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國產(chǎn)模塊酸水解全自動化合成18F-FDG

2016-09-09 09:42:18李海峰張曉軍李云鋼張錦明江西省腫瘤醫(yī)院核醫(yī)學(xué)科南昌33009中國人民解放軍總醫(yī)院核醫(yī)學(xué)科北京00853
核技術(shù) 2016年8期
關(guān)鍵詞:中間體乙腈水解

李海峰張曉軍李云鋼張錦明(江西省腫瘤醫(yī)院 核醫(yī)學(xué)科 南昌 33009)(中國人民解放軍總醫(yī)院 核醫(yī)學(xué)科 北京 00853)

國產(chǎn)模塊酸水解全自動化合成18F-FDG

李海峰1張曉軍2李云鋼2張錦明2
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(江西省腫瘤醫(yī)院 核醫(yī)學(xué)科 南昌 330029)2(中國人民解放軍總醫(yī)院 核醫(yī)學(xué)科 北京 100853)

FDG18F-脫氧葡萄糖(18F-FDG)合成模塊一般僅能采用一種工藝進(jìn)行生產(chǎn),改變工藝條件會對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響,本文旨在解決此問題,同時優(yōu)化生產(chǎn)工藝。本研究對國產(chǎn)堿水解FDG合成模塊進(jìn)行改進(jìn),省去自動加堿裝置及在柱水解部件。通過研究親核反應(yīng)時間、鹽酸量、水解時間及殘留溶劑等影響因素,尋求酸水解合成18F-FDG最優(yōu)化的合成工藝。從淋洗18F-離子至終產(chǎn)品18F-FDG的總合成時間為27 min,合成效率為60.27%±2.29%(n=37,未校正效率),產(chǎn)品放化純度大于98%,產(chǎn)量(29.15±3.09) GBq (n=37)。改進(jìn)的合成工藝實(shí)現(xiàn)了自動化、穩(wěn)定合成18F-FDG,產(chǎn)品滿足臨床需求,實(shí)現(xiàn)了兩種不同工藝在同一模塊上制備18F-FDG。

18F-FDG,自動化合成,正電子發(fā)射斷層顯像/X射線計算機(jī)體層成像,質(zhì)量控制

Key words18F-FDG, Automated synthesis, PET/CT (Positron emission tomography/computer tomography),Quality control

氟[18F]脫氧葡萄糖(18F-FDG)是目前臨床正電子發(fā)射斷層顯像/X射線計算機(jī)體層成像(Positron emission tomography/computer tomography, PET/CT)最常用的正電子示蹤劑[1],已廣泛應(yīng)用于腫瘤、肝移植及神經(jīng)疾病等方面的診斷與研究[2-4]。美國藥典中收錄的第一個正電子類放射性藥物就是18F-FDG,我國2015版藥典將之收錄。目前成熟商品化合成18F-FDG方法有酸水解法[5]和堿水解法[6],兩者相比堿水解法速度快、水解溫度低,但堿水解方法合成18F-FDG產(chǎn)品的檢測中會存在未知雜質(zhì)、18F-FDM(2-脫氧- 2-[18F]氟-D-甘露糖)含量高等問題,其中18F-FDM為堿水解法合成18F-FDG產(chǎn)生的副產(chǎn)物,未知雜質(zhì)為氣相色譜檢測溶劑殘留時發(fā)現(xiàn);而酸水解的主要問題是合成時間較長。FDG模塊一般只能采用一種工藝,在模塊上改變生產(chǎn)工藝對產(chǎn)品質(zhì)量會造成較大影響。本研究在Padgett等[7]雙管酸水解基礎(chǔ)上,改進(jìn)國產(chǎn)固相堿水解FDG模塊,去掉加堿部件及C-18柱水解部件,酸水解后的反應(yīng)液直接經(jīng)純化裝置得到產(chǎn)品;對改進(jìn)的國產(chǎn)模塊酸水解進(jìn)行研究,尋求在國產(chǎn)堿水解模塊上采用酸水解方法制備合格的18F-FDG,以避免副產(chǎn)品FDM及未知雜質(zhì)產(chǎn)生,研究兩種不同工藝在同一模塊上合成18F-FDG的可行性。

1 實(shí)驗部分

1.1 儀器與設(shè)備

AR-2000薄層放射性掃描儀:美國Eckert & Ziegler公司;全自動化FDG合成模塊PET-FDGIT-I:派特(北京)科技有限公司;Endosafe-PTS細(xì)菌內(nèi)毒素快速檢測儀:USA Charles River公司;活度計:CRC-15R型,美國Capintec公司;Sep-PakC-18柱、Alumina N柱:美國Waters公司。

1.2 材料與試劑

AG11.A8和Dowex50樹脂、18O-H2O、2-三氟甲基磺?;?β-D-甘露糖(三氟甘露糖)、氨基聚醚(K2.2.2):江蘇華益科技有限公司;碳酸鉀:美國Sigma Aldrich公司;濃HCl:AR級,北京化學(xué)試劑公司;無水乙醇:AR級,國藥集團(tuán);無水乙腈:HPLC級,美國 TEDIA公司。

1.3 制備過程

HM-20加速器質(zhì)子束流65 μA轟擊18O-H2O產(chǎn)生18F-,合成分為4個過程:用K2.2.2/K2CO3溶液洗脫陰離子捕獲柱(QMA柱)捕獲的18F離子,加熱除水至干;加入乙腈溶解的三氟甘露糖前體,反應(yīng)生成18F-FDG中間體(18F-FDG-OAc);加入HCl溶液,加熱到120°C水解反應(yīng)得到粗產(chǎn)品18F-FDG;粗產(chǎn)品經(jīng)AG11.A8和Dowex50、C-18柱、Alumina N柱純化,過無菌濾膜得到注射藥品18F-FDG。生產(chǎn)的18F-FDG與國產(chǎn)堿水解模塊合成的18F-FDG作對照[8],比較產(chǎn)品質(zhì)量。

1.4 制備系統(tǒng)

本研究使用的合成模塊由國產(chǎn)堿水解FDG合成模塊經(jīng)改進(jìn)優(yōu)化而成,合成模塊示意圖見圖1。改進(jìn)模塊的酸水解反應(yīng)直接在反應(yīng)管內(nèi)進(jìn)行,反應(yīng)液從反應(yīng)管出來直接經(jīng)純化裝置純化得到產(chǎn)品,18F-FDG整個合成程序為計算機(jī)全程控制,產(chǎn)品制備結(jié)束后傳送至真空收集瓶,計算機(jī)提示合成完成。

圖1 全自動合成18F-FDG模塊Fig.1 Module of auto-synthesis for18F-FDG.

1.1 自動化合成

改進(jìn)的FDG合成模塊合成及自動化制備過程為:由加速器18O(p,n)18F反應(yīng)產(chǎn)生18F-,經(jīng)氮?dú)鈧鬏數(shù)胶铣善魃希?8F-經(jīng)六通閥后被QMA捕獲,18O廢水進(jìn)入收集瓶。

1) 打開六通閥V0、V1,QMA捕獲的18F-由含碳酸鉀的K2.2.2乙腈溶液經(jīng)六通閥,將QMA上吸附的18F-淋洗下來進(jìn)入反應(yīng)管,時間為40 s。淋洗完畢,打開H1、V7,風(fēng)浴加熱114 °C,同時向反應(yīng)瓶內(nèi)通入120 mL·min-1的氮?dú)饬?,除水至剩?.1mL左右;打開V2,加2 mL無水乙腈至反應(yīng)管中,重復(fù)上一步除水,時間為240 s,除水至干,降低溫度至90 °C,同時負(fù)壓除水50 s。

2) 打開V3、H1,將1 mL無水乙腈的三氟甘露糖前體液加入到反應(yīng)管中,進(jìn)行親核反應(yīng),風(fēng)浴加熱83 °C,時間為60 s。風(fēng)浴溫度升高至114 °C,時間為90 s,蒸發(fā)乙腈至0.1 mL左右。

3) 打開P1,冷卻反應(yīng)管至40 °C以下,時間為30 s;打開V4、H1,將2.5 mL 1 mol·L-1HCl溶液加入反應(yīng)管中,反應(yīng)溫度120 °C,水解600 s。

4) 打開P1,將反應(yīng)管溫度降至100 °C,同時開啟負(fù)壓除乙腈,時間為120 s;打開V5,加水稀釋反應(yīng)液;將反應(yīng)液從反應(yīng)瓶轉(zhuǎn)移,經(jīng)AG11.A8和Dowex50柱、Alumin N柱、C-18柱和無菌濾膜進(jìn)入真空收集瓶;再用10 mL水分兩次清洗反應(yīng)管,再傳輸?shù)绞占恐?。以上各個程序步驟為計算機(jī)控制,全自動化合成完成,全程用時27 min。

1.2 產(chǎn)品的質(zhì)量控制

按中國藥典2015年版的標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品進(jìn)行檢測:檢查產(chǎn)品的外觀、澄明度,用精密pH試紙檢測產(chǎn)品pH值,細(xì)菌檢測,使用細(xì)菌內(nèi)毒素快速檢測儀(Endosafe-PTS)檢測終產(chǎn)品;薄層層析法(Thin-Layer Chromatography, TLC)測產(chǎn)品放化純,展開劑為95%乙腈,展開完畢用AR-2000薄層放射性掃描儀進(jìn)行掃描;使用碘鉑酸鉀方法測定K2.2.2,使用氣相色譜儀檢測產(chǎn)品的溶劑殘留[9]。

2 結(jié)果與討論

2.1 合成結(jié)果分析

改進(jìn)的國產(chǎn)全自動化FDG合成模塊經(jīng)酸水解生產(chǎn)18F-FDG,運(yùn)行次數(shù)已超過37次,沒有出現(xiàn)失誤或差錯,本研究采用三氟甘露糖的前體量均為19mg,與堿水解方法用量無明顯區(qū)別[8]。酸水解制備的18F-FDG平均活度為30.45 GBq (25.31-35.78 GBq),合成效率為60.27%±2.29%(未校正效率(End of Synthesis, EOS)),與文獻(xiàn)[8]報道的堿水解法合成效率無太大差別。

2.1.1 親核反應(yīng)時間對產(chǎn)率的影響

親核反應(yīng)在18F-FDG合成過程中至關(guān)重要,本研究調(diào)試不同的親核反應(yīng)時間,尋求最佳反應(yīng)時間。采用反應(yīng)時間分別為30 s、60 s、90 s、120 s、150 s、300 s,合成效率分別為:46.56%±0.71%、60.87%±1.45%、60.96%±1.08%、61.30%±0.80%、61.53%±1.69%、61.91%±1.18% (n=3,圖2)。親核時間降低至30 s,合成效率45.7%±2.16%;親核時間大于90 s,產(chǎn)品合成效率并沒有太大的提高。為保證合成效率和縮短反應(yīng)時間,本研究采用親核時間60 s。

2.1.2 酸水解時間對水解效率的影響

酸水解合成18F-FDG是國內(nèi)常用的制備方法之一,但鹽酸對18F-FDG中間體(18F-FDG-OAc)的水解能力不是很強(qiáng),酸水解是一個可逆過程,需要較高反應(yīng)溫度、較長反應(yīng)時間。本文采用2.5 mL 1mol·L-1的鹽酸溶液,通過觀察6 min、7 min、8 min、9 min、10 min、12 min、15 min,對中間體的水解情況進(jìn)行估算,結(jié)果分別為44.87%±2.5%、64.57%±1.09%、85.71%±2.48%、92.37%±0.86%、93.73%±1.47%、94.4%±0.32%、95.6%±0.62%,結(jié)果示于圖3。由圖3可知,8 min約85.71%的中間體發(fā)生水解,10 min約93.73%的中間體水解。水解時間過少,水解反應(yīng)不完全;水解反應(yīng)時間不宜過長,如果時間過長不會太多提高水解程度,但會延長總合成時間,本研究認(rèn)為水解時間10 min為宜。

圖2 親核時間對合成的影響Fig.2 Effect of nucleophilic time on synthesis.

圖3 時間對水解效率的影響Fig.3 Effect of time on the hydrolysis efficiency.

2.1.3 鹽酸量對水解效率的影響

18F-FDG中間體(18F-FDG-OAc)有4個酯基需要水解,水解反應(yīng)是可逆的吸熱反應(yīng),較低溫度不利于水解反應(yīng),適當(dāng)提高反應(yīng)溫度有利于加快反應(yīng)速率和提高反應(yīng)程度,本研究設(shè)定水解反應(yīng)溫度為120 °C[5,10];加入適量鹽酸催化水解反應(yīng),可以加快其反應(yīng)速率。本文采用不同濃度的鹽酸量進(jìn)行研究,分別使用0.5 mol·L-1、1 mol·L-1、1.5 mol·L-1、2mol·L-1、3 mol·L-1鹽酸各2.5 mL進(jìn)行水解試驗,結(jié)果見圖4。鹽酸對18F-FDG中間體的水解能力不是很強(qiáng),本研究試圖通過加大HCl的使用量來加快水解反應(yīng)速度,鹽酸用量為3 mol·L-12.5 mL時,終產(chǎn)品的pH值為4.0-5.0,需另外調(diào)節(jié)pH值或增加中和酸所用填料,同時增加了反應(yīng)液中鹽的濃度,不適合直接用于臨床注射;當(dāng)鹽酸使用量較小,中間體水解效果不佳,使用2.5 mL 0.5mol·L-1鹽酸進(jìn)行水解反應(yīng),水解時間20 min,仍有23%的中間體未水解。本研究選用2.5 mL 1mol·L-1的鹽酸溶液作催化水解且溫度控制在120°C為最佳實(shí)驗方案。

圖4 鹽酸量對水解效率的影響Fig.4 Effect of HCl concentration on the hydrolysis efficiency.

2.1.4 除乙腈時間對乙腈殘留的影響

本研究采用酸水解方法合成18F-FDG,產(chǎn)品的外觀、pH值、放射化學(xué)純度、氨基聚醚殘留等均符合藥典要求,但溶劑殘留存在超標(biāo)問題,本節(jié)研究了除乙腈時間對乙腈殘留的影響。酸水解反應(yīng)結(jié)束后,反應(yīng)管內(nèi)乙腈蒸除時間不足,產(chǎn)品溶劑殘留檢測時會出現(xiàn)溶劑殘留超標(biāo);而除乙腈時間過長,會造成部分放射性損失,同時還延長合成時間。本研究采用不同的乙腈蒸除時間,時間分別為:30 s、60 s、90 s、120 s、150 s、300 s,最后使用氣相色譜儀(Gas chromatography, GC)檢測各個時間得到產(chǎn)品的溶劑殘留量,分析乙腈、乙醇?xì)埩袅康木唧w數(shù)值見表1,分析結(jié)果見圖5。蒸除殘留溶劑時間降低至30 s,乙腈殘留量(13.6±1.30)mg·mL-1。如果蒸除時間較大時(≥150s),產(chǎn)品的乙腈殘留量并無太大變化。降低產(chǎn)品中溶劑殘留量,同時減少合成時間,提高生產(chǎn)效率,本研究認(rèn)為蒸除殘留溶劑時間120-150 s為宜。產(chǎn)品中乙醇含量主要為防止18F-FDG輻射分解加入少量乙醇(約0.1%)[11]。

堿水解合成模塊生產(chǎn)工藝中,在冷卻反應(yīng)液后需將中間體富集于C-18柱,再用蒸餾水清洗C-18柱以除去未反應(yīng)的18F-、殘留溶劑等雜質(zhì),再加入適量堿溶液使中間體進(jìn)行堿水解反應(yīng);改進(jìn)的合成模塊在結(jié)構(gòu)上比原合成模塊更簡單,省去了柱水解和加堿等部件,減少了中間體富集于C-18柱、蒸餾水清洗C-18柱、在柱堿水解等過程;酸水解合成法的親核反應(yīng)、酸水解過程可先后在同一反應(yīng)管內(nèi)進(jìn)行,可減少中間體在轉(zhuǎn)移過程中的損失。堿水解制備18F-FDG的純化裝置由IC-H柱、Alumin N柱及C-18柱等組成,本研究以AG11.A8和Dowex50柱、Alumin N柱、C-18柱等組成一套純化裝置,從反應(yīng)管出來的反應(yīng)液直接使用此純化裝置進(jìn)行純化。堿水解合成模塊的其它部件及裝置則進(jìn)行了保留使用,未進(jìn)行更多的改進(jìn)或拆除,而省去未用的柱水解和加堿等部件并未進(jìn)行真正拆除,可方便、簡單地重新改回堿水解合成模塊裝置,為同一合成模塊上實(shí)現(xiàn)兩種不同生產(chǎn)工藝制備18F-FDG提供了硬件保障。

表1 不同時間的溶劑殘留Table1 Result of the solvent residue for different time.

圖5 時間對溶劑殘留的影響Fig.5 Effect of time on the solvent residue.

國內(nèi)外文獻(xiàn)報道[5-10],一臺FDG合成模塊一般僅能采用一種生產(chǎn)工藝,同一模塊上實(shí)現(xiàn)不同工藝的生產(chǎn),且達(dá)到質(zhì)量要求是目前的難點(diǎn)之一。本研究以改進(jìn)的國產(chǎn)堿水解合成模塊經(jīng)酸水解生產(chǎn)出合格的18F-FDG,實(shí)現(xiàn)了兩種不同工藝在同一模塊上制備合格的18F-FDG,對FDG合成模塊制備18F-FDG生產(chǎn)工藝的申報有借鑒意義。酸水解生產(chǎn)18F-FDG的合成工藝可以避免副產(chǎn)品18F-FDM的產(chǎn)生,氣相色譜檢測堿水解生產(chǎn)的18F-FDG溶劑殘留時,發(fā)現(xiàn)在4.5 min左右可能會產(chǎn)生一未知雜質(zhì),這一未知雜質(zhì)可能由強(qiáng)堿溶解C-18柱上硅烷而產(chǎn)生,雖然目前18F-FDG的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并未將其收錄,但將來的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)會對其重視,而酸水解生產(chǎn)工藝可以避免未知雜質(zhì)的產(chǎn)生。常用酸水解制備18F-FDG的方法為雙管或單管法,合成時間為33-50 min不等,本研究的酸水解生產(chǎn)工藝縮短合成時間至27min。

2.2 參數(shù)優(yōu)化后的合成

優(yōu)化的國產(chǎn)FDG合成模塊酸水解全自動化合成18F-FDG條件為:洗脫QMA柱捕獲的18F-離子,在氮?dú)獗Wo(hù)下與乙腈共沸除水兩次;密閉條件下,反應(yīng)溫度為115 °C,親核反應(yīng)時間為1 min,生成中間體(18F-FDG-OAc);鹽酸的使用量為1 mol·L-1的鹽酸2.5 mL,反應(yīng)時間10 min,溫度120 °C;酸水解反應(yīng)結(jié)束后,蒸除殘留溶劑時間120 s為宜;最終產(chǎn)品為無色澄明液體、pH值6.5-7.0,細(xì)菌內(nèi)毒素檢查合格,溶劑殘留檢測均在藥典規(guī)定范圍內(nèi),放化純度均大于98%,平均活度30.45 GBq (25.31-35.78 GBq),合成效率60.27%±2.29% (EOS),放射性濃度(2.92±0.31) GBq·mL-1,與文獻(xiàn)[8]報道堿水解法合成效率無太大差別。

2.3 產(chǎn)品的質(zhì)量控制

本法生產(chǎn)的18F-FDG質(zhì)量與堿水解法生產(chǎn)的18F-FDG相比,無明顯區(qū)別。最終產(chǎn)品外觀與堿水解合成法一致,均為無色澄明液體,符合藥典要求;放射性濃度為0.37-3.0 GBq·mL-1,pH值為6.5-7.0,氨基聚醚(K2.2.2)檢測符合藥典要求;經(jīng)TLC檢測,放化純度大于98%;經(jīng)細(xì)菌內(nèi)毒素檢查,產(chǎn)品符合藥典要求;氣相色譜儀檢測產(chǎn)品溶劑殘留,乙腈、乙醇溶劑殘留均符合藥典要求,與堿水解比較結(jié)果見表2。

表2 酸水解與堿水解制備18F-FDG質(zhì)控結(jié)果(n=5)Table2 Result of quality control of18F-FDG by acidic and basic hydrolysis (n=5).

3 結(jié)語

本研究以國產(chǎn)堿水解FDG合成模塊為基礎(chǔ),對此模塊進(jìn)行了改進(jìn)和優(yōu)化,改進(jìn)的合成模塊經(jīng)酸水解合成18F-FDG,并優(yōu)化了酸水解制備18F-FDG的工藝條件。改進(jìn)的國產(chǎn)FDG合成模塊經(jīng)酸水解生產(chǎn)的18F-FDG可以滿足臨床需求,酸水解生產(chǎn)工藝可以避免18F-FDM和未知雜質(zhì)的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)了同一模塊采用兩種不同工藝合成18F-FDG,提升了FDG合成模塊的利用價值。

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11 Walters L R, Martin K J, Jacobson M S, et al. Stability evaluation of18F-FDG at high radioactive concentrations[J]. Journal of Nuclear Medicine Technology, 2012, 40(1): 52-56. DOI: 10.2967/jnmt. 111.097287

Fully automated synthesis of18F-FDG by acidic hydrolysis on domestic module

LI Haifeng1ZHANG Xiaojun2LI Yungang2ZHANG Jinming2
1
(Department of Nuclear Medicine, Jiang Xi Cancer Hospital, Nanchang 330029, China)2(Department of Nuclear Medicine, The People’s Liberation Army
(PLA) General Hospital, Beijing 100853, China)

Background: The FDG18F-fluorodeoxyglucose (18F-FDG) synthesis module was obtained by one process of production generally. The adjusting of synthetic technology would have a significant influence on the quality of product. Purpose: In order to solve the problem and optimize the production process, in this paper, the domestic FDG synthesis module has been improved. Methods: The domestic FDG synthesis module of basic hydrolysis was optimized by removing the components of automatic alkali-adding and on-column hydrolysis. The influencing factors of synthesis process were discussed, including the time of nucleophilic reaction, the amount of HCl, the hydrolysis time and the residual solvents. Results: It took 27 min from18F-to final product of18F-FDG,and a radiochemical yield of 60.27%±2.29% (n=37, End of Synthesis (EOS)) was obtained. The radiochemical purity of18F-FDG was higher than 98% and the radioactivity was (29.15±3.09) GBq (n=37). Conclusion: The synthetic process was reliable and automated, and the product was suitable for clinical use. Finally, two different processes were used for synthesizing18F-FDG on the same module.

LI Haifeng, male, born in 1981, graduated from Nanchang University with a master's degree in 2011, chemist, mainly engaged in

ZHANG Jinming, E-mail: zhangjm301@163.com

TL92+3

10.11889/j.0253-3219.2016.hjs.39.080301

軍隊醫(yī)療機(jī)構(gòu)制劑標(biāo)準(zhǔn)提高項目(No.14ZJZ2101)資助

李海峰,男,1981年出生,2011年于南昌大學(xué)獲碩士學(xué)位,化學(xué)師,主要從事放射性藥物的合成與標(biāo)記

張錦明,E-mail: zhangjm301@163.com

Supported by the Enhancing Program of Military Hospital Prepared Medicine (No.14ZJZ2101)

radiopharmaceuticals' synthesis and label

2016-04-03,

2016-04-29

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