郭雅麗

【摘要】水泥屬于無機(jī)膠凝材料中的一部分，并且其具備著水硬性基本物理的特點(diǎn)，是工程建設(shè)中不可或缺的原材料。在建筑工程各工種作業(yè)中，配套其它砂石、外加劑等原材料構(gòu)成不同型號的混凝土材料，廣泛的應(yīng)用至各作業(yè)項(xiàng)目中。

【關(guān)鍵詞】水泥；物理性能；指標(biāo)檢測；問題分析

在當(dāng)前建筑原料市場中，水泥作業(yè)原料是基本砼材料中不可分割的有機(jī)組成部分，同時(shí)其也是諸多工種作業(yè)的最基本生產(chǎn)原料，應(yīng)用于市政工程、土木工程、國防建設(shè)、水利工程等多個(gè)國家基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)項(xiàng)目。因此，如何保全其原料品質(zhì)、質(zhì)量，在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行常規(guī)性物理特性檢測就顯得異常重要。本文主要分析其檢測中的問題。

1、水泥物理性能指標(biāo)檢測的環(huán)境要求

水泥檢測結(jié)果與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的濕度和溫度有關(guān)，檢測前要提前將所用材料放入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，保證同實(shí)驗(yàn)室溫度一致。根據(jù)我國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定：要對測試環(huán)境的濕溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，嚴(yán)格控制實(shí)驗(yàn)室溫度20℃±2℃，相對濕度不低于50%；養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)溫度20℃±1℃，相對濕度應(yīng)不低于90%。因此，對于實(shí)驗(yàn)環(huán)境的溫濕度監(jiān)控是保證測量結(jié)果準(zhǔn)確可靠的重要舉措。

2、水泥物理性能指標(biāo)檢測要點(diǎn)分析

2.1 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間

標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的準(zhǔn)確性直接影響到凝結(jié)時(shí)間的測定，凝結(jié)時(shí)間隨水泥中加入水量的多少而變化，水量越多，凝結(jié)時(shí)間愈長，反之愈短。

2.1.1設(shè)備儀器

在試驗(yàn)前期準(zhǔn)備過程中，應(yīng)注意及時(shí)檢查試驗(yàn)設(shè)備。并定期對凈漿攪拌機(jī)的正常工作進(jìn)行測試；定期檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的縫隙是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；并在試驗(yàn)前進(jìn)行試調(diào)，保證試桿與玻璃板相接觸時(shí)，指針能指向零點(diǎn)；保證維卡儀上的金屬棒在試驗(yàn)過程中能正常自由滑落。試驗(yàn)過程中，凈漿攪拌機(jī)與維卡儀是重要的測試工具，保證其能正常運(yùn)行，使試驗(yàn)過程不受其因素的干擾。

2.1.2 操作

水泥凈漿攪拌好后，應(yīng)迅速一次性裝入試模，并用直邊刀輕拍超出試模部分多余漿體，以排除漿體中的空隙，然后鋸掉多余漿體，并從試模邊沿輕抹頂部，使凈漿表面光滑，但抹平次數(shù)不宜過多，下落時(shí)一定保證為自由下落，整個(gè)操作過程一定要保證在攪拌后1.5min內(nèi)完成。

2.2 安定性檢測要點(diǎn)

（1）拆模時(shí)需要謹(jǐn)慎、小心，切勿大力扳指針，以避免指針失去彈性或者扳斷雷氏夾。同樣，指針如若非常難以取下時(shí)，則可以將模外附著物去除，以便于其能夠輕易取下。（2）雷氏夾需要結(jié)合使用周期進(jìn)行定期校驗(yàn)，并且達(dá)不到規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求的雷氏夾應(yīng)淘汰處理。（3）煮沸箱的水位，需要確保整個(gè)沸煮面超過試塊；同時(shí)也要確保沸騰時(shí)間控制在30min±5min。

2.3 細(xì)度檢測要點(diǎn)

2.3.1 篩余

（1）當(dāng)負(fù)壓篩析儀上的負(fù)壓力數(shù)值達(dá)不到4000～6000Pa，通常是堵塞現(xiàn)象發(fā)生，故而要及時(shí)清理收塵罐和吸塵器；而另外一點(diǎn)則可能是篩蓋附近的密封不良造成其壓力值不足，故而要及時(shí)更換橡皮圈。（2）待篩析程序結(jié)束后則要清理篩子與外殼。如若確實(shí)見到有試樣殘留、堵塞在篩網(wǎng)上，則需要將篩網(wǎng)倒置在篩析儀上并蓋緊篩蓋進(jìn)行一段空篩；同時(shí)，在空篩進(jìn)行時(shí)要掌握好力度，否者會損傷篩網(wǎng)。對于篩網(wǎng)進(jìn)行清洗時(shí)要杜絕用弱酸浸泡，否則會明顯影響其檢測結(jié)果的精準(zhǔn)性。

2.3.2 比表面積

（1）水泥應(yīng)預(yù)先通過0.9mm方孔篩，并在110±5℃的溫度下烘干1h，放在干燥器內(nèi)冷卻至室溫。圓筒試料層體積必須率定準(zhǔn)確，采用兩次相差不超過0.005cm3的平均值，并記錄測定過程中的溫度，每隔半年至一年應(yīng)重新校正試料層體積，以免圓筒由于磨損而造成試驗(yàn)誤差。

（2）試驗(yàn)時(shí)必須要進(jìn)行漏氣檢查，U型管中的液體的液面應(yīng)保持在與標(biāo)定儀器常數(shù)時(shí)的液面一致，測定時(shí)所用濾紙為中速定量濾紙，濾紙大小與圓筒直徑相同。

（3）試料層內(nèi)空隙分布均勻的程度對比表面積的測定有一定的影響，必須嚴(yán)格按照GB/T8074-2008制備試料層。

2.4 水泥強(qiáng)度測定

2.4.1 環(huán)境溫度濕度

就一般情況而言，濕潤的實(shí)驗(yàn)環(huán)境對于其試樣凝結(jié)硬化的速度有積極影響，節(jié)省時(shí)間；而干燥的實(shí)驗(yàn)環(huán)境對于其試樣凝結(jié)硬化有消極影響，尤其是對于其試樣早期硬度影響明顯。所以在實(shí)驗(yàn)過程中必須要保證采用有效的控制濕溫度的有效裝置，實(shí)驗(yàn)室以及養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的溫度需要達(dá)到相關(guān)規(guī)范的所要求的標(biāo)準(zhǔn)。

2.4.2試驗(yàn)的相關(guān)設(shè)備

（1）在試驗(yàn)過程中，應(yīng)對攪拌機(jī)葉片與鍋壁之間的最近距離特別注意，保證在試驗(yàn)過程中其攪拌階段時(shí)間的誤差在±1秒內(nèi)，保證水泥被充分?jǐn)嚢琛?/p>

（2）對試模進(jìn)行組裝時(shí)，應(yīng)保證試模的誤差處于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，為了防止振實(shí)臺在成型過程中出現(xiàn)試模底臺漏漿的情況，應(yīng)用黃干油等密封材料等對接縫進(jìn)行密封。另外為了試模免于脫落，其內(nèi)表層應(yīng)覆蓋一層薄機(jī)油，進(jìn)行重疊的操作過程中，注意模套壁與模內(nèi)壁之間的重疊部分不超過1mm。

（3）對抗壓夾具要定期檢查，抗壓夾具上下面的光潔程度、落距直接影響到受壓面積及受力程度，從而影響抗壓強(qiáng)度。

（4）測試水泥抗折、抗壓強(qiáng)度時(shí)，要保證整個(gè)過程要按照規(guī)范要求的速率均勻地加荷直至破壞，這個(gè)過程對強(qiáng)度的測試結(jié)果的準(zhǔn)確性非常重要。

3、水泥試驗(yàn)的誤差分析

3.1 誤差是不可避免的，然而卻可以通過嚴(yán)格規(guī)范操作，優(yōu)化檢測方法來盡量減少誤差。作為檢測人員，必須從思想和意識上樹立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)觀念，主動(dòng)學(xué)習(xí)和盡快掌握檢驗(yàn)所需的儀器和設(shè)備的性能，并進(jìn)行正確熟練的操作。作為檢測機(jī)構(gòu)，應(yīng)注重檢測人員素質(zhì)的培養(yǎng)，加強(qiáng)檢測人員的培訓(xùn)，嚴(yán)格考核制度，優(yōu)化各項(xiàng)檢測管理制度。

3.2 提高試模的質(zhì)量和精度，嚴(yán)格控制和校驗(yàn)成型模具的各種參數(shù)，防止因試模質(zhì)量不過關(guān)而對實(shí)驗(yàn)結(jié)果造成直接的影響。

結(jié)束語

總而言之，影響水泥物理性能指標(biāo)檢測結(jié)果的因素很多，我們應(yīng)該認(rèn)真結(jié)合自身實(shí)際情況，從儀器設(shè)備質(zhì)量、試驗(yàn)條件、人員操作規(guī)范程度等多方面入手，不斷積累經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，努力做到操作手法正確、從而縮小試驗(yàn)對比誤差，提高水泥試驗(yàn)檢測工作能力。

參考文獻(xiàn)：

[1]GB/T1346-2011.水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法[S].北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2011.