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添加β—SiC對(duì)固相燒結(jié)α—SiC陶瓷性能的影響

2016-05-30 06:38:27楊新領(lǐng)鄭奔李志強(qiáng)鄭浦
科技資訊 2016年2期
關(guān)鍵詞:性能

楊新領(lǐng) 鄭奔 李志強(qiáng) 鄭浦

摘要:本文以B4C和酚醛樹脂為燒結(jié)助劑,研究了不同β-SiC(立方SiC)添加量對(duì)固相燒結(jié)α-SiC陶瓷性能的影響,確定了β-SiC最佳添加量。通過XRD、SEM和密度等測(cè)試分析表明,β-SiC在燒結(jié)過程中全部轉(zhuǎn)化為6Hα-SiC,β-SiC的加入量為15%時(shí)燒結(jié)體的組織結(jié)構(gòu)最為致密,燒結(jié)體體積密度達(dá)到3.13g/cm3。

關(guān)鍵詞:立方碳化硅;固相燒結(jié);性能

中圖分類號(hào):TQ174 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào)1672-3791(2016)01(b)-0000-00

碳化硅陶瓷具有高硬度、高強(qiáng)度等顯著的優(yōu)點(diǎn),一直是國(guó)內(nèi)外學(xué)者研究的熱點(diǎn)。但由于SiC共價(jià)鍵很強(qiáng),C、Si原子擴(kuò)散系數(shù)小,燒結(jié)時(shí)擴(kuò)散速率低,因此很難用普通的無壓燒結(jié)途徑來制取高密度的SiC材料,必須采用第二相物質(zhì)促進(jìn)燒結(jié)。

無壓燒結(jié)方法可分為固相燒結(jié)和液相燒結(jié)。固相燒結(jié)法已有較長(zhǎng)的研究歷史,如1974年,美國(guó)GE公司的S.Prochazka通過在高純度SiC細(xì)粉中同時(shí)加入少量的B和C助劑,在2020℃時(shí)成功地獲得了密度高于98%的碳化硅燒結(jié)體[1]。其后又開展了以C和硼化物、C和Al或Al的化合物、C和鈹化物作為燒結(jié)助劑的研究[2-3],得到的SiC燒結(jié)體顯微組織為細(xì)小的等軸狀晶粒(晶粒尺寸1~4μm),制品中除SiC粒子外,幾乎沒有發(fā)現(xiàn)晶界相,因而具有很好的抗高溫蠕變和氧化性能,但其斷裂韌性較低,使其作為結(jié)構(gòu)材料的廣泛應(yīng)用受到了限制[4]。陳巍等將燒結(jié)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.0%C+1.0B的SiC經(jīng)2150℃×2h進(jìn)行無壓燒結(jié)后,所得燒結(jié)體的彎曲強(qiáng)度為470MPa,斷裂韌性為5.12MPa.m1/2[5]。

但在固相燒結(jié)方面,利用微米~亞微米級(jí)的β-SiC作為燒結(jié)助劑的研究還十分鮮見。本文利用西安博爾新材料有限公司生產(chǎn)的微米~亞微米級(jí)的β-SiC輔以B4C、酚醛樹脂作為燒結(jié)助劑,研究β-SiC添加量對(duì)碳化硅陶瓷的結(jié)構(gòu)及性能的影響。

1實(shí)驗(yàn)

1.1 實(shí)驗(yàn)原料

實(shí)驗(yàn)所用α-SiC、β-SiC、B4C、酚醛樹脂均為市售商業(yè)粉末。α-SiC的顆粒尺寸為0.05~1.5μm,β-SiC的顆粒尺寸為1.5~2.5μm,燒結(jié)助劑B4C的顆粒尺寸為0.5~1.0μm,純度>90%。

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

實(shí)驗(yàn)所用α-SiC、β-SiC、B4C、酚醛樹脂為市售商業(yè)粉末。α-SiC晶型為6H,顆粒尺寸為0.05~1.5μm;β-SiC晶型為3C,顆粒尺寸為0.5~1.5μm。燒結(jié)助劑B4C純度>90%。上述原料按表1配方制備四組試樣,以乙醇為介質(zhì),采用濕法球磨混合均勻,經(jīng)烘干、過篩、手工造粒后,裝入石墨模具,在流動(dòng)的氬氣氣氛下,無壓燒結(jié)而成,燒結(jié)溫度為2065℃,保溫45min。

1.3 性能測(cè)試

采用阿基米德法測(cè)定試樣的素坯密度和體積密度,利用日本島津公司生產(chǎn)的XRD-7000進(jìn)行物相分析,采用PHILIPS-FEI公司生產(chǎn)的Quanta 600F場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡進(jìn)行SiC燒結(jié)體斷口形貌的觀察。

2結(jié)果與討論

2.1添加不同β-SiC燒結(jié)體的的結(jié)構(gòu)分析

圖1為按照表1配方制備的1#-~5#試樣,在燒結(jié)溫度為2065℃時(shí)所得燒結(jié)體的XRD物相分析譜線圖。從圖中可以看出,五個(gè)樣品的出現(xiàn)的衍射峰基本完全一致,對(duì)照XRD標(biāo)準(zhǔn)卡片(JSPDF 29-1131)可發(fā)現(xiàn),燒結(jié)體中的主晶相為6H-SiC相。說明在此燒結(jié)溫度下,添加的β-SiC已經(jīng)全部轉(zhuǎn)化為α-SiC。圖2為4#樣品(β-SiC含量15wt%)試樣掃描電鏡斷面元素能譜分析圖。從中也可看出,燒結(jié)體主要成分為SiC。譜圖1處有少量的氧元素存在,說明碳化硅晶粒表面仍有少量的SiO2存在,本實(shí)驗(yàn)中主要用酚醛樹脂熱裂解的活性炭在1100℃與附著在SiC表面的SiO2反應(yīng),除去氧化膜,增大其反應(yīng)活性;此處有少量氧元素存在,可能是由于酚醛樹脂在素坯中沒有分散均勻,導(dǎo)致燒結(jié)時(shí)此區(qū)域內(nèi)C較少引起氧殘留。譜圖2區(qū)域?yàn)榫Ы缣帲治鲲@示此處有B富集,一方面可以看出B4C固溶于SiC中,主要在晶界處分布;另一方面也可能是添加的B4C顆粒中有個(gè)別大顆粒由于表面能較低,沒能充分參與反應(yīng)所致。

按重量百分比顯示的所有結(jié)果

2.2 添加不同β-SiC燒結(jié)體形貌與性能分析

圖3為不同β-SiC含量的1#~5#燒結(jié)體在2065℃保溫45min燒結(jié)后的斷口SEM照片。從圖中可以看出,沒有添加β-SiC的燒結(jié)體,晶界清晰,裂紋擴(kuò)展時(shí)是穿晶斷裂模式,斷裂韌性不高。添加了β-SiC的樣品斷面,晶界變得模糊,呈凹凸形狀,其斷裂模式為沿晶/穿晶混合斷裂模式,這種模式在裂紋產(chǎn)生的過程中,晶界對(duì)其擴(kuò)展產(chǎn)生了阻礙,從而提高了燒結(jié)體的斷裂韌性。當(dāng)添加過多的β-SiC時(shí),由于破壞了原有的較為合理的顆粒級(jí)配,燒結(jié)體中孔隙開始增加,結(jié)構(gòu)變得疏松。

同時(shí),從圖4可以看出隨著β-SiC添加量的增加,素坯體積密度呈上升趨勢(shì),也就是說β-SiC的加入有助于素坯密度的提高。這是由于α-SiC具有多種結(jié)晶形態(tài),以4H、6H、15R為主,呈六方或菱方結(jié)構(gòu),具有較少的有利于致密化的滑移系統(tǒng)。而β-SiC為立方結(jié)構(gòu),在外加壓力作用下晶粒易于滑移重排,有利于提高素坯密度。在燒結(jié)后體積密度也隨著β-SiC含量的增加先升高再減小,在添加量為15%時(shí)達(dá)到最高。原因可能是實(shí)驗(yàn)添加的β-SiC是由于使用多熱源內(nèi)熱式法冶煉的方法獲得的,在冶煉過程中硅蒸氣和石墨表面接觸發(fā)生反應(yīng),內(nèi)層硅蒸氣進(jìn)入后,部分參與反應(yīng)部分殘留,在高溫作用下硅蒸氣溢出,導(dǎo)致燒結(jié)體的氣孔較多,體積密度下降,從圖35# x4000可以看出晶粒表面有微氣孔,從而導(dǎo)致致密度下降,添加15%的β-SiC粒度級(jí)配效果大于顆粒缺陷的效果時(shí)最為合適,密度可達(dá)3.13g/cm3。因此,β-SiC添加為15%時(shí),組織結(jié)構(gòu)最為致密、體積密度也最高,被確定為本系列配方中最合適的添加比例。

3結(jié)論

(1)通過XRD進(jìn)行物相分析,β-SiC經(jīng)過2065℃高溫?zé)Y(jié)后全部轉(zhuǎn)化為6Hα-SiC。

(2)β-SiC的加入,可提高SiC燒結(jié)體的致密度和斷裂韌性等性能,當(dāng)添加量為15%時(shí)燒結(jié)體的力學(xué)性能達(dá)到最優(yōu),其維式硬度為18.04GPa,斷裂韌性為4.51 MPa.m1/2,密度達(dá)到3.13g/cm3。

參考文獻(xiàn)

[1]Lee S G, Mitomo M. Relationship between microstructure and fracture toughness of toughened silicon carbide ceramics [J].J. Am. Ceram.Soc, 2001, 84(6):1347-1353.

[2]Moberlychan W J, Cao J J, De Jonghe L C. The roles of amorphous grain boundaries and the β-α transformation in toughening SiC [J]. Acta. Mater, 1998, 46(5):1625-1635.

[3]Castillo-Rodriguez M, Munoz A, Dominguez-Rodriguez A. Correlation between microstructure and creep behavior in liquid-phasesintered alpha-silicon carbide. J Am Ceram Soc2006;89(3):960–967.

[4]王靜,張玉軍,龔紅宇.無壓燒結(jié)碳化硅研究進(jìn)展[J].陶瓷學(xué)報(bào),2008,(4):17-20.

[5] CHEN Wei,CAO Lianzhong,ZHANG Xiangjun,etc.Discussion on pressureless sintering of SiC ceramic, Ordnance Material Science and Engineering,2004,27(5):35-37.

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