高施工工作效率，只有這樣我們才能在探索創(chuàng)新綜掘機(jī)的路上越走越遠(yuǎn)。

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