譚 捷，田 月，李 威

(1.中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司 研究院，廣東 茂名 525011；2.中國(guó)石油吉林石化公司 研究院，吉林 吉林 132021；3.中國(guó)石油吉林石化公司 聯(lián)力公司，吉林 吉林 132021)

聚丙烯(PP)是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹(shù)脂，在注塑、擠管、吹膜、涂覆、噴絲、改性工程塑料等各種工業(yè)和民用塑料制品領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。近年來(lái)，隨著我國(guó)包裝、電子、汽車等工業(yè)的快速發(fā)展，極大地促進(jìn)了我國(guó)工業(yè)的發(fā)展。本文介紹了我國(guó)PP工業(yè)生產(chǎn)所采用的生產(chǎn)技術(shù)及其特點(diǎn)，分析了生產(chǎn)消費(fèi)現(xiàn)狀及發(fā)展前景，并提出了今后的發(fā)展建議。

1 生產(chǎn)工藝技術(shù)現(xiàn)狀

目前，我國(guó)PP工業(yè)所采用的生產(chǎn)技術(shù)有Innovene工藝、Novolen工藝、Unipol工藝、Horizone工藝、Spheripol工藝、Hypol工藝、Spherizone多區(qū)反應(yīng)工藝、Novolen工藝以及國(guó)內(nèi)自行研制開(kāi)發(fā)的環(huán)管工藝等[1]。

1.1 Innovene工藝

Innovene工藝的主要特點(diǎn)是采用獨(dú)特的接近活塞流的臥式攪拌床反應(yīng)器，帶內(nèi)部擋板，并帶有特殊設(shè)計(jì)的水平攪拌器，攪拌器葉片與攪拌軸成45°，能夠?qū)φ麄€(gè)床層進(jìn)行緩慢而規(guī)則的攪拌。反應(yīng)床上有許多氣相和液相進(jìn)料點(diǎn)，催化劑、液體丙烯及氣體從這些進(jìn)料點(diǎn)加入。由于這種反應(yīng)器設(shè)計(jì)的停留時(shí)間分布相當(dāng)于3個(gè)理想的攪拌釜式反應(yīng)器串聯(lián)，因此牌號(hào)的切換很快，過(guò)渡料很少。該工藝采用丙烯閃蒸的方式撤熱。此外，該工藝采用氣鎖系統(tǒng)，可以通過(guò)停止催化劑注入而快速平穩(wěn)地停車，并在重新加壓及注入催化劑后再次開(kāi)車。由于獨(dú)特的設(shè)計(jì)，該工藝在各種工藝中能耗和操作壓力最低，唯一缺點(diǎn)是產(chǎn)品中乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)(或橡膠組分比例)不高，不能獲得超高抗沖牌號(hào)的產(chǎn)品。Innovene工藝均聚產(chǎn)品的熔體流動(dòng)速率(MFR)范圍很寬，可以達(dá)到0.5～100 g/10 min，產(chǎn)品韌性高于其它氣相聚合工藝所得產(chǎn)品；無(wú)規(guī)共聚產(chǎn)品的MFR為2～35 g/10 min，其乙烯含量為7%～8%；抗沖共聚產(chǎn)品的MFR為1～35 g/10 min，乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%～17%[2]。國(guó)內(nèi)采用該工藝的生產(chǎn)廠家有燕山石化公司、揚(yáng)子石化公司、寧夏寶豐能源化工公司、茂名石化公司以及上海賽科石油化工有限責(zé)任公司等。

1.2 Novolen工藝

Novolen工藝采用2臺(tái)帶雙螺帶攪拌的立式反應(yīng)器，該反應(yīng)器使氣相聚合中氣固兩相之間分布比較均勻，聚合反應(yīng)熱是靠液態(tài)丙烯汽化撤出。Novolen工藝的均聚和共聚都采用氣相聚合，其獨(dú)特之處是可以用共聚合反應(yīng)器生產(chǎn)均聚物(與第一個(gè)均聚反應(yīng)器串聯(lián))，使均聚物的產(chǎn)量提高30%，同樣無(wú)規(guī)共聚物也可以采用將反應(yīng)器串聯(lián)的方法進(jìn)行生產(chǎn)。Novolen工藝可以生產(chǎn)包括均聚物、無(wú)規(guī)共聚物、抗沖共聚物、超抗沖共聚物等在內(nèi)的全部產(chǎn)品。工業(yè)化PP均聚物牌號(hào)的MFR范圍是0.2～100 g/10 min，無(wú)規(guī)共聚物產(chǎn)品中乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高為12%，生產(chǎn)的抗沖共聚物中乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)30%(橡膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%)。生產(chǎn)均聚物的反應(yīng)條件為80 ℃、2.8～3.8 MPa，生產(chǎn)抗沖共聚物的反應(yīng)條件為60～70 ℃、1.0～2.5 MPa。目前，國(guó)內(nèi)福建煉化公司、錦西石化公司、臺(tái)塑公司聚丙烯(寧波)有限公司以及神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)等采用該方法進(jìn)行生產(chǎn)[3]。

1.3 Unipol工藝

Unipol工藝反應(yīng)器為上部擴(kuò)徑的圓柱形立式壓力容器，可以配合超冷凝態(tài)操作，即所謂的超冷凝態(tài)氣相流化床工藝(SCM)。該工藝特點(diǎn)為：(1)由于超冷凝操作能夠最有效地移走反應(yīng)熱，能使反應(yīng)器在體積不增加的情況下提高很大的生產(chǎn)能力，如通過(guò)將反應(yīng)器內(nèi)液相比例提高到45%，可使現(xiàn)有生產(chǎn)能力提高200%；(2)只用1臺(tái)沸騰床主反應(yīng)器就可生產(chǎn)均聚物、無(wú)規(guī)共聚物，可在較大操作范圍內(nèi)調(diào)節(jié)操作條件而使產(chǎn)品性能保持均一；(3)工藝路線較短，對(duì)材質(zhì)沒(méi)有特殊要求，占地面積少，裝置生產(chǎn)潛力很大，產(chǎn)品成本低，性能好，具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。Unipol工藝工業(yè)化生產(chǎn)的均聚物MFR為0.5～100 g/10 min，無(wú)規(guī)共聚物中乙烯共聚單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)5.5%；丙烯與1-丁烯的無(wú)規(guī)共聚物已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化(商品名CEFOR)，其中橡膠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可高達(dá)14%；Unipol工藝生產(chǎn)的抗沖共聚物中乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)21%(橡膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%)。國(guó)內(nèi)撫順石化公司、神華煤制油化工包頭煤化工分公司、大唐內(nèi)蒙古多倫煤化工有限責(zé)任公司、四川石化公司、陜西延長(zhǎng)中煤榆林能源化工公司以及中煤陜西榆林能源化工公司等企業(yè)采用該工藝進(jìn)行生產(chǎn)[4]。

1.4 Horizone工藝

Horizone工藝是在Innovene氣相法工藝技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，兩者有很多相似之處，尤其是反應(yīng)器的設(shè)計(jì)基本相同。2種工藝的主要區(qū)別是Horizone工藝2個(gè)反應(yīng)器上下垂直布置，第一反應(yīng)器的出料直接靠重力流入氣鎖裝置，然后用丙烯氣壓送入第二反應(yīng)器；而Innovene工藝的2個(gè)反應(yīng)器平行水平布置，第一反應(yīng)器的出料先送入高處的沉降器，分離出的聚合物粉料再靠重力進(jìn)入氣鎖器，然后用丙烯氣壓送入第二反應(yīng)器。兩者相比，Horizone工藝的設(shè)計(jì)要更簡(jiǎn)單，能耗更??；此外，Horizone工藝使用的催化劑需要預(yù)處理，用己烷配成漿液，加入少量丙烯進(jìn)行預(yù)聚，否則產(chǎn)品中細(xì)粉增多，流動(dòng)性降低，共聚反應(yīng)器的操作困難。Horizone氣相法PP工藝能夠生產(chǎn)全范圍的產(chǎn)品，均聚物產(chǎn)品的MFR范圍在0.5～300 g/10 min，無(wú)規(guī)共聚物的乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高為6%。抗沖共聚物產(chǎn)品的MFR為0.5～100 g/10 min，橡膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá)60%。我國(guó)中韓石化公司以及廣州石化公司采用該工藝進(jìn)行生產(chǎn)。

1.5 Spheripol工藝

Spheripol工藝采用液相本體-氣相組合式工藝，預(yù)聚合和均聚合反應(yīng)采用液相環(huán)管反應(yīng)器，多相共聚合反應(yīng)采用氣相流化床反應(yīng)器。依生產(chǎn)能力和產(chǎn)品類型可分為一環(huán)、二環(huán)、二環(huán)一氣、二環(huán)二氣4種聚合反應(yīng)形式。Spheripol二代工藝采用第四代催化劑體系，預(yù)聚合和聚合反應(yīng)器的設(shè)計(jì)壓力等級(jí)提高，使新牌號(hào)的性能更好，老牌號(hào)的產(chǎn)品性能得以改進(jìn)，也更利于對(duì)形態(tài)、等規(guī)度和相對(duì)分子質(zhì)量的控制。Spheripol工藝的產(chǎn)品范圍很寬，MFR為0.1～2 000 g/10 min，能生產(chǎn)全范圍的PP產(chǎn)品，包括PP均聚物、無(wú)規(guī)共聚物和三元共聚物、抗沖共聚物和多相抗沖共聚物，無(wú)規(guī)共聚物乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)4.5%，抗沖共聚物乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%～40%，橡膠相質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)40%～60%。目前，國(guó)內(nèi)有上海石化公司、茂名石化公司、大連石化公司、大慶煉化公司、蘭州石化公司、中海殼牌以及遼寧華錦等用該方法進(jìn)行生產(chǎn)。

1.6 Hypol技術(shù)

Hypol工藝采用管式液相本體-氣相組合的工藝技術(shù)，使用TK-II系列高效催化劑，目前使用的是Hypol II工藝。Hypol II工藝與Spheripol工藝的主要區(qū)別在于氣相反應(yīng)器的設(shè)計(jì)，其它單元包括催化劑及預(yù)聚合都與Spheripol工藝基本相同[5]。Hypol II工藝采用第五代催化劑(RK-催化劑)，該催化劑的活性是第四代催化劑活性的2～3倍，具有高氫調(diào)敏感性，可生產(chǎn)更寬MFR范圍的產(chǎn)品。Hypol II工藝采用2個(gè)環(huán)管反應(yīng)器和1個(gè)帶攪拌刮板的氣相流化床反應(yīng)器生產(chǎn)均聚物和抗沖共聚物，第二反應(yīng)器是一個(gè)帶攪拌刮板的氣相流化床反應(yīng)器。Hypol II工藝環(huán)管反應(yīng)器的反應(yīng)條件為62～75 ℃、3.0～4.0 MPa，生產(chǎn)抗沖共聚物的反應(yīng)條件為70～80 ℃、1.7～2.0 MPa。Hypol II工藝可生產(chǎn)均聚物、無(wú)規(guī)共聚物、嵌段共聚物，產(chǎn)品的MFR范圍為0.3～80 g/10 min。均聚物適合生產(chǎn)透明膜、單絲、條帶和纖維，共聚物可生產(chǎn)家用電器、汽車及工業(yè)零部件產(chǎn)品及低溫高抗沖產(chǎn)品。我國(guó)的主要生產(chǎn)廠家有廣州石化公司、洛陽(yáng)石化公司以及甘肅蘭港石化公司等。

1.7 Spherizone工藝

Spherizone工藝是Lyondell Basell公司在Spheripol I工藝基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的最新一代PP生產(chǎn)技術(shù)，主要特點(diǎn)在于采用單一多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器代替環(huán)管反應(yīng)器，屬氣相聚合反應(yīng)。多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器分為上升段和下降段2個(gè)反應(yīng)區(qū)，聚合物粒子在2個(gè)反應(yīng)區(qū)內(nèi)多次循環(huán)。上升段內(nèi)聚合物粒子在循環(huán)氣體作用下快速流化，進(jìn)入下降段頂部旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器內(nèi)進(jìn)行氣固分離。在下降段頂部設(shè)有阻隔區(qū)，用以分離反應(yīng)氣體和聚合物粒子，粒子向下運(yùn)動(dòng)到下降段底部后進(jìn)入上升段完成一個(gè)循環(huán)。阻隔區(qū)的使用，可實(shí)現(xiàn)上升段和下降段的不同反應(yīng)條件，形成2個(gè)不同的反應(yīng)區(qū)域。Spherizone工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品特點(diǎn)突出，應(yīng)用范圍廣；樹(shù)脂結(jié)晶度高，剛性好；單反應(yīng)器可生產(chǎn)雙峰產(chǎn)品，相對(duì)分子質(zhì)量分布寬，樹(shù)脂在保持力學(xué)性能的同時(shí)，具有良好的加工性；無(wú)規(guī)共聚產(chǎn)品共聚單體含量高，光學(xué)、力學(xué)及熱力學(xué)性能佳；抗沖共聚物優(yōu)化了沖擊性能與剛性的平衡。目前國(guó)內(nèi)中沙(天津)石化公司、大慶煉化公司采用該方法進(jìn)行生產(chǎn)。

1.8 中國(guó)石化環(huán)管工藝

在消化吸收引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，中國(guó)石化成功開(kāi)發(fā)了環(huán)管液相本體法PP工藝與工程技術(shù)。采用自主開(kāi)發(fā)的Z-N催化劑，單體丙烯經(jīng)配位聚合，生產(chǎn)均聚等規(guī)PP產(chǎn)品；丙烯與共聚單體經(jīng)無(wú)規(guī)共聚或嵌段共聚生產(chǎn)抗沖PP產(chǎn)品，形成了7～10萬(wàn)t/a第一代PP成套技術(shù)[6]。在此基礎(chǔ)上，又開(kāi)發(fā)出了20萬(wàn)t/a氣相釜的第二代環(huán)管PP成套工藝技術(shù)，能夠生產(chǎn)雙峰分布產(chǎn)品、高性能抗沖共聚物，與第一代技術(shù)相比有多處改進(jìn)和創(chuàng)新，例如：改進(jìn)了催化劑預(yù)聚合系統(tǒng)，減少了聚合物的細(xì)粉；開(kāi)發(fā)出雙環(huán)管高壓聚合反應(yīng)系統(tǒng)；開(kāi)發(fā)了獨(dú)特的氫氣分離和循環(huán)系統(tǒng)，能夠生產(chǎn)相對(duì)分子質(zhì)量分布很寬的雙峰PP產(chǎn)品和高熔融指數(shù)產(chǎn)品；開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了氣相共聚反應(yīng)系統(tǒng)，具有生產(chǎn)抗沖擊性和剛性綜合性能更好的新產(chǎn)品的能力，可生產(chǎn)高乙烯含量的共聚物。最近，由中國(guó)石化北京化工研究院、中國(guó)石化武漢分公司和中國(guó)石化石家莊煉化分公司共同承擔(dān)的中國(guó)石化“十條龍”攻關(guān)項(xiàng)目——“第三代環(huán)管PP成套技術(shù)開(kāi)發(fā)”通過(guò)了中國(guó)石油化工集團(tuán)公司組織的技術(shù)鑒定。該成套技術(shù)以自主開(kāi)發(fā)的催化劑、非對(duì)稱外給電子體技術(shù)和丙丁兩元無(wú)規(guī)共聚技術(shù)為基礎(chǔ)，研發(fā)出了第三代環(huán)管PP成套技術(shù)。該技術(shù)可用于生產(chǎn)均聚、乙丙無(wú)規(guī)共聚、丙丁無(wú)規(guī)共聚和抗沖擊共聚PP等。浙江紹興三園石化公司、徐州海天石化公司、呼和浩特石化公司、湛江東興公司、上海石化公司、茂名石化公司、青島煉化公司、海南煉化公司等都采用該方法進(jìn)行生產(chǎn)。

2 市場(chǎng)分析

2.1 生產(chǎn)現(xiàn)狀

2000年以后，隨著我國(guó)石化產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，PP工業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展通道。2002年，我國(guó)PP產(chǎn)能為389萬(wàn)t，2014年增至1919萬(wàn)t，2002年～2014年年均增長(zhǎng)率為14.2%。同時(shí)，我國(guó)PP產(chǎn)量也以較快的速度增長(zhǎng)。2002年，PP產(chǎn)量為374萬(wàn)t，到2014年增長(zhǎng)至1 374萬(wàn)t，年均增長(zhǎng)率為11.5%。我國(guó)已成為全球最大的PP生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。

目前，我國(guó)PP生產(chǎn)裝置仍主要集中在中國(guó)石油、中國(guó)石化等國(guó)有大公司。2014年，中國(guó)石油和中國(guó)石化PP產(chǎn)能合計(jì)達(dá)1 086萬(wàn)t，占國(guó)內(nèi)總產(chǎn)能的57%，較2009年下降6個(gè)百分點(diǎn)，主要原因是近幾年國(guó)內(nèi)新投產(chǎn)的煤(或外購(gòu)甲醇)制PP項(xiàng)目逐漸增多，煤化工企業(yè)的進(jìn)入改變了以前PP全部由石化企業(yè)生產(chǎn)的格局。以煤或甲醇為原料生產(chǎn)PP的企業(yè)主要有神華包頭煤化工有限公司、神華寧夏煤化工有限公司、大唐國(guó)際多倫煤化工有限公司、寧波富德能源公司、陜西延長(zhǎng)中煤榆林能源化工公司、中煤陜西榆林能源化工有限公司以及寧夏寶豐能源集團(tuán)有限公司等。神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)化工分公司是目前我國(guó)最大的PP生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)能力達(dá)到100.0萬(wàn)t/a，占總生產(chǎn)能力的5.2%；其次是中國(guó)石油獨(dú)山子石油化工公司,生產(chǎn)能力為69.0萬(wàn)t/a，占總生產(chǎn)能力的3.6%。2014年我國(guó)主要的PP生產(chǎn)裝置情況如表1所示[7]。

表1 2014年我國(guó)主要PP生產(chǎn)裝置情況

2.2 進(jìn)口情況

雖然近年來(lái)我國(guó)PP工業(yè)發(fā)展迅速，但產(chǎn)量仍不能滿足國(guó)內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的需求，每年都需要大量進(jìn)口。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，2009年我國(guó)PP的進(jìn)口量為416.2萬(wàn)t,創(chuàng)歷史最高紀(jì)錄，同比增長(zhǎng)49.2%。2014年的進(jìn)口量為363.3萬(wàn)t，同比增長(zhǎng)約1.1%。

我國(guó)PP的進(jìn)口主要來(lái)源于韓國(guó)、沙特阿拉伯和新加坡等國(guó)家和地區(qū)。韓國(guó)是我國(guó)最大的PP進(jìn)口來(lái)源國(guó)家，2014年進(jìn)口量為87.5萬(wàn)t，占總進(jìn)口量的24.1%，同比減少0.7%；沙特阿拉伯是第二大進(jìn)口來(lái)源國(guó)家，2014年進(jìn)口量為71.7萬(wàn)t，占總進(jìn)口量的19.7%，同比減少1.1%；新加坡是第三大進(jìn)口來(lái)源國(guó)家和地區(qū)，2014年進(jìn)口量為41.5萬(wàn)t，約占總進(jìn)口量的11.4%，同比增長(zhǎng)26.5%。2011年～2014年我國(guó)PP主要進(jìn)口國(guó)家和地區(qū)情況如表2所示。

表2 2011年～2014年我國(guó)PP主要進(jìn)口國(guó)家和地區(qū)情況

從表2可以看出，我國(guó)來(lái)自中東地區(qū)的進(jìn)口量較大，其主要原因是因?yàn)橹袞|地區(qū)獲得丙烯資源的價(jià)格比較低廉，其PP產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢(shì)十分明顯，是世界PP市場(chǎng)強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)者。此外，近幾年，來(lái)自新加坡的進(jìn)口量不斷增加，而來(lái)自美國(guó)、日本的進(jìn)口量逐年下降。

2.3 消費(fèi)現(xiàn)狀及發(fā)展前景

近年來(lái)，隨著我國(guó)汽車、家電、建筑、包裝等行業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)PP市場(chǎng)的需求量穩(wěn)步增長(zhǎng)。2009年我國(guó)PP的表觀消費(fèi)量為1 232.2萬(wàn)t，2014年增加到1 722.6萬(wàn)t，2009年～2014年的年均增速達(dá)到6.9%。近幾年我國(guó)PP的供需情況如表3所示[8]。

表3 近幾年我國(guó)聚丙烯供需平衡情況

我國(guó)PP消費(fèi)結(jié)構(gòu)與歐美國(guó)家有較大區(qū)別。目前，在西歐、北美、南美、中東等地聚丙烯最大的消費(fèi)市場(chǎng)均是注塑制品，占到其PP消費(fèi)量的30%～50%；其次是薄膜市場(chǎng)占20%左右；纖維市場(chǎng)居第三位，占15%～20%；拉絲領(lǐng)域消費(fèi)量偏低，僅占10%以下。而我國(guó)PP最大的消費(fèi)領(lǐng)域是編織袋、打包袋和捆扎繩等編織制品，其消費(fèi)量占PP總消費(fèi)量的35%。注塑制品是第二大消費(fèi)領(lǐng)域，也是今后PP需求潛力最大的領(lǐng)域之一，2014年P(guān)P在注塑制品領(lǐng)域消費(fèi)占比約為26%。我國(guó)PP第三大應(yīng)用領(lǐng)域是薄膜制品，2014年消費(fèi)占比約為20%?，F(xiàn)在PP在纖維領(lǐng)域主要用于生產(chǎn)丙綸纖維(長(zhǎng)短纖)和無(wú)紡布，2014年P(guān)P在纖維領(lǐng)域消費(fèi)占比約為9.5%，其中無(wú)紡布消費(fèi)約占60%以上。預(yù)計(jì)到2016年，我國(guó)PP的總需求量將達(dá)到約1 850.0～1 900.0萬(wàn)t，下游消費(fèi)結(jié)構(gòu)也將不斷變化，在注塑、薄膜、纖維、管材等領(lǐng)域的消費(fèi)占比將有所提高，在編織制品領(lǐng)域占比會(huì)有所下降[9-10]。

3 結(jié)束語(yǔ)

(1) 在生產(chǎn)工藝技術(shù)上，雖然我國(guó)開(kāi)發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PP環(huán)管生產(chǎn)技術(shù)，且有不少?gòu)S家采用該技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，相應(yīng)的催化劑也可以自行生產(chǎn)，但大多數(shù)裝置仍采用國(guó)外生產(chǎn)工藝和催化劑。今后應(yīng)該加快對(duì)國(guó)外技術(shù)的消化吸收，尤其是新型催化劑的研發(fā)，通過(guò)改進(jìn)現(xiàn)有工業(yè)化齊格勒-納塔催化劑，加強(qiáng)新型外給電子體催化劑、新型共聚催化劑、高溫聚合用催化劑、茂金屬催化劑以及非茂金屬催化劑的研發(fā)；加快先進(jìn)生產(chǎn)工藝，特別是氣相法PP生產(chǎn)工藝的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，提升國(guó)產(chǎn)技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)力。

(2) 與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家相比，目前我國(guó)PP產(chǎn)品的產(chǎn)品檔次和附加值低，通用牌號(hào)供應(yīng)充足，高附加值專用料仍需要大量進(jìn)口。另外，由于新增產(chǎn)能也過(guò)于集中，加上還將受到來(lái)自中東等國(guó)家低價(jià)格進(jìn)口產(chǎn)品的沖擊，我國(guó)PP行業(yè)未來(lái)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈。今后應(yīng)該慎重新建生產(chǎn)裝置，而是要積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加大如雙向拉伸聚丙烯(BOPP)鍍鋁膜專用料、流延聚丙烯(CPP)三元共聚熱封層專用料、高熔高抗沖PP專用料、高結(jié)晶高耐熱專用料、高透明性專用料、車用、醫(yī)用、管材等特定領(lǐng)域?qū)Ｓ昧系拈_(kāi)發(fā)與生產(chǎn)，以滿足市場(chǎng)需求。

參 考 文 獻(xiàn)：

[1] 洪定一.聚丙烯-原理、工藝與技術(shù)[M].2版.北京:中國(guó)石化出版社,2011.

[2] 胡杰.聚丙烯催化劑與高性能產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)進(jìn)展[J].高分子通報(bào),2013，26(9):61-67.

[3] 寧英勇.氣相聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展[J].化工進(jìn)展，2010，29(12)：2221-2223.

[4] 付義,王鵬,趙成才,等.聚丙烯生產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)展[J].高分子通報(bào),2012，25(4):139-148.

[5] 王居蘭.Novolen工藝聚丙烯產(chǎn)品及應(yīng)用[J].中國(guó)塑料，2012，26(9)：60-62.

[6] 胡廷芳.聚丙烯工藝技術(shù)進(jìn)展及其國(guó)內(nèi)應(yīng)用情況[J].化學(xué)工業(yè)與工程技術(shù),2013,34(4):21-26.

[7] 曾錚,胡冰潔,劉慧杰,等.聚丙烯生產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)展[J].化工時(shí)刊,2012,26(7):49-53.

[8] 崔小明.中國(guó)聚丙烯工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及前景分析[J].國(guó)外塑料,2013,31(9):36-43.

[9] 鐘向宏.國(guó)內(nèi)聚丙烯樹(shù)脂的產(chǎn)需現(xiàn)狀及發(fā)展前景[J].石油化工技術(shù)與經(jīng)濟(jì),2014,30(1):28-31.

[10] 高利平.國(guó)內(nèi)聚丙烯產(chǎn)品須走向高端[J].中國(guó)化工信息,2015(20):7.