胡蒙均，屈正峰，劉　璐，扈玫瓏

(1.重慶鋼鐵集團(tuán)(有限)責(zé)任公司， 重慶　400080；2.重慶大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院， 重慶　400044)

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二元堿度對(duì)含鈦高爐渣結(jié)晶過(guò)程的影響研究

胡蒙均1，屈正峰2，劉璐2，扈玫瓏2

(1.重慶鋼鐵集團(tuán)(有限)責(zé)任公司， 重慶400080；2.重慶大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院， 重慶400044)

摘要：在Factsage熱力學(xué)計(jì)算基礎(chǔ)上，借助高溫共聚焦顯微鏡進(jìn)行了二元堿度對(duì)含鈦高爐渣結(jié)晶行為影響的研究。熱力學(xué)計(jì)算表明：在低堿度的含鈦渣中，鈦組分以TiO2的形式富集，TiO2的結(jié)晶溫度約為1 160 ℃；高堿度時(shí)富集于鈣鈦礦。CSLM實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：爐渣堿度對(duì)鈦組分的富集路徑有影響。當(dāng)1 100 ℃等溫冷卻，堿度為0.6時(shí)，二氧化鈦富集于鈦鈰鈣礦，該物相晶體呈現(xiàn)細(xì)小的針狀，不利于后續(xù)的分離處理；當(dāng)堿度為0.8時(shí)，二氧化鈦富集于扁平的榍石中，該物相平均尺寸為徑長(zhǎng)250μm，但是拋磨后成不規(guī)則條狀，晶體尺寸仍然很小，與其他物相共生。

關(guān)鍵詞：堿度；含鈦爐渣；結(jié)晶；CSLM；Factsage

我國(guó)攀西地區(qū)蘊(yùn)藏著豐富的釩鈦磁鐵礦。目前，攀鋼在高爐冶煉釩鈦磁鐵礦過(guò)程中，原礦中大約54%的鈦資源進(jìn)入高爐渣中(其中TiO2含量約22%)，該部分鈦資源難以被利用，從而帶來(lái)鈦資源浪費(fèi)和環(huán)境污染嚴(yán)重的雙重壓力。因此，含鈦高爐渣的有效利用已成為一個(gè)困擾中國(guó)冶金界多年的大難題，急需研究解決[1]。

攀鋼高鈦型高爐渣是熔化性溫度高的短渣，結(jié)晶性能強(qiáng)。高鈦渣的熔化性溫度一般為1 380～1 450 ℃，較普通高爐渣高100 ℃左右。高溫時(shí)爐渣的黏度很低，但由流動(dòng)性良好至完全失去流動(dòng)性的溫度區(qū)間很窄，只有20～30 ℃。高爐渣中的TiO2在未經(jīng)還原時(shí)，爐渣流動(dòng)性良好，但在高溫和強(qiáng)還原條件下TiO2被還原成Ti(C，N)等高熔點(diǎn)顆粒，彌散于渣中，使?fàn)t渣變稠，阻礙渣的流動(dòng)性。含鈦高爐渣經(jīng)還原產(chǎn)生一系列結(jié)晶礦物，如鈦輝石、鈣鈦礦、巴依石、安諾石、尖晶石等，這些礦物隨著爐渣溫度的降低迅速?gòu)脑形龀?，并妨礙渣中起泡的合并，形成了嚴(yán)重的泡沫渣[2]。

有關(guān)含鈦高爐渣結(jié)晶規(guī)律的研究大多致力于爐渣中鈣鈦礦的結(jié)晶規(guī)律，希望能將TiO2富集于鈣鈦礦中，并達(dá)到選礦分離的目的。

李會(huì)莉[3-4]應(yīng)用結(jié)晶理論，研究了高爐渣鈣鈦礦在不同熱處理溫度下的結(jié)晶過(guò)程，結(jié)果表明：當(dāng)鈣鈦礦在過(guò)冷溫度下結(jié)晶時(shí)，其結(jié)晶量明顯受到熱處理溫度的影響。在低過(guò)冷度條件下鈣鈦礦的形核速率小，結(jié)晶量低。隨著過(guò)冷度的增加，鈣鈦礦晶體形核速率大，易于形成穩(wěn)定晶核，結(jié)晶量增加。在過(guò)冷條件下，熱處理溫度對(duì)鈣鈦礦相的晶粒度也有明顯影響。高溫有利于原子擴(kuò)散，因此晶體生長(zhǎng)速度快，晶粒尺寸大。當(dāng)過(guò)冷度較大時(shí)，爐渣溫度較低，晶核長(zhǎng)大速度變慢，晶粒尺寸變小。鈣鈦礦在1 250～1 350 ℃之間具有較大的結(jié)晶量和晶粒度，結(jié)晶量為20%，晶粒尺寸平均42μm，易于鈣鈦礦晶體分離。

北京科技大學(xué)研究了攀鋼的含鈦高爐渣中鈣鈦礦的析出，結(jié)果表明：鈣鈦礦的結(jié)晶量隨著爐渣堿度的提高而增加;將爐渣在 1 300～1 400 ℃間保溫90h，可得晶粒度達(dá)40μm的鈣鈦礦，但由于保溫時(shí)間太長(zhǎng)，無(wú)法在實(shí)際中應(yīng)用。

隋智通等[5-7]提出結(jié)晶長(zhǎng)大選擇性分離技術(shù)，該技術(shù)通過(guò)“選擇性富集、長(zhǎng)大、分離”3步實(shí)現(xiàn)從高爐渣中提取鈦。通過(guò)向爐渣中加入鋼渣、吹氧等措施，使渣中85%以上的鈦富集于鈣鈦礦中；通過(guò)控制冷卻速度、優(yōu)化長(zhǎng)大參數(shù)、添加適量添加劑來(lái)改變鈣鈦礦相的形貌和大小，再通過(guò)酸浸制取人造金紅石；或采用“重-浮選聯(lián)合流程”分離鈣鈦礦，進(jìn)一步水解制備TiO2，含量可達(dá)75%。該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于能緊密結(jié)合現(xiàn)有高爐冶煉工藝，處理能力大，為含鈦高爐渣的利用提供了新思路。李玉海等[8]采用CaO和Fe2O3對(duì)原高爐渣進(jìn)行改性處理，不僅提高了鈣鈦礦的析出溫度,而且使另外兩種主要含鈦礦物攀鈦透輝石和富鈦透輝石析出的溫度顯著降低。經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚項(xiàng)l件,近80%的鈦組分富集到鈣鈦礦相中,使得鈣鈦礦的平均晶體尺寸達(dá)到了90μm,使在熔渣中鈦組分選擇性地富集在鈣鈦礦相中，并為選礦分離創(chuàng)造條件。以上的研究表明：選擇性富集、長(zhǎng)大、分離的技術(shù)路線應(yīng)用于含鈦高爐渣是可行的。但存在以下問(wèn)題尚未解決:爐渣熱處理溫度過(guò)高、難實(shí)現(xiàn)；添加劑促進(jìn)鈣鈦礦結(jié)晶長(zhǎng)大效果不明顯；鈣鈦礦中TiO2品位較低，與尖晶石共生，單體解離效果不理想，選分難度大。以上難題有待進(jìn)一步研究解決。也有學(xué)者提出將TiO2富集于金紅石中。金紅石硬度高、密度大，可用選礦方法分離。如通過(guò)加入添加劑、預(yù)氧化及高溫?zé)崽幚淼雀男允侄?，讓渣中TiO2選擇性地富集在金紅石中，并選擇性析出，粗化后可進(jìn)行選礦提鈦。

王習(xí)東等[9-10]用熱絲法研究了高鈦高爐渣中金紅石的結(jié)晶行為，探討了堿度對(duì)含鈦渣結(jié)晶行為的影響。研究表明：當(dāng)爐渣堿度小于0.6時(shí)，TiO2以金紅石為富鈦相析出，在爐渣中的生長(zhǎng)為一維生長(zhǎng)，其結(jié)晶溫度在1 160～1 320 ℃之間。在固定恒溫溫度，金紅石晶體長(zhǎng)度隨時(shí)間呈線性增長(zhǎng)。當(dāng)爐渣堿度大于0.6時(shí)，爐渣結(jié)晶過(guò)程會(huì)有鈣鈦礦析出。雖然將TiO2選擇性富集于金紅石相是理想的工藝路線。但是由于金紅石只有在低堿度下才能生成，與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)渣的堿度相差甚遠(yuǎn)，需要加入大量二氧化硅才能實(shí)現(xiàn)。該過(guò)程產(chǎn)生的高硅廢渣由于活性低使得應(yīng)用受限。

本文結(jié)合熱力學(xué)計(jì)算和原位觀察手段研究了含鈦高爐渣的結(jié)晶[11]；通過(guò)使用FACTSage熱力學(xué)軟件的平衡模塊計(jì)算不同堿度下含鈦高爐渣結(jié)晶相析出過(guò)程；應(yīng)用高溫激光共聚焦顯微鏡原位觀察各爐渣體系的結(jié)晶行為，探討爐渣堿度對(duì)爐渣中物相的結(jié)晶行為的影響。

1熱力學(xué)計(jì)算

使用FACTSage6.3熱力學(xué)計(jì)算軟件的平衡模塊計(jì)算高鈦渣結(jié)晶過(guò)程的平衡物相。

基于攀鋼高爐渣中主要氧化物成分，計(jì)算了TiO2含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為23%、MgO含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為8%、Al2O3含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為14%的不同堿度(0.5～1.3)的五元高鈦渣在不同溫度下的平衡物相。計(jì)算的爐渣成分見(jiàn)表1。圖1為堿度為0.5～1.3的五元高鈦渣在不同溫度下的平衡物相。

當(dāng)堿度為0.5的爐渣結(jié)晶時(shí)，TiO2為初始相，開(kāi)始結(jié)晶溫度為1 187 ℃，渣中Ti幾乎全進(jìn)入TiO2。當(dāng)堿度為0.6時(shí)，爐渣結(jié)晶初相是鈣鈦礦，結(jié)晶溫度1 216 ℃，但鈣鈦礦最終消失，渣中Ti也幾乎進(jìn)入TiO2，TiO2析晶溫度為1 160 ℃。當(dāng)堿度為0.8時(shí)，初相為鈣鈦礦，結(jié)晶溫度為1 325 ℃，結(jié)晶量約為15%，其余Ti進(jìn)入了TiO2，結(jié)晶量約為12%。當(dāng)堿度為1.0時(shí)，鈣鈦礦最先析出，溫度為1 411 ℃，結(jié)晶量約為30%，TiO2的結(jié)晶量約為5%。當(dāng)堿度為1.2時(shí)，鈣鈦礦結(jié)晶溫度升高為1 456 ℃，結(jié)晶量約為39%，無(wú)TiO2生成。這與理論計(jì)算結(jié)果基本一致。堿度對(duì)爐渣結(jié)晶物相，尤其是TiO2在爐渣結(jié)晶過(guò)程中的賦存狀態(tài)有較大影響。

表1　不同堿度的爐渣成分

鋁鎂尖晶石在堿度為0.8～1.3區(qū)間生成，在高堿度下更穩(wěn)定，析出量穩(wěn)定在5%左右。斜輝石的析晶溫度隨著堿度的升高而升高，析出量逐漸減少，因?yàn)榇罅緾aO進(jìn)入了鈣鈦礦相。

綜上可見(jiàn)，爐渣堿度對(duì)爐渣的初始結(jié)晶溫度、鈦的富集物相、各物相結(jié)晶量等都有影響。爐渣堿度從0.5增加至1.3時(shí)，爐渣的結(jié)晶溫度逐漸升高，鈣鈦礦的析出溫度也升高，TiO2的析出溫度相對(duì)穩(wěn)定。Ti的賦存物相由TiO2變?yōu)镃aTiO3，CaTiO3的結(jié)晶量由0增加至39%，TiO2的結(jié)晶量則由25%降至0，鎂尖晶石的析出量穩(wěn)定在5%，隨著堿度的升高，析出溫度升高。

圖1　不同堿度的五元含鈦爐渣在不同溫度下的平衡物相

2CSLM實(shí)驗(yàn)研究

基于熱力學(xué)計(jì)算結(jié)果，選取堿度為0.6和0.8的含鈦高爐渣進(jìn)行原位觀察實(shí)驗(yàn)。爐渣成分為20.6%CaO-14%MgO-34.4%SiO2-23%TiO2-8%Al2O3，堿度為0.6；24.4%CaO-14%MgO-30.6%SiO2-23%TiO2-8%Al2O3，堿度為0.8。溫度制度如圖2所示：渣樣以300 ℃/min的速度升至1 500 ℃，保溫2min確保爐渣完全熔化；再以600 ℃/min的降溫速率將渣樣迅速降至1 100 ℃，保溫；觀察等溫保溫過(guò)程中爐渣的結(jié)晶過(guò)程，待晶體不再生長(zhǎng)后快速冷卻渣樣至室溫。

圖2　不同堿度含鈦渣高溫激光共聚焦顯微鏡

2.1結(jié)晶過(guò)程

圖3為堿度0.6含鈦渣在1 100 ℃的等溫結(jié)晶過(guò)程。當(dāng)溫度降至1 100 ℃時(shí)，銀灰色熔渣中開(kāi)始出現(xiàn)原點(diǎn)形貌晶體，如圖3(a)所示。隨著保溫時(shí)間的增加，晶體數(shù)量增多，晶體形貌也逐漸明顯，晶體在爐渣表面呈現(xiàn)孔洞狀向爐渣內(nèi)部下陷，表現(xiàn)為密集的小黑點(diǎn)。由此推測(cè)，晶體可能為棒狀或條狀晶體，縱向晶體生長(zhǎng)時(shí)消耗爐渣表面熔渣組分。隨著結(jié)晶時(shí)間延長(zhǎng)，小黑洞面積逐漸擴(kuò)大，呈現(xiàn)不規(guī)則形狀，且不再生長(zhǎng)。溫度繼續(xù)降低，爐渣逐漸完全凝固。

圖4為堿度0.8含鈦渣在1 100 ℃的等溫結(jié)晶過(guò)程。該成分爐渣結(jié)晶過(guò)程中觀察到2種結(jié)晶相：一種為白色點(diǎn)狀晶體，一種為塊狀晶體。溫度降至1 100 ℃時(shí)，小點(diǎn)狀晶體開(kāi)始析出，隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，點(diǎn)狀晶體數(shù)量逐漸增多，輪廓略微增大。保溫至某一時(shí)刻，白色點(diǎn)狀晶體大量生成、長(zhǎng)大、聚集，密集地彌散在爐渣表面。接著，菱形和方形形貌的新物相生成，晶體尺寸較大。隨著冷卻時(shí)間的增加，該方形晶體結(jié)晶量逐漸增大，晶體尺寸也增大，嚴(yán)重的擠壓白色晶體的存在區(qū)域，使其聚集成白色條狀。最終白色晶體消失，方形晶體停止生長(zhǎng)，所有晶體不再漂動(dòng)。

圖3　堿度為0.6的含鈦渣在1 100 ℃的等溫結(jié)晶過(guò)程

圖4　堿度為0.8的含鈦渣在1 100 ℃的等溫結(jié)晶過(guò)程

2.2結(jié)晶相與晶體形貌

圖5為堿度為0.6的渣樣進(jìn)行高溫激光共聚焦顯微鏡實(shí)驗(yàn)后的XRD檢測(cè)結(jié)果。圖6為渣樣表面SEM檢測(cè)結(jié)果。由圖5、6可知：堿度0.6的渣樣在1 100 ℃等溫結(jié)晶時(shí)只析出1種物相，即鈦鈰鈣礦(CaTi21O38)。它是六方晶系中菱形三方晶系晶體，包含3個(gè)相交120°的軸和1條垂直于它們的軸。該物質(zhì)晶體為針狀或有尖角的類(lèi)針狀形貌。因此，高溫激光共聚焦顯微鏡下觀察到的熔化過(guò)程中的針狀晶體以及結(jié)晶過(guò)程中爐渣表面黑色空洞狀晶體為鈦鈰鈣礦。

由SEM可以看出：鈦鈰鈣礦晶體非常細(xì)小，呈現(xiàn)短針狀，如小蟲(chóng)般密集地分布在爐渣中，晶體間有相互重疊和交叉。該結(jié)果與熱力學(xué)計(jì)算的堿度為0.6的含鈦渣中TiO2開(kāi)始結(jié)晶結(jié)果不一致，無(wú)二氧化鈦晶體，鈦組分最終進(jìn)入鈦鈰鈣礦。該晶體呈針狀或棒狀，尺寸非常細(xì)小，更加難以進(jìn)行分離。

圖5　堿度為0.6的含鈦渣CSLM等溫結(jié)晶實(shí)驗(yàn)后

圖6　堿度為0.6的含鈦渣CSLM等溫結(jié)晶實(shí)驗(yàn)后

圖7為堿度為0.8的渣樣原位結(jié)晶實(shí)驗(yàn)后XRD檢測(cè)結(jié)果。由XRD結(jié)果可知：堿度為0.8的含鈦渣在1 100 ℃等溫結(jié)晶時(shí)有3種物相結(jié)晶，分別為深綠輝石CaMg0.39Al0.87Ti0.48Si1.26O6、榍石CaTiSiO5、透輝石CaMgSi2O6。

圖7　堿度為0.8的含鈦渣CSLM等溫結(jié)晶實(shí)驗(yàn)后

深綠輝石的化學(xué)式為Ca(Mg,Fe,Al)(Si,Al)2O6，與透輝石的化學(xué)式類(lèi)似，為單斜棱柱晶體。該晶體呈現(xiàn)柱狀、粒狀形貌，可含有金紅石、藍(lán)晶石等礦物包體，這也是該爐渣中深綠輝石物相化學(xué)式復(fù)雜的原因。榍石屬于單斜晶系的島狀結(jié)構(gòu)硅酸鹽礦物，化學(xué)式為CaTiSiO5，晶形呈扁平的楔形，橫斷面為菱形。透輝石是輝石中常見(jiàn)的一種，屬單斜晶系，為硅酸鹽礦物，是鈣和鎂的硅酸鹽，化學(xué)式為(Mg,Fe,Ca,Na)(Mg,Fe,Al)(Si,Al)2O6，呈長(zhǎng)柱體、粒狀或片狀。然而，這3種物相均未出現(xiàn)在熱力學(xué)計(jì)算生成的物相中，這可能是冷卻溫度較低、爐渣中物質(zhì)來(lái)不及擴(kuò)散導(dǎo)致的。根據(jù)3種晶體的形貌及成分特征，推測(cè)高溫激光共聚焦顯微鏡下觀察到的菱形塊狀晶體為榍石，而白色晶體的物相仍無(wú)法判斷。

結(jié)合SEM檢測(cè)圖像，圖4(a)～(c)中扁平不規(guī)則菱形晶體為榍石，晶體平均徑長(zhǎng)為250μm，晶體表面有層疊堆砌狀，顯示出長(zhǎng)大痕跡，晶界明顯。圖4(d)～(f)為榍石表面形貌。從圖8中可以看出：晶體表面有微小樹(shù)狀晶體蔓延生長(zhǎng)，如浮雕一般。圖4(g)～(i)為扁平不規(guī)則菱形晶體間孔隙中生長(zhǎng)的枝晶，枝晶呈雪花狀，如前述六方晶系鈣鈦礦枝晶的形貌。推測(cè)該枝晶為高溫激光共聚焦下觀察到的最先析出的白色粒狀晶體長(zhǎng)大后的最終形貌。

圖9為拋磨后的爐渣表面的形貌。圖中有白色不規(guī)則條狀晶體，根據(jù)EDS能譜分析中各元素原子比，該晶體的化學(xué)式為CaTiSiO5。

圖8　堿度0.8含鈦渣CSLM等溫結(jié)晶實(shí)驗(yàn)后

圖9　堿度0.8含鈦渣CSLM等溫結(jié)晶實(shí)驗(yàn)后

3結(jié)束語(yǔ)

力學(xué)計(jì)算表明：在低堿度的含鈦高爐渣中，Ti組分以TiO2的形式富集，TiO2的結(jié)晶溫度約為1 160 ℃。CSLM在線實(shí)驗(yàn)研究表明：由于冷卻溫度較低，TiO2并沒(méi)有生成，而是結(jié)晶出其他物相。當(dāng)堿度為0.6時(shí)，TiO2富集于鈦鈰鈣礦，該物相晶體呈現(xiàn)細(xì)小的針狀，不利于后續(xù)的分離處理。當(dāng)堿度為0.8時(shí)，TiO2富集于扁平的榍石中，該物相平均尺寸為徑長(zhǎng)250μm，但是拋磨后成不規(guī)則條狀，晶體尺寸仍然很小。該物相與其他物相如透輝石、深綠輝石共生，或許還有鈣鈦礦存在?？焖倮鋮s至1 100 ℃的方式不利于TiO2的析出，同時(shí)也不利于Ti組分的分離。與高堿度含鈦渣相比，大部分TiO2富集于鈣鈦礦中，鈣鈦礦為結(jié)晶初相，在可控制的溫度范圍內(nèi)能單獨(dú)生成。通過(guò)采用合理的熱處理方式，可使鈣鈦礦生成溫度范圍內(nèi)充分結(jié)晶長(zhǎng)大。

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(責(zé)任編輯劉舸)

Effect of Binary Basicity on Precipitation Behavior ofTitnaiumBearingBFSlag

HU Meng-jun1, QU Zheng-feng2, LIU Lu2, HU Mei-long2

(1.Chongqing Iron & Steel (group) Co., Ltd., Chongqing 400080, China;2.CollegeofMaterialsScienceandEngineering,ChongqingUniversity,Chongqing400044,China)

Abstract:Basedonthermaldynamicscaculation,effectofbinarybasicityonprecipitationbehaviorwasaccompolishedbyconforcalscanninglasermicroscope.TheresultsofthethermaldynamiccaclulationshowthatTiO2precipitatesfirstlyfromtheslagwhenbinarybasicityislow.Thetemperatureofprecipitationisabout1 160 ℃.TitaniaentersCaTiO3whenbinarybasicityishigh.TheresultsofCSLMexperimentsshowthatTitaniaentersCaTi21O38,whichisfineacicular,whenbinarybasicityis0.6at1 100 ℃.TitaniaenrichsinCaTiSiO5about250μmassociatedwithotherphases.Whenbasicityis0.8,titaniumdioxidegathersintabularsphenewhichisusuallyhasthepathlengthof250μmbutbecomesanomalyshapeafterbeingrubbeddown,andstillhasverysmallcrystalsizeandintergrowthswithothers.

Keywords:basicity;titaniumbearingslag;precipitation;CSLM;Factsage

收稿日期：2015-12-10

基金項(xiàng)目：國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51404044)；高等學(xué)校博士學(xué)科點(diǎn)專(zhuān)項(xiàng)科研基金資助項(xiàng)目(20130191110015)

作者簡(jiǎn)介：胡蒙均(1977—),男,重慶大足人,碩士，主要從事材料科學(xué)與工程研究；通訊作者 扈玫瓏，女，博士，副教授，主要從事材料科學(xué)與工程研究。

doi:10.3969/j.issn.1674-8425(z).2016.06.009

中圖分類(lèi)號(hào)：TU522.3

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1674-8425(2016)06-0051-07

引用格式：胡蒙均，屈正峰，劉璐，等.二元堿度對(duì)含鈦高爐渣結(jié)晶過(guò)程的影響研究[J].重慶理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué))，2016(6):51-57.

Citationformat：HUMeng-jun,QUZheng-feng,LIULu,etal.EffectofBinaryBasicityonPrecipitationBehaviorofTitnaiumBearingBFSlag[J].JournalofChongqingUniversityofTechnology(NaturalScience)，2016(6):51-57.