劉國(guó)衛(wèi)(廣東粵電云浮發(fā)電廠有限公司,廣東 云浮 527300)
一次調(diào)頻試運(yùn)引起機(jī)組跳閘的原因分析及處理措施
劉國(guó)衛(wèi)
(廣東粵電云浮發(fā)電廠有限公司,廣東 云浮 527300)
本文以300MW亞臨界機(jī)組為例,論述一起 DEH 投遙控時(shí)引起調(diào)門(mén)波動(dòng),最后造成機(jī)組跳閘的經(jīng)過(guò),通過(guò)對(duì)調(diào)門(mén)波動(dòng)的原因進(jìn)行了分析,最后提出處理措施。
DEH;一次調(diào)頻;跳閘原因;處理措施
我廠五號(hào)機(jī)組鍋爐系采用上海鍋爐廠生產(chǎn)的循環(huán)流化床鍋爐,是首批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的循環(huán)流化床300MW鍋爐,其設(shè)計(jì)特點(diǎn)是為單爐膛、爐膛集中給煤、3個(gè)絕緣旋風(fēng)分離器,具有區(qū)別于其他引進(jìn)型鍋爐的新特性,設(shè)計(jì)燃用煤種為煙煤。對(duì)比國(guó)內(nèi)引進(jìn)型CFB鍋爐多為具有外置床,爐膛為褲衩腿的爐型而言,云浮C廠所采用的爐型在運(yùn)行技術(shù)上沒(méi)有足夠的經(jīng)驗(yàn)參數(shù)可以遵循,一些普遍性的控制參數(shù)都是借鑒較接近類(lèi)型機(jī)組的經(jīng)驗(yàn),但由于爐型的不同、煤質(zhì)的差異等等在很多方面都需要去自行摸索,特別是在一些關(guān)鍵操作和重要參數(shù)的控制方面,總結(jié)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)更顯得尤為重要。
特別是在事故處理方面,鍋爐、汽輪機(jī)、電氣等專(zhuān)業(yè)各方面的配合尤其值得總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),以下是一次機(jī)組調(diào)試過(guò)程中,由于一次調(diào)頻試驗(yàn)導(dǎo)致機(jī)組跳閘的原因分析及應(yīng)對(duì)措施。
6月18日應(yīng)調(diào)試所要求,云浮C廠由當(dāng)班運(yùn)行值長(zhǎng)向中調(diào)申請(qǐng)五號(hào)機(jī)組進(jìn)行一次調(diào)頻試驗(yàn),建模和PSS試驗(yàn)。
21:17分,五號(hào)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)為:負(fù)荷N265MW 給煤量125.3噸/H,主蒸汽壓力14.11MPa/530℃,再熱蒸汽2,71MPa/532.調(diào)試所人員告知運(yùn)行人員開(kāi)始做機(jī)組一次調(diào)頻試驗(yàn),要求投入鍋爐陰風(fēng)、一二次風(fēng)自動(dòng),調(diào)試所及熱控專(zhuān)業(yè)人員在DEH頻差計(jì)算與負(fù)荷補(bǔ)償邏輯中,強(qiáng)制轉(zhuǎn)速差為8r/min,這時(shí)對(duì)應(yīng)的一次調(diào)頻負(fù)荷修正目標(biāo)量為4% (125MW)。
21:25分,機(jī)組給煤量一分鐘內(nèi)從126.3噸t/h降至72.8噸,總風(fēng)量從917,5KNM3/h,降至715 KNM3/h(其中一次風(fēng)353.7 KNM3/ h,二次風(fēng)361.7 KNM3/h),#1二次風(fēng)機(jī)電流151.6A降至123.9A,#2二次風(fēng)機(jī)電流149.7A降至109.4A;#1一次風(fēng)機(jī)電流233.9A降至196.7A;#2一次風(fēng)機(jī)電流237.3A降至202.1A。爐膛壓力向負(fù)壓方向快速增大,引風(fēng)自動(dòng)退出,值班員發(fā)現(xiàn)后迅速調(diào)整引風(fēng),手動(dòng)加煤至94噸/h,但爐膛壓力迅速降至至-2373pa,爐MFT動(dòng)作,聯(lián)跳引風(fēng)機(jī)、一二次風(fēng)機(jī)。
21:28分,負(fù)荷降至N168MW,主蒸汽9.26MPa/500℃,再熱蒸汽1.82MPa/494d℃,“汽輪機(jī)高壓缸進(jìn)汽溫度10分鐘內(nèi)下降大于30℃”保護(hù)動(dòng)作跳汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī),五號(hào)機(jī)組與系統(tǒng)解列,廠用電自動(dòng)切換成功。
21:33啟動(dòng)爐點(diǎn)火成功,21:38分,五號(hào)機(jī)組重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)組正常,點(diǎn)卓C角床上油槍?zhuān)瑔?dòng)給煤機(jī)開(kāi)始投煤,鍋爐逐步增加熱負(fù)荷,控制爐膛溫降、穩(wěn)定床溫,調(diào)整參數(shù)符合要求。
21:47機(jī)組各項(xiàng)參數(shù)符合要求,五號(hào)機(jī)組重新掛閘沖轉(zhuǎn),22:04分機(jī)組定速,22:18五號(hào)機(jī)組順利與系統(tǒng)并列,檢查設(shè)備無(wú)異常逐步加負(fù)荷恢復(fù)正常運(yùn)行。
3.1直接原因
一次調(diào)頻介入動(dòng)作時(shí),CCS中風(fēng)煤比自動(dòng)調(diào)節(jié)量太大,沒(méi)有設(shè)置低限制。經(jīng)查閱歷史曲線記錄,當(dāng)天及前一天進(jìn)行的五號(hào)機(jī)組一次調(diào)頻試驗(yàn)進(jìn)行過(guò)程中,已經(jīng)出現(xiàn)煤量及風(fēng)量波動(dòng)較大的情況,爐膛負(fù)壓多次出現(xiàn)報(bào)警值,運(yùn)行值班員已就此存在問(wèn)題向調(diào)試所人員提出疑問(wèn),并要求修正,給出一次調(diào)頻試驗(yàn)時(shí)邏輯跟蹤的具體定值,以及給出應(yīng)急預(yù)案,但由于自動(dòng)控制仍能勉強(qiáng)跟上調(diào)節(jié),調(diào)試所人員認(rèn)為不需要做進(jìn)一步的處理措施。
五號(hào)機(jī)組在做3008r/min一次調(diào)頻模擬試驗(yàn)時(shí),調(diào)試所人員未及時(shí)告知運(yùn)行值班員試驗(yàn)進(jìn)入了另外一個(gè)層次,而該試驗(yàn)相較之前所做的轉(zhuǎn)速高,一次調(diào)頻邏輯指令使機(jī)組協(xié)調(diào)系統(tǒng)動(dòng)作幅度也是最大,當(dāng)模擬的轉(zhuǎn)速達(dá)到3008r/min后,機(jī)組負(fù)荷未能及時(shí)跟上調(diào)整,一次調(diào)頻指令使五號(hào)機(jī)組給煤量一次往下減,而協(xié)調(diào)邏輯中二次風(fēng)量跟蹤給煤量是最緊密的,煤量急劇下降令二次風(fēng)量也同樣急劇降低,二次風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度關(guān)小至10%開(kāi)度,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足燃燒要求,同時(shí)使?fàn)t膛總風(fēng)量減少太多,導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉引負(fù)壓擾動(dòng)大退出自動(dòng),爐膛壓力保護(hù)動(dòng)作觸發(fā)MFT,此期間雖然煤量調(diào)整增加,但一次調(diào)頻邏輯指令一直動(dòng)作,煤量、風(fēng)量一直在執(zhí)行減指令,爐膛負(fù)壓仍然低至-1720KPa,保護(hù)動(dòng)作跳閘全部給煤機(jī),因二次風(fēng)擋板關(guān)閉后令風(fēng)量監(jiān)測(cè)滯后,爐膛總風(fēng)量仍然往下走,引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)接著跳閘。
由于鍋爐MFT動(dòng)作全跳給煤機(jī),鍋爐熱負(fù)荷瞬間損失太大,汽機(jī)側(cè)仍未來(lái)記得減去負(fù)荷,汽輪機(jī)高壓缸“10分鐘內(nèi)溫降大于30℃”保護(hù)動(dòng)作跳汽輪機(jī)。
3.2次要原因
汽輪機(jī)側(cè)減負(fù)荷太慢,減負(fù)荷太慢主要是由于負(fù)荷控制中心設(shè)計(jì)不合理,在CCS退出后沒(méi)有聲光及顏色變化,DEH操作畫(huà)面紅色指示未消失,不能及時(shí)提示運(yùn)行人員轉(zhuǎn)由DEH操作減負(fù)荷。在負(fù)荷控制中心未退出CCS前,減負(fù)荷指令幅度不能改變,每按一次只有1,不能起到快速減負(fù)荷的作用,只有在設(shè)定的控制畫(huà)面中直接設(shè)定閥門(mén)開(kāi)度才能達(dá)到快速減負(fù)荷作用。
當(dāng)負(fù)荷低于150MW,負(fù)荷控制中心自動(dòng)切換為DEH操作,負(fù)荷畫(huà)面失去控制,在進(jìn)行操作已經(jīng)失效,此畫(huà)面暫未有詳細(xì)的培訓(xùn)資料,運(yùn)行值班員對(duì)此畫(huà)面的操作一知半解,調(diào)試所和熱工專(zhuān)業(yè)人員也未向運(yùn)行人員進(jìn)行技術(shù)交底,令運(yùn)行人員誤判斷,而在事故處理過(guò)程當(dāng)中也未能及時(shí)作出指導(dǎo),以及提供有效建議,導(dǎo)致事故處理失去最佳時(shí)間,降低了事故處理的成功率。
在整個(gè)事故處理過(guò)程中,大致上能順利按照規(guī)定參數(shù)及操作規(guī)程處理,但仍然遺留一些不足之處,值得好好總結(jié)和反思。
(1)機(jī)組跳閘后,高壓旁路開(kāi)至19%后不能操作,使得鍋爐側(cè)汽壓上升較快,鍋爐側(cè)壓力上來(lái)后,導(dǎo)致高壓旁路前后壓差大,手動(dòng)開(kāi)啟也難操作,加劇了鍋爐汽壓的上升,令參數(shù)不可控,被迫開(kāi)啟PVC閥泄壓。
(2)在機(jī)組重新掛閘后,由于再熱器保護(hù)喪失,再次令MFT保護(hù)動(dòng)作,后經(jīng)熱工強(qiáng)制后,才能再次掛閘,再熱器保護(hù)動(dòng)作時(shí)間短,只有10秒,可以考慮優(yōu)化。
(3)汽輪機(jī)定速后,同期并網(wǎng)裝置電視信號(hào)消失,延誤了并網(wǎng)時(shí)間。
(4)機(jī)組并網(wǎng)后,由于一次風(fēng)機(jī)跳閘,導(dǎo)致全爐膛榻床,在加負(fù)荷過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)爐膛左側(cè)流化異常,觀火孔觀察床料并未流化,對(duì)比右側(cè)有結(jié)塊現(xiàn)象,而且對(duì)應(yīng)側(cè)有3支床上油槍不能投用,發(fā)現(xiàn)異常后,值班員馬上停止左側(cè)對(duì)應(yīng)的給煤機(jī),并且逐步增加流化風(fēng)量,觀察床料流化逐步正常后,逐步恢復(fù)投煤。由于此階段延誤了2個(gè)小時(shí)左右,又受制于油槍不能投用,限制了機(jī)組增加負(fù)荷,使鍋爐管壁溫度超溫嚴(yán)重。
(1)為防止類(lèi)似事故的發(fā)生,在進(jìn)行重要試驗(yàn)時(shí),必須專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人到場(chǎng),并且要進(jìn)行重要的技術(shù)交底,對(duì)試驗(yàn)可能存在的風(fēng)險(xiǎn)要辨識(shí)清楚,并應(yīng)有應(yīng)對(duì)的預(yù)控措施。
(2)試驗(yàn)進(jìn)行過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停止,避免異常進(jìn)一步擴(kuò)大。
(3)運(yùn)行值班員加強(qiáng)監(jiān)盤(pán)的技術(shù)力量,提高監(jiān)盤(pán)質(zhì)量。
(4)針對(duì)事故處理過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題。1)機(jī)組跳閘后,汽泵汽源壓力低0.25MPa,提不上轉(zhuǎn)速,造成汽包水位低,手動(dòng)啟動(dòng)電泵后,要及時(shí)關(guān)再循環(huán)調(diào)整門(mén),避免電泵超負(fù)荷,但要注意調(diào)整時(shí)電泵各參數(shù)不要超限;2)出現(xiàn)旁路卡澀不能開(kāi)啟泄壓的情況時(shí),要視乎鍋爐汽壓開(kāi)啟PVC閥,避免汽包壓力過(guò)高,打不上水而導(dǎo)致汽包干鍋;3)若高壓旁路能夠順利開(kāi)啟,要注意減溫水量的使用,不能投用太多,但也不能不用,要控制高壓缸排汽溫度不超保護(hù)定值得480℃。開(kāi)啟旁路后要注意高排壓比,不能超限。二級(jí)旁路也要注意不要保護(hù)動(dòng)作;4)機(jī)組跳閘后,由于凝汽器排汽量急劇減少,只有旁路帶來(lái)的少部分汽水,熱井水容易打空,凝結(jié)水泵容易跳閘,要注意開(kāi)啟熱井補(bǔ)水,開(kāi)啟再循環(huán)門(mén),確保凝結(jié)水泵正常運(yùn)行,凝結(jié)水壓力流量均正常,確保各路保護(hù)水的正確投用;5)除氧器水位不能維持時(shí),要及時(shí)開(kāi)出上水泵供水,并投用加熱,通知化學(xué)啟動(dòng)大除鹽水泵,確保供水足夠;6)在鍋爐恢復(fù)風(fēng)組運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)檢查各觀火孔,評(píng)估床料流化情況,在未投煤前,應(yīng)先加大一次風(fēng)量,確認(rèn)建立流化后再適當(dāng)減少風(fēng)量,注意床溫的變化速率,及時(shí)投用油槍穩(wěn)定燃燒,投煤初期,要適量控制煤量,注意搭配汽機(jī)負(fù)荷的加減,避免鍋爐超壓;7)參數(shù)符合要求后,電氣盡快并網(wǎng),做好一切準(zhǔn)備,并網(wǎng)后視熱負(fù)荷的情況增減機(jī)組負(fù)荷。
此次一次調(diào)頻試驗(yàn)導(dǎo)致機(jī)組跳閘是本廠首次出現(xiàn)高負(fù)荷跳閘跳機(jī)的情況,也是國(guó)產(chǎn)首臺(tái)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的300MW流化床鍋爐第一次出現(xiàn)類(lèi)似事故,在處理事故過(guò)程中能夠確保重要設(shè)備的安全,并能順利恢復(fù)機(jī)組運(yùn)行,為日后配套該型CFB鍋爐的機(jī)組事故處理提供豐富的經(jīng)驗(yàn)。
[1]金春林,房芳,劉洪博.發(fā)電機(jī)組一次調(diào)頻試驗(yàn)及應(yīng)用[J].吉林電力,2012(05).
[2]黃青松.洛河電廠一次調(diào)頻存在問(wèn)題及解決對(duì)策[J].科技信息,2012(27).
10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.14.027
劉國(guó)衛(wèi)(1980-),男,本科,工程師,主要從事火電廠運(yùn)行技術(shù)管理工作。