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四噴嘴氣化爐帶灰原因分析及處理措施

1　煤質(zhì)與爐溫

系統(tǒng)內(nèi)的灰渣全部來(lái)源于入爐原料煤中的灰分，灰分含量上升，排入鎖斗的粗渣和帶入閃蒸系統(tǒng)的細(xì)灰均相應(yīng)增加。爐溫越高，爐膛內(nèi)的細(xì)灰含量越多，細(xì)灰隨氣流帶出氣化爐;爐溫過(guò)低，易引起渣口堵塞，造成系統(tǒng)水質(zhì)惡化。

防范措施:選取含灰分質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤8％、灰熔點(diǎn)≤1 230℃的煤種，爐溫應(yīng)控制在高于灰熔點(diǎn)溫度30～50℃，并每天取樣分析入爐煤灰熔點(diǎn)。

2　合成氣走短路

激冷環(huán)法蘭緊固不嚴(yán)或下降管燒穿會(huì)造成合成氣走短路，使大量未經(jīng)洗滌的灰渣隨合成氣撞擊托磚盤(pán)和出口擋板并在此逐漸黏附積累。

防范措施:把好設(shè)備驗(yàn)收關(guān)，檢修完成后，檢查確認(rèn)激冷環(huán)法蘭和破泡條緊固牢固。

3　激冷水水質(zhì)差

激冷水中含固量增加時(shí)，因灰粒的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)小于水的導(dǎo)熱系數(shù)，懸浮在水中的固體顆粒會(huì)阻礙熱量傳遞過(guò)程，造成水浴內(nèi)局部溫度過(guò)高，汽化現(xiàn)象劇烈，氣流速度瞬間增大，將細(xì)灰和液滴以較高的速度帶出液面。常見(jiàn)的激冷水水質(zhì)差是由于系統(tǒng)水質(zhì)差或水洗塔底部排污量不足造成的，可根據(jù)黑水過(guò)濾器的壓差大小和激冷水的含固量或濁度來(lái)判斷。

4　氣化爐液位控制不當(dāng)

氣化爐液位過(guò)高時(shí)，液面上方的分離空間不足，細(xì)灰和液滴的重力勢(shì)能小于其動(dòng)能，來(lái)不及與合成氣分離便被帶出氣化爐。氣化爐液位過(guò)低時(shí)，高溫氣流中的熔渣得不到充分洗滌，大量的細(xì)灰便會(huì)隨水煤氣進(jìn)入后工序。由于氣化爐內(nèi)水質(zhì)較差，液位計(jì)很容易堵塞而造成指示失真，應(yīng)定期沖洗氣化爐遠(yuǎn)傳和現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)。

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