安冉

摘 要：焦化廠電氣設(shè)施的維修與管理是目前電力領(lǐng)域極為關(guān)注的課題。伴隨供電技術(shù)的迅速進(jìn)步，電氣設(shè)施換代已經(jīng)成為了業(yè)界討論的焦點(diǎn)。技術(shù)與財(cái)力的投入，帶來了一大批先進(jìn)的電氣設(shè)施。然而設(shè)施愈繁雜，出現(xiàn)問題的概率就會(huì)大增。因?yàn)樵O(shè)施安全問題而導(dǎo)致的故障已經(jīng)屢見不鮮。所以，對(duì)電氣設(shè)施的維修與管理來說，必須嚴(yán)謹(jǐn)對(duì)待。本人在下文中將淺議焦化廠電氣設(shè)施的維修以及管理策略，希望能給同行業(yè)者提供一定的參考。

關(guān)鍵詞：焦化廠；電氣設(shè)施；維修；管理

焦化廠堆放了很多易爆、易燃、有害的物品。假如缺少安全管理以及維護(hù)舉措——特別是電氣設(shè)施方面，極易引發(fā)安全事故甚至火災(zāi)，其造成的損失是巨大的，甚而可以說能夠讓一片設(shè)施夷為平地。焦化廠重要的生產(chǎn)設(shè)施大部分都是高危設(shè)施，稍有疏忽后果不堪設(shè)想。本人在下文中將對(duì)電氣設(shè)施的維修以及管理作出解析以及闡述，為日后的焦化廠電氣設(shè)施的安全維護(hù)貢獻(xiàn)綿薄之力。焦化廠在有必要時(shí)要求助有關(guān)化工、電氣方面的專家，盡量少走彎路。

1 電氣設(shè)施的維修與管理闡述

電氣設(shè)施的維修與管理在20世紀(jì)通常使用事后維修模式，這類模式有著先天的缺陷。事后修理無法第一時(shí)間對(duì)電氣設(shè)施內(nèi)損耗的元件實(shí)施維修以及調(diào)換，這對(duì)電氣設(shè)施來講無異于“雪上加霜”；并且讓維修與管理的工作強(qiáng)度大增，故障產(chǎn)生的頻率高，而電氣設(shè)施只要產(chǎn)生故障將在未來一段時(shí)期無法正常啟動(dòng)，其維修與管理成本會(huì)攀升。通過摸索，新式的維修模式開始引入我國，20世紀(jì)50年代我國就從前蘇聯(lián)引入了計(jì)劃預(yù)防維修模式，并沿襲到現(xiàn)在。

這類新式的維修與管理模式要優(yōu)于事后修理模式。然而在操作中，也并非毫無缺陷。定期維修與管理會(huì)中斷設(shè)施的正常工作。而伴隨科學(xué)技術(shù)的飛躍，狀態(tài)修理觀念開始涌現(xiàn)，并獲得了電氣領(lǐng)域的青睞。狀態(tài)修理是著眼于設(shè)施狀態(tài)的修理體制：第一步，應(yīng)對(duì)設(shè)施實(shí)施設(shè)施診斷，當(dāng)代的狀態(tài)檢測診斷技術(shù)可以對(duì)電氣設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)態(tài)勢實(shí)施監(jiān)督和控制，減少電氣設(shè)施故障產(chǎn)生的次數(shù)，縮減檢測成本，讓電氣設(shè)施的功能能夠被進(jìn)一步激發(fā)，并縮減運(yùn)維成本，提升運(yùn)維質(zhì)量。其對(duì)焦化廠設(shè)施的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)、生產(chǎn)效率的提升、生態(tài)環(huán)境的保護(hù)等層面都意義非凡。今后，狀態(tài)維修技術(shù)將成為電氣設(shè)施維修與管理領(lǐng)域的一大趨勢。

焦化廠電力設(shè)施的維檢是工廠組織生產(chǎn)與進(jìn)行管控的必要項(xiàng)目，完善電力設(shè)施的檢修作業(yè)，是提升生產(chǎn)效率的必經(jīng)之路。電氣設(shè)施的維檢是對(duì)電器裝置實(shí)施全面的狀態(tài)預(yù)檢，并且能夠幫助工廠技術(shù)人員掌握電力設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)態(tài)勢、影響元素、穩(wěn)定性等的第一手資料，確保電氣設(shè)施的使用效率大幅度提升。

2 焦化廠電氣設(shè)施維修與管理的具體策略

本人在此處，簡介狀態(tài)維修中以可靠性為核心的焦化廠電氣設(shè)施維修與管理方略：

設(shè)施的換代為焦化廠帶來了效益，然而其維修與管理的難度也會(huì)隨之升級(jí)，電氣設(shè)施維修與管理成本的增加就是證明。這給中小規(guī)模的焦化廠帶來一定的困擾，并且會(huì)影響焦化廠獲得收益。而可靠性維修較好地解決了這個(gè)難題。經(jīng)歷了事后維修、預(yù)防維修、預(yù)測修理等維修和管控模式后，著眼于主動(dòng)性的可靠性維修與管理模式開始進(jìn)入電氣設(shè)施維修領(lǐng)域。

2.1 可靠性維修的特點(diǎn)以及目的

預(yù)防修理、預(yù)測修理以及主動(dòng)修理構(gòu)成了可靠性修理。可靠性維修實(shí)施后，為了規(guī)避計(jì)劃外的停工情況的產(chǎn)生，應(yīng)盡可能減少或放棄被動(dòng)修理。預(yù)防修理可以卓有成效地預(yù)防非計(jì)劃停產(chǎn)的情況，然而必須規(guī)避修理過剩的現(xiàn)象。

預(yù)測修理則能夠同時(shí)規(guī)避非計(jì)劃停產(chǎn)以及修理過剩的情況。

而主動(dòng)修理在理論上可以完全排除事故隱憂，讓電氣設(shè)施的修理周期變長，縮減焦化廠投入成本。

可靠性修理的目的是獲得有價(jià)值的設(shè)施信息，盡可能降低設(shè)施事故發(fā)生概率，讓設(shè)施的壽命周期得到延續(xù)。

2.2 可靠性修理的開展

可靠性修理在實(shí)踐中，應(yīng)讓預(yù)防性修理、預(yù)測性修理、主動(dòng)性修理達(dá)到均衡態(tài)勢，讓三項(xiàng)內(nèi)容構(gòu)成互補(bǔ)的態(tài)勢。預(yù)測修理供應(yīng)電氣設(shè)施的精準(zhǔn)參數(shù)，讓電氣設(shè)施的預(yù)防修理以及主動(dòng)修理間達(dá)到均衡的態(tài)勢，從而獲得理想的修理功效。

2.3 可靠性修理管理的方略

要根據(jù)現(xiàn)場狀況，利用狀態(tài)檢修工藝、設(shè)施性能檢修工藝，挑選設(shè)施的預(yù)防修理模式，之后融合定期修理與定期廢棄的形式，來合理運(yùn)用設(shè)施修理模式，有必要之時(shí)要進(jìn)行調(diào)換；而預(yù)防修理，是在定時(shí)地維修與檢測后，要使用到的修理模式，其能夠彌補(bǔ)事前維修的缺陷；事后修理應(yīng)該不用或少用。

以可靠性為核心的維修管理在維修模式的挑選上是以后果評(píng)價(jià)為其根據(jù)的。其要領(lǐng)包含：對(duì)事故隱患通常使用強(qiáng)行性的預(yù)防修理，排查故障通常是利用在線抑或周期性的事故檢測來進(jìn)行。對(duì)威脅到安全的事故，多利用強(qiáng)行性的預(yù)防修理模式，如果找不到恰當(dāng)?shù)那謇砉收系哪Ｊ?，要透過設(shè)施以及元件的另行設(shè)計(jì)來預(yù)防事故產(chǎn)生。

而對(duì)經(jīng)濟(jì)性的故障，要權(quán)衡到其經(jīng)濟(jì)的可行性，從而明確維修模式的挑選原則。假如無法使用預(yù)防維修模式對(duì)設(shè)施實(shí)施修理之時(shí)，應(yīng)從另外的視角——技術(shù)改造、另行規(guī)劃等層面來化解維修與管理難題。

3 結(jié)束語

焦化廠電氣設(shè)施的安全運(yùn)轉(zhuǎn)的保持對(duì)焦化廠的作業(yè)安全以及生產(chǎn)效率都影響至深。本人認(rèn)為：需要著眼于電氣設(shè)施的維修以及管理，保障生產(chǎn)與作業(yè)能夠在相對(duì)安全的狀態(tài)下完成，提升焦化廠的生產(chǎn)效率；同時(shí)電氣設(shè)施的維修以及管理，是相互依存、互為補(bǔ)充的，不能分開以對(duì)。電氣設(shè)施的維修以及管理的到位，能夠?yàn)榻够瘡S帶來更多的經(jīng)濟(jì)收益，還能夠在業(yè)界樹立良好的口碑。所以，強(qiáng)化電氣設(shè)施巡檢力度，訂立科學(xué)的檢修方案，并排查安全隱憂，有利于協(xié)助焦化廠提升電氣設(shè)施的使用效率。

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