張健

先簡支后連續(xù)橋梁施工技術(shù)分析

張健

（武岡市農(nóng)村公路管理局 湖南武岡 422400）

當(dāng)前，先簡支后連續(xù)橋梁施工技術(shù)在我國應(yīng)用十分廣泛，本文首先對先簡支后連續(xù)橋梁施工技術(shù)的原理和應(yīng)用優(yōu)勢進(jìn)行了分析，然后結(jié)合工程實例對先簡支后連續(xù)橋梁施工工藝進(jìn)行了分析，并對施工質(zhì)量控制要點進(jìn)行了闡述。先簡支后連續(xù)橋梁施工技術(shù)在實際應(yīng)用中具有安裝便捷、穩(wěn)定性好、質(zhì)量強度高等應(yīng)用優(yōu)勢，值得推廣應(yīng)用。

先簡支后；橋梁；施工

1 引言

在我國現(xiàn)代化建設(shè)中，橋梁一直是其中的重點項目，先簡支后連續(xù)橋梁施工技術(shù)是橋梁建設(shè)的主要技術(shù)，在該項技術(shù)的實際應(yīng)用中容易受到各類因素的影響，導(dǎo)致施工質(zhì)量無法得到保證。因此，對先簡支后連續(xù)橋梁施工技術(shù)的應(yīng)用以及質(zhì)量控制措施進(jìn)行詳細(xì)探究意義重大。

2 先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)概述

先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)，主要利用的就是簡單的簡支架結(jié)構(gòu)，集中降低彎矩承載力，在設(shè)計過程中，必須以事先預(yù)制的簡支梁為基礎(chǔ)，利用后期預(yù)應(yīng)力參數(shù)連續(xù)將梁板連接在一起，從而形成連續(xù)梁結(jié)構(gòu)。在項目施工過程中，工程技術(shù)人員要針對施工前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行精細(xì)化處理，預(yù)制基本數(shù)量的梁板、應(yīng)力筋鋼束以及連接鋼筋，同時還需要集中制備一些空心板梁，以為項目施工備用。另外，在完成基本梁板安裝項目后，工程技術(shù)人員需要建立頂板束結(jié)構(gòu)，并且進(jìn)行鋼筋焊接工作，在澆筑工作完成后，還需要及時拆除臨時支架，完成體系轉(zhuǎn)換。先簡支后連續(xù)梁結(jié)構(gòu)如圖1所示。

3 先簡支后連續(xù)橋梁施工技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢

3.1 有利于提升橋梁剛度

橋梁施工中應(yīng)用先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)，能夠有效提升整個橋梁結(jié)構(gòu)的剛度，同時該技術(shù)應(yīng)用方式靈活，能夠及時處理控制后期變形問題。與此同時，其在實際應(yīng)用中還能夠有效縮小結(jié)構(gòu)的伸縮縫，進(jìn)而保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，通車后提升車輛行駛中的安全性和舒適性。

3.2 有利于提升機械化水平

在橋梁施工過程中，可以先在其他地方制作簡支柱以及簡支梁，并對其進(jìn)行張拉操作。將事先制作完成的結(jié)構(gòu)直接運送到施工現(xiàn)場即可進(jìn)行施工，因此能夠有效避免施工場地空間不足的問題，同時提升施工機械化水平。

圖1 先簡支后連續(xù)梁結(jié)構(gòu)

3.3 有利于提升經(jīng)濟(jì)效益

簡支梁以及簡支柱這類預(yù)制件能夠交由相應(yīng)的工廠事先進(jìn)行批量化生產(chǎn)，并安排專門的管理人員進(jìn)行統(tǒng)一管理。因此，在大型橋梁施工期間，只需要根據(jù)自身的要求提取預(yù)制件即可，能夠有效減少臨時制作構(gòu)件的時間，進(jìn)而縮短施工工期，提升工程項目的經(jīng)濟(jì)效益。

4 先簡支后連續(xù)橋梁施工工藝

4.1 主梁制作

在橋梁的施工中，可以利用施工現(xiàn)場外的空間來進(jìn)行簡支柱與簡支梁的制作。因此，可以在施工現(xiàn)場外完成主梁的預(yù)制工作。當(dāng)混凝土的強度達(dá)到橋梁規(guī)定的設(shè)計強度便可進(jìn)行主梁預(yù)應(yīng)力拉張工作。主梁的施工中通常都是由預(yù)應(yīng)力鋼束來完成主梁的預(yù)應(yīng)力拉張工作的。主梁的拉張工作達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)后便可采用壓漿的方式來穩(wěn)定鋼束，提高主梁的使用質(zhì)量。

4.2 臨時支座的選材與設(shè)計

①臨時支座的設(shè)計方案必須符合承重梁板和施工拆卸方便的施工要求。在實際施工過程中，硫磺砂漿和砂筒式臨時支座形式應(yīng)用比較廣泛，但是，硫磺砂漿臨時支座的支座成本比較高，而且在電熔硫磺時容易受到高溫影響導(dǎo)致支座受到損壞，而砂筒支座具有應(yīng)用成本低、便于拆除等優(yōu)勢，因此應(yīng)用更為廣泛。②在進(jìn)行硫磺砂漿臨時支座設(shè)計過程中，首先需要在硫磺砂漿中埋入電熱絲，然后在體系轉(zhuǎn)換中運用電熱法解除臨時支座；另外，如果采用砂筒式臨時支座，則在進(jìn)行梁板架設(shè)前，首先需要進(jìn)行試驗，確定砂箱臨時支座的沉降量，然后在綜合考慮梁板安裝標(biāo)高以及對應(yīng)墩臺帽墊石標(biāo)高的差值，對梁板架設(shè)高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4.3 連接接頭端鋼絞線

連接接頭端鋼絞線的主要目的是利用鋼絞線貫穿接頭鋼束的波紋管來完成連接結(jié)構(gòu)的澆筑，從而提高整個橋梁的穩(wěn)定性。其中，橋梁的中橫梁與頂板鋼束組織在構(gòu)成橋梁整體結(jié)構(gòu)的之后便可以保證接頭混凝土澆筑具有一定的密實性。因此，當(dāng)混凝土的強度滿足整個工程設(shè)計中規(guī)定的強度后便可開始其他工序的加工工作。

4.4 混凝土澆筑工序

結(jié)構(gòu)段的鋼筋施工完成后，即可進(jìn)行橋梁剩余部分混凝土的澆筑工作。橋梁剩余部分的澆筑工作通常是由中跨部位向兩側(cè)進(jìn)行延伸。采用上述混凝土澆筑方法，有利于在一定程度上提高橋梁重要部分的施工質(zhì)量，保證橋梁的完整性。待整個橋梁都澆筑完畢后便可將臨時支座拆除，實現(xiàn)橋梁結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換。在拆除橋梁的臨時支架時，要重點檢查簡易梁中的橡膠支架是否會受到高溫的影響導(dǎo)致橋梁施工質(zhì)量降低。因此，在施工過程中，必須確保臨時支架拆除后，橋梁整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量不會受到影響。

4.5 梁路面防水層設(shè)置

上述四個步驟完成后，即可完成橋梁路面防水層的設(shè)置，通過安裝橋梁檢測設(shè)備，時刻監(jiān)控橋梁撓度的變形情況。若橋梁的變形情況嚴(yán)重，則需要根據(jù)其檢測數(shù)據(jù)及時的采取相應(yīng)措施對其進(jìn)行控制。

5 先簡支后連續(xù)橋梁施工技術(shù)應(yīng)用實例

5.1 工程概況

某橋梁工程全長為104m，設(shè)計荷載為汽-20、掛-100，橋面寬度為2×（0.5m+11.5m+0.75m），橋梁總寬為25.5m，雙向4車道。上部結(jié)構(gòu)采用的是先簡支后連續(xù)的預(yù)應(yīng)力混凝土T梁結(jié)構(gòu)，下部結(jié)構(gòu)采用灌注樁；預(yù)應(yīng)力T梁，橋面連續(xù)及現(xiàn)澆段均采用C50混凝土進(jìn)行澆筑，橋面鋪裝為瀝青混凝土，預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用標(biāo)準(zhǔn)的低松弛鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強度為，標(biāo)準(zhǔn)公稱直徑為15.24mm。

5.2 施工工藝

（1）澆筑主梁，當(dāng)混凝土強度達(dá)到100%的設(shè)計強度后，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉；

（2）對主梁進(jìn)行壓漿，清理梁底通氣空間；

（3）架設(shè)臨時支座，逐跨吊裝預(yù)制好的主梁，然后架設(shè)在臨時支座上，從而形成簡支體系；

（4）主梁架設(shè)完成后，還需要及時連接橫梁鋼筋及橋面鋼筋，同時安裝永久支座；

（5）連接主梁接頭段鋼筋，選擇氣溫不超過20℃時進(jìn)行主梁接頭的混凝土澆筑施工；

（6）主梁接頭連接施工完成后，從跨中向兩邊澆筑現(xiàn)澆段混凝土，同時進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)工作；

（7）當(dāng)現(xiàn)澆段混凝土強度達(dá)100%后，即可拆除臨時支座，體系由簡支轉(zhuǎn)化為連續(xù)梁；

（8）最后進(jìn)行防護(hù)欄、伸縮縫、排水溝、鋪裝等橋面系施工。

在梁板預(yù)制施工過程中，首先應(yīng)該平整場地，從而提供足夠的承載力和排水能力；模板在澆筑混凝土?xí)r必須有剛度、不變形、表面平整光潔、接縫緊密不漏漿；澆筑混凝土前，首先用鍍鋅波紋管預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋孔道，在進(jìn)行管道安裝前，首先需要進(jìn)行水密性試驗，如果發(fā)現(xiàn)漏水情況，則應(yīng)該用防水膠帶包裹，在管道安裝施工中，必須嚴(yán)格依據(jù)施工圖紙進(jìn)行安裝；模板安裝參照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》；當(dāng)混凝土構(gòu)件達(dá)到設(shè)計強度的90%后，才能夠進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉工作，且開始張拉前應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件外觀的完整性和規(guī)格是否滿足設(shè)計要求。

為了減少現(xiàn)澆段與預(yù)制梁的收縮差，預(yù)制梁從澆筑好混凝土到安裝的時間不應(yīng)該超過90d。梁體預(yù)制完成后使用吊車和運梁車將預(yù)制好的梁體運送給架梁機，架梁機對預(yù)制梁進(jìn)行組裝。

在進(jìn)行結(jié)構(gòu)連續(xù)施工過程中，首先需要對梁端鑿毛并綁扎連續(xù)段的鋼筋，然后再安裝永久支座、安裝模板，模板頂面應(yīng)該高出支座約1cm。完成上述施工工序后，即可澆筑混凝土，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強度90%后，還需要張拉預(yù)應(yīng)力鋼束，張拉完成后立即壓漿，當(dāng)水泥漿達(dá)到設(shè)計強度90%后拆除模板。

在結(jié)構(gòu)連續(xù)施工完成后，便能拆除臨時支座，完成簡支到連續(xù)的體系轉(zhuǎn)換。體系轉(zhuǎn)換過程中梁體應(yīng)均勻穩(wěn)定下降，同時使支座受力平衡。

6 先簡支后連續(xù)橋梁施工質(zhì)量控制措施

6.1 張拉預(yù)制底座設(shè)置

對張拉預(yù)制底座的要求一般是，無沉陷、堅實、方便排水，預(yù)制場地一般都進(jìn)行了防止排水不暢和地基下沉的硬化處理。底座的反拱度值應(yīng)在理論上按照設(shè)計文件中提供的反拱度值實施，結(jié)合施工實際情況與生產(chǎn)性試制梁張拉情況做出判斷，反拱度為拋物線，且橋梁安裝精度的誤差要嚴(yán)格控制在2mm以內(nèi)。

6.2 后連續(xù)澆筑段施工質(zhì)量控制

在施工階段中，要做好新舊混凝土結(jié)合體位的鑿毛處理，此外，在混凝土澆筑的過程中，可以適當(dāng)?shù)膶⒁欢康奈⑴蛎泟┨砑拥交旌狭现?，以有效防止裂縫問題的產(chǎn)生，微膨脹量的添加量一般控制在混凝土的0.5～1%；在相連混凝土澆筑過程中，應(yīng)該控制澆筑的溫度，一般情況下，澆筑混凝土的溫差應(yīng)該控制在5℃以內(nèi)，與此同時，還要控制好混凝土的澆筑時間段，做到一次性連續(xù)澆筑，不能有中途停工現(xiàn)象發(fā)生。

6.3 臨時支座質(zhì)量控制

施工期間臨時支座的作用不可忽視，必須保證其剛度和強度在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，同時方便進(jìn)行拆卸。預(yù)應(yīng)力張拉操作完成以后，壓漿強度一定要保證控制在35MPa以上，這時才能進(jìn)行拆卸，拆卸完成以后，橋梁墩頂、梁底和永久支座之間要保證嚴(yán)密貼合。

7 結(jié)語

綜上所述，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)在實際工程中應(yīng)用較為廣泛，該技術(shù)能夠有效提升施工質(zhì)量、減短施工時間、降低施工成本，而且還能有效解決傳統(tǒng)橋梁施工中的一些問題。在該項技術(shù)的實際應(yīng)用中，需要結(jié)合工程實際情況設(shè)計施工方案，同時加強施工質(zhì)量控制，這樣才能夠有效提升工程建設(shè)經(jīng)濟(jì)效益。

[1]孫同君.對先簡支后連續(xù)橋梁施工技術(shù)的探討[J].四川建材，2010（06）：79～80.

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U445.4

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1004-7344（2016）27-0175-02

2016-8-19

張?。?987-），助理工程師，本科，主要從事公路與橋梁工程技術(shù)工作。