潘俊偉

摘 要：對于機械設(shè)備的故障程度及使用壽命的多少，人們一般都是將其單純地與機械設(shè)備的質(zhì)量緊緊聯(lián)系在一起，因而沒有考慮到機械設(shè)備的安裝對其帶來的影響。本文以故障的成因為出發(fā)點，詳細闡述了機械設(shè)備安裝的質(zhì)量與機械設(shè)備故障率及使用壽命之間的關(guān)系。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備安裝；故障率；使用壽命

機械設(shè)備一般都是具有較大負荷的設(shè)備，同時一部分運轉(zhuǎn)速度相當(dāng)高，載荷極其大，所以機械設(shè)備的故障率以及使用壽命與設(shè)備的安裝質(zhì)量密切相關(guān)，而機械化企業(yè)的經(jīng)濟效益與經(jīng)營成本深深地被機械設(shè)備的使用壽命和運行狀態(tài)所影響著，故而保障好機械設(shè)備的安裝質(zhì)量，對于企業(yè)的經(jīng)營與生存來說有著至關(guān)重要的作用。

1 分析常見的機械設(shè)備故障

機械行業(yè)中機械設(shè)備常見的故障主要是斷軸、死鎖、軸承、聯(lián)動故障等等，其中斷軸指的是軋機的軋輥、傳輸設(shè)備的軸類斷開、各種傾翻設(shè)備的耳軸；死鎖指的是因為各種原因所造成的機械設(shè)備無法啟動、卡死、運轉(zhuǎn)卡殼和自鎖等情況；軸承又稱為碎瓦，指的是各種具備旋轉(zhuǎn)功能的滾動軸承和軸類承載體滑動軸承遭受到過度的碎裂和磨損；聯(lián)動故障主要是指機械運轉(zhuǎn)設(shè)備所出現(xiàn)的綜合性故障，包括單點故障和多點故障所造成的連鎖反應(yīng)。

這些機械故障的產(chǎn)生有許多方面的原因，磨損嚴重、瞬間載荷過大、應(yīng)力集中、潤滑質(zhì)量效果差、沖擊、運行環(huán)境差、同軸度與平行度偏差嚴重等。造成這種現(xiàn)象的原因大都是因為表層因素的影響，對其實際原因進行分析和探討之后發(fā)現(xiàn)，其設(shè)備在實際安裝以及使用過程中沒有注意到相關(guān)事項也會造成這種現(xiàn)象。

2 設(shè)備安裝流程以及需要注意的相關(guān)問題

2.1 準備工作

在對設(shè)備進行安裝之前，需要能夠結(jié)合實際的工程需求以及設(shè)計要求，來對設(shè)備的工作環(huán)境、用途和極限荷載以及正常荷載進行了解和分析，所選擇的運轉(zhuǎn)部件主要就是考慮設(shè)備的具體運轉(zhuǎn)率以及潤滑方式，同時了解年、月、日機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)率，嚴格依照設(shè)備的技術(shù)要求，對機械的大型部件、重點部件的生產(chǎn)制造技術(shù)以及使用周期進行詳細了解。

2.2 驗收工作

在安裝設(shè)備的過程中，要對設(shè)備安裝現(xiàn)場中所有的部件進行清點和檢查工作，也就是要嚴格參照圖紙所給尺寸對現(xiàn)場的零部件進行外形及安裝尺寸的測量，要認真檢查安裝設(shè)備所需零件的尺寸公差是否存在于技術(shù)要求的范圍內(nèi)。

2.3 勘察工作

對機械設(shè)備的安裝基礎(chǔ)依據(jù)圖紙和設(shè)備設(shè)計要求展開勘察，這主要是為了保證設(shè)備基礎(chǔ)的安裝強度和尺寸等都能夠達到技術(shù)的要求，勘察工作要由勘察專業(yè)技術(shù)人員來進行，以確?？辈熨|(zhì)量。

3 機械設(shè)備安裝質(zhì)量與設(shè)備故障及使用壽命之間的關(guān)系

3.1 調(diào)整設(shè)備安裝精度和設(shè)備故障及使用壽命之間的關(guān)系

（1）在調(diào)整設(shè)備安裝的精度時，有兩點是一定要切記的，第一點是一定不能使用強力來變化已經(jīng)安裝好的零部件的位置，第二點是絕不可為了達到某一精度要求而使用迫使零部件產(chǎn)生變形的方法，避免一切人為制造的安裝設(shè)備所需的內(nèi)應(yīng)力，要嚴格按照技術(shù)要求制造最低的安裝內(nèi)應(yīng)力。為了提高設(shè)備安裝的精度，在最后一定要對設(shè)備的平行度、同軸度、垂直度、同心度以及尺寸進行認真的精度監(jiān)測并及時調(diào)整。要采用合理適當(dāng)?shù)姆绞絹肀ＷC設(shè)備安裝的精度，杜絕一切以暴力行為改變精度的方法，減少因設(shè)備安裝精度的原因而造成的設(shè)備故障，從而在一定程度上減小了設(shè)備發(fā)生故障的頻率，并延長設(shè)備的使用壽命。

（2）在機械設(shè)備安裝的過程中，楔鐵是很常見且使用較頻繁的工具之一，使用楔鐵是為了降低調(diào)整安裝精度的難度，但是楔鐵本身也存在著一些劣勢，其在固定的時候不牢靠，容易滑動，穩(wěn)定性較低，所以必須減少使用楔鐵的頻率。在不得不使用楔鐵時，最好的辦法就是使用兩塊精度相同的楔鐵，這樣就可以減少楔鐵的不穩(wěn)定性，從而可以保證楔鐵在固定時受到的力是均勻的。總的來說就是楔鐵的使用為調(diào)整精度帶來了方便，但是不合理不恰當(dāng)?shù)氖褂眯ㄨF也給安裝設(shè)備帶來了諸多不確定的因素，致使設(shè)備發(fā)生故障的概率有所提高。

3.2 關(guān)鍵零部件的安裝要求和設(shè)備故障率及使用壽命之間的關(guān)系

（1）針對回轉(zhuǎn)體高速旋轉(zhuǎn)的特點，應(yīng)對其進行動平衡或靜平衡檢測，保證承載著回轉(zhuǎn)體的軸承軸瓦的刮研能夠達到均勻分布接觸點的要求，對于壓裝或熱裝的滾動軸承，看其兩段軸承的同軸度能否滿足設(shè)備安裝的技術(shù)要求。檢測時一旦回轉(zhuǎn)體出現(xiàn)了不平衡，這就說明質(zhì)點的對稱平衡沒有達到技術(shù)所要求的均勻，這樣一來，離心慣性力無法實現(xiàn)相互抵消，會產(chǎn)生噪音、震動、機械壽命縮短、軸承磨損加劇等影響，嚴重時甚至能引發(fā)更嚴重的事故。

（2）一些要求密封的潤滑體，在設(shè)備安裝的時候必須完全保證其密封性，在密封空間中，要對其中的零部件進行全面深度的清潔，要嚴格按照設(shè)計要求來選擇合適的潤滑劑，使用中所添加的量必須是符合要求的。要保證機械設(shè)備的穩(wěn)定流暢運行，使用潤滑劑是非常重要的一步，這是機械設(shè)備穩(wěn)定運行的關(guān)鍵所在，一旦沒有做到這些要求，致使機械不能穩(wěn)定流暢運行，就會導(dǎo)致機械設(shè)備的故障率升高，無法使機械設(shè)備的使用壽命延長。

4 結(jié)語

在使用機械的生產(chǎn)實踐活動過程中，人們往往都忽視了機械設(shè)備安裝與設(shè)備故障率及使用壽命之間的關(guān)系，這使得人們對機械設(shè)備的安裝質(zhì)量沒有引起足夠的重視，造成了機械故障的反復(fù)發(fā)生，縮短了機械的使用壽命。而實際上，機械設(shè)備的安裝質(zhì)量的好壞對設(shè)備是否能夠正常穩(wěn)定運行來說有著十分關(guān)鍵的作用，企業(yè)和人們必須對設(shè)備安裝質(zhì)量加以重視，加快提高機械設(shè)備的安裝質(zhì)量，減少設(shè)備故障的發(fā)生，有效增加設(shè)備的使用壽命。

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