田勇峰(陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,西安 710300)
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模具設(shè)計(jì)與制造中并行工程的應(yīng)用分析
田勇峰
(陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,西安 710300)
摘 要:隨著模具設(shè)計(jì)在工業(yè)的廣泛應(yīng)用,并行工程也逐漸被開發(fā)應(yīng)用。并行工程的開發(fā)中需要對(duì)產(chǎn)品的整個(gè)階段進(jìn)行思考。從產(chǎn)品生產(chǎn)中的概念分析、方案策劃、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、制造規(guī)模、營銷方式、產(chǎn)品重利用等全部因素去對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、制作的成本、生產(chǎn)的進(jìn)度和客戶的需求做出綜合性的思考。本文通過對(duì)傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)與制造進(jìn)行分析,找出存在的不足,然后綜合性的解釋了并行工程的定義和內(nèi)涵;最后,對(duì)模具設(shè)計(jì)與制造中的并行工程進(jìn)行了詳細(xì)的分析與探討。
關(guān)鍵詞:模具設(shè)計(jì)與制造;并行工程;應(yīng)用分析
(1)產(chǎn)品的整體實(shí)力較低,發(fā)展方向不均衡。我國也存在一些特別企業(yè)的模具產(chǎn)品的生產(chǎn)水準(zhǔn),已經(jīng)達(dá)到了世界先進(jìn)行列,但是從我國整體制造業(yè)來分析,我國仍處于水平較低的國家。盡管我國模具行業(yè)得到了快速發(fā)展,與一些西方發(fā)達(dá)國家相比,制造的產(chǎn)品不論是從生產(chǎn)質(zhì)量,還是從使用時(shí)間相比,差距依舊很大;而且從經(jīng)營模式與管理方式等整體進(jìn)行分析,我國模具行業(yè)依舊處于初級(jí)水平,急需大力發(fā)展。
(2)生產(chǎn)工藝較低,整體協(xié)調(diào)性不足。生產(chǎn)廠的整體協(xié)調(diào)性不足,公司綜合與利用社會(huì)各類資源的能力上不去,所以無法進(jìn)行大規(guī)模項(xiàng)目的生產(chǎn)。雖然不少的廠家持續(xù)地完善生產(chǎn)技術(shù),生產(chǎn)設(shè)備也不斷的更新,但是我國模具行業(yè)整體的工藝設(shè)備水平還是較低,不能實(shí)現(xiàn)精密模具的自主生產(chǎn),降低了我國模具行業(yè)的市場競爭能力。
(3)產(chǎn)品創(chuàng)新能力較低。從發(fā)展開始,我國模具行業(yè)的高新科技研發(fā)成果較少,自主創(chuàng)新技術(shù)較少,新型模具的開發(fā)與研制能力較差,這些因素都在影響著我國模具行業(yè)的發(fā)展。造成這樣的原因主要有兩種:①生產(chǎn)觀念落后,對(duì)產(chǎn)品開發(fā)投入力度不足,加上研發(fā)的周期較長,無法在短期看到成效,使得企業(yè)管理人員在這方面的資金投入較低,缺乏資金的支持,研究項(xiàng)目很難繼續(xù);②企業(yè)技術(shù)開發(fā)型的人才數(shù)量較少,專業(yè)知識(shí)不足,很難進(jìn)行研發(fā)工作或者研發(fā)能力較低,效率較差。
(4)信息共享程度低。第一,整體來講,我國模具設(shè)計(jì)的信息分享效果較差。通常情況,設(shè)計(jì)者需要對(duì)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在思想中構(gòu)建出三維圖形,然后通過二維視圖來完成三維模型.這樣不僅花費(fèi)了大量的時(shí)間,而且在構(gòu)思中錯(cuò)誤的幾率也很大。第二,模具的開發(fā)和生產(chǎn)信息的整合工作不到位。這些因素從根本上降低了模具產(chǎn)品的質(zhì)量,增加了模具的新品研制的時(shí)間。并行工程有效的針對(duì)了這一問題,正在迅速地被應(yīng)用。通過并行工程的使用,我們可以對(duì)模具生產(chǎn)的整個(gè)過程就行全方位的思考與分析,以并行的模式來完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。這將大大縮短模具的開發(fā)周期,提高產(chǎn)品的性能,降低新品研制的成本。
并行工程((C oncurrentE ngineering)相對(duì)傳統(tǒng)的“串行工程”來講,是一項(xiàng)現(xiàn)代型系統(tǒng)化的方法。它的主要內(nèi)容是:從產(chǎn)品生產(chǎn)中的概念分析、方案策劃、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、制造規(guī)模、營銷方式、產(chǎn)品重利用等全部因素去對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、制作的成本、研發(fā)的進(jìn)度和客戶的需求做出綜合性的思考。通過建立強(qiáng)有力的開發(fā)團(tuán)隊(duì),利用計(jì)算機(jī)軟件、程序等對(duì)新品進(jìn)行開發(fā),從而大大縮短模具的開發(fā)周期,提高產(chǎn)品的性能,降低模具研制的成本。模具行業(yè)中應(yīng)用并行工程設(shè)計(jì)制造需要具備的基本條件:
(1)建立現(xiàn)代化模具生產(chǎn)意識(shí)。因?yàn)槲覈>呤軅鹘y(tǒng)生產(chǎn)觀念的影響較大,因此在現(xiàn)代模具的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中,人們還比較依賴于生產(chǎn)的熟練度和個(gè)人技巧,形成固定思考的模式,對(duì)應(yīng)用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)的理念還存在排斥心理。所以,制造廠也應(yīng)該適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行群眾知識(shí)普及與選場,既完成了新理念的灌輸,有建立了自身的品牌效應(yīng)。
(2)建立復(fù)合型人才團(tuán)隊(duì)。人才是制造團(tuán)隊(duì)最基礎(chǔ)的核心,也是整個(gè)企業(yè)發(fā)展的源動(dòng)力。因?yàn)槊總€(gè)人的知識(shí)水平不同,使得他們?cè)趯?duì)事物的理解中也各有差異,對(duì)于實(shí)際中出現(xiàn)的問題,不能建立統(tǒng)一可靠的思想觀念。所以要努力組建一個(gè)復(fù)合型的人才團(tuán)隊(duì),能夠開發(fā)、利用現(xiàn)代化先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和使用能夠計(jì)算機(jī)軟件對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行管理,從而提高產(chǎn)品的性能,降低新品研制的成本。
(3)設(shè)備的配套性與新技術(shù)的使用。整個(gè)設(shè)計(jì)開發(fā)的過程中,運(yùn)用的設(shè)備和儀器必須需要配置成套,保證工作的穩(wěn)定性,降低因設(shè)備的原因而造成的質(zhì)量問題。如計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)(CAPP)和CAX CCADiCAEiCAM)等現(xiàn)代化新型科技需要不斷的完善和改進(jìn)。同時(shí)新技術(shù)的運(yùn)用為并行工程系統(tǒng)中的模具設(shè)計(jì)與制造,提供了知識(shí)理論的基礎(chǔ),為產(chǎn)品創(chuàng)新奠定了基礎(chǔ)條件。
并行工程中的“并行”概念主要表現(xiàn)在設(shè)計(jì)階段,模具開發(fā)人員需要對(duì)生產(chǎn)中的概念分析、方案策劃、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、制造規(guī)模、營銷方式、產(chǎn)品重利用等問題進(jìn)行全面的探討,包括產(chǎn)品的質(zhì)量、制作的成本、生產(chǎn)的進(jìn)度和客戶的需求。在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中,使用CA PP和CAX (CAE,CAD,CAM)等多種計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)軟件和各種模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)理論知識(shí),實(shí)現(xiàn)模具制造、設(shè)計(jì)創(chuàng)新、數(shù)控編程等核心內(nèi)容完成資源共享和整體協(xié)調(diào)工作,并對(duì)模具的構(gòu)造和作用實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)模擬、探索和改進(jìn),從而做出建設(shè)性指導(dǎo),使開發(fā)效果與產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到最佳。這樣做的最終目的是能夠在設(shè)計(jì)的初始階段就能考慮設(shè)計(jì)制造過程中可能造成的差錯(cuò),從而可以降低減少基礎(chǔ)錯(cuò)誤,并且及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,加以改正。使用并行工程,不僅縮短模具的開發(fā)周期,提高產(chǎn)品的性能,降低新品研制的成本,增加了企業(yè)團(tuán)隊(duì)的市場競爭能,促進(jìn)合作和一體化運(yùn)作,提高企業(yè)信譽(yù),增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)精神等方面取得了顯著效益。
模具設(shè)計(jì)制造中的并行工程運(yùn)用是以產(chǎn)品為中心,以市場為導(dǎo)向的快速研發(fā)機(jī)制,以團(tuán)隊(duì)協(xié)調(diào)工作的模式,及時(shí)聯(lián)系模具設(shè)計(jì)者、模具制造廠和生產(chǎn)車間三者的數(shù)據(jù)信息,加強(qiáng)了設(shè)計(jì)制造過程中的并行性和時(shí)效性,通過動(dòng)態(tài)結(jié)合和穩(wěn)定的協(xié)作工作模式,在計(jì)算機(jī)信息化、互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)化的技術(shù)背景下,實(shí)現(xiàn)物力、人力資源的集成和信息共享,實(shí)現(xiàn)我國模具行業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造的快速發(fā)展。在帶來許多便利的條件的同時(shí),提高了人們的生活質(zhì)量。
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DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.12.100