[摘 要]隨著全球裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，煤炭企業(yè)的裝備技術(shù)也逐步實(shí)現(xiàn)了自動化、信息化、智能化，順槽膠帶機(jī)作為煤炭企業(yè)運(yùn)輸系統(tǒng)的典型代表在使用與維護(hù)過程中能否達(dá)到高效、科學(xué)將直接影響礦井的整體生產(chǎn)組織活動。本文以保德煤礦順槽膠帶機(jī)為例，基于對順槽膠帶機(jī)多年的使用維護(hù)，簡要介紹了當(dāng)前煤礦順槽膠帶機(jī)的結(jié)構(gòu)組成、技術(shù)性能，著重介紹保德煤礦在膠帶機(jī)日常使用、維護(hù)過程中所采取的措施以及取得的成果。

[關(guān)鍵詞]順槽膠；帶機(jī)使用；維護(hù)措施

中圖分類號：TD353 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）17-0397-03

1 順槽膠帶機(jī)簡介

在當(dāng)前煤炭生產(chǎn)活動中，膠帶機(jī)依然是煤炭運(yùn)輸?shù)闹饕绞?，其運(yùn)輸距離長、運(yùn)量大、輸送平穩(wěn)、運(yùn)輸成本低等優(yōu)點(diǎn)特別符合煤炭生產(chǎn)現(xiàn)場的需求[1]。順槽膠帶作為綜采工作面與主運(yùn)系統(tǒng)的連接通道，在使用及維護(hù)過程中均面臨著較其他膠帶機(jī)更大的復(fù)雜性、不穩(wěn)定性，在礦井運(yùn)輸系統(tǒng)的運(yùn)行、管理中占有獨(dú)特的重要性。如何確保順槽膠帶機(jī)的高效運(yùn)行，減少、防止的故障發(fā)生顯得尤為重要。

順槽膠帶機(jī)主要由機(jī)頭部、機(jī)架、托輥、膠帶、張緊裝置、儲帶裝置、卷帶裝置以及機(jī)尾等組成[2]。保德煤礦順槽膠帶機(jī)的運(yùn)輸能力為3000t/h、帶寬1400mm、帶速4m/s、輸送距離3000米、提升高度達(dá)30米、膠帶強(qiáng)度達(dá)1800kN/m，驅(qū)動功率3×500kW，儲帶為120米[3]。具有防堆煤、跑偏、張緊、速度、急停、縱撕、溫度、聯(lián)鎖等保護(hù)，并有過流、斷相、漏電、過載等保護(hù)措施[4]。

2 順槽膠帶機(jī)現(xiàn)場5S管理

在順槽膠帶機(jī)的使用、維護(hù)過程中膠帶機(jī)所在區(qū)域的現(xiàn)場管理是極其重要的，保德煤礦在順槽膠帶的現(xiàn)場管理中將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求與豐田公司5S現(xiàn)場管理的方法進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了作業(yè)現(xiàn)場人、機(jī)、環(huán)、管的最佳匹配，達(dá)到了優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的，在過去的運(yùn)行過程中創(chuàng)造了運(yùn)輸500萬噸煤炭由順槽膠帶機(jī)引發(fā)的故障僅1.5小時的記錄。

2.1 制定管理目標(biāo)

神東煤炭集團(tuán)作為世界清潔煤炭的供應(yīng)商，在其發(fā)展壯大的過程中積淀了一套全面的經(jīng)營管理指標(biāo)。膠帶機(jī)的管理也不例外，保德煤礦在膠帶機(jī)管理方面充分融入了精益化的思想、理念，充分依托公司經(jīng)營管理指標(biāo)有效的將日常管理與方針管理進(jìn)行統(tǒng)籌兼顧，將公司經(jīng)營管理指標(biāo)作為日常管理的理論依據(jù)，根據(jù)當(dāng)月的生產(chǎn)現(xiàn)狀科學(xué)制定基于經(jīng)營管理指標(biāo)的提升目標(biāo)，將此目標(biāo)作為本月階段性的管理方針并制定科學(xué)的實(shí)施方案動員全體人員奮斗實(shí)現(xiàn)。

2.2 開展5S現(xiàn)場管理活動

2.2.1 整理，通過對順槽膠帶機(jī)巷所有的物品提出如下五個問題：該物品是這里的嗎？需要做什么用？可以不用嗎？誰用？什么時候用？用多少量？通過對上述5個問題的思考去除作業(yè)現(xiàn)場所有不用的東西，全面減少因閑置物資造成的空間浪費(fèi)。

2.2.2 整頓，在整理的基礎(chǔ)上將現(xiàn)場所需要的物品依規(guī)定定位、擺放整齊，明確標(biāo)識。通過定置、定容、定量實(shí)現(xiàn)物品的標(biāo)準(zhǔn)布置，并張貼直觀形象的說明圖標(biāo)，達(dá)到減少尋找物品所用時間、提高效率的效果。

2.2.3 清掃，對順槽膠帶機(jī)巷進(jìn)行區(qū)域劃分責(zé)成專人管理，及時清除現(xiàn)場的臟污，并防止污染的再發(fā)生，保持膠帶機(jī)巷的干凈明亮，對污染源進(jìn)行根源分析杜絕因此造成的品質(zhì)缺陷。

2.2.4 清潔，將整理、整頓、清掃所實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，通過制度化建立考核機(jī)制來保持和不斷改善已經(jīng)取得的成果。

2.2.5 素養(yǎng)，通過嚴(yán)格的整理、整頓、清掃并通過制度化考核機(jī)制長期執(zhí)行逐步養(yǎng)成人人依規(guī)定行事，工作的每一分鐘、每一環(huán)節(jié)都具備良好的思維方法，不斷提升員工的人員品質(zhì)。

3 順槽膠帶機(jī)的精細(xì)化檢修

對于任何機(jī)電設(shè)備來說后期使用過程中的維護(hù)、保養(yǎng)質(zhì)量將直接制約著設(shè)備的整體使用壽命[5]。順槽膠帶機(jī)作為煤炭生產(chǎn)運(yùn)輸系統(tǒng)中的神經(jīng)中樞，保德煤礦作為神東煤炭集團(tuán)唯一一座高瓦斯礦井，面對水、火、瓦斯、煤塵、頂板五大自然災(zāi)害，在順槽膠帶機(jī)的使用與維護(hù)過程中通過對整體系統(tǒng)及各部件運(yùn)行原理的分析，不斷積累現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，整理總結(jié)出一套基于設(shè)備運(yùn)作實(shí)際，遵從理論原理的精細(xì)化檢修方案。

3.1 現(xiàn)場自主管理

培養(yǎng)員工的自主管理意識、倡導(dǎo)員工進(jìn)行自主管理是礦井團(tuán)隊(duì)建設(shè)的重中之重，按照人員分工或崗位區(qū)別將順槽膠帶機(jī)的每臺設(shè)備或一個系統(tǒng)責(zé)成專人進(jìn)行承包制管理。包機(jī)人根據(jù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)說明、公司及礦里的管理規(guī)定，將質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場危險源辨識等有機(jī)結(jié)合起來對自己的設(shè)備和現(xiàn)場進(jìn)行持續(xù)不斷的維修和改善，從而使現(xiàn)場和設(shè)備能夠維持在最佳狀態(tài)。培養(yǎng)人員具備自主點(diǎn)檢、潤滑、修理、修復(fù)、校正、更換零件的水平[6]。在開展自主管理過程中帶班領(lǐng)導(dǎo)通過對設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位、潤滑部位、振動部位等進(jìn)行開蓋抽查，對員工當(dāng)班的自主管理進(jìn)行考核，形成對隱患排查整改督辦閉環(huán)管理的長效機(jī)制，通過建立設(shè)備“病例”檔案，依托數(shù)字化礦山生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)電管理模塊記錄設(shè)備的全壽命運(yùn)行數(shù)據(jù)。為使用過程中的個別改善、專業(yè)保全奠定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

3.2 專業(yè)保全機(jī)制

在機(jī)電設(shè)備的全壽命使用過程中因機(jī)械摩擦、電壓波動、作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境變化等因素的影響勢必會造成設(shè)備的故障或損壞，為了不斷消除外界因素對設(shè)備造成的損害，礦內(nèi)建立的專業(yè)保全機(jī)制用以填補(bǔ)現(xiàn)場自主管理存在的不足，實(shí)施“3+X”柔性檢修，提高檢修效率，增加計(jì)劃生產(chǎn)時間。礦內(nèi)每天按照3小時檢修安排，以3天為一個小周期，安排一次5小時檢修；每10天為一個大周期，安排一次7小時檢修，每個月根據(jù)情況安排一次12-16小時的預(yù)防性檢修。優(yōu)化日常及預(yù)防性檢修流程，形成“3.5.7”標(biāo)準(zhǔn)化檢修作業(yè)流程，在5小時、7小時、預(yù)防性檢修期間將隊(duì)內(nèi)所有技術(shù)骨干按照電氣、機(jī)械、液壓等專業(yè)進(jìn)行分組，各專業(yè)對順槽膠帶機(jī)的電氣、液壓等系統(tǒng)進(jìn)行全面診斷，查看歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，充分發(fā)揮人員在專業(yè)領(lǐng)域的特長、經(jīng)驗(yàn)辨識出設(shè)備可能存在的缺陷并提前消除，實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的預(yù)知性保養(yǎng)，建立設(shè)備運(yùn)行專業(yè)保全機(jī)制。

3.3 個別改善提升

每一次技術(shù)的創(chuàng)新都是基于人們對現(xiàn)場設(shè)備的不斷改善而產(chǎn)生的，任何一套高效、完善、經(jīng)濟(jì)的系統(tǒng)都是對原有系統(tǒng)中的每個部分、環(huán)節(jié)的改善、提升后所形成合力的集中體現(xiàn)，在保德煤礦順槽膠帶機(jī)的使用維護(hù)過程中始終將對每個部件的改善提升作為系統(tǒng)整體提升的階段性目標(biāo)。通過個別改善提升，不斷優(yōu)化了順槽膠帶機(jī)系統(tǒng)的整體性能。

3.3.1 雜物抓捕個別改善

在順槽膠帶機(jī)運(yùn)輸煤炭過程中，采掘工作面剝落的塑料網(wǎng)等雜物隨著煤流進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)。大塊塑料網(wǎng)進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)會引起皮帶縱撕保護(hù)、跑偏保護(hù)、堆煤保護(hù)等誤動作造成皮帶停機(jī)，影響整個礦井的正常生產(chǎn)；當(dāng)煤流量大時，網(wǎng)片容易勾住皮帶架、巷幫等，使皮帶上的煤塊灑落至巷道內(nèi)，影響整個主運(yùn)輸系統(tǒng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作；如果塑料網(wǎng)片被拉入洗選中心，就會造成洗選中心漏煤眼、篩板等堵塞，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致洗選設(shè)備損壞，既會影響整個洗選系統(tǒng)的正常運(yùn)行，還會影響整個礦井的煤質(zhì)。

針對以上問題，礦里通過制作雜物抓捕器對雜物回收進(jìn)行個別改善。此裝置使用6#槽鋼焊接成長度為3米，寬度為0.8米，左端高度為0.6米，右端高度為1.8米的固定架，在固定架頂部兩根6#槽鋼中間根據(jù)固定架的長度使用40角鋼合焊焊接一根中間梁用來安裝抓捕裝置，抓捕裝置采用兩根1.2米長的50角鋼合焊而成，安裝于中間梁之上，可實(shí)現(xiàn)左右移動。抓捕器上部安裝用6MM圓鋼制的450夾角的抓捕鉤，根據(jù)帶面與機(jī)架所形成的弧度采用兩端高、中間低的安裝方式對抓捕鉤進(jìn)行安裝，安裝時使抓捕鉤與帶面高度為300MM，抓捕鉤間距為120MM，在煤炭運(yùn)輸過程中實(shí)現(xiàn)對塑料網(wǎng)片的有效抓捕。在固定架的左端安裝固定一個1T定滑輪，另一端安裝固定兩個1T定滑輪，在固定架右側(cè)中間部焊接固定一個固定絞輪，將6MM鋼絲繩纏繞于絞輪和兩端滑輪之上，鋼絲繩一端固定于抓捕裝置左端卡子，鋼絲繩另一端固定于抓捕器右端卡子。通過轉(zhuǎn)動絞輪，實(shí)現(xiàn)抓捕裝置的左右移動。實(shí)物圖如圖1所示。

通過現(xiàn)場使用實(shí)踐表明雜物抓捕器有以下優(yōu)點(diǎn)：此裝置加工制作簡單，使用方便，且便于安裝、維護(hù)；實(shí)用性較強(qiáng)，可適用于任何一部膠帶機(jī)的安裝，包括主斜井皮帶；可實(shí)現(xiàn)皮帶運(yùn)行中進(jìn)行網(wǎng)片清理，且避免了人員接觸帶面、托輥等旋轉(zhuǎn)部位時，所帶來對操作人員的傷害；避免了網(wǎng)片進(jìn)入主運(yùn)輸系統(tǒng)及洗選系統(tǒng)所造成的設(shè)備損壞、皮帶保護(hù)誤動作、漏煤斗卡堵等現(xiàn)象，降低了設(shè)備故障率，提高了開機(jī)率；能有效控制網(wǎng)片進(jìn)入主運(yùn)輸系統(tǒng)及洗選系統(tǒng)，減少了煤的含雜量；能有效的對主運(yùn)輸系統(tǒng)及洗選系統(tǒng)上的網(wǎng)片進(jìn)行清理，保證了主運(yùn)輸巷道的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作，且減少了巷道維護(hù)人員的勞動強(qiáng)度。

3.3.2 煤流控制個別改善

膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)的各轉(zhuǎn)載點(diǎn)漏斗下設(shè)擋煤板和擋煤皮，如果系統(tǒng)非正常停機(jī)，漏斗堆煤，重新開機(jī)在擋煤板出口兩側(cè)必然會撒煤，給系統(tǒng)增加隱患，影響生產(chǎn)。通過在漏斗出口安裝厚16mm的鋼板做限位擋板并按照皮帶槽角在擋板下面切割一個半圓，用12#槽鋼加工導(dǎo)向槽，外加液壓推拉桿形成液控煤流限位擋板，實(shí)物圖如圖2所示。在堆煤時利用液壓推拉桿，把擋板放下，保證皮帶上煤流量勻速通過，當(dāng)漏斗里的煤放空后提起擋板。

通過安裝液控煤流限位擋板有效解決了運(yùn)輸系統(tǒng)生產(chǎn)期間漏斗堆煤或下山皮帶停機(jī)延時造成的漏斗卡堵，在重新開機(jī)時皮帶不撒煤，縱撕、跑偏保護(hù)不動作，機(jī)道不污染問題，保證了開機(jī)率。

3.3.3 漏煤斗的持續(xù)改善

之前保德煤礦的漏煤斗屬于完全焊接為一體，當(dāng)工作面回采完畢后，需要?dú)飧畛蓧K搬運(yùn)到下一個使用點(diǎn)再進(jìn)行電氣焊焊接，在上述過程中切割造成材料損耗約20%，占用人工70班次，電氣焊使用約15次，對礦井的安全、物資浪費(fèi)、人力消耗等都造成了不利的影響。針對上述問題對漏煤斗進(jìn)行持續(xù)改善，在設(shè)計(jì)漏煤斗時，對漏煤斗的加工方案進(jìn)行了充分的論證，力求快速安裝、拆卸，更換簡單，靈活方便。決定采用模塊式、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、安裝的方法。井下測量，地面搭建模型平臺，形成標(biāo)準(zhǔn)化圖形，按照圖形在車間分成多塊進(jìn)行加工制作，完成后井下安裝組合，螺栓固定。第一代漏煤斗如圖3所示。

在對第一代漏煤斗使用的過程中存在的不足的不斷診斷研制出了第二代漏煤斗。第二代多功能活連接組裝漏斗是完全使用MN20MM錳鋼板焊接而成，主要由主漏斗、副漏斗、液控分煤流擋板、多功能活漏斗四部分組成，各部分之間都使用M24*120螺栓進(jìn)行連接，與第一代漏煤斗相比，第二代漏煤斗增加了一套液控分煤流擋板裝置，如果需要切換系統(tǒng)時，只需打開漏斗內(nèi)的液控煤流限位擋板，就能實(shí)現(xiàn)供兩套系統(tǒng)進(jìn)行上煤。若在使用過程中出現(xiàn)某一塊鋼板磨損嚴(yán)重或破裂，可以根據(jù)圖紙加工出相同的模塊，運(yùn)到井下進(jìn)行更換，達(dá)到了每部分都可以100%的重復(fù)使用的效果。第二代漏煤斗如圖4所示。

根據(jù)測算，加工制作一個組裝漏斗需要使用鋼材約15噸，材料費(fèi)月68500元。從加工制作到安裝，以4人（次）/班，瓦檢1人（次）/班，安檢1人（次）/班，跟班隊(duì)干1人（次）/班，需要20個小班；工次140余人次，每人次按400元計(jì)算，折合資金約56000余元。一臺組裝漏斗從加工到安裝使用的費(fèi)用為24500元。組裝漏斗可供10個綜采工作面出煤，每次綜采面回撤完之后，只需更換漏斗內(nèi)耐磨板就能重復(fù)進(jìn)行安裝使用，而且組裝漏斗僅需要1個小班就能完成安裝。這樣以來，安裝使用一臺組裝漏斗可節(jié)約費(fèi)用1160000元，同時有效的將每年電氣焊次數(shù)由15次降低至1次，大大降低了由火源引發(fā)的重大瓦斯事故。

3.4 科技創(chuàng)新成果

科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，創(chuàng)新是一個民族的靈魂，裝備有國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)的保德煤礦順槽膠帶在日常維護(hù)使用中也特別注重通過科技創(chuàng)新提升管理整體水平，通過多年來在科技創(chuàng)新領(lǐng)域的積淀，礦內(nèi)成立了一個科技創(chuàng)新工作室、一個實(shí)操培訓(xùn)室，同時制定了科技考核激勵制度。在區(qū)隊(duì)內(nèi)部以季度為周期開展科技創(chuàng)新評比活動，對只要有改革創(chuàng)新的項(xiàng)目、想法依據(jù)效益的大小給予一定的獎勵，篩選出礦內(nèi)優(yōu)秀項(xiàng)目參加礦公司科技創(chuàng)新評比活動。

2015年創(chuàng)造關(guān)于膠帶機(jī)的小改小革17項(xiàng)，管理提升項(xiàng)目2項(xiàng)。其1項(xiàng)獲得公司管理提升獎，2項(xiàng)獲得神東公司亮點(diǎn)工程獎，3項(xiàng)獲得保德煤礦“兩創(chuàng)”活動獎，《液控煤流限位擋板》得到國家專利局的授權(quán)，《組合型模塊化漏煤斗》獲得公司科技創(chuàng)新二等獎，保德煤礦科技創(chuàng)新一等獎[7]。依托科技創(chuàng)新工作室、實(shí)操培訓(xùn)室為員工開展科技創(chuàng)新活動創(chuàng)造了便捷，通過科技創(chuàng)新活動培養(yǎng)了員工的創(chuàng)新思維，將獎勵直接兌現(xiàn)個人極大的調(diào)動了員工創(chuàng)新的積極性，為團(tuán)隊(duì)的長久發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

4 人員培育及團(tuán)隊(duì)建設(shè)

隨著近年來煤炭行業(yè)的不斷發(fā)展，煤炭從業(yè)人員的物質(zhì)、文化生活水平得到了翻天覆地的變化，煤炭從業(yè)者的文化素質(zhì)也逐步得到提高，在人員培育及團(tuán)隊(duì)建設(shè)方面對礦井的經(jīng)營管理人員提出了新的要求，為了充分挖掘人才效益，建設(shè)精誠團(tuán)結(jié)、能打勝仗的隊(duì)伍，營造和諧、高效的工作氛圍，保德煤礦從以下兩方面采取了得力措施并取得可喜成績。

4.1 強(qiáng)化人員培訓(xùn)、提升人員素質(zhì)

在保德煤礦順槽膠帶機(jī)的使用與維護(hù)中一直將人員培訓(xùn)作為一項(xiàng)長期重要工作來做，在人員培訓(xùn)過程中以班組為單位進(jìn)行事故案例的學(xué)習(xí)，配合區(qū)隊(duì)積極開展職業(yè)危害、季度操作規(guī)程、危險源辨識、膠帶機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化以及電鉗工的實(shí)操培訓(xùn)，培訓(xùn)后都要經(jīng)過嚴(yán)格的考試，大大提升了業(yè)務(wù)技能水平，縮短了設(shè)備故障處理的時間。同時通過在分配工作任務(wù)時將業(yè)務(wù)骨干和普通員工進(jìn)行合理搭配，在工作中讓業(yè)務(wù)骨干傳幫普通員工，普通員工在工作中提升自己的業(yè)務(wù)技能，通過這種“傳幫教”的培養(yǎng)機(jī)制，強(qiáng)化了檢修班的技術(shù)力量。

4.2 豐富班組活動、凝聚團(tuán)隊(duì)力量

在日常工作生活中各班組都非常重視團(tuán)隊(duì)建設(shè)，積極營造和諧的班組氛圍，通過開展班后會、拓展訓(xùn)練、職工家屬大聯(lián)歡等活動來提升班組的凝聚力，日常工作中班長主動和員工進(jìn)行溝通，了解員工的思想動態(tài)，及時做好員工的思想工作，積極聽取員工的合理化建議和意見，及時解決力所能及的苦難，不能解決的及時上報區(qū)隊(duì)進(jìn)行解決處理。及時幫扶困難職工，為有困難的職工排憂解難，使班組員工感受到大家庭的幸福和溫暖，營造了一個良好和諧的工作氛圍。

5 結(jié)語

隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，煤炭行業(yè)正進(jìn)入了中低速發(fā)展的新常態(tài)，隨著德國工業(yè)4.0、中國制造2025等新發(fā)展戰(zhàn)略的提出，煤炭企業(yè)的裝備技術(shù)也將發(fā)生翻天覆地的變化[8]。在一個新時代即將到來的時刻，只用順勢而為，及時引入現(xiàn)代的企業(yè)管理理念與方法，不斷提升從業(yè)人員素質(zhì)，才能適應(yīng)當(dāng)前及未來時代對行業(yè)的新要求。

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作者簡介

呂延森（1986年8月），男，甘肅省古浪縣人，碩士，工程師，神華神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司保徳煤礦機(jī)電信息中心主任，Email：786858404@qq.com.