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核電常規(guī)島現(xiàn)場焊接過程質(zhì)量管理

2016-04-25 17:07:43苗慧霞陳雅斌劉樹生葛立勇
中國科技博覽 2016年6期
關(guān)鍵詞:常規(guī)島焊接核電

苗慧霞++陳雅斌++劉樹生+葛立勇++張延濤

[摘 要]本文詳細(xì)介紹了對核電常規(guī)島安裝焊接中占主導(dǎo)地位的焊工的管理,為焊接質(zhì)量提供了重要保障。焊接過程中采取嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施和質(zhì)量管理創(chuàng)新,能有效地提高產(chǎn)品的安裝質(zhì)量,確保核電站安全穩(wěn)定運(yùn)行。

[關(guān)鍵詞]焊接;質(zhì)量管理;核電;常規(guī)島

中圖分類號(hào):TU712 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2016)06-0101-02

1 前言

核電常規(guī)島的安裝焊接基本采用手工焊工藝,焊接質(zhì)量易受焊工行為和技能的影響而造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。焊接接頭的性能直接影響設(shè)備在核安全狀態(tài)下的穩(wěn)定運(yùn)行,對核電站安全運(yùn)行極其重要。為得到優(yōu)良的焊接質(zhì)量,必須執(zhí)行預(yù)防為主、持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量方針,嚴(yán)格控制焊接過程。

本文針對核電站常規(guī)島安裝過程現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制,敘述了核電站安裝工程的焊接質(zhì)量管理要點(diǎn),為今后的核電建設(shè)提供借鑒。

2 焊工管理

2.1 焊工培訓(xùn)

核電項(xiàng)目焊接質(zhì)量的高低,關(guān)鍵在于焊工的操作技能和整體素質(zhì),而提高焊工技能和素質(zhì)的關(guān)鍵,在于培訓(xùn)質(zhì)量和效果。培訓(xùn)可分為焊工操作技能培訓(xùn)和質(zhì)量理念培訓(xùn)兩大類。策劃并落實(shí)好每一個(gè)培訓(xùn)項(xiàng)目和培訓(xùn)效果,并將之貫穿在整個(gè)工程施工過程中,對焊接質(zhì)量提高有著極其重要和事半功倍的作用。

2.1.1 焊工操作技能培訓(xùn)

在工程前期,焊工操作技能培訓(xùn)主要是大批次的基礎(chǔ)培訓(xùn)和上崗前的取證培訓(xùn),中后期主要是對特殊項(xiàng)目、材質(zhì)、位置的模擬和增項(xiàng)取證培訓(xùn),以及針對現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)。必須進(jìn)行焊工培訓(xùn)的目的有以下幾個(gè)方面:

(1) 初次參加核電施工的焊工,個(gè)人操作技能水平參差不齊,安排工作時(shí)不利于盡人所長。通過培訓(xùn)可以提高焊工的整體水平,了解每名焊工的技術(shù)特點(diǎn),合理的分配工作,提高工作質(zhì)量和效率。

(2) 核電常規(guī)島的設(shè)備、管道材質(zhì)等與常規(guī)火電機(jī)組存在著區(qū)別,如:銅母線焊接、20控Cr鋼焊接等,在火電機(jī)組中很少遇到,其焊接工藝和操作性能需要通過培訓(xùn)來掌握要領(lǐng)。

(3) 核電常規(guī)島安裝過程中,大量的中大徑不銹鋼焊口需要現(xiàn)場組對焊接,不銹鋼手工氬弧焊時(shí),采用搖擺焊操作手法可以有效提高不銹鋼焊接質(zhì)量和外觀工藝。但此種手法在火電施工中應(yīng)用較少,焊工操作不熟練,通過培訓(xùn)提高焊工這方面的技能。

2.1.2 焊工質(zhì)量理念培訓(xùn)

焊工對核電文化的理解和接受,對焊接過程的質(zhì)量控制至關(guān)重要。但大多數(shù)焊工來自于各個(gè)火電施工項(xiàng)目,大部分沒有核電施工經(jīng)驗(yàn),思想上還存在著常規(guī)火電的工作思維,不利于焊接質(zhì)量的控制。制定并執(zhí)行以下培訓(xùn)措施,提高焊工執(zhí)行質(zhì)量控制和質(zhì)保程序的意識(shí):

(1) 制作核電以往發(fā)生的相關(guān)質(zhì)量案例培訓(xùn)材料,通過圖文并茂的教材,配合相關(guān)聲像資料,反復(fù)對焊工進(jìn)行培訓(xùn)教育,提高焊工整體質(zhì)量意識(shí),避免類似質(zhì)量事件的發(fā)生。

(2) 制作核電特有文化和理念培訓(xùn)材料,不斷向焊工灌輸核電文化理念,如:“核電建設(shè)期的質(zhì)量,就是核電運(yùn)行期的安全”、“一次就把事情做好”等核電理念,讓焊工從內(nèi)心接受它,從整體上形成核電焊接特有的質(zhì)量氛圍,從而更有利于工程的質(zhì)量控制。

(3) 制作焊工習(xí)慣性違章事例培訓(xùn)材料,通過培訓(xùn)和警示,提醒焊工將習(xí)慣性違章變成不違章。

(4) 制作核電管理程序和制度培訓(xùn)材料,按程序施工是核電工作的標(biāo)準(zhǔn),要特別注重焊工行為規(guī)范、工藝紀(jì)律和思想觀念的培訓(xùn),要長期保持焊接質(zhì)量的穩(wěn)定提高,就必須有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的焊接行為和嚴(yán)格的制度約束。

2.2 焊工日常管理

在日常的焊工管理中,運(yùn)用目標(biāo)管理、動(dòng)態(tài)培訓(xùn)、量化考核、加強(qiáng)過程控制和監(jiān)督等一系列現(xiàn)代化管理方法,調(diào)動(dòng)焊工的工作積極性,提高質(zhì)量意識(shí)。特別是量化考核,利用焊接當(dāng)量將不同規(guī)格直徑、壁厚、材質(zhì)的焊口折合成統(tǒng)一考核標(biāo)準(zhǔn),再與焊口合格率結(jié)合起來,操作簡便,實(shí)用性強(qiáng),能有效促進(jìn)焊工內(nèi)部的良性競爭,激發(fā)焊工的潛能和積極性,保證焊接質(zhì)量穩(wěn)步提高。

各級(jí)管理技術(shù)人員對現(xiàn)場嚴(yán)格監(jiān)督,將焊工每天在現(xiàn)場的行為規(guī)范、工藝紀(jì)律等信息,都進(jìn)行圖片文字記錄,通過在班組內(nèi)裝設(shè)的電腦和投影儀,及時(shí)在班會(huì)上曝光現(xiàn)場發(fā)生的各種不規(guī)范行為,時(shí)效性得到了最大發(fā)揮,有效提高焊工自我約束意識(shí)和積極向上的行為。

3 過程質(zhì)量控制措施

3.1 量化考核,良性競爭,穩(wěn)步提高焊接質(zhì)量

為統(tǒng)一焊接工程量和焊工工作量的統(tǒng)計(jì)口徑,使焊接工程量和焊工工作量具有可比性,量化焊接生產(chǎn)效率的考核指標(biāo)。焊接當(dāng)量的使用使得統(tǒng)計(jì)工作量顯得簡單方便、操作性強(qiáng)。在實(shí)際操作中,將焊接當(dāng)量和焊口合格率結(jié)合起來,制定了焊接質(zhì)量和工作量的考核辦法,每個(gè)焊工的業(yè)績數(shù)字化并將其公布,對焊工的考核和評比做到公開、公正、公平,促進(jìn)焊工內(nèi)部的良性競爭,激發(fā)焊工的潛能和積極性,保證焊接質(zhì)量穩(wěn)步提高。

3.2 利用部門站班會(huì),提高執(zhí)行力

核電項(xiàng)目管理程序復(fù)雜、嚴(yán)格,每天各種會(huì)議、各級(jí)檢查項(xiàng)目繁多,內(nèi)容需要及時(shí)傳達(dá)到部門每位職工才能提高執(zhí)行力。通過堅(jiān)持每天部門全體職工統(tǒng)一站班會(huì)制度,可極為有效地提高部門執(zhí)行力。站班會(huì)上,負(fù)責(zé)人、安全、質(zhì)檢、技術(shù)、班長等人員針對昨天的工作,進(jìn)行有針對性的點(diǎn)評或表揚(yáng),提出改進(jìn)措施,對當(dāng)天的工作重點(diǎn)提出執(zhí)行要求和標(biāo)準(zhǔn),及時(shí)有效地宣貫各種會(huì)議規(guī)定或精神,責(zé)任到人,壓力到位,可充分調(diào)動(dòng)各級(jí)人員的責(zé)任心,提高執(zhí)行力。

3.3 通過搭建核心班組,規(guī)范焊接作業(yè)

班組是面對施工現(xiàn)場的最直接作業(yè)層,是核電建設(shè)中非常重要的控制部分。日常工作過程中,可通過嚴(yán)格貫徹“三精”、“三化”、“四集中”工作理念,來提高常規(guī)島現(xiàn)場焊接質(zhì)量。

“三精”:每一策劃都要精心,每一個(gè)步驟都要精細(xì),每一個(gè)焊口都要精品。

“三化”:班組建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化,施工步驟程序化,管理辦公現(xiàn)代化。

“四集中”:人員集中管理,氬氣集中供應(yīng),焊機(jī)集中布置,皮線集中敷設(shè)。

3.4 創(chuàng)建工藝示范成果,進(jìn)行樣板引路

優(yōu)秀的工藝示范成果對現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制具有重要的指導(dǎo)意義。為提升核電焊接質(zhì)量創(chuàng)優(yōu),重點(diǎn)項(xiàng)目施工焊接前,可通過策劃創(chuàng)建工藝示范成果,進(jìn)行樣板引路。

例如:海陽項(xiàng)目核電常規(guī)島凝結(jié)水精處理系統(tǒng),分布著大量中大徑不銹鋼焊口,是焊接質(zhì)量控制的重點(diǎn)項(xiàng)目。通過焊接施工前的認(rèn)真策劃,在管道焊接初期就進(jìn)行全過程圖片跟蹤,形成不銹鋼焊接工藝示范成果,并以此為標(biāo)準(zhǔn)樣板引導(dǎo)項(xiàng)目的焊接施工,取得了良好的效果。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)所有焊縫成形美觀、質(zhì)量優(yōu)良,均達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)了過程焊接質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的目的。

3.5 實(shí)施程序化管理,確保施工過程可控

焊接過程采取程序化管理規(guī)范焊接工作,同時(shí)通過嚴(yán)格的質(zhì)保監(jiān)督確保程序得到執(zhí)行。提高焊接質(zhì)量,必須強(qiáng)化過程控制,提升管理水平,堅(jiān)持焊接標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。施工過程中,根據(jù)現(xiàn)場施工要求,將焊接管理涉及到的焊接材料管理、焊接設(shè)備和器具管理、持證焊工管理、焊接工藝評定管理、焊接過程管理、焊后熱處理管理、焊接返修管理和焊接數(shù)據(jù)庫管理八方面流程化,制定建立《焊接標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊》。通過焊接管理工作程序化和嚴(yán)格的監(jiān)督檢查,提高焊接工程管理水平,使工程的焊接質(zhì)量得到有效控制。

質(zhì)保體系活動(dòng)是考察焊接質(zhì)量管理工作是否有效運(yùn)轉(zhuǎn)的最有效形式。參加核電施工的焊工、熱處理工等人員,素質(zhì)參差不齊,不按程序施工、跨點(diǎn)越項(xiàng)施工的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,給焊接質(zhì)量工作帶來隱患。工程施工過程中,應(yīng)著重加強(qiáng)本單位內(nèi)部質(zhì)保活動(dòng)的開展,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,找出每一個(gè)不符合項(xiàng),確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)。

3.6 強(qiáng)化過程驗(yàn)收,確保不留死角

過程驗(yàn)收是確保焊接質(zhì)量的重要步驟,是保證焊接質(zhì)量和有效提高焊工質(zhì)量意識(shí)的手段。二級(jí)質(zhì)檢人員的責(zé)任心和工作態(tài)度是工作的核心,必須做到對每一個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行100%檢查或抽查,對每一道焊縫進(jìn)行100%驗(yàn)收。部門管理層必須全力支持質(zhì)檢人員的工作,不經(jīng)過驗(yàn)收的焊縫,絕不能進(jìn)入到下一道工序。同時(shí),以嚴(yán)格的考核制度和監(jiān)督管理措施,堅(jiān)決杜絕質(zhì)檢人員以工作忙、時(shí)間緊等理由為借口,不進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收就簽字現(xiàn)象的發(fā)生。焊接技術(shù)人員應(yīng)參與分管項(xiàng)目的全過程驗(yàn)收。

施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃,嚴(yán)禁跨越質(zhì)量計(jì)劃中的W點(diǎn)和H點(diǎn),檢查情況必須在質(zhì)量計(jì)劃或焊接過程記錄單中記錄。同時(shí)制定工藝紀(jì)律和違反工藝紀(jì)律的處罰措施,在施工過程中貫徹執(zhí)行。

4 管理創(chuàng)新

4.1 使用分色焊材領(lǐng)用卡避免焊材錯(cuò)用

通過層層把關(guān),采取多種措施避免焊材發(fā)放環(huán)節(jié)出錯(cuò)。核電常規(guī)島部分系統(tǒng)的焊材需要按照批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),為避免同種焊材不同批號(hào)錯(cuò)用的現(xiàn)象,使用“分色焊材領(lǐng)用卡”領(lǐng)用焊接材料,即采用多種顏色焊條領(lǐng)用卡區(qū)分發(fā)放,不同顏色焊條領(lǐng)用卡領(lǐng)取不同類型焊材,能有效避免焊材在發(fā)放環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯(cuò)誤發(fā)放現(xiàn)象,見表1所示。

同時(shí),開具焊材領(lǐng)用卡時(shí),很容易出現(xiàn)將焊材批號(hào)與對應(yīng)的系統(tǒng)寫錯(cuò)現(xiàn)象,為避免不同批號(hào)的焊材混用或錯(cuò)發(fā),焊材領(lǐng)用卡上的系統(tǒng)管道、材質(zhì)、焊材批號(hào)等重點(diǎn)內(nèi)容,可事前由技術(shù)人員一一對應(yīng)設(shè)置,固定打印在焊材領(lǐng)用卡上。班長或技術(shù)員給焊工開具時(shí),找出相應(yīng)的焊材領(lǐng)用卡,只填寫好數(shù)量和焊工姓名即可。在保證工作效率的同時(shí),可有效避免不同批號(hào)焊材混用現(xiàn)象。

4.2 改變傳統(tǒng)焊接工藝改善焊縫外觀成型

大徑厚壁不銹鋼管道焊接時(shí),以往經(jīng)驗(yàn)采用GTAW+SMAW焊接方法,而手工電弧焊焊接蓋面時(shí),對焊工操作技能水平要求較高,焊縫表面成型不美觀,易產(chǎn)生咬邊、未熔合等缺陷,且飛濺多,易落在管道上造成點(diǎn)腐蝕。通過采用GTAW+SMAW+GTAW焊接工藝,即蓋面焊縫采用鎢極氬弧焊方法,在保證勞動(dòng)效率的同時(shí),較好的改善了焊縫外觀成型(見圖1),提高了焊接質(zhì)量。焊縫表面美觀、光滑,減少了飛濺對不銹鋼造成的損傷,以確保不銹鋼管道的質(zhì)量和使用壽命。

4.3 采用集中供氬便于現(xiàn)場氬氣管理

核電常規(guī)島現(xiàn)場焊接時(shí)需要大量的氬氣,大量的氬氣瓶給運(yùn)輸、檢測、倒運(yùn)等管理工作增加大量工作量和工作難度。因此在常規(guī)島內(nèi)采取集中供氬系統(tǒng)(見圖2),所有氬氣瓶集中放置在便于運(yùn)輸?shù)募泄迨覂?nèi),現(xiàn)場重要焊接場所設(shè)置氬氣供應(yīng)工位點(diǎn),通過供氬母管將氬氣輸送到各個(gè)工作點(diǎn)。通過采取集中供氬,可極大方便現(xiàn)場施工,保證氬氣平穩(wěn)輸送和減少了二次倒運(yùn)。

5 結(jié)論

核電常規(guī)島由于其特殊性,關(guān)系到公眾的安全問題,而焊接質(zhì)量則關(guān)系到核電站的安全穩(wěn)定運(yùn)行,故在核電站工程中焊接質(zhì)量備受關(guān)注,焊接質(zhì)量管理是否到位將決定焊接質(zhì)量的優(yōu)劣。為保證施工中的焊接質(zhì)量,必須對焊接施工全過程進(jìn)行控制。大到焊接工藝制定,小到焊口組對,任何一個(gè)環(huán)節(jié)都必須進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督檢查。核電常規(guī)島焊接質(zhì)量管理尤為復(fù)雜,行之有效的管理才能提高焊接質(zhì)量。

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