王 鑒,陳玉超,祝寶東,張健偉,崔東玲,宋 軍
(東北石油大學化學化工學院,黑龍江省石油化工重點實驗室,大慶 163318)
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樹狀大分子PAMAM改性凹凸棒石填充改性聚丙烯研究
王鑒,陳玉超,祝寶東,張健偉,崔東玲,宋軍
(東北石油大學化學化工學院,黑龍江省石油化工重點實驗室,大慶163318)
采用聚酰胺-胺(PAMAM)樹枝狀大分子對硅烷偶聯(lián)劑處理過的凹凸棒石(ATP)進行接枝改性,制得改性粒子ATP-PAMAM。通過熱重-差熱分析(TG/DTA)和紅外光譜(FTIR)表征了PAMAM在ATP表面的接枝效果。以該ATP-PAMAM為分散相,PP-g-MAH為相容劑與聚丙烯(PP)基體熔融共混制備了PP/ATP-PAMAM復合材料。結(jié)果表明:用ATP-PAMAM制得的復合材料比用未處理的ATP制得的復合材料具有更好的綜合力學性能;ATP-PAMAM呈納米棒狀均勻分散在PP基體中,通過與PP-g-MAH發(fā)生化學反應,提高了與PP的相容性,與基體結(jié)合良好;具有異相成核作用,使PP的結(jié)晶度有較大提高。
凹凸棒石; 聚酰胺-胺; 聚丙烯; 納米復合材料
聚丙烯(PP)是一種綜合性能優(yōu)異的熱塑性樹脂,采用無機納米粒子對其改性制得復合材料可提高其加工性能,降低成本,擴大應用范圍[1]。
凹凸棒石(ATP)是一種含水富鎂鋁硅酸鹽黏土礦物,屬于棒狀或纖維狀的一維納米材料,長度500~5000 nm,直徑10~20 nm,是一種比較合適PP改性的無機填料,因此用其改性PP的研究很多[2-4]。Wang等[2]使用丙烯酸丁酯對硅烷偶聯(lián)劑KH570處理過的ATP進行聚合接枝改性,通過熔融共混制備的PP/ATP復合材料的力學性能比純PP有明顯的提高。Chen等[3]采用陽離子表面活性劑改性ATP后,通過“橋連接法”在其表面引發(fā)丙烯酸十八酯聚合,復合材料的力學性能和結(jié)晶性能得到改善。Hu等[4]在ATP表面通過伽馬射線引發(fā)丙烯酸丁酯聚合改性,ATP的用量對復合材料的結(jié)晶過程與熔融行為都有一定的影響。但是,用偶聯(lián)劑處理的傳統(tǒng)方法效果有限,隨著填充量增加,ATP與PP的相容性變差;“偶聯(lián)劑接枝法”和“表面聚合接枝法”能很好改變ATP的表面極性,但對提高與PP基體相容性的作用有限。樹枝狀大分子具有特殊的枝狀結(jié)構(gòu)和可參與反應的終端基團,因此用其處理無機粒子可形成具有較高反應活性、能與高分子材料很好相容的改性無機填料,與PP等制成高性能的樹脂基復合材料。樹狀大分子聚酰胺-胺(PAMAM)表面處理ATP是以KH550改性后的ATP為核,采用丙烯酸甲酯和乙二胺通過發(fā)散合成包裹ATP,增加ATP在聚合物中分散性;并且PAMAM的氨基基團與相容劑或聚合物中的羰基官能團能發(fā)生化學反應,通過反應增容作用,增加與聚合物的相容性,提高聚合物/ATP復合材料的性能[5]。
本文通過發(fā)散合成反應在ATP表面形成PAMAM樹狀大分子包裹層,然后與相容劑(PP-g-MAH)和PP熔融共混制備了PP/ATP-PAMAM復合材料,研究了該納米復合材料的力學性能、界面相容性和結(jié)晶度變化。
2.1主要原料
聚丙烯T30S,工業(yè)品,大慶石化公司;凹凸棒石,工業(yè)品,江蘇玖川納米材料科技有限公司;PP-g-MAH,工業(yè)品,上海日之升新技術(shù)發(fā)展有限公司;KH550,工業(yè)品,南京道寧化工有限公司;甲醇、乙醇(分析純,天津市大茂化學試劑廠);乙二胺、丙烯酸甲酯(分析純,天津市科密歐化學試劑開發(fā)中心)。
2.2主要設(shè)備及儀器
TENSOR27紅外光譜儀(德國布魯克公司);Diamond TG/DTA熱重-差熱綜合熱分析儀(美國Perkin Elmer公司);200-F3示差掃描量熱儀(德國耐馳公司);S-4800掃描電子顯微鏡(日本日立公司);SHJ-20B同向雙螺桿擠出機(南京杰恩特機電有限公司);TTI-100FX全自動塑料注射成型機(東華機械有限公司);WDW3050電子萬能試驗機(長春科新實驗儀器有限公司);XJ-50Z組合沖擊試驗機(承德大華試驗機有限公司)。
2.3樣品制備
2.3.1ATP的預處理
在三口燒瓶中加100.0 g ATP和500 mL乙醇,超聲處理30 min后,加入5 mL含有5.0 g KH550的乙醇溶液。在80 ℃、機械攪拌下反應6 h后停止加熱,用乙醇洗滌去除殘留KH550,90 ℃干燥5 h,研磨過篩得到產(chǎn)物ATP-KH550。
2.3.2ATP-PAMAM的制備
將50.0 g ATP-KH550加入到裝有300 mL無水甲醇的三口燒瓶中,超聲處理30 min,然后在N2保護下滴加38.9 g經(jīng)過純化的丙烯酸甲酯(MA),在60 ℃機械攪拌下反應12 h,MA與ATP-KH550發(fā)生邁克爾加成反應生成ATP-PAMAM(0.5)。產(chǎn)物用甲醇洗滌4次除去殘留的MA,80 ℃干燥5 h,研磨過篩。再將50.0 g ATP-PAMAM(0.5)分散到300 mL甲醇中,超聲處理30 min后,在N2保護、機械攪拌下滴加54.3 g乙二胺(EDA),60 ℃回流反應12 h酰胺化反應生成ATP-PAMAM(1.0)。將產(chǎn)物用甲醇洗滌4次除去殘留的EDA,80 ℃干燥5 h,研磨過篩得到產(chǎn)物。
再分別重復一次邁克爾加成和酰胺化反應,制得ATP-PAMAM(2.0),以下簡記為ATP-PAMAM。
2.3.3復合材料的制備
以PP∶PP-g-MAH(20∶1)的比例作為基體,ATP-PAMAM分別按填充量質(zhì)量比(1%、3%、5%和7%)作為分散相在高速攪拌機中混合均勻,在雙螺桿擠出機中熔融擠出,擠出機一~五區(qū)的溫度分別為185 ℃、210 ℃、210 ℃、210 ℃和210 ℃,機頭190 ℃。擠出水冷切粒,真空干燥后得到復合材料。
2.3.4測試樣條制備
注射拉伸、沖擊樣條用注塑成型,射咀溫度230 ℃,一~三區(qū)的溫度分別為220 ℃、220 ℃和200 ℃。
2.4性能測試與結(jié)構(gòu)表征
TG/DTA測試在空氣氣氛中進行,以15 ℃/min的速率從室溫升至700 ℃。用FTIR分析樣品表面基團變化,粉末樣品采用KBr壓片制樣,顆粒樣品采用熔融壓膜制樣,掃描范圍為500~4000 cm-1。DSC測試的樣品量5 mg,以10 ℃/min的速率由50 ℃升到220 ℃,恒溫5 min;再以20 ℃/min的速率降溫到結(jié)晶溫度,恒溫5 min至結(jié)晶完成,再降溫到50 ℃。熔融曲線測試方法:在50 ℃時恒溫5 min,再以10 ℃/min的速率升溫到220 ℃作為熔融曲線。SEM樣品斷面采用噴金處理,加速電壓為10 keV。拉伸強度、彎曲強度和缺口沖擊強分別按照GB/T1040.1-2006、GB/T9341-2008和GB/T1843.1-2008方法進行測試。
3.1ATP-PAMAM粒子的表征分析
圖1為ATP和ATP-PAMAM的TG/DTA曲線。隨著溫度升高,ATP先是快速失重,100 ℃后顯著變緩,超過450 ℃后基本不變,總失重率為12%。因為ATP的基本結(jié)構(gòu)單元中含有表面吸附水、結(jié)晶水,結(jié)構(gòu)內(nèi)部孔道中的沸石水、八面體邊緣陽離子及八面體層中間的陽離子結(jié)合的結(jié)構(gòu)水,所以加熱升溫過程中會脫水失重。而ATP-PAMAM的TG曲線在660 ℃之前基本成直線關(guān)系下降,溫度超過660 ℃后才趨于水平,其總失重率達到22%,比ATP的損失量多出10%,表明PAMAM成功包裹到ATP表面,形成了有機樹狀大分子PAMAM包裹的ATP粒子。與ATP相比,ATP-PAMAM的差熱曲線在300~500 ℃區(qū)間多出兩個放熱峰,這顯然是其表面的有機包裹層在空氣氛中氧化分解所致。
在FTIR光譜(圖2)中,ATP-PAMAM在2935 cm-1處出現(xiàn)了-CH2不對稱伸縮振動吸收峰,3366 cm-1處出現(xiàn)-NH2伸縮振動峰,其中3366 cm-1處的伯氨基吸收峰是樹狀大分子PAMAM的特征吸收峰[5]。表明在ATP粒子表面形成了PAMAM樹狀大分子包裹層。
圖1 ATP與ATP-PAMAM的TG/DTA曲線Fig.1 Thermogravimetric differential thermal analysis curves of ATP and ATP-PAMAM(a,d:ATP-PAMAM;b,c:ATP)
圖2 ATP與ATP-PAMAM的FTIR光譜Fig.2 FTIR spectra of ATP and ATP-PAMAM(a:ATP;b:ATP-PAMAM)
3.2復合材料的力學性能
用ATP-PAMAM與PP共混制得的復合材料PP/ATP-PAMAM及用ATP與PP共混制得的復合材料PP/ATP的沖擊強度、拉伸強度及彎曲強度分別如圖3、圖4和圖5所示。從三個性能測試圖中可以看出,兩種復合材料的沖擊強度、拉伸強度和彎曲強度表現(xiàn)出幾乎相同的規(guī)律,隨著填充量的增加,都是先升高后降低,在填充量為3%時出現(xiàn)極大值;但在相同填充量下,PP/ATP-PAMAM的力學性能都比PP/ATP的要明顯高一些,其中沖擊強度增加最為明顯。在最佳填充量(3%)時,PP/ATP-PAMAM的沖擊強度比純PP提高了75%,但拉伸強度和彎曲強度的增加十分有限。這是因為ATP-PAMAM與PP的相容性提高后,能有效地增強ATP纖維拉出和斷裂替換PP基體損傷吸收沖擊能量的能力,進而提高復合材料的沖擊強度;但ATP的纖維長度短,增加其與PP的相容性,對提高拉伸強度和彎曲強度的作用十分有限,因為短纖維無法像長纖維那樣提供有效的拉伸和彎曲作用力,短纖維的應力集中,在較低的拉伸與彎曲負載下即可產(chǎn)生裂縫,并且裂縫將沿著短纖維和PP基體薄弱的界面粘結(jié)處延展,在PP基體裂縫之間沒有起到應力傳遞介質(zhì)的作用。因此,ATP作為短纖維無機剛性粒子無法使PP基體的拉伸強度和彎曲強度得到顯著提高。
圖3 不同ATP填充量PP/ATP復合材料的沖擊性能Fig.3 Impact strength changes with ATP contentin PP/ATP composites
圖4 不同ATP填充量PP/ATP復合材料的拉伸性能Fig.4 Tensile strength changes with ATPcontent in PP/ATP composites
圖5 不同ATP填充量PP/ATP復合材料的彎曲性能Fig.5 Flexural strength changes with ATP content inPP/ATP composites
3.3復合材料的界面相容性
圖6是ATP填充量為3%的PP/ATP-PAMAM和PP/ATP的沖擊斷面的SEM照片。從照片中可見,PP/ATP樣品的沖擊斷面參差不齊,在斷面上有團聚體以及裸露的ATP粒子(圖6(a)和(c)),表明未改性的ATP與PP基體界面結(jié)合力差,造成宏觀上PP/ATP復合材料力學強度較低。而PP/ATP-PAMAM的沖擊斷面上ATP呈納米粒棒狀均勻分散在PP基體中,分散度明顯提高,斷裂部位不在兩相界面之間(圖6(b)和(d)),因此,經(jīng)樹枝狀大分子包裹改性的ATP與聚合物基體結(jié)合良好,界面粘結(jié)力強,從而提高了復合材料的力學性能。
圖6 PP/ATP復合材料沖擊斷面掃描電鏡照片F(xiàn)ig.6 SEM graph of impact fracture surface of PP/ATP composites(a,c:PP/ATP; b,d:PP/ATP-PAMAM)
PP/ATP-PAMAM復合材料的紅外光譜(圖7)上3366 cm-1處出現(xiàn)了ATP-PAMAM的-NH2吸收峰,而1779 cm-1和1715 cm-1處酸酐的特征峰消失,1652 cm-1處出現(xiàn)ATP結(jié)構(gòu)中的沸石水振動吸收峰。表明ATP-PAMAM的-NH2和-NH官能團與相容劑PP-g-MAH上的酸酐基團發(fā)生了酰胺化反應[5,6],產(chǎn)生了反應增容作用,使ATP-PAMAM與PP的界面結(jié)合力顯著提高。ATP-PAMAM與PP-g-MAH反應增容原理如圖8所示。
圖7 PP、PP-g-MAH和PP/ATP-PAMAM的紅外光譜(a:PP,b:PP-g-MAH,c:PP/ATP-PAMAM)Fig.7 FTIR spectra of PP,PP-g-MAH and PP/ATP-PAMAM
圖8 反應增容原理圖Fig.8 Schematic diagram of reaction compatilization
3.4復合材料的結(jié)晶度變化
根據(jù)PP、PP/ATP和PP/ATP-PAMAM的結(jié)晶曲線(圖9)與熔融曲線(圖10)可以得到各樣品的結(jié)晶峰頂溫度(TP)、熔融峰頂溫度(Tm)、結(jié)晶度(Xc)和熔融熱焓(ΔHm),結(jié)果列于表1。從降溫結(jié)晶曲線(圖9)可以看出,PP中加入納米ATP后結(jié)晶峰頂溫度TP都明顯提高,PP/ATP-PAMAM的TP比純PP的高出11 ℃。這是因為改性后的ATP在PP基體中聚集現(xiàn)象減弱,有利于ATP在整個體系中的均勻分散,在相同的體積內(nèi),成核物質(zhì)增多且分布均勻,因此ATP-PAMAM比ATP對PP基體有更強的異相成核作用。從表1中數(shù)據(jù)可見,PP/ATP-PAMAM的結(jié)晶度(Xc)高于PP/ATP。這進一步表明反應增容使得ATP-PAMAM與PP之間的界面結(jié)合力增強,可加速纖維類物質(zhì)的成核過程,促進纖維-PP界面間晶層的形成,有利于PP分子鏈的堆砌和結(jié)晶,增大了PP的結(jié)晶度[7]。
圖9 PP/ATP復合材料的結(jié)晶曲線Fig.9 Crystallization curves of ATP composites(a:PP, b:PP/ATP, c:PP/ATP-PAMAM)
圖10 PP/ATP復合材料的熔融曲線Fig.10 Melting curves of ATP composites(a: PP, b: PP/ATP, c: PP/ATP-PAMAM)
SampleTp/℃Xc/%ΔHm/J·g-1Tm/℃PP111.233.670.4166.5PP/ATP119.839.682.9170.3PP/ATP-PAMAM122.543.991.8172.0
(1)通過樹狀大分子PAMAM包裹ATP制得ATP-PAMAM粒子,以PP-g-MAH為相容劑,與PP熔融共混制備了PP/ATP-PAMAM復合材料。當ATP-PAMAM添加量為3%時,復合材料的力學性能最好,沖擊強度比PP原料提高了75%。但拉伸強度和彎曲強度提高不多;
(2)復合材料的沖擊斷面結(jié)構(gòu)致密,ATP-PAMAM在PP基體中呈納米棒狀分散,ATP-PAMAM與PP-g-MAH通過化學反應提高了與PP的相容性;
(3)ATP-PAMAM具有很強的異相成核作用,通過反應增容促進了PP基體結(jié)晶,結(jié)晶度也有顯著提高。
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Structure and Performance of Polypropylene Modified with Attapulgite Grafted by Dendrimer-like PAMAM
WANGJian,CHENYu-chao,ZHUBao-dong,ZHANGJian-wei,CUIDong-ling,SONGJun
(Provincial Key Laboratory of Oil & Gas Chemical Technology,Chemistry and Chemical Engineering College,Northeast Petroleum University,Daqing 163318,China)
The ATP-PAMAM nanoparticles were prepared by grafting of polyamidoamine (PAMAM) onto the attapulgite (ATP) particles treated with silane coupling agent, and PP/ATP-PAMAM composites were preprepared via melt blending using ATP-PAMAM as dispersion phase and PP-g-MAH as compatibilizer. The results show that the mechanical properties of PP/ATP-PAMAM composites are much higher than those of PP and PP/ATP nanocomposites, due to the better compatibility of ATP-PAMAM particles with PP matrix. SEM results indicate that the ATP-PAMAM particles are dispersed uniformly in the nanocomposites for the chemical action between the amino-group in ATP-PAMAM and the carboxy group in PP-g-MAH. Notable increasing in crystallization degree of PP in the PP/ATP-PAMAM composite is detrcted for the heterogeneous nucleation was induced by the ATP-PAMAM paeticles.
attapulgite;polyamidoamine;polypropylene;nanocomposite
黑龍江省教育廳科學技術(shù)研究項目(12541065)
王鑒(1960-),男,博士,教授.主要從事聚烯烴改性方面的研究.
TQ325.14
A
1001-1625(2016)06-1693-06