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抗龜裂劑D-99在工程機械輪胎胎面膠和胎側(cè)膠中的應(yīng)用

2016-07-31 06:22李華峰
橡膠科技 2016年1期
關(guān)鍵詞:胎面炭黑膠料

李華峰

(山東東營市黃海輪胎有限公司,山東 東營 257336)

隨著我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展,汽車保有量增大,輪胎市場競爭日趨激烈。為了提高產(chǎn)品品質(zhì),在市場競爭中取得優(yōu)勢,輪胎企業(yè)紛紛加快新材料的應(yīng)用及新產(chǎn)品的研發(fā)工作。

胎面和胎側(cè)是工程機械輪胎的主要受壓、受熱部件。胎面膠和胎側(cè)膠應(yīng)具有良好的動態(tài)疲勞性能和耐熱老化性能??过斄褎〥-99是一種新型防護助劑,對于抑制橡膠老化龜裂、提高橡膠抗屈撓性能和耐熱老化性能有很好的效果[1-2]。本工作主要研究抗龜裂劑D-99在工程機械輪胎胎面膠及胎側(cè)膠中的應(yīng)用。

1 實驗

1.1 主要原材料

天然橡膠(NR),牌號SMR20,馬來西亞產(chǎn)品;丁苯橡膠(SBR),牌號1502,中國石化齊魯石油化工有限公司產(chǎn)品;炭黑N234,N660,N330,太原三強炭黑有限公司產(chǎn)品;抗龜裂劑D-99,朝陽恒興橡塑助劑有限公司產(chǎn)品。

1.2 配方

1.2.1 胎面膠

1#配方(生產(chǎn)配方):NR 70,SBR 30,炭黑N234 52,氧化鋅 5,硬脂酸 3,防老劑 4.5,芳烴油 5,促進劑 1.3,硫黃 1.8。

2#,3#,4#配方(試驗配方):除分別添加1份、1.5份、2份抗龜裂劑D-99外,其余同1#配方。

1.2.2 胎側(cè)膠

5#配方(生產(chǎn)配方):NR 50,SBR 50,炭黑N330 40,炭黑N660 20,氧化鋅 5,硬脂酸 2.5,防老劑 5.5,芳烴油 8,粘合劑 1.5,促進劑0.7,硫黃 1.5。

6#,7#,8#配方(試驗配方):除分別添加1份、1.5份、2份抗龜裂劑D-99外,其余同5#配方。

1.3 主要設(shè)備與儀器

XK-160型開煉機和XLB-400×400型平板硫化機,青島一鳴機械有限公司產(chǎn)品;F270型密煉機和GK255型密煉機,大連華韓密煉機公司產(chǎn)品;MV2000型門尼粘度儀和MDR2000型無轉(zhuǎn)子硫化儀,美國阿爾法科技有限公司產(chǎn)品;TH-8203S型電子式拉力機,中國臺灣高鐵檢測儀器有限公司產(chǎn)品;ALPHA炭黑分散度測定儀,青島富杰科技有限公司產(chǎn)品;GABOMETER橡膠壓縮生熱試驗機,德國GABO公司產(chǎn)品。

1.4 試樣制備

小配合試驗?zāi)z料混煉采用2段混煉工藝,在開煉機中進行。一段混煉加料順序為:生膠→氧化鋅、硬脂酸、防老劑、抗龜裂劑D-99等小料→炭 黑→芳烴油→薄通→下片,停放4 h;二段混煉加料順序為:一段混煉膠→硫黃和促進劑→薄通下片。

大配合試驗?zāi)z料混煉分2段進行,一段混煉在F270型密煉機中進行,加料順序為:生膠→小料、抗龜裂劑D-99、炭黑→芳烴油→排膠,停放4 h;二段混煉在GK255型密煉機中進行,加料順序為:一段混煉膠→硫黃和促進劑→下片。

1.5 性能測試

膠料性能按照國家相應(yīng)標準進行測試。

2 結(jié)果與討論

2.1 理化性能

抗龜裂劑D-99的理化性能如表1所示。

從表1可以看出,抗龜裂劑D-99的理化性能符合企業(yè)標準要求。

2.2 小配合試驗

2.2.1 胎面膠

胎面膠小配合試驗結(jié)果見表2。

表2 胎面膠小配合試驗結(jié)果

從表2可以看出,隨著抗龜裂劑D-99用量增大,膠料的硫化特性和拉伸性能變化不大,抗撕裂性能和耐磨性能提高,回彈值增大,生熱降低,耐熱老化性能和耐天候老化性能明顯改善。

2.2.2 胎側(cè)膠

胎側(cè)膠小配合試驗結(jié)果見表3。

表3 胎側(cè)膠小配合試驗結(jié)果

從表3可以看出,隨著抗龜裂劑D-99用量增大,膠料的硫化特性和拉伸性能變化不大,回彈值增大,壓縮生熱降低,耐屈撓性能明顯提高,耐熱空氣老化性能和耐天候老化性能明顯改善。

2.3 大配合試驗

2.3.1 胎面膠

為進一步驗證小配合試驗結(jié)果,對1#和4#配方進行胎面膠大配合試驗,結(jié)果見表4。

表4 胎面膠大配合試驗結(jié)果

從表4可以看出,與生產(chǎn)配方膠料相比,添加2份抗龜裂劑D-99的試驗配方膠料硫化特性和拉伸性能相差不大,撕裂強度提高2.5%,磨耗量減小20%,生熱降低11%,回彈值略增大,耐熱空氣老化性能和耐天候老化性能明顯改善。大配合試驗結(jié)果與小配合試驗結(jié)果基本一致。

2.3.2 胎側(cè)膠

對5#和8#配方進行胎側(cè)膠大配合試驗,結(jié)果見表5。

從表5可以看出,與生產(chǎn)配方膠料相比,添加2份抗龜裂劑D-99的試驗配方膠料硫化特性和拉伸性能相差不大,撕裂強度提高5.3%,回彈值增大3.3%,生熱降低8.2%,耐屈撓裂口長度減小11.2%,耐熱老化性能和耐天候老化性能改善。大配合試驗結(jié)果與小配合試驗結(jié)果基本一致。

表5 胎側(cè)膠大配合試驗結(jié)果

2.4 工藝性能

試驗胎面膠和胎側(cè)膠工藝性能如下。

(1)混煉膠表面光滑,韌性好,均勻致密,分散良好。

(2)擠出胎面和胎側(cè)表面光滑,尺寸穩(wěn)定,無破邊現(xiàn)象,斷面均勻致密。

(3)成型工藝正常,胎面膠和胎側(cè)膠粘合性能好,胎坯挺性好。

2.5 成品性能

用4#和8#試驗配方生產(chǎn)17.5-25輪胎,測試成品輪胎物理性能,并與生產(chǎn)輪胎進行對比,結(jié)果見表6。

從表6可以看出,試驗輪胎物理性能優(yōu)于生產(chǎn)輪胎。

表6 成品輪胎物理性能

用17.5-25試驗輪胎與生產(chǎn)輪胎混合裝車進行道路試驗。試驗1個月后,生產(chǎn)輪胎的胎面和胎側(cè)部位出現(xiàn)較深的老化裂紋,而試驗輪胎未發(fā)現(xiàn)裂紋,輪胎使用壽命明顯延長。

3 結(jié)論

在工程機械輪胎胎面膠或胎側(cè)膠中添加2份抗龜裂劑D-99,膠料的擠出和成型工藝性能良好,硫化特性和拉伸性能變化不大,耐磨性能和彈性提高,生熱降低,耐屈撓龜裂性能、耐熱老化性能和耐天候老化性能明顯改善,成品輪胎的物理性能良好,使用壽命明顯延長。

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