藍(lán)強(qiáng),龔兵,袁焜,董向榮( 中國石油西南油氣田公司 )
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實(shí)施零庫存物資管理模式可行性初探
——某氣礦零庫存管理實(shí)踐
藍(lán)強(qiáng),龔兵,袁焜,董向榮
( 中國石油西南油氣田公司 )
摘 要:通過對零庫存管理模式以及某氣礦的零庫存管理實(shí)踐的分析,認(rèn)為實(shí)施零庫存管理模式,主要在于實(shí)施供應(yīng)鏈管理,加強(qiáng)基礎(chǔ)管理,采用定額管理、年度框架、代儲(chǔ)代銷等多種管理模式,充分利用社會(huì)資源,逐步建立適合企業(yè)自身發(fā)展的零庫存管理模式。
關(guān)鍵詞:零庫存;供應(yīng)鏈;年度框架;代儲(chǔ)代銷;定額管理;氣礦
1.1零庫存管理理念
零庫存管理是一種精益生產(chǎn)的管理理念,是企業(yè)根據(jù)自身特點(diǎn),實(shí)施特定的庫存控制策略,以實(shí)現(xiàn)庫存量的最小化。實(shí)施零庫存管理,能減少企業(yè)資金占用,降低庫存管理成本,節(jié)約采購成本,提高工作效率。據(jù)國外企業(yè)測算,實(shí)施零庫存管理可以使原材料和外購件平均庫存降低40%~85%。目前零庫存管理多用于制造業(yè)。
零庫存管理是一種追求無庫存或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)模式,是一個(gè)長期無限循環(huán)并不斷改進(jìn)的動(dòng)態(tài)過程,即降低庫存-發(fā)現(xiàn)管理問題-解決問題-再降低庫存-再發(fā)現(xiàn)管理問題-再解決問題的過程(見圖1),通過不斷降低庫存,優(yōu)化管理,螺旋上升,最終達(dá)到降低生產(chǎn)成本,優(yōu)化企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的目的。
1.2供應(yīng)鏈管理
供應(yīng)鏈管理作為實(shí)現(xiàn)零庫存管理的有效途徑,主要強(qiáng)調(diào)整體性和全局觀念,從整個(gè)物資供應(yīng)鏈出發(fā),以整體的效率提高、成本降低、資源配置合理為最終目標(biāo)。傳統(tǒng)的庫存管理僅針對庫存物資的數(shù)量和狀態(tài)進(jìn)行控制和管理,在供應(yīng)鏈管理模式下,庫存管理則把視野從企業(yè)自身擴(kuò)大到由供應(yīng)商、制造商、批發(fā)商和零售商組成的供應(yīng)鏈,讓供需雙方充分實(shí)現(xiàn)信息共享,優(yōu)化資源配置,通過相互協(xié)調(diào),共同管理庫存,實(shí)現(xiàn)整體庫存水平的下降。常見的供應(yīng)鏈管理模式包括聯(lián)合庫存管理和戰(zhàn)略供應(yīng)商模式兩種。1.3 零庫存管理的基礎(chǔ)條件
實(shí)現(xiàn)零庫存管理應(yīng)具備三個(gè)基礎(chǔ):準(zhǔn)確及時(shí)的信息,共享的信息平臺(tái),較為優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商。某氣礦與其他國際優(yōu)秀企業(yè)的實(shí)施條件對比表明,該氣礦初步具備了實(shí)施零庫存管理的基礎(chǔ)條件,但企業(yè)內(nèi)部管理水平還有待提高(見表1)。
2.1 氣礦物資庫存存在庫存時(shí)間長,庫存結(jié)構(gòu)不合
理,積壓庫存過高的問題
2014年,氣礦物資庫存1060萬元,其庫存結(jié)構(gòu)如下。
1)按庫齡分析:1年以內(nèi)庫存物資350萬元(含工程備料187萬元);1~2年物資161萬元;2~3年物資123萬元,3年以上物資426萬元。庫齡3年以上物資占總庫存的40%(見圖2)。
圖1 零庫存管理理念
圖2 某氣礦庫存物資結(jié)構(gòu)
表1 某氣礦與國際企業(yè)實(shí)施零庫存的條件對比
2)按是否閑置分析:目前氣礦正常使用物資709萬元,占比為67%;閑置物資351萬元,占比為33%。
氣礦的閑置庫存主要是工程項(xiàng)目余料。在過去很長一段時(shí)間內(nèi),超量、超前儲(chǔ)備物資被看作是保證生產(chǎn)實(shí)施高效率的表現(xiàn)。當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)問題時(shí),通過調(diào)用庫存可以及時(shí)解決問題,因而許多物資被作為儲(chǔ)備料或應(yīng)急物資長期儲(chǔ)存,其中不少物資因長期未投入使用,最終因技術(shù)進(jìn)步而被淘汰、被閑置。超量、超前儲(chǔ)備也掩蓋了企業(yè)管理中的問題,造成了嚴(yán)重后果,主要體現(xiàn)在需求計(jì)劃準(zhǔn)確性差,庫存物資居高不下,產(chǎn)生大量呆滯庫存,庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)低,2014年某氣礦庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)僅為4.4次,而國外同類企業(yè)庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)普遍在10次以上,殼牌公司2012年的存貨周轉(zhuǎn)率為12.94次。
2.2某氣礦零庫存管理總體思路
國內(nèi)外的零庫存管理多用于傳統(tǒng)制造業(yè),某氣礦是能源生產(chǎn)供應(yīng)型企業(yè),物資管理的核心在于保證生產(chǎn)、建設(shè)的物資供應(yīng),供應(yīng)鏈短,涉及環(huán)節(jié)較少,不存在產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售的壓力(見圖3、圖4),其供應(yīng)鏈優(yōu)化難度較小,但安全生產(chǎn)壓力較大,物資保供能力要求高,不能單從經(jīng)濟(jì)學(xué)角度考慮物資管理的優(yōu)化,在零庫存管理方面缺少可直接借鑒的經(jīng)驗(yàn),必須結(jié)合自身特點(diǎn),選擇性地借鑒其他企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)。從零庫存的理念來看,氣礦的零庫存管理也不能局限于一個(gè)科室、一個(gè)部門,而是需要多部門、多單位,甚至供應(yīng)商、制造商以及供應(yīng)鏈中所有環(huán)節(jié)的整體協(xié)同。從長遠(yuǎn)看,氣礦的零庫存管理將是一個(gè)長期和動(dòng)態(tài)的過程,是在不斷發(fā)現(xiàn)問題—解決問題中循序漸進(jìn)。還需與時(shí)俱進(jìn),不斷吸取各種先進(jìn)的物資管理理念,利用好社會(huì)資源,優(yōu)化物資管理,最終才能建立適合氣礦自身發(fā)展的零庫存管理。
氣礦現(xiàn)階段實(shí)行零庫存管理,核心是在保供的基礎(chǔ)上優(yōu)化氣礦物資供應(yīng)鏈,因此確保企業(yè)生產(chǎn)正常運(yùn)行的最低安全庫存(即標(biāo)準(zhǔn)庫存)是實(shí)行零庫存管理的基礎(chǔ),在此基礎(chǔ)上逐步優(yōu)化物資供應(yīng)鏈。目前某氣礦零庫存管理的總體思路:一是要先建立氣礦生產(chǎn)物資標(biāo)準(zhǔn)庫存,實(shí)施定額管理;二是加強(qiáng)物資基礎(chǔ)管理,提高需求計(jì)劃的準(zhǔn)確性、及時(shí)性,并做好可用物資的平庫工作,以及通過價(jià)讓、報(bào)廢等手段處理閑置物資,優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu);三是通過優(yōu)化物資供應(yīng)鏈,采用年度框架、代儲(chǔ)代銷等多種方式,逐步實(shí)現(xiàn)氣礦的零庫存管理。
2.3某氣礦零庫存管理模式實(shí)踐
為保障氣礦零庫存管理的實(shí)施,需要先行開展以下幾項(xiàng)工作。
圖3 傳統(tǒng)制造業(yè)供應(yīng)鏈
圖4 某氣礦的供應(yīng)鏈
2.3.1 定額管理
定額管理是氣礦零庫存管理實(shí)施的重要環(huán)節(jié),是優(yōu)化氣礦物資供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)。其關(guān)鍵在于建立標(biāo)準(zhǔn)庫存定額,要既能保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行,又不產(chǎn)生大量的積壓物資,即在合理使用材料的條件下,以一定時(shí)間周期為單位,制定一個(gè)材料消耗數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。長期對此數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行相對平衡和動(dòng)態(tài)管理,按先進(jìn)先出的原則,消耗多少就補(bǔ)充多少。如果因?yàn)樯a(chǎn)形勢發(fā)生變化導(dǎo)致使用單位對材料的需求發(fā)生變化,應(yīng)及時(shí)調(diào)整需求的物資數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)。這種方式省略了前端需求單位和采購單位兩個(gè)環(huán)節(jié),只需將一定時(shí)期的消耗量及時(shí)傳遞給供應(yīng)商,由供應(yīng)商定期進(jìn)行配送補(bǔ)充,即可保證生產(chǎn)運(yùn)行的最低安全庫存。2014年7月,根據(jù)各單位的生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)備運(yùn)行維修情況,以及歷年來日常維修料消耗量的統(tǒng)計(jì),氣礦初步擬出各單位及氣礦管材的日常消耗料定額標(biāo)準(zhǔn),6個(gè)主要生產(chǎn)單位擬定的標(biāo)準(zhǔn)庫存約為240萬元,管材統(tǒng)一儲(chǔ)備最低為110萬元,最高為270萬元,合計(jì)350萬~510萬元。考慮其他因素的影響,預(yù)計(jì)某氣礦的最終標(biāo)準(zhǔn)庫存在600萬~700萬元。以此為基礎(chǔ),穩(wěn)步推行標(biāo)準(zhǔn)庫存,并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況不斷修訂完善。實(shí)施定額管理不但能夠深入了解氣礦日常生產(chǎn)用料的總體情況,而且為下一步開展代儲(chǔ)代銷、年度框架等多種采購模式指明了優(yōu)化方向。
2.3.2物資基礎(chǔ)管理
夯實(shí)物資基礎(chǔ)管理是氣礦近年開源節(jié)流、降本增效、提升管理的重點(diǎn)實(shí)施計(jì)劃內(nèi)容,也是精細(xì)物資采購,提高工作效率,實(shí)施零庫存管理的重要措施。
第一,提高項(xiàng)目需求計(jì)劃的準(zhǔn)確率。需求計(jì)劃的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到工程物資用料是否準(zhǔn)確。如果物資需求計(jì)劃準(zhǔn)確性較差,一旦項(xiàng)目較多,再加上部分項(xiàng)目在施工過程中可能產(chǎn)生設(shè)計(jì)變更,就容易造成大量庫存積壓。在過去較長一段時(shí)間內(nèi),由于需求計(jì)劃不夠準(zhǔn)確,造成工程項(xiàng)目余料庫存積壓,主要是由于兩方面原因造成的:一是部分工程設(shè)計(jì)簡單粗放,設(shè)計(jì)參數(shù)不準(zhǔn)確;二是計(jì)劃提報(bào)和審查人員工作不夠認(rèn)真仔細(xì)。建議從以下三方面著手,努力提高計(jì)劃準(zhǔn)確率。
1)量化需求計(jì)劃準(zhǔn)確率考核指標(biāo),嚴(yán)格考核機(jī)制。目前已對需求計(jì)劃的準(zhǔn)確率進(jìn)行了量化。
計(jì)劃準(zhǔn)確率=[計(jì)劃(金額)準(zhǔn)確率×60% + 計(jì)劃(項(xiàng)數(shù))準(zhǔn)確率×40%]×100%
嚴(yán)格需求計(jì)劃準(zhǔn)確率的考核機(jī)制,使項(xiàng)目部門從提報(bào)物資需求計(jì)劃的源頭就開始重視計(jì)劃的準(zhǔn)確性,確保物資計(jì)劃用量與實(shí)際使用量基本相符,避免大量形成工程余料。
2)加大需求計(jì)劃的審核力度,加強(qiáng)與使用單位的溝通協(xié)調(diào),提高設(shè)計(jì)審查質(zhì)量,減少需求計(jì)劃變更。同時(shí)進(jìn)一步規(guī)范需求計(jì)劃提報(bào)程序,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人直接對需求計(jì)劃準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
3)通過培訓(xùn)、學(xué)習(xí),提高物資計(jì)劃編制人員及物資管理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和計(jì)劃編寫、設(shè)計(jì)審查水平。
第二,加強(qiáng)物資平庫,推行看庫設(shè)計(jì)。做好“五平一代”工作,能夠有效降低現(xiàn)有庫存,減少新增庫存。收到需求計(jì)劃后首先對照庫存檢查核實(shí),按“以高代低、以厚代薄”原則與項(xiàng)目單位溝通后再編制采購計(jì)劃,同時(shí)通過建立可調(diào)撥物資明細(xì)臺(tái)賬,加強(qiáng)與其他單位的溝通和協(xié)調(diào),做好物資調(diào)撥工作。
抓好看庫設(shè)計(jì),充分利用庫存和閑置物資,物資采購管理部每季度將庫存物資清單抄送規(guī)劃計(jì)劃科,作為設(shè)計(jì)委托的附件,對能在項(xiàng)目中利用的部分及時(shí)向項(xiàng)目執(zhí)行單位和設(shè)計(jì)單位傳遞庫存信息,力爭在設(shè)計(jì)階段考慮平庫工作,將平庫關(guān)口前移。
2.3.3閑置庫存的價(jià)讓及報(bào)廢處理
閑置庫存不但占用企業(yè)資金,而且每年會(huì)產(chǎn)生一定的倉儲(chǔ)費(fèi)用,同時(shí)由于庫存物資長期未投入使用,最終會(huì)因技術(shù)進(jìn)步而被淘汰、報(bào)廢。因此,在閑置物資尚存一定使用價(jià)值時(shí),通過相關(guān)技術(shù)部門鑒定后進(jìn)行價(jià)讓處理,是比較科學(xué)合理的手段。近年來,某氣礦每年都定期對閑置物資進(jìn)行清理,并按殘損變質(zhì)、積壓呆滯、技術(shù)淘汰等標(biāo)準(zhǔn)判定一批擬報(bào)廢物資,上報(bào)上級(jí)主管部門。先后于2013年、2014年經(jīng)上級(jí)部門同意,分別報(bào)廢46萬元和344萬元閑置物資,減輕了庫存壓力,優(yōu)化了庫存結(jié)構(gòu)。
2.3.4優(yōu)化物資供應(yīng)鏈,實(shí)現(xiàn)物資管理扁平化
第一,小型項(xiàng)目嘗試采用PC、EPC或BT、BOT等新型工程項(xiàng)目管理模式。對供需矛盾小的小型項(xiàng)目實(shí)行包工包料,或者在編制招標(biāo)文件、簽訂合同時(shí)明確劃分甲供料、乙供料的范圍和界面,使承包商直接負(fù)責(zé)材料的供應(yīng)和管理,自行解決設(shè)計(jì)、采購、施工等環(huán)節(jié)中存在的突出矛盾。如果采用EPC工程項(xiàng)目管理模式,則將設(shè)計(jì)與采購融合,或?qū)⒉少徏{入設(shè)計(jì)程序,在設(shè)計(jì)的同時(shí)開展采購工作,優(yōu)化了采購環(huán)節(jié),既縮短了采購周期,又節(jié)省了投資費(fèi)用,同時(shí)督促設(shè)計(jì)單位提高設(shè)計(jì)的深度和水平,有效控制工程余料的形成。
第二,服務(wù)承攬合同一體化,將設(shè)備維護(hù)用備品備件納入維護(hù)成本。目前,壓縮機(jī)和機(jī)泵配件,以及一些單位的ESD系統(tǒng)模塊配件均由各單位單獨(dú)提報(bào)采購計(jì)劃,由物資采購部實(shí)施采購,設(shè)備維護(hù)則由各單位直接與維護(hù)承包商簽訂承攬合同,往往會(huì)導(dǎo)致部分設(shè)備配件不匹配或超量儲(chǔ)備,又無法及時(shí)維護(hù),造成長期積壓,有些配件甚至因主體設(shè)備淘汰而無法使用。從2015年開始,某氣礦逐步將設(shè)備維護(hù)用備品備件統(tǒng)一納入維護(hù)成本,在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí),由維護(hù)承包商根據(jù)需要提供維修配件(即帶料服務(wù))(見圖5),不再由甲方單獨(dú)儲(chǔ)備備品備件,做到即用即供,減少再次采購環(huán)節(jié)。
第三,年度框架模式。年度框架模式是供應(yīng)鏈中戰(zhàn)略供應(yīng)商模式的具體應(yīng)用,擇優(yōu)選擇少量供應(yīng)商,發(fā)展長期合作關(guān)系,使供需關(guān)系從簡單的買賣關(guān)系向戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關(guān)系發(fā)展,使供需雙方互贏共利。在此模式下,生產(chǎn)所需物資由供應(yīng)商直接送達(dá)現(xiàn)場,不產(chǎn)生實(shí)物庫存,不存在彼此庫存轉(zhuǎn)移的壓力(見圖6)。相比傳統(tǒng)多頭采購模式,年度框架模式一般是單一來源采購,減少了多次采購選商、詢比價(jià)和倉儲(chǔ)環(huán)節(jié),提高了采購效率,也保證了供貨質(zhì)量。但相對代儲(chǔ)代銷模式,年度框架模式供貨周期較長,對供貨的及時(shí)性造成一定延緩。因此,在實(shí)際應(yīng)用中,在各單位標(biāo)準(zhǔn)庫存的基礎(chǔ)上,選取部分生產(chǎn)周期較短的材料和直達(dá)料,例如脫硫劑、泡排劑、消泡劑、脫水劑、緩蝕劑、油料等實(shí)施該模式,既可以保證物資供應(yīng),又能簡化采購程序,優(yōu)化氣礦物資供應(yīng)鏈。
從2012年開始,氣礦每年簽訂年度框架合同,最初簽訂代儲(chǔ)代銷協(xié)議3份,范圍只局限于井口應(yīng)急搶險(xiǎn)維護(hù)物資、硫磺編織袋和泡排劑3種物資,之后簽訂份數(shù),簽訂范圍逐年增加。近年來,結(jié)合“二級(jí)物資三集中”采購,氣礦大力推行簽訂年度框架合同,2015年,共簽訂年度框架合同20份,結(jié)算金額1104萬元(見表2)。
第四,代儲(chǔ)代銷模式。代儲(chǔ)代銷是聯(lián)合庫存管理和戰(zhàn)略供應(yīng)商模式相結(jié)合的一種新興采購模式,它是年度框架合同模式的進(jìn)一步發(fā)展,也是未來物資管理的趨勢。代儲(chǔ)代銷是在年度框架合同的基礎(chǔ)上(見圖7),利用買方本身的倉儲(chǔ)資源(場地、庫房等),由供貨商提供實(shí)物儲(chǔ)存,將部分庫存壓力轉(zhuǎn)移給了供應(yīng)商,降低企業(yè)自身的庫存和資金占?jí)?,又能保證即用即取,縮短了供貨周期,提高了供貨能力,是傳統(tǒng)框架模式的進(jìn)一步發(fā)展。代儲(chǔ)代銷更適合金額小,供貨周期較長的常用物資,根據(jù)具體情況,可考慮采用聯(lián)合庫存管理模式,由供需雙方共同管理庫存。由于涉及買賣雙方企業(yè)的資金占用,在未形成規(guī)模采購效應(yīng)的情況下,實(shí)施代儲(chǔ)代銷尚有一定難度。目前,氣礦并未實(shí)行實(shí)物代儲(chǔ)代銷,但已開始實(shí)施定額管理,制定各生產(chǎn)單位的標(biāo)準(zhǔn)庫存,有利于規(guī)劃代儲(chǔ)代銷模式的實(shí)施范圍。
圖5 服務(wù)承攬合同一體化供應(yīng)鏈
圖6年度框架模式供應(yīng)鏈
表2 2012-2015年某氣礦代儲(chǔ)代銷明細(xì)
圖7 代儲(chǔ)代銷模式供應(yīng)鏈
通過以上措施,某氣礦物資庫存逐年降低(見圖8),2015年庫存僅為2012年期末庫存的23%,相對于氣礦的產(chǎn)能建設(shè),現(xiàn)有庫存已經(jīng)處于一個(gè)相對較低的水平。但是,隨著庫存的降低,也不斷暴露出一些新問題,例如需求計(jì)劃準(zhǔn)確性如何進(jìn)一步提高,標(biāo)準(zhǔn)庫存如何不斷完善,如何進(jìn)一步優(yōu)化實(shí)施代儲(chǔ)代銷采購模式等。這些都是在零庫存管理模式下,隨著庫存降低出現(xiàn)的新挑戰(zhàn),也是今后氣礦物資管理進(jìn)一步優(yōu)化的目標(biāo)。
零庫存管理是一個(gè)不斷改進(jìn)的動(dòng)態(tài)過程,可采用多種物資管理方式的組合,例如定額管理與年度框架、代儲(chǔ)代銷等模式結(jié)合;工程項(xiàng)目管理新模式與看庫設(shè)計(jì)結(jié)合;“二級(jí)物資三集中”采購與代儲(chǔ)代銷采購模式結(jié)合。在條件成熟時(shí),還可以考慮結(jié)合大物流、云數(shù)據(jù)資源管理、云端超市等模式,充分利用社會(huì)資源,最終建立適合企業(yè)自身發(fā)展的零庫存模式。
圖8 2012-2015年某氣礦實(shí)施零庫存管理庫存變化
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編輯:陳治君
編審:夏麗洪
Feasibility of “Zero Inventory” mode in material management
LAN Qiang, GONG Bing, YUAn Kun, DONG Xiangrong
(Petrochina Southwest Oil & Gasfield Company)
Abstract:Bаsеd оn thе аnаlуsis оf “zеrо invеntоrу” mаnаgеmеnt mоdе аnd imрlеmеntаtiоn рrасtiсе in а gаsfiеld, thе “zеrо invеntоrу” mаnаgеmеnt саn bе imрlеmеntеd bу саrrуing оut suррlу сhаin mаnаgеmеnt, strеngthеning bаsiс mаnаgеmеnt, аdорting the modes of quota management, annual framework and consignment stock, and making full use of social resources, to build up the “zеrо invеntоrу” mаnаgеmеnt thаt suits fоr thе соmраniеs’ оwn dеvеlорmеnt.
Key words:“zеrо invеntоrу”; suррlу сhаin; аnnuаl frаmеwоrk; соnsignmеnt stосk; quоtа mаnаgеmеnt; gаsfiеld
收稿日期:2016-01-07