政策方向服裝智能制造進行時
前不久,為落實《中國制造2025》,搶抓新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重大發(fā)展機遇,中國服裝協(xié)會組織編寫了《中國服裝制造2020推進計劃》。該計劃確立了我國服裝制造行業(yè)未來五年的發(fā)展目標(biāo)及重點推進項目。
計劃指出,要經(jīng)過五年努力,使產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷壯大,服裝制造整體素質(zhì)大幅提升,質(zhì)量效益顯著提高,在全球產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈中的地位明顯提升;創(chuàng)新體系更加完善,創(chuàng)新能力顯著增強;信息化與工業(yè)化深度融合邁上新臺階,重點優(yōu)勢企業(yè)信息技術(shù)集成應(yīng)用達到國際先進水平;互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等信息技術(shù)廣泛應(yīng)用,數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化貫穿產(chǎn)品設(shè)計生產(chǎn)銷售服務(wù)全過程,大型骨干企業(yè)普遍推進由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變,定制化生產(chǎn)模式得到較大范圍應(yīng)用。到2020年,著力實現(xiàn)服裝自動化制造和部分智能自動化制造,初步進入世界服裝制造強國之列。
重點推進項目主要圍繞以下幾個方面展開:
首先,著力提升基礎(chǔ)裝備水平,推進裝備智能化。大力開展人工轉(zhuǎn)機械、單機轉(zhuǎn)單元、機械轉(zhuǎn)自動、自動轉(zhuǎn)智能,推廣應(yīng)用智能平/包縫機、智能特種機、自動縫制單元、模板自動縫制系統(tǒng)等高效直驅(qū)式數(shù)控縫制設(shè)備;注重實效,重視縫制設(shè)備的微創(chuàng)新、小改造;協(xié)調(diào)組織縫制設(shè)備企業(yè)和服裝企業(yè)結(jié)對研發(fā),突破衣片抓取及傳送技術(shù)難題,以襯衫、西服、褲子為試點,集成創(chuàng)新一批數(shù)控智能裝備,實現(xiàn)部分機器人參與縫制工藝流程的應(yīng)用,推進縫制裝備智能化。
其次,有序推動制造全流程自動化改造,推進生產(chǎn)過程智能化。以縫制設(shè)備自動化為基礎(chǔ),推廣應(yīng)用CAT/ CAD/CAM集成系統(tǒng)、吊掛及其它單件衣片自動輸送系統(tǒng)、自動縫制單元、模板自動縫制系統(tǒng)、機械手或機器人參與衣片抓取傳遞和操作系統(tǒng)、以RFID技術(shù)為核心的柔性整燙系統(tǒng)、以RFID技術(shù)為核心的自動立體倉儲物流配送系統(tǒng)及其WMS管理系統(tǒng)等;進行生產(chǎn)流程再造,加強系統(tǒng)連接和組合,消除技術(shù)孤島,實現(xiàn)平臺集成應(yīng)用;鼓勵有條件的企業(yè)運用感知傳感器、感知物聯(lián)網(wǎng)、各種服務(wù)網(wǎng)、人工智能等新技術(shù),推動智能裝備與人和產(chǎn)品的互聯(lián),為建設(shè)自動化、智能化制造車間打好基礎(chǔ)。
第三,加速“互聯(lián)網(wǎng)+服裝制造”實踐,推進制造服務(wù)化轉(zhuǎn)型。積極利用互聯(lián)網(wǎng)平臺,以消費者為中心,加快推進B2B、B2C、C2C、ABC、O2O等電子商務(wù)的創(chuàng)新與應(yīng)用;鼓勵發(fā)展大規(guī)模個性化定制和批量定制,促進由基于產(chǎn)品的傳統(tǒng)制造模式向基于消費者個性需求的服務(wù)型制造模式轉(zhuǎn)變;加強服裝設(shè)計與工程知識庫、服裝用人體數(shù)據(jù)庫等行業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫建設(shè),推動研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、檢驗檢測、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程服務(wù)、數(shù)據(jù)管理等云應(yīng)用信息化公共服務(wù)平臺建設(shè)和開放共享;鼓勵大型骨干企業(yè)建設(shè)云服務(wù)平臺,服務(wù)周邊地區(qū)和中小型企業(yè),實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、制造、銷售、管理等生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)的資源集聚與對接,整合制造資源,提供制造服務(wù),開展網(wǎng)絡(luò)聯(lián)盟協(xié)同制造,促進產(chǎn)業(yè)集群形成價值生態(tài)系統(tǒng)群落。
第四,加快兩化深度融合和綜合應(yīng)用,推進管理決策智能化。加強企業(yè)ERP、CRM、SCM、MIS、PDM等信息化管理系統(tǒng)的二次開發(fā)和集成應(yīng)用,實現(xiàn)各管理系統(tǒng)的無縫連接,提高系統(tǒng)功能與企業(yè)業(yè)務(wù)流程再造的適應(yīng)度,強化管理決策支持功能;通過大數(shù)據(jù)挖掘,快速獲取、處理、分析有關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)、運營數(shù)據(jù)、產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)和其他外部數(shù)據(jù),對產(chǎn)品需求預(yù)測、產(chǎn)品設(shè)計、柔性加工、供應(yīng)鏈優(yōu)化、市場變化應(yīng)對、戰(zhàn)略調(diào)整等提供全程的數(shù)據(jù)支持,推動企業(yè)運營從業(yè)務(wù)驅(qū)動到數(shù)據(jù)驅(qū)動的轉(zhuǎn)變,逐步推進智能經(jīng)營管理決策。
第五,堅持融合創(chuàng)新發(fā)展,推進質(zhì)量提升和品牌建設(shè)。推動服裝與新材料、新技術(shù)領(lǐng)域的融合創(chuàng)新,大力發(fā)展免洗免燙、防水透濕、調(diào)溫保暖、親膚護膚、抗菌除味等功能性產(chǎn)品,滿足服裝的功能化需求趨勢;密切關(guān)注傳感器等電子智能元器件與服裝的“封裝”技術(shù),鼓勵服裝企業(yè)與通訊、醫(yī)療、防護、運動、軍事、娛樂等跨界領(lǐng)域的融合創(chuàng)新,發(fā)展智能服裝產(chǎn)品;完善產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系,提高質(zhì)量監(jiān)管效率,優(yōu)化質(zhì)量發(fā)展環(huán)境;強化企業(yè)質(zhì)量責(zé)任主體,重視供應(yīng)鏈質(zhì)量管理,推廣應(yīng)用卓越績效、六西格瑪?shù)认冗M質(zhì)量管理方法和控制技術(shù),建立質(zhì)量信用長效機制,保障消費安全,提升產(chǎn)品質(zhì)量;加強科學(xué)技術(shù)與文化藝術(shù)的融合創(chuàng)新,倡導(dǎo)品牌專業(yè)化、精細化發(fā)展,鼓勵品牌“走出去”和國際化,提升自主品牌競爭力。
服裝智能制造工程以襯衣、西服、西褲、牛仔褲和針織T恤為試點,以建設(shè)服裝生產(chǎn)智慧工廠為終極目標(biāo),以推進服裝產(chǎn)品生產(chǎn)過程智能化為重點,加快服裝縫制前、縫制中和縫制后全流程裝備的智能化開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,推進服裝制造流程自動化改造,分三個階段,逐步實現(xiàn)自動化制造、部分智能自動化制造和智能化制造。到2020年,應(yīng)著力實現(xiàn)服裝自動化制造和部分智能自動化制造。
按照服裝生產(chǎn)裝備的人工轉(zhuǎn)機械、單機轉(zhuǎn)單元、機械轉(zhuǎn)自動原則,推廣襯衫貼袋、袖克夫、鎖眼、釘扣等,西褲包邊、后省、門襟拉鏈、褲袢等,西服開袋、胸省等,牛仔褲貼袋、袋花、褲腰等,T恤衫對邊包縫、下擺雙針拷克等自動縫制單元及模板縫制系統(tǒng);加快衣領(lǐng)、绱腰、绱袖、袖叉等自動縫制單元及模板縫制系統(tǒng)的開發(fā)和應(yīng)用;推進吊掛及帶式智能衣片輸送技術(shù)與自動縫制單元、模板縫制系統(tǒng)以及部分機器人的集成應(yīng)用,通過生產(chǎn)流程再造,使裝備與工藝完美匹配,實現(xiàn)單元自動化生產(chǎn)。
在自動化制造的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)自動縫制單元的材料識別、縫制參數(shù)自適應(yīng)控制等功能,研發(fā)服裝縫制用機械手或機器人驅(qū)動裝置、檢測裝置和控制系統(tǒng)等,突破機械手或機器人衣片抓取、傳送、代人定位技術(shù),實現(xiàn)可靠的機械手或機器人操作;開發(fā)應(yīng)用機械手或機器人自動模板縫制系統(tǒng);優(yōu)化三維人體測量裝備的精準(zhǔn)性、實用性和服裝CAD智能輔助功能,實現(xiàn)服裝3D可視化與模擬技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,推動計算機輔助人體測量/CAD/CAM的集成運行;開發(fā)全自動立體倉儲管理系統(tǒng)(WMS),解決全自動分揀、RFID感知傳輸關(guān)鍵技術(shù),建立服裝自動立體倉儲配送系統(tǒng),實現(xiàn)部分智能功能的自動化制造。
在實現(xiàn)部分智能自動化制造的基礎(chǔ)上,基于RFID的感知物聯(lián)網(wǎng)、各種傳感器網(wǎng)的開發(fā)應(yīng)用狀況,推進全流程加工設(shè)備的智能化,開發(fā)具有感知、分析、判斷、決策等功能的智能機器,完成服裝用機器人人工智能和計算機智能的技術(shù)融合及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,人、機器、產(chǎn)品等實現(xiàn)實時連通和有效交流,建成信息物流系統(tǒng)(CPS系統(tǒng));完成 CPS模塊標(biāo)準(zhǔn)化和服裝設(shè)計、產(chǎn)品、裝備、經(jīng)營、管理的智能化及管控,實現(xiàn)服裝智慧工廠(智能制造)。