楊守成

[摘 要]本文從后澆帶的類型、功能以及設(shè)置的部位和形式出發(fā)，結(jié)合自己在高層建筑中施工后澆帶的經(jīng)驗(yàn)，提出了在實(shí)際施工模板、鋼筋、混凝土等方面應(yīng)注意的事項(xiàng)，以及施工地下室后澆帶防滲漏的措施。

[關(guān)鍵詞]后澆帶；后澆帶施工；防滲漏

中圖分類號：F284 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）14-0159-01

高層建筑中，由于造型和功能的要求，主樓和裙房往往連成一體。為了解決高層主樓與裙房間的沉降差異、鋼筋混凝土的收縮變形和溫度應(yīng)力等問題，用后澆帶法部分替代以往的變形縫法已得到越來越廣泛的應(yīng)用。但必須指出的是，后澆帶只能解決施工期間的混凝土自收縮，它不能解決由于溫度變化引起的結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中，更不能替代伸縮縫，而只能適當(dāng)增大伸縮縫間距。有一些結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者將后澆帶和伸縮縫等同起來的看法是錯誤的，因?yàn)閮烧叩淖饔貌⒉幌嗤?/p>

當(dāng)?shù)叵率医Y(jié)構(gòu)超長過多，單靠設(shè)置后澆帶不足以解決混凝土收縮和溫度變化問題時，可以考慮采用補(bǔ)償收縮混凝土，在適當(dāng)位置設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶。采用這種方法，不僅可以進(jìn)一步增大伸縮縫最大間距，而且可以用膨脹加強(qiáng)帶取代部分施工后澆帶，從而實(shí)現(xiàn)混凝土的連續(xù)澆筑即無縫施工。但應(yīng)注意，采用膨脹加強(qiáng)帶取代部分施工后澆帶時，膨脹加強(qiáng)帶的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)溫度應(yīng)力集中部位，并應(yīng)制定嚴(yán)格的技術(shù)保障措施，保證混凝土原材料的質(zhì)量和微膨脹劑的配合比準(zhǔn)確。本文僅就施工后澆帶進(jìn)行闡述。

一、施工后澆帶的類型與功能

后澆帶分為收縮后澆帶、溫度后澆帶和沉降后澆帶三種。前兩者用于解決混凝土徐變收縮及結(jié)構(gòu)構(gòu)件經(jīng)歷的溫度變化差異問題。其作用如前所述在于減少混凝土的收縮應(yīng)力，但并不直接減少溫度應(yīng)力，而是提高它對溫度應(yīng)力的耐受能力。后者用于解決地基沉降差異。

二、后澆帶設(shè)置的部位、寬度及斷面形式

施工后澆帶宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，一般在梁、板的1/3跨度處，此處結(jié)構(gòu)彎矩和剪力均較小，且宜自上而下對齊，豎向上不宜錯開，后澆帶間距一般為30米到45米。在高層建筑與裙房之間設(shè)置后澆帶時，后澆帶宜處于裙房一側(cè)，且在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，應(yīng)注意加強(qiáng)高層建筑與裙房相連部位的構(gòu)造，提高縱向鋼筋配筋率，用以抵抗后澆帶封閉后由剩余差異沉降差所引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力。

后澆帶的寬度應(yīng)考慮便于施工操作，并按結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求而定，一般寬度以800-1000mm為宜。

施工后澆帶接縫的斷面形式應(yīng)使?jié)仓炷梁筮B接牢固，一般對厚度小于300mm的墻板，可做成直縫；對厚度大于300mm（但不超過600mm）的梁、板、墻可做成階梯形縫，超過600mm的可做成企口縫。

三、后澆帶施工要點(diǎn)

后澆帶施工涉及到模板、鋼筋、鋼板網(wǎng)鋪放及混凝土澆筑。

1、施工后澆帶的模板搭設(shè)

后澆帶跨內(nèi)的梁板在后澆帶二次澆筑混凝土前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，在施工期間本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待二次澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%后，按從上往下的順序進(jìn)行拆除。因此，，在施工中應(yīng)注意將后澆帶的模板及支撐與周圍結(jié)構(gòu)的模板及支撐分開，避免誤拆除。

底板的支模為便于清理干凈后澆帶中的垃圾渣物，可將后澆帶墊層的面標(biāo)高下移200mm，將殘留渣物置于后澆帶底部，然后用同后澆帶混凝土內(nèi)砂漿相同成分的水泥砂漿覆蓋并抹平，再澆筑后澆帶混凝土。施工中可采用以下做法：梁板底筋以下用防水水泥砂漿在支模處做成一道寬約5cm的阻攔壩，避免混凝土從底筋下涌入后澆帶。采用雙層網(wǎng)作一次性模板，一層為鋼板網(wǎng)，另一層則為細(xì)網(wǎng)眼鐵絲網(wǎng)，兩層網(wǎng)片可事先綁扎固定在一起，雙層網(wǎng)用定型鋼筋支撐，定型鋼筋與底筋、上筋焊接固定。

墻板的支模應(yīng)保證墻體后澆帶兩側(cè)的鋼筋相交點(diǎn)必須全部設(shè)置拉鉤，以免鋼筋骨架偏位；保護(hù)層墊塊掛到位，保證鋼筋有足夠的保護(hù)層厚度?？捎秒p層鋼絲網(wǎng)做側(cè)模，用鋼筋支架做支撐。

后澆帶梁、板底模的支撐可采用鋼管架或門架，板的架立筋≤φ8時，為保證板鋼筋骨架的位置，可采用φ12鋼筋通長設(shè)置于后澆帶邊線外100 mm處，順后澆帶方向布設(shè)，而后用φ12鋼筋支架架立，保證板面鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。后澆帶側(cè)模用20mm厚松木支設(shè)，松木板鋸成小口，固定于后澆帶側(cè)面，用50mm×100mm木方通長加固。

2、后澆帶內(nèi)鋼筋處理

鋼筋斷開或貫通與后澆帶的類型有關(guān)，因此施工中要區(qū)別后澆帶性質(zhì)，分別采用不同措施予以處理。

對于沉降后澆帶，兩側(cè)的結(jié)構(gòu)沉降差反應(yīng)到鋼筋上所產(chǎn)生的鋼筋應(yīng)力和應(yīng)變，相對來說不太大，不致影響到結(jié)構(gòu)的沉降，因此沉降后澆帶內(nèi)鋼筋一般可考慮不斷開。

對于溫度后澆帶和收縮后澆帶，鋼筋宜斷開，因?yàn)槿绻摻畈粩嚅_，鋼筋附近的混凝土收縮將受到約束，產(chǎn)生拉應(yīng)力出現(xiàn)開裂，從而降低了結(jié)構(gòu)抵抗溫度變化的能力。通過后澆帶的板、墻鋼筋斷開位置，應(yīng)相互錯開，以保證再連接時同一截面內(nèi)的接頭面積百分率不超過50%，連接方式建議首選機(jī)械連接或焊接，但要注意施工質(zhì)量。梁主筋斷開問題較多，一般可不斷開。

3、后澆帶混凝土的澆搗及養(yǎng)護(hù)

混凝土的收縮需要相當(dāng)時間才能完成，一般在60天后再澆灌溫度、收縮后澆帶，此時收縮大約可以完成70%，能有效地限制收縮裂縫；沉降后澆帶要求高層部分主體結(jié)構(gòu)施工完成后再澆筑混凝土，因?yàn)楦邔又鳂峭瓿珊螅话闫涑两盗恳淹瓿勺罱K沉降量的60%-80%，將高層與低層的差異沉降放過一部分，剩下的沉降量就小多了。

后澆帶二次澆筑混凝土前，應(yīng)先將松動的混凝土塊及浮漿鑿除，清除后澆帶垃圾。當(dāng)后澆帶處鋼筋已銹蝕，應(yīng)進(jìn)行除銹，鋼筋除銹后要及時澆筑后澆帶處的二次澆筑混凝土，避免鋼筋再次銹蝕。

后澆帶內(nèi)的后澆混凝土應(yīng)使用無收縮或微膨脹混凝土灌實(shí)?；炷恋膹?qiáng)度應(yīng)較先澆混凝土至少提高一個等級。后澆混凝土要振搗密實(shí)，確保新舊混凝土接觸面結(jié)合緊密，澆筑后要注意養(yǎng)護(hù)，使用微膨脹混凝土灌注后澆帶要覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護(hù)3-7天，以獲得理想膨脹率。

四、重視地下室后澆帶的施工，防止?jié)B漏

高層建筑的地下室，后澆帶貫穿所有內(nèi)外梁、板、墻，這無疑是人為地埋下了滲漏通道，故應(yīng)引起重視。鯤鵬家園地下部分后澆帶采用鋼板止水帶，其防水機(jī)理是延長滲水路線。所有鋼板厚度≥3mm，寬≥400mm，注意選用較長鋼板，雙面焊接，以減少鋼板接口焊縫不良的隱患。也可以采用膨脹橡膠止水條，較常用的膠條規(guī)格為20mm×30mm，吸水膨脹率約為300%-500%，遇水膨脹后可堵塞孔隙和水路，達(dá)到止水的目的。

鯤鵬家園地下工程設(shè)計(jì)上采用在墊層及外墻上增加一層高分子復(fù)合防水卷材并采用S8抗?jié)B混凝土；施工上振搗密實(shí)、養(yǎng)護(hù)及時到位并注重接縫處施工時的處理。通過采用以上方法使工程既滿足了設(shè)計(jì)要求，又符合使用要求，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

總之，后澆帶的設(shè)計(jì)、施工，是保證結(jié)構(gòu)有效連接的重要環(huán)節(jié)，施工中應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，制定施工方案，精心施工，掌握施工要點(diǎn)，才能保證每個工程項(xiàng)目的整體性、完美性和使用性，才能達(dá)到提高工程質(zhì)量的真正目的。

參考文獻(xiàn)

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