陳根生，袁海波，許勇泉，江用文，鄧余良，俞燎遠，余書平，尹軍峰*1.浙江大學生物系統(tǒng)工程與食品科學學院，浙江 杭州 10058；.中國農(nóng)業(yè)科學院茶葉研究所，浙江省茶葉加工工程重點實驗室，國家茶產(chǎn)業(yè)工程技術(shù)研究中心，浙江 杭州 10008；.浙江省農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣中心，浙江 杭州 1000；.開化縣特產(chǎn)局（茶葉局），浙江 開化 00

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針芽形綠茶連續(xù)化生產(chǎn)線設(shè)計與工藝參數(shù)優(yōu)化

陳根生1,2，袁海波2，許勇泉2，江用文2，鄧余良2，俞燎遠3，余書平4，尹軍峰2*
1.浙江大學生物系統(tǒng)工程與食品科學學院，浙江 杭州 310058；
2.中國農(nóng)業(yè)科學院茶葉研究所，浙江省茶葉加工工程重點實驗室，國家茶產(chǎn)業(yè)工程技術(shù)研究中心，浙江 杭州 310008；
3.浙江省農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣中心，浙江 杭州 310020；4.開化縣特產(chǎn)局（茶葉局），浙江 開化 324300

摘要：根據(jù)針芽形名優(yōu)綠茶品質(zhì)特點及加工特性，集成運用設(shè)施攤青裝備、電磁內(nèi)熱滾筒殺青機、多級連續(xù)理條機、搓葉機、遠紅外提香機等新型節(jié)能高效設(shè)備，組建一條實用性強、高效節(jié)能、品質(zhì)優(yōu)異的針芽形名優(yōu)綠茶連續(xù)化生產(chǎn)線；并對生產(chǎn)線中攤青、殺青、理條、烘焙等關(guān)鍵工序的作業(yè)參數(shù)進行研究，提出整套針芽形綠茶連續(xù)化生產(chǎn)工藝技術(shù)。經(jīng)研究后，得到了最佳工藝參數(shù)：攤青溫度18～25℃，相對濕度60%～90%；殺青投葉量125 kg·h(-1)，溫度270℃，時長65 s；多級連續(xù)理條為240℃（38 Hz），210℃（40 Hz），180℃（45 Hz）；滾筒干燥溫度40～55℃；烘焙溫度100℃，投葉量30 kg·h(-1)。

關(guān)鍵詞：針芽形名優(yōu)綠茶；連續(xù)化生產(chǎn)；電磁內(nèi)熱滾筒殺青機；遠紅外提香機；設(shè)施攤青機

針芽形綠茶是我國名優(yōu)綠茶的典型代表，廣受消費者青睞，消費市場十分廣闊。針芽形綠茶以單芽或一芽一葉鮮葉為原料，經(jīng)獨特加工工藝制作后，成品茶具有外形緊直挺秀、香氣馥郁持久、湯色綠潤明亮、滋味鮮醇爽口等品質(zhì)特色。傳統(tǒng)針芽形綠茶加工以單機作業(yè)為主，隨后出現(xiàn)了單機簡單整合，形成間歇性連續(xù)化生產(chǎn)線的作業(yè)方式，然而整體上均存在設(shè)備簡陋、效率低、能耗高、質(zhì)量安全隱患等多個問題，在一定程度上制約了針芽形綠茶加工技術(shù)水平的發(fā)展?；诖?，本研究在充分調(diào)研傳統(tǒng)和新式加工設(shè)備性能的基礎(chǔ)上，參照原有間歇式加工工藝技術(shù)，開展關(guān)鍵做形設(shè)備及配套應用參數(shù)的研究，進行針芽形綠茶連續(xù)化生產(chǎn)線的設(shè)計和組建，并與傳統(tǒng)加工產(chǎn)品的品質(zhì)特色進行比較，探討針芽形綠茶連續(xù)化生產(chǎn)線新加工技術(shù)特點與優(yōu)勢[1-2]。

1 新型針芽形綠茶連續(xù)化生產(chǎn)線的設(shè)計

1.1 生產(chǎn)線建設(shè)目標

此研究在參考全國各地綠茶機械化加工的基礎(chǔ)上，依據(jù)針芽形綠茶以單芽或一芽一葉為原料及其獨特工藝，使用新型、綠色、節(jié)能的國產(chǎn)茶機，開發(fā)出一條操作簡便、功能實用、環(huán)保節(jié)能的新型針芽形綠茶連續(xù)化生產(chǎn)線。整條生產(chǎn)線可以實現(xiàn)茶葉加工參數(shù)精準控制，加工過程中可根據(jù)鮮葉實際情況作出工藝方案的微調(diào)。

1.2 生產(chǎn)線組成和功能設(shè)計

針芽形綠茶連續(xù)化生產(chǎn)線由39臺設(shè)備和9個PLC控制臺組成（表1），該生產(chǎn)線鮮葉加工能力為125 kg·h-1。整體控制構(gòu)架由9個主要功能模塊和相關(guān)輔助設(shè)備構(gòu)成（圖1），9個功能模塊既可以連續(xù)使用，也可以單獨或組合使用。在實際生產(chǎn)中，整條連續(xù)化生產(chǎn)線具有可控性強，實用性高，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的特性。

1.2.1 茶鮮葉設(shè)施攤青模塊

茶鮮葉攤放是針芽形綠茶制作的重要技術(shù)環(huán)節(jié)?？茖W研究和實際生產(chǎn)過程均證實了鮮葉適度攤放對綠茶的色、香、味、形等風味品質(zhì)有明顯的增進作用[3-5]。攤青模塊的技術(shù)難點在于如何精確地調(diào)控攤放環(huán)境。經(jīng)過詳細調(diào)研國內(nèi)攤青現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)存的攤青方式有以下不足之處：一是傳統(tǒng)敞開式攤青，攤放環(huán)境參數(shù)無法控制；二是全自動攤青設(shè)備過于封閉，空氣對流不夠順暢，局部鮮葉的呼吸受抑制，失水速率較為緩慢且不均勻，攤放后期鮮葉失水速率加快，易產(chǎn)生水悶味[6]。針對以上問題，本研究團隊經(jīng)多次實驗研究，將原封閉式單機結(jié)構(gòu)調(diào)整為半開放式的設(shè)施攤青系統(tǒng)，采用PLC中央控制器連接控溫、控濕等設(shè)備及對應的感應原件，完成數(shù)據(jù)采集、信號變送、自動調(diào)節(jié)等功能，自動控制攤放環(huán)境溫度18～25℃、相對濕度60%～90%、二氧化碳質(zhì)量濃度410～450 mg·L-1；采用設(shè)施攤青系統(tǒng)對茶葉的感官品質(zhì)具有顯著的改善效果[7]。

1.2.2 自動稱量上樣、電磁內(nèi)熱與微波聯(lián)合殺青模塊、快速風冷模塊

此模塊的技術(shù)特點主要是殺青加熱方式的創(chuàng)新與殺青方式的混合集成。目前，滾筒殺青是綠茶加工最主要的殺青方式之一，滾筒殺青熱能源于石化燃料的燃燒，以線接觸傳導和對流傳導兩種導熱方式為主，在熱轉(zhuǎn)效率和溫控穩(wěn)定性方面有所不足，造成了熱能的浪費，生產(chǎn)環(huán)境污染，殺青葉焦邊、爆點等問題。蒸汽殺青和微波殺青雖能快速抑制氧化酶的活性，但蒸汽殺青熱作用大，破壞葉綠素結(jié)構(gòu)，造成殺青葉色澤暗淡，湯色混濁，葉質(zhì)脆弱等缺陷；微波殺青處理，殺青葉含水量高，因濕熱作用促使多酚化合物發(fā)生非酶促氧化，易黃變且影響香氣品質(zhì)。針對上述問題，本研究運用電磁加熱系統(tǒng)和紅外溫控技術(shù)相結(jié)合研制了電磁內(nèi)熱滾筒殺青設(shè)備[8]，該設(shè)備熱能轉(zhuǎn)化效率大于60%，溫度波動在±3℃，無煙排放，改善了生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。采用微波補殺，進一步促進氧化酶的鈍化和失活，保持殺青葉色澤翠綠、鮮活。補殺葉經(jīng)快速風冷，避免殺青葉因濕熱而黃變[9]。

圖1　針芽形綠茶連續(xù)化生產(chǎn)線自動控制結(jié)構(gòu)圖Fig.1 The control structure of continuous production line of needle-type green tea

1.2.3 鮮葉自動提升、回潮模塊

回潮是名優(yōu)綠茶加工必不可少的工序，耗時也最長?；爻贝偈箽⑶嗳~水分重新均勻分布，有助茶葉加工塑形，避免茶葉的斷碎。冷卻后的殺青葉通過斜式平輸機和立式輸送機輸送至網(wǎng)式回潮機，在網(wǎng)式回潮機中進行回潮。該模塊的關(guān)鍵點在于殺青葉的攤涼回潮厚度控制和回潮機中的通風狀況，回潮時，回潮葉厚度在4 cm左右，葉溫低于25℃，相對濕度(85±5)%。

1.2.4 自動提升勻葉、三級連續(xù)理條模塊

現(xiàn)有的針芽形名優(yōu)綠茶理條做形大多數(shù)廠家采用自動理條機組。自動理條機組性能單一，不能同時控制變溫和變頻工序，投葉量和理條時間全憑操作者的經(jīng)驗，隨意性大，且每位操作者最多只能控制兩臺自動理條機組，因此不同批次理條葉的成條率和含水量存在較大差異。

采用立式提升機自動投葉，時常出現(xiàn)投葉不勻的情況，設(shè)計添加“勻葉器”后解決了提升機和理條機的銜接問題，回潮葉提升至勻葉板上，通過調(diào)節(jié)勻葉齒的轉(zhuǎn)角，使回潮葉均勻地散落在理條機的“U”型槽內(nèi)[10]。

本研究使用三級連續(xù)理條機組，以加熱溫度、往復頻率、傾斜角度3個不同影響因素分別控制理條葉的含水量、緊直度和理條時間，提高了理條做形的穩(wěn)定性，節(jié)省了勞動成本。通過相關(guān)試驗證實，經(jīng)本試驗機組處理，理條葉成條率達到80%以上。

1.2.5 搓葉、風選模塊

經(jīng)三級理條后，仍有部分理條葉有彎曲、條索欠緊直、芽葉無法收攏等問題；現(xiàn)存的解決方案是通過成品茶的篩選、剔除，需耗費大量的時間和人力。該連續(xù)生產(chǎn)線首次使用搓葉機，其原理是理條葉在帶有直條紋的凹槽中進行往復式摩擦、加壓揉搓。一方面，將未收攏的葉片進一步搓緊、魚葉和鱗片剝離，提升理條葉緊直度；另一方面，搓葉還帶有揉捻功能，使滋味更醇厚。搓葉后，套用風選原理[11]，有效地分離出碎葉、碎芽，確保理條葉的成條率在85%以上。

1.2.6 自動回潮攤涼模塊

風選后的理條葉采用自動提升機送至翻板式回潮機進行二次回潮。理條葉回潮相比殺青葉回潮時間要長，攤放厚度在5～10 cm?；爻边^程中，水分由理條葉內(nèi)部向葉表轉(zhuǎn)移，伴隨著內(nèi)質(zhì)成分轉(zhuǎn)化，最終保證理條葉之間的水分一致，避免在后期加工過程中出現(xiàn)葉色花雜和焦味的產(chǎn)生。

1.2.7 單級理條干燥、滾筒干燥、脫毫模塊

回潮之后，理條葉會有軟化情況產(chǎn)生，需在單級理條機中進行二次干燥，防止回潮葉加熱收縮變形。理條工藝參數(shù)相對殺青葉的理條溫度要低，溫度控制在180℃，往復震動頻率在45 Hz左右，干燥到一定程度，為減少初制茶的斷碎，換成瓶式炒干機進行干燥，桶壁的溫度設(shè)定在40～55℃，并且在桶壁的摩擦作用下一并完成了脫毫工序。

1.2.8 焙火模塊

以往茶葉烘焙提香，常用炭火、熱風和加熱炒制。炭火以紅外線熱輻射的形式，耗費時間較長，在操作過程中需要有豐富的經(jīng)驗；熱風提香是以熱空氣為媒介對茶樣進行烘焙處理，香氣以清香為主；炒制提香是將初制茶在熱筒壁（鍋壁）反復滾炒，使茶葉具有栗香、高香、火香等多種類型，炒制程度不易掌控，批次間的差異突顯。多方面的考量后，該生產(chǎn)線配備了遠紅外提香設(shè)備[12]，遠紅外提香則是通過特定裝置發(fā)射出遠紅外熱能作用于茶葉，促使茶葉香氣前體物質(zhì)發(fā)生轉(zhuǎn)變，形成特定的香氣品質(zhì)。遠紅外提香有著生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品品質(zhì)好、穩(wěn)定性適宜等優(yōu)點。

2 新型針芽形綠茶連續(xù)化生產(chǎn)線關(guān)鍵參數(shù)優(yōu)化

結(jié)合已有的研究成果，對新型針芽形綠茶連續(xù)化生產(chǎn)線中的攤青、殺青、理條、烘焙等關(guān)鍵工藝參數(shù)進行進一步研究，提出一套適合我國針芽形綠茶的自動化連續(xù)化加工標準工藝參數(shù)。

2.1 材料與方法

2.1.1 實驗材料

試驗原料為一芽一葉的小葉福鼎種鮮葉實驗，由浙江省開化縣名茶開發(fā)公司提供，試驗于2014～2015年在該公司十里鋪生產(chǎn)基地完成。

2.1.2 茶樣感官質(zhì)量審評與理化成分檢測

茶樣感官品評參考國家標準（GB/T 23776 —2009）[13]，名優(yōu)綠茶審評系統(tǒng)，總分為100分，各項指標權(quán)重分別為：外形25%、湯色10%、香氣25%、滋味30%、葉底10%。

茶多酚的檢測方法為GB/T 8313—2008福林酚試劑比色法；游離氨基酸測定采用GB/T 8314—2002茚三酮比色法；可溶性蛋白測定為考馬斯亮藍染色法；可溶性總糖測定為硫酸-蒽酮法；水浸出物測定采用GB/T 8305 —2013恒重法；咖啡堿含量測定采用高效液相色譜法[14]。

2.2 設(shè)施攤青工序的研究

2.2.1 設(shè)施攤青的作用與效果

表2　不同攤青處理茶樣感官審評結(jié)果Table 2 The sensory evaluation results of tea samples under different spreading treatments

圖2　正常鮮葉保鮮處理Fig.2 Retaining freshness processing of normal fresh leaves

設(shè)施攤青是通過調(diào)節(jié)攤放環(huán)境參數(shù)來控制攤青時長和鮮葉的新鮮度，鮮葉攤放溫度18～25℃，相對濕度60%～90%，二氧化碳質(zhì)量濃度410～450 mg·L-1。依據(jù)鮮葉實際狀況，特設(shè)定了正常鮮葉常規(guī)攤青與保鮮攤青，雨水鮮葉常規(guī)攤青和快速脫水攤青兩組試驗，兩組常規(guī)攤青分別作為對照。根據(jù)兩組試驗中攤青葉含水量變化（圖2、圖3）、以及相同工藝連續(xù)化加工的干茶感官審評結(jié)果（表2）表明，設(shè)施攤青系統(tǒng)對鮮葉管理有明顯效果：對正常鮮葉的保鮮攤青，16 h后仍能保持較好的新鮮度，與初始含水量相比僅下降了7.89%，干茶有栗香、口感更醇，感官得分也高于常規(guī)攤青成品茶；雨水鮮葉快速脫水處理，6 h后含水量由最初的79.2%降至70.1%，下降了11.49%，而雨水葉常規(guī)攤放僅下降了3.66%，在感官品質(zhì)方面，雨水鮮葉快速脫水攤青效果明顯優(yōu)于常規(guī)攤青，總分相差6.3分。雨水葉快速脫水攤青的干茶品質(zhì)稍遜于正常鮮葉的常規(guī)攤青，但完全滿足企業(yè)的生產(chǎn)需要。

2.2.2 設(shè)施攤青程度對茶葉品質(zhì)的影響

茶鮮葉初始含水量為78%，攤放環(huán)境18～25℃，相對濕度60%～90%；設(shè)置攤放葉含水量為攤放程度參數(shù)指標，通過連續(xù)化生產(chǎn)線將攤放葉制作成干茶，并以茶樣的品質(zhì)質(zhì)量作為評判。研究結(jié)果（表3）表明，鮮葉攤放至含水量68%～70%的處理樣感官品質(zhì)得分較高，滋味清爽、香氣清香，特作為攤放工序的最佳含水量控制指標，此結(jié)果與傳統(tǒng)的經(jīng)驗值[15]較為接近。

2.3 殺青溫度、時間對殺青葉品質(zhì)的影響

根據(jù)前期試驗研究確定攤青葉的含水量在68%～70%，殺青投葉量為125 kg·h-1，電磁內(nèi)熱滾筒殺青溫度（210、240、270、300℃）和時間（45、65、85 s）全交互組合試驗，優(yōu)化針芽形名優(yōu)綠茶殺青工藝參數(shù)。感官審評結(jié)果（表4）表明，電磁內(nèi)熱滾筒殺青溫度在210℃或殺青時間為45 s的處理，都存在殺青程度不足的情況，葉底出現(xiàn)了紅梗、紅莖，香氣成分前體物質(zhì)轉(zhuǎn)化不充分帶有生青氣，滋味有不同程度的生澀味等情況；溫度在300℃時，易產(chǎn)生高火味，干茶外形帶有爆點。上述處理樣的主要品質(zhì)成分含量檢測結(jié)果（表5）表明，殺青溫度和時間是水浸出物、茶多酚、氨基酸含量的關(guān)鍵因素，此結(jié)論和潘周光[16]的研究結(jié)果基本一致。全交互試驗的各個處理之間，8號處理樣品的水浸出物含量、氨基酸含量相對較高，分別為46.54%、4.30%，而茶多酚含量則相對較低（33.34%），酚氨比也較低（7.75）。通過感官審評和理化成分測定結(jié)果篩選出電磁內(nèi)熱滾筒殺青的最佳溫度和時間組合為270℃、65 s。

圖3　雨水鮮葉快速脫水處理Fig.3 Rapid dehydration processing of fresh leaves with rain water

表3　不同含水量的攤青葉對干茶感官品質(zhì)的影響Table 3 Effect of spreading leaves with different water contents on the organoleptic quality of dry tea

表5　殺青工藝優(yōu)化處理后生化成分含量分析Table 5 Chemical components analysis of tea processed under improved fixing parameters

2.4 連續(xù)理條溫度對干茶成條率的影響

在先前的理條試驗研究中確定了3個理條機組的往復震動頻率分別為38、40、45 Hz，設(shè)置3組不同溫度處理方案：

處理一（高溫處理）：一級理條270℃，二級理條240℃，三級理條210℃；

處理二（中溫處理）：一級理條240℃，二級理條210℃，三級理條180℃；

處理三（低溫處理）：一級理條220℃，二級理條190℃，三級理條160℃。

根據(jù)3組不同處理結(jié)果（圖4）顯示，理條溫度越高，失水率越大，成條率高，兩者成負相關(guān)。在一級、二級理條處理時，高溫理條的成條率明顯高于中溫、低溫處理，但經(jīng)過第三級理條處理之后，高溫處理的成條率相比中溫處理僅高出了0.85%，差異較小，而中溫處理的成條率相對低溫處理超出7.42%，差異較為明顯。理條溫度和理條級數(shù)對成條率主體間效應的檢驗分析結(jié)果顯示（表6），理條溫度對成條率有顯著性影響，理條級數(shù)對成條率有極顯著影響，綜合考慮含水量和能效問題，中溫處理為優(yōu)選。

圖4　不同處理的成條率及含水量變化Fig.4 Change of rolled twing rate and water content of leaves under different processing

表6　理條溫度和理條級數(shù)對成條率主體效應的檢驗Table 6 Tests of the major effects of Shaping temperatures and Shaping phases of twing rate

2.5 烘焙工藝參數(shù)的研究

依據(jù)前期試驗的基礎(chǔ)，選用瓶式炒干機，溫度為50℃，炒制的干茶樣作為對照樣；設(shè)置茶葉遠紅外恒溫提香機輸送帶轉(zhuǎn)速為450 r·min-1（投葉量約30 kg·h-1），采用3個不同的烘焙溫度（90、100、110℃）作為試驗樣。對烘焙處理針芽形綠茶樣品感官評定[13]，評定結(jié)果表明（表7）：3個烘焙處理樣品的香氣分別側(cè)重于清香、栗香、高火香，滋味均偏醇；烘焙溫度為100℃和110℃時，針芽形干茶的外觀色澤油潤性增強；但110℃時，湯色偏黃；因此，烘焙溫度100℃較為適宜。對各烘焙處理茶樣進行理化成分檢測，結(jié)果顯示（表8），烘焙處理茶樣的茶多酚含量、氨基酸含量、可溶性蛋白含量較對照樣減少，烘焙處理（平均值）與對照樣相比分別降低了5.08%，9.89%，12.24%，可能在高溫條件下，美拉德反應加速，促使化學活性較強的成分發(fā)生快速轉(zhuǎn)化；提香處理樣品中的水浸出物含量和可溶性總糖的含量則有所上升，可能與高溫處理后不溶性氮素物質(zhì)分解成可溶性成分有關(guān)。

表7　遠紅外烘焙處理針芽形名優(yōu)綠茶感官品質(zhì)比較Table 7 Comparison on sensory quality of needle-type tea with far infrared baking treatments

表8　遠紅外烘焙處理針芽形茶理化成分Table 8 Physical-chemical components of needle-type tea with far infrared baking treatments

2.6 總結(jié)

基于傳統(tǒng)加工模式建立的針芽形綠茶連續(xù)化示范生產(chǎn)線，結(jié)合設(shè)施攤青的輔助，日加工鮮葉可達到1 000 kg以上。在針芽形綠茶連續(xù)化生產(chǎn)線平臺上，對攤青、殺青、理條、提香等工藝參數(shù)進行了研究，初步提出適合我國針芽形連續(xù)化生產(chǎn)標準化工藝參數(shù)，通過溫濕度調(diào)節(jié)攤青葉含水量為68%～70%；電磁內(nèi)熱滾筒殺青投葉量為125 kg·h-1，溫度為270℃，時間65 s；理條參數(shù)為一級理條240℃（38 Hz），二級理條210℃（40 Hz），三級理條180℃（45 Hz）；提香溫度100℃，轉(zhuǎn)速450 r·min-1（投葉量約30 kg·h-1）。上述參數(shù)根據(jù)各省消費習慣、種植地區(qū)、茶樹品種、采摘時節(jié)的不同，相關(guān)工藝參數(shù)需進一步修正和優(yōu)化。本實驗中將連續(xù)化生產(chǎn)的針芽形綠茶和傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的針芽綠茶進行了比較，結(jié)果顯示，（圖5）在色澤綠潤度和外形緊直度等方面均優(yōu)于傳統(tǒng)加工工藝。

圖5　不同工藝加工的干茶圖像Fig.5 Tea image of different process

3 討論

目前，我國的名優(yōu)綠茶加工已向著“標準化、清潔化、連續(xù)化、智能化”的方向發(fā)展，加工新方法、新技術(shù)在茶葉加工中不斷地得到了應用，并正已快速地發(fā)展，一小部分名優(yōu)綠茶加工企業(yè)業(yè)已實現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)，在提高名優(yōu)綠茶加工效率的同時也達到了對茶葉品質(zhì)提升的目的，為標準化、規(guī)?；a(chǎn)的建立，營造了良好基礎(chǔ)[17]。茶葉加工設(shè)備的不斷更新、升級，在一定程度上提高了我國茶葉產(chǎn)業(yè)化水平。如本研究中的新型茶機有設(shè)施攤青設(shè)備、電磁內(nèi)熱滾筒殺青機、自動化連續(xù)理條機、遠紅外提香機，串聯(lián)成連續(xù)化流水作業(yè)，電磁內(nèi)熱滾筒殺青機利用電磁對流加熱和保溫，實現(xiàn)了高效的熱能轉(zhuǎn)化，使殺青勻整、無焦邊、葉溫恒定[9]，遠紅外提香設(shè)備提高了生產(chǎn)效率，降低能耗，并且對茶葉香氣的提升和潤色有明顯效果[12]。本研究結(jié)果發(fā)現(xiàn)，干茶在通過遠紅外提香處理后，雖然在湯色和葉底色澤兩項得分均有所下降，但在干茶色澤潤度，茶葉的香氣、滋味方面都有明顯的提升。搓葉機首次被應用到針芽形茶連續(xù)化生產(chǎn)線上，此工藝的增加對理條工藝有著重要作用，尤其是對理條葉的勻整度和滋味方面有非常明顯的效果。

本實驗中，連續(xù)化生產(chǎn)線中的生產(chǎn)設(shè)備和控制組件較多，PLC控制器較為分散，在后期的工藝改進研究過程中，可以根據(jù)設(shè)備的特性和現(xiàn)有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，借鑒相關(guān)食品加工生產(chǎn)線，建立計算機中控系統(tǒng)，以實現(xiàn)真正意義的電控一體化，對生產(chǎn)情況可實現(xiàn)實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)保存。

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Design and Process Optimization of a Continuous Production Line on Needle-type Premium Green Tea

CHEN Gensheng1,2,YUAN Haibo2,XU Yongquan2,JIANG Yongwen2,DENG Yuliang2,YU Liaoyuan3,YU Shuping4,YIN Junfeng2*

1.College of Biosystems Engineering and Food Science,Zhejiang University,Hangzhou 310058,China; 2.Tea Research Institute,Chinese Academy of Agricultural Sciences,Key Laboratory of Tea Processing Engineering of Zhejiang Province,National Engineering Technology Research Center of Tea Industry,Hangzhou 310008,China; 3.Zhejiang Agricultural Technology Extension Center,Hangzhou 310020,China; 4.Kaihua Special Local Product(Tea)Bureau,Kaihua 324300,China

Abstract:According to the quality and processing characteristics of needle-type premium green tea,a strongly practicable,energy-efficient and highly qualified needle-type premium green tea continuous production line which consisted of the fresh tea leaves artificial spreading machine,electromagnetic heat roller fixation machine,multiphase continuous fixation-shaping machine,rubbing machine,far-infrared raising fragrant machine and other energy efficient facilities was organized.The processing procedures of the continuous production line including spreading,fixation,fixation-shaping and baking were investigated and a complete set of processing technology about the line on needle-typepremium green tea was proposed.The results showed that the best process parameters were:temperature at 18-25℃ and humidity at 60%-90% for fresh tea leaves spreading,the leaf weight of 125 kg·h(-1),baking temperature at 270℃ and time of 65 second for the fixing,240℃(38 Hz）,210℃(40 Hz)and 180℃(45 Hz)for the multiphase continuous fixation-shaping,and drying temperature at 40-55℃,baking temperature at 100℃,speed of 30 kg·h(-1)for the rotary continuous drying.

Keywords:needle-typepremium green tea,continuous production,electromagnetic heat roller fixation machine,far-infrared raising fragrant machine,artificial spreading of fresh tea leaves mechanical

作者簡介：陳根生，男，碩士研究生，主要從事茶葉化學與食品工程方面的研究。*通訊作者：yinjf@tricaas.com

基金項目：科技部農(nóng)業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化項目（2011GB23260012）、浙江省分析測試基金（2015C37073）、科技協(xié)作計劃項目（2014016）。

收稿日期：2015-11-30

修訂日期：2016-01-29

中圖分類號：TS272.3

文獻標識碼：A

文章編號：1000-369X（2016）02-139-10